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文档简介

1、稷山县秦晋电力铁合金有限公司212MW生物质发电工程热控专业监理实施细则 编制: 审批:太原理工大成工程有限公司秦晋电力铁合金有限公司212MW生物质发电项目监理部2013年04月29日目 录一、工程概况二、编制依据三、监理范围四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目标值附件一、开工前应报审的施工措施附件二、监理工作 流程图附件三、施工质量验评范围表一、工程概况1、稷山县秦晋电力铁合金有限公司212MW机组工程为生物质发电,建设规模为212MW机组。2、锅炉为山东泰山集团股份有限公司, 锅炉为循环硫化床纯生物质燃烧配置型式。锅炉最大连续负荷额定参数为:额定蒸发量 75t/h额定蒸汽压力 5.

2、29MPa额定蒸汽温度 485给水温度 150排烟温度 148锅炉设计效率 89%3、汽轮机为山东青能动力有限公司215MW次高温次高压、单缸、冲动、直接空冷凝汽式。汽机额定参数为:额定功率 15 MW主汽压力 4.9 MPa主汽温度 470 4、发电机为四川东风电机 有限公司出厂的空气内冷发电机组。发电机额定参数为:额定功率 15 MW额定电压 10.5 KV额定转速 3000 r/min额定频率 50 HZ额定功率因素 0.85、主要热力系统及燃烧系统特点:5.1机组带基本负荷,并具有变负荷调峰能力。采用母管制定压运行方式。5.2 主蒸汽为 母管切换制,主给水系统采用母管制,两台机组采用3

3、台容量各为最大给水量100%的定速电机给水泵,两运一备。5.3 回热系统:采用1级高加,1级除氧,1级低加共三级回热系统。5.4燃烧系统:每台炉配一次风机、二次风机、引风机各一台,流化风机两台,给料机六台。5.5汽轮机排汽采用直接空冷系统。5.6除灰系统采用正压气力输送系统。5.7化学水处理系统采用一级反渗透加混床处理方式。5.8凝结水处理采用除铁系统。6、热工自动化设计范围本专业设计范围为主厂房及辅助车间设备和工艺系统的测量控制:-锅炉部分的控制-汽轮机发电机组的控制-除氧给水系统的控制-空冷系统的控制-全场辅助车间系统,包括:水系统:凝结水除铁处理、补给水处理控制、辅助循环水控制。灰系统:

4、除灰系统、除渣系统、空压站等系统的控制。6.1 热工自动化控制方式及自动化水平火电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的功能及配置、电厂运行监控模式以及主辅机可控性等多方面综合体现。本工程采用炉、机、电集中控制的方式,炉、机及电气监控共设一个控制室。两台锅炉、汽机、除氧给水、空冷系统等共用一套DCS系统。在主厂房运转层设1个集中控制室,完成主机和辅助系统的集中监控,集中监控人员按炉、机、电值班员配置。设置灰网、水网、燃料系统控制室。灰网控制可以完成对除灰、除渣、空压站的监视与控制;水网可以完成对补水、水泵房、加药、汽水取样的监视与控制;燃料系统的监视与控制。其自动化水平将是运行人员

5、在集中控制室内能够完成机组正常运行的全部监控功能,并在少量现场人员的配合下,实现机组的启停操作和事态状态的有关处理 。6.2自动化对负荷的适应性本工程给水调节采用全程调节。其它回路的自动调节范围将按在稳定燃烧时设计的。顺序控制系统按功能子组级设计。在机组异常工况时,自控系统能自动进行停机、停炉等有关操作,以确保机组的安全。6.3机组的控制模式机组的监视与监控主要由 分散控制系统(DCS)来实现。分散控制系统(DCS)包括:数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、锅炉安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)及电气控制系统(ECS)。由于采用DCS,机组的检测、控制均由DCS完成

6、,其操作均在LCD操作站上实现。汽机控制采用数字式控制系统(DEH),主要完成汽机转速控制、负荷控制、超速控制保护、汽轮发电机参数监视以及启停顺序控制、试验等功能;汽机本体检测监视仪表(TSI)检测轴向位移、轴承振动、胀差、零转速等重要参数。汽机紧急跳闸系统(ETS)采用与DEH相同的硬件完成转速、轴向位移、真空、油压等保护。汽机数字电液控制系统(DEH)、汽机本体检测监视系统(TSI)及汽机紧急事故跳闸系统(ETS)随主设备供给。锅炉吹灰采用PLC实现程序控制,与DCS系统通讯连接,运行人员在DCS操作员站实现锅炉吹灰的监控。机组的自动化系统设计,以满足整个机组安全经济运行为前提,控制室内运

