显示器成品检验规范

1、深圳QA佥验标准批准审核拟制一、目的对公司所生产、委外加工的LC超色显示器成品各机型的各项参数作统一规定,为QA检验提供依据二、适用范围适用于全彩电子深圳所有LCDMoMto各机种的检验判定三、抽样水准采用MIL-STD-105EAQLLevel-II级检验水准四、允收水准采用MIL-STD-105EAQLLevel-II中相应的AQLfi;严重缺点CR:0.010主要缺点：MA:0.65次要缺点MI:1.5五、缺点定义严重缺点CR:又称致命缺点,仅指有危害产品使用者或携带者的生命平安的缺点,或达不到销售地区的平安规定或产品根本无法使用;主要缺点MA:仅指除严重缺点外,产品使用性能不能到达所期

2、望的目的,或显着降低其实用性的缺点；次要缺点MI :仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符,但在使用和操作效果上并无影响的缺点.六、说明1、各工序检验作业时所使用电源：AC100V240V60/50HZ;2、本检验作业标准假设有变更或追加将另行发文；3、 本检验标准假设有差异,请参照相应的作业指导书或工程联络文；4、本检验标准需要结合?PANEL检验标准?进行判定；5、客户无法接受,但又无明确规格之缺点也为不良；6、工程不稳定或材料不良产生大量不良而制定限度样品,必须限定期限,未定期限一律以一个月为限,一个月后限度样品取消；7、 冷机测试定义： 机器关机半小时以上,开机两分钟之后进行测试

3、；热机测试定义：开机30分钟后进行测试.8、除特殊规定外,电气性能各检验工程均在热机状态下进行测试,测试画面为最正确显示模式,亮度为Recall状态.9、目测距离正面3050cm环境明亮、光线充足,画面测试环境亮度250800Lux;外观测试环境亮度1000Lux;亮度、色温测试环境亮度：暗房1cd/m2;环境温度：255c.七、检验工程,标准及判定1、包装检验判定测试条件检验规格缺陷类型判定CRMAMI环境亮度250800Lux下目测1.条码漏贴、贴反、斜贴01mm未贴在指定位置2.外箱条码与内装机台条码/、符或机器错装3.后铭牌、温馨提示标、DCRtt纸、易碎纸贴错、贴/、平整斜贴1mnm

4、未贴在指定位置上1.环境亮度250800Lux下目测2.用量尺测量1.纸箱稍微脏污2.纸箱有脚印、破损3.纸箱提手处开裂、断裂03cm4.纸箱平间破穿W1.5cm5.纸箱凹痕01.5cm26.纸箱印刷错误、模糊无法辨认,印刷字体或符号错误,型号标示错误.7.纸箱受潮、变形、发霉、尺寸不合8.纸箱封口处间隙应05mm或未依要求打封口钉.9.外包装袋皱褶从角落至中间10cm10.外包装袋皱褶从纸箱边缘向中间延伸06cm11.外包装袋破裂直径04cm1.包装袋使用错误1.环境亮度250800Lux下目测2.包装袋破裂W2cm3.纸箱内混入可能损害机壳及Panel如金属之异物2.用量尺测量4.保利龙破

5、损、不洁、潮湿、纸箱内残留保利龙碎屑5.保利龙漏装、左右装反6.箱内机台反向、位置错误7.纸箱内部裂痕05cm开箱核对电源线、音频线、DVI/VGA/S-Video连接线、 电源适配器、遥控器、说明书、保修卡、底座等,符合订单要求1.附件错装、漏装、多装2.说明书内页参数印刷错误、模糊无法识别、破损、污损破裂1cm3.脏污,不口去除4.脏污,但可以去除5.信号线头缺针、变形6.线体划伤,未见内部芯线7.线体划伤,可见内部芯线8.平安件无相应安规标志9.附件包装破损05cm不洁2、外观检验判定测试条件检验规格缺陷类型判定CRMAMI环境亮度?1000Lux下目测1.贴在指定位置,参数正确、粘贴良

6、好,无漏贴、错贴、翘曲不超过0.5mm2.上下、左右歪斜01mmLOGOS目测1.贴在指定位置,参数止确、粘贴良好,无漏贴、错贴、翘曲不超过0.5mm2.上下、：斗&0.5mm1.目测2.用量尺测量1.丝印正确,整体错位10mm5勺气泡,且两气泡间跑离必须大于5CM环境凫度1000Lux下目测,A、B区L2mm勺细毛允许3条,C区L3mml的细毛允许1条,A+B+Cffl毛数不允人距离机器50CM许超过4条,细毛间的跑离必须大于5CM环境凫度1000Lux下目测,人距离机器50CMD50mmWindows桌面不可见环境凫度1000Lux下目测,人距离机器50CM止面/、可以看到有3M胶

