机械设计SolidWorks毕业设计

1、对齿轮、轴及小齿轮轴的三维建模、齿轮三维模型的形成SolidWorks 的插件GearTrax 用以生成各种齿轮模型。根据机械设计数据，选择直齿，输入齿轮的模数m = 2，大小齿轮齿数88和22，点击齿面厚，键入大小齿轮的齿轮宽度b 50mm ，。分别点1 = b 44mm 2 =击激活大小齿轮后，点击完成，插件自动将成型的齿轮导入SolidWorks 中，从而完成齿轮建模。GearTrax2008 操作 大齿轮的大体建模 大齿轮的大体建模得到了大齿轮的大体建模，然后修改大齿轮：通过【拉伸切除】命令构造轮毂直径为50mm，键槽高、宽分别为5mm、10mm。修改大齿轮，按工程图画减重槽和减重孔，

2、利用【拉伸切除】命令，先画减重槽，深度为10mm，利用基准面通过【镜像】命令，画出另一侧。通过【拉伸切除】命令打一个减重孔，孔径为36mm，【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆心为基准轴，通过【圆周阵列】命令，选择基准轴和阵列的数目，完成多个减重孔成型通过【倒角】命令倒角，最后成型。齿轮的工程图加工轮毂和键糟 加工减重槽 加工减重孔 插入基准轴减重孔圆周整列 大齿轮的三维建模 小齿轮轴的三维建模在导入小齿轮的基础上,按照二维工程图进行建模。依次用【拉伸】命令构造小齿轮轴，完成小齿轮轴的大体建模然后利用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令，在小齿轮轴的外伸端建立基准平面1,如图，

3、再在该基准平面上利用【拉伸切除】命令，按照高速轴和V 带轮联接键的尺寸：高速轴和V 带轮联接键为：键8X28 GB1096-79b ×h = 8×7,L = 28，绘制草图，选择切除厚度，完成键槽的成型。利用【倒角】和【倒圆角】命令修改小齿轮轴，完成建模。小齿轮轴工程图3.12 齿轮拉伸 建立基准面1 拉伸键 小齿轮轴的三维建模、轴的三维建模用【拉伸】命令，选择任意基准平面，按照设计尺寸依次拉伸成型。通过【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令，在齿轮安装段和外伸端建立两个基础平面，如图，依次用【拉伸切除】命令切出大齿轮与轴的键槽和低速轴和联轴器的联接键键槽。用【倒角】和【

4、倒圆角】命令修改轴，完成建模。轴的工程图轴的拉伸图 建立两个基准面 齿轮键拉伸图 联轴器的键拉伸 轴的三维建模对箱体、箱盖的三维建模、箱体三维建模根据箱体的二维图，用【拉伸】命令，选择任意基准面，构造箱体大体立方体， 用【圆角】命令将立方体四个棱边倒R=20mm 的圆角。利用【抽壳】命令，选择壁厚度8mm，选择挖出材料面，完成抽壳，在抽壳选择面使用【拉伸】命令，拉伸出顶面凸缘，厚度为12mm，选择底面拉伸出箱体底板厚度为20mm，并【拉伸切除】底面通槽。在凸缘下面【拉伸】轴承座凸台和凸台，在轴承座凸台上用【拉伸切除】命令切出轴承槽。用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令分别在两个轴承座建立

5、基准平面1 和基准平面2，用【筋】命令，绘制轴承座凸台的加强筋。用【镜像】命令选择镜像对称平面，镜像凸台、轴承座凸台、加强筋和轴承槽。选择中间基准平面，用【筋】命令构造两个吊耳。用【扫描切除】命令，绘制油沟，绘制扫描路线和扫描截面，用【异形孔向导】在轴承槽端面上打M8 的螺纹孔，【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，分别建立基准轴1 和2，圆周阵列螺纹孔，等间距，孔数为6。用【拉伸切除】命令在顶面凸台上打d=13mm 起盖螺钉孔和销孔，在凸台上打d=17mm 螺栓孔，在底板上打d=18mm 地脚螺钉孔。用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令在箱体后端面建立一个45°平面作为基

6、准，用【拉伸】命令构造凸台，在凸台上打油标尺M12 的螺纹孔。在后端面上拉伸的d=30mm 的凸台，在凸台上打M20 的油塞孔。用【倒圆角】对箱体各处进行R=10mm 倒圆角，完成建模。箱体主视图 箱体俯视图箱体左视图拉伸长方体 长方体的抽壳拉伸凸缘图 拉伸底板 拉伸切除通糟 拉伸轴承座 拉伸凸台 拉伸切除轴承安装槽 建立两个基准图 轴承座加强筋 拉伸油标尺凸台 箱体三维建模、箱盖的三维建模根据减速器箱盖二维工程图进行建模。 拉伸】构造箱盖的大体轮廓，【抽壳】命令，选壁厚为8mm ,选择底面为去除材料面，在去除材料面【拉伸】凸缘，厚度为12mm,在凸缘上【拉伸】出轴承座和凸台,【拉伸切除】打5

7、2mm 和80mm 的轴承安装槽。【镜像】，选择凸台、轴承座和轴承安装槽为对象，选择箱体对称面为基准面，构造另一侧。【筋】命令，构造吊耳，选择箱盖的对称面做草图。用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1，用【异形孔向导】选择在轴承侧面打M8 的螺纹孔，【圆周阵列】选择基准轴1 为旋转轴，螺纹孔为阵列对象，数目选择为6。【拉伸切除】在吊耳上打10mm 的孔，在凸缘上打四个13mm 的起盖螺钉孔，在凸台上打六个17mm 螺栓通孔，再【旋转切除】出两个8mm 销孔。选择箱盖上表面为基准面，先【拉伸】出90X60 的，厚度为4mm 的凸台，再【拉伸切除】出观察孔，再在观察盖

8、凸台上【异形孔向导】打四个M6 螺纹孔。【倒圆角】、【倒角】命令，对箱盖进行R5mm 和1mm 的倒角，完成建模。箱盖的主视图箱盖的俯视图箱盖的左视图构造大体轮廓图 抽壳 拉伸凸缘图 拉伸轴承座 拉伸凸台 拉伸轴承槽 镜像凸台凸缘 建立吊耳 整列M8 螺纹