7、行组织按机组操作员设岗。运行人员在控制室通过LCD操作员站实现机组启、停和正常运行的控制、监视、调整以及机组运行异常与事故工况的处理。6.4主辅盘型式及布置原则本工程集中控制室内不设常规的锅炉、汽机、发电机控制盘。只设热控辅助控制盘,辅助控制盘用于安装汽包水位工业电视、汽包水位设计、全厂闭路系统的工业电视。6.5控制系统的总体结构本工程全厂设一个集中控制室,主机和辅助系统在控制室集中监控。主厂房内采用炉、机、电集中控制,采用DCS控制。公用系统中采用DCS硬件控制的部分包括除氧给水、循环水、油泵房、石灰石系统、除渣系统、厂内工业水系统等。其它辅助车间包括化学水处理、汽水取样、除灰系统、空压站、

8、除尘系统、化学加药等采用PLC控制。全厂设置1套闭路电视监视系统,闭路电视监视监控视点按50点考虑。闭路电视监视系统与基建期间的安防系统留有接口。二、编制依据1、稷山秦晋电力铁合金有限公司监理规划;2、电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇);3、火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇);4、经过审查的工程项目设计施工图纸、设计变更及设计文件;5、设备制造厂提供的正式图纸、技术文件、技术说明书以及有关技术规范、标准;6、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程;7、火力发电厂达标投产考核标准;8、建设单位与监理单位签订的工程项目建立合同及施工合同;9、建设工程监理规范GB5

9、0319-2000;10、上级颁发的有关工程建设管理制度规定、决定以及技术管理法规;11、公司质量体系文件:质量手册、程序文件、作业文件。三、监理范围1、以单位工程列出的监理范围(见附件二)2、材料报验项目: (1)电缆桥架;(2)控制电缆和补偿电缆;(3)仪表传压导管及管材;(4)针形阀、截止阀;(5)电缆防火材料及封堵材料。3、检查内容:(1) 检查到货材料的出厂合格证;(2) 检查到货材料的材质检验报告;(3) 按国家规定对材料进行抽样检验。四、监理工作流程1、按监理规划的要求:(1) 单位工程质量控制程序;(2) 隐蔽工程、分项工程质量检验程序;(3) 建设安装材料构配件签认程序;(4

10、) 工程设备开箱检验程序;(5) 单位工程开工申报程序;(6) 设计变更程序。2、监理工作流程图(见附件一)五、监理工作的控制要点及目标值1、控制点为确保关键部位或关键工序的施工质量,以项目需求取旁站监理。(1)旁站点: 主蒸汽流量节流装置的安装 汽缸及轴瓦金属测温元件安装 热机保护套各种探头安装(2)停工待检点: 电缆桥架的安装 电缆敷设(3)见证点: 汽水流量节流装置的安装(除蒸汽流量外 接地系统的安装 盘、台、柜的安装 执行机构安装 管路严密性试验 控制回路的校线试动作2、目标值热控设备随机组投运后,按照火电工程调整试运质量检验及评定标准应做到:(1) 计算机监视系统主要功能全投入;(2

11、) 辅助联锁保护动作正确率100%;(3) 燃烧器控制系统联锁保护投入率100%,动作正确率100%;(4) 主机跳闸保护投入率100%,动作正确率100%;(5) 模拟量控制自动投入率90%;(6) CRT主要参数投入率100%,正确率95%;(7) 显示仪表投入率100%,准确率95%;(8) M/A硬手操可用率100%;(9) 硬接线按钮/开关可用率100%;(10) 主机监控仪表投入率100%;(11) DEH电液调节控制系统投入率80%以上;(12) 分散控制系统I/O投入率95%以上;六、监理工作方法及措施1、监理工作方法(1) 巡视旁站、平行检查、发现问题及时处理,并做好记录;(

12、2) 验收精细,做好资料管理;(3) 协调解决好各单位之间因技术、质量、进度、设备、材料等方面出面的问题;(4) 参加设计交底和施工图纸会审;(5) 审查承包单位资质和试验单位资质;(6) 审查承包单位提出的专业施工设计、施工作业指导书,及安全文明施工措施;(7) 审查以单位工程划分的开工报告,审核开工条件;(8) 审核施工单位编制的施工质量项目验评划分范围;(9) 审查承包单位“热工试验室”资质及“试验人员”资质及 “焊工”资质;(10) 审查用于本工程的原材料、半成品、加工件的合格证、许可证;(11) 审查用于本工程的新技术、新材料、新工艺、新设备的签字文件和试验报告;(12) 参加主设备

13、的开箱检验工作,对发现的设备质量问题及开箱后的妥善保管问题提出意见;(13) 审查本专业的调试方案、调试措施,并提出监理意见;(14) 参加分部试运、整套启动试运的检查验收工作;(15) 参加单位工程、工艺系统及总体工程质量评定工作;(16) 督促指导承包单位做好工程验收及交付生产的准备工作,督促未完工程和已完工程的缺陷处理工作,参加竣工验收。(17) 协助编制、整理有关监理工作的各种文件、资料及竣工资料的移交工作。2、监理工作措施工程质量检验标准(1) 工程施工质量达不到施工设计图纸及国家和电力部颁发的施工规范、验评标准,不予检验;(2) 上道工序施工质量不合格,下道施工工序不予检验;(3)