7、外露、表闻不要以有杂物、钢化玻璃与屏向/、允许后杂物备注：(1),上述不良现象定义尺寸限度之下为轻缺陷,限度之上为重缺陷.(2),检视环境lOOOLux光源下,距外表3050cm目视5-10秒,以无异常判定合格(3),其它不良如气纹、缩水、结合线等,以样品为限度,以不影响外观为标准.3、结构检验判定工程测试条件检验规格缺陷类型判定CR MAMI面框与Panel1.环境亮度1000Lux1.上00.8mm2.左、右00.6mm2.目测或塞尺测量3.下00.5mm.面框与1.环境亮度1000Lux2.目测或塞尺测量1.面框图于后壳00.5mm后壳断差2.后壳图于面框 w0.3mm面框与1.环境亮度

8、1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量1.面框与后壳的间隙均匀；后壳间隙2.面框与后壳的间隙上部0.6mm卜首0.8mm盖板与1.环境亮度1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量1.间隙均匀,间隙00.5mm后壳间隙2./、可见机内线材.装饰框与面框,美工槽的间隙,均匀度1.环境亮度1000Lux1.装饰框与面框的间隙00.5mm2.目测,游标卡尺或塞尺测量2.美工槽两端落差00.3mm机台左右侧倾1.环境亮度机台倾斜左右15mm斜落差1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量底座与支架组合1.环境亮度1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量1.组合良好,无明显松动；2.卡扣易安装到位

9、；3.摇摆机头时无摩擦声响.转轴与支架组合整机静止状态,前后摇摆机头目测1.机头在某一个点无自动垂直卜坠2.转动机台时顺畅视频玻璃与面框组合1.环境亮度1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量倾斜、偏移00.5mm导光柱1.环境亮度1000Lux2.目测,游标卡尺或塞尺测量1.导光柱内陷&0.5mrm2.导光柱凸出&0.3mm环境亮度?1000Lux目测1.螺钉不得漏锁2.螺钉滑牙3.螺钉松动及未锁到位环境亮度?1000Lux目测不允许启卡键,顶键,及形,内P臼,凸出不致.散热孔堵环境亮度?1000Lux目测1.喇叭孔及网状孔/、口有堵孔现象；2.后壳散热孔堵：1/3孔05个

10、,/、可密集,间隔5cm以上.3.堵全孔,不允许.各功能端子与端子挡环境亮度?1000Lux目测1.各功能端子/、可出现内陷及严重晃动2.电源AC座/、可有晃动3.各端子不可有残缺、变形、颜色错误、金属部位生锈等现象4、内观检验判定每批次每一台检验工程测试条件检验规格缺陷类型判定CRMAMIPanel高压线插头确1.灯管线必须插紧、插到位环境亮度?1000Lux目测2.灯管线不允许被其它压住,灯管线不允许肩破损3、屏线必须插到位,方向止确、不允许后破损1.连接线必须插紧、插到位接插连2.连接头座未插入、破皮接线装配工艺环境亮度?1000Lux目测3.所有线材未依作业指导书规定整理、固定位置4.

11、零件、线材碰触散热片或高温电阻导线焊接不良如：接1.线材焊接虚焊、连焊1.环境亮度1000Lux目测2.绝缘导线破皮,碰触金属体地线2.用手指轻拉引线3.电源线焊接火线、零线接反基板装配工艺环境亮度?1000Lux目测1.固定基板螺丝规格型号错误2.固定基板螺丝未锁、锁断3.未装入于固定槽、孔、柱内4.基板断裂、及形伤及铜箔回路点胶不良环境亮度?1000Lux目测1.相关SO嘤求位置未依作业指导书规定点胶.2.螺丝、线材、电容、未依作业要求点胶.3.依作业要求之位置必须点胶,但漏点胶.机内异物1.翻动或摇晃机台2.拆解后壳与屏敝罩目检1.机内启金属类异物.2.机内肩非金属类异物.备注：检验内观

12、之机台组装好后须重新通电检测,合格方可包装5、 电气规格检验判定5.1.DisplayMode显示模式设置NOKIAffl试程序检测,仅供参考No.分辨率(点X行)刷新率(Hz)1720*400702640*480593640*480724640*480755800*600606800*600727800*6007581024*7686091024*76870101024*76875111280*102460121280*102475131360*76860141440*90060151440*90060161680*105060171920*1080601).水平与垂直频率误差1KHz/Hz

13、.2),最正确显示模式(推荐使用)：普通屏4:3显示比例：15：1024*76860Hz17：1280*102475Hz19：1280*102475Hz宽屏16:9/16:10显示比例:15：1280*80060Hz17：1440*90075Hz/1920*120060Hz19：1440*90060Hz20.1、22：1680*105060Hz.231920*108060HZ5.2,出厂设定标准：亮度、比照度、声音等模拟量根据出厂复位标准.5.3.电气特性规格工程测试条件检验规格缺陷类型判定CR MAMI冷开机检查及Mode切1,冷机,第一次开机开机回向6秒钟内出现且不得异常,8秒钟内稳定2.