14、 未经审查的施工设计图、设计变更、工程洽商单进行施工的工程,不予检验;(4) 未按施工设计图、设备图、设计变更、工程洽商单进行施工,不予检验;(5) 使用无出厂合格证或按规定需现场进行质量抽查或复试,而无现场质量抽查记录和复试报告的原材料、半成品、产品、设备的工程,不予检验;(6) 分项工程没有班级自检纪录、工地和项目部专职质量员复检记录,没有报验单,不予检验;(7) 工程项目施工未完,不予检验;(8) 检验时,承建单位质量专职人员未到场,不予检验;(9) 安全防护设施不符合有关规程的工程,不予检验。附件一、监理工作流程图附件二、开工前应报审的施工作业指导书及开工报告附件三、施工质量验评范围表

15、附录一、监理工作流程图一、 集控室热控盘(台、箱、柜)安装监 理 流 程 图检查开工条件签证开工申报表1、施工技术措施审查批准2、设备开箱清点完好齐全3、土建基础尺寸核查正确4、人力机械材料均具备5、施工图纸已会审交底底座制作就位分项工程检查验收旁站监督巡视电缆做头二次线接线 盘(台、箱、柜)就位调整接地对照图纸基础核对盘(台、箱、柜)底座位置正确检查控制盘(台、箱、柜)内设备是否和设计合同一致电缆头制作符合要求,二次线排列整齐,接线正确,标志清晰符合工艺要求当外部条件具备后,带电静态试验,操作二、 仪表传压管路敷设及就地仪表安装监 理 流 程 图所用材料必须有合格证或复检证明符合设计要求检查

16、开工条件,签证开工申报表传压管路阀门材料报验签证1、施工技术措施已批准2、劳力按计划进场,焊工有合格证3、施工所需材料已具备4、施工设备齐全5、施工图纸交底会审完6、土建完工并交接旁站巡视按分项工程检查验收就地仪表支架及变送器压力开关安装传压管路阀门安装传压管路打压刷漆电缆接头、电气回路接线仪表通电试验总体试验仪表变送器压力开关校验合格有单体检验报告1、安装前清扫管路临时封堵2、传压管路坡度1:12和1%3、固定牢固,排列整齐美观4、支架水平1.5m、垂直2m1、以工作压力1.25倍压力作严密性试验5分钟不能泄露2、两次防腐漆电缆头制作规范接线牢固排列美观三、 电 缆 敷 设 监 理 流 程

17、图检查开工条件,签证开工申报表电缆及电缆桥架材料报验及签证电 缆 桥 架 安 装电 缆 敷 设电缆头制作及接线电缆防火措施封堵挂牌旁站巡视分项工程检查验收1、施工技术措施已批准2、劳动力按计划进场3、所需施工设备材料进场4、施工图纸已交底会审5、电缆夹层、沟道、隧道土建已安装交接电缆及电缆桥架规格原材料符合设计要求电缆附材质合格证或复检报告、电缆桥架附合格证桥架横平竖直,固定牢固(螺栓)不同高(宽)桥加连接,平缓过渡,桥架对接无错边,接地良好,层间距离200mm排列整齐,拐弯弧度一致,固定牢固,与保温层距离500mm,200mm标志牌齐全,字迹清晰电缆头制作规范,电气接线牢固美观整齐,电气线路

18、标志清晰符合设计及规范要求四、 执行机构安装监理流程图检查开工报告,签证开工报审表1、施工技术措施已批准2、设备开箱清点齐全完好3、人力、工具、仪表具备4、施工图纸已交底会审5、土建安装已交接旁站巡视分项工程检查验收底座安装就位焊接牢固应焊在预埋铁件上并做防腐执行器安装调试1、用出力臂同阀门挡板连接2、手摇执行器使阀门全开、全关调整行程开关、力矩开关位置3、执行器灵活,转动方向同阀门一致4、安装位置便于维护、操作5、露天安装要做防雨措施送电调整、试验做好调试记录执行机构安装完毕,接电气线路,送电前绝缘检查合格后,送电操作。调整试验,开关方向正确、灵活,限位开关到位,位置指示量程、方位正确五、 电动执行机构调试监理流程图审查试验室及标准器是否具备开工条件、签证开工报告执行机构安装完,电气线路检查正确,标志牌齐全查完线确认无误,送电操作。执行器检查开关方向,位置指示表调整试验做调试记录、报告1、调试技术方案已审批2、调试用标准仪表合格证是否有效3、调试人员资质审查进场1、检查安装固定牢固2、球形铰链连接好3、接线工艺规范绝缘合格1、送电前检查执行器传动部分动作灵活,方向正确

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