14、任意Mode间切换Mod助换时间/、超过5秒3.任意Mode切换到PowerSavingMode时间/、得超过7秒4.省电模式切换到任意Mode省电模式切换到任意Mode时间/、彳#超过3秒电源开关任意ModePowerLED3秒内点亮.图像检查任意Mode有回向显小且应止常.加振测试1.最正确Mode2.全白或Windows回向3.亮度、比照度最大1.目视/、口有闪烁或其它干扰等/、良现象2.机台冒烟或有异味传出3.无显示狈匕匕任意Mode1.当无VGA/DVM言号输入或拔掉信号线后,显示屏上应有“无信号提示.2.3秒后进入节能状态.3.指示灯绿蓝变为闪烁.自动调整1.所有5.1项中Mode

15、2.方格回向自动调整后检查显示效果、 显示尺寸,不能出现干扰、缺色、偏色、字体模糊、不满屏、相位偏等异常.VGA/DVI切换测试1.任意Mode2.方格回向3.翻开显小属性选择复制、VGAi、DVI主互换4.OSD中D-SUBDVI互换1.模式切换5S内稳定,且能同步,/、口有切换不显示.2.VGADVI互换无异常数据存储检查1.任意Mode2.任意回向改变OS*模拟量然后保存退出,再按POWER关机,或切换频率后检查被调节的模拟量是否能保存.开关机1.任意Mode1.应能正常启动及断电测试2.连续做POWEON/OF呦作(间隔1秒)3-5次检查R2.无显示3.亮闪及画面不稳定倾斜1.最正确M

16、ode2.方格回向3.量尺或MASK如右图IE-F|三1.0mm画面大小及画面偏移1.最正确Mode2.方格回向3.止面目视AUTOt回向应满屏比照度1.最正确Mode2.喑室或遮光布遮住卸板(85%x三20y三20色相1.最正确Mode2.比照度最大3.彩条或其它多种颜色回向彩色可分清,不能渗色及缺色灰阶1.最正确Mode复位1.32灰阶,层次清楚,画状态2.灰阶模式下复位色温9300或6500状态卜确认而不得有异常；2.阶与阶之间的衔接处不得肩杂讯干扰.白平衡1.VGA/DVI最正确模式2.全白回向3.Recall状态,加热30分钟4.工具：色温自调仪Chroma71209300K:x=2

17、8120y=311206500K:x=31320y=32920亮度1.最正确Mode2.全白回向3.工具色温仪Chroma71204.亮度、比照度最大Bri./Cont.最大.Y:15：25020cd/m21719：30020cd/m222：50020cd/m2亮度均1.最正确Mode亮度均匀度：匀度2.全白回向3.Recall状态,加热30分钟4.工具：彩色分析仪Chroma71205.亮度/比照度调至最大(Lmin/Lmax)x100%呈75%(四角与中央亮度比)OSD1.VGA/DVI任意Mode2.方格回向1.OSD功能作用正常,不可后干扰、乱码、拖尾现象2.各功能模才以量均为0%至1

18、00%模拟量应平滑增减,无跳变.3.按OSD?感顺畅,无阻塞顶键现象4.OSD中显示状态变化应与功能调节量一致变化5.所有OSD1作保存退出后能够回到级菜单或关施单6.所有OSDM乍停止后应能够在设定时间自动关闭亮度调节检查全白信号目视1.亮度摸拟量可调.2.回向凫度与模拟量平滑,致变化,且增减方向止确.可视角度1.目视距离：30cm2.比照度大于200:1下观察水平可视角度：15：650(17、19：750/22:800)垂直可视角度：15：550(17、19：700/22：800)抖动1.所有Mode2.方格回向3.距离3050cm检DO甘罢动0.2mm验聚焦1.最正确ModeAUTO以后2.Windows桌间字体笔画清楚,不拖边,字体大小一致高/低电压测试电源电压：100240V在60秒内ON/OFF1畋画面不得异常DDO据检测1.PC2.VGA真拟信号3.DVI数字信号1.是否后DDCM料2.进入显示器分辨率调整,确认刷新频率能否达到要求3.与主机搭配时,必须能在PC设备治理器中抓到即插即用功能4.采用DDC专用测试软件,刷新的DDC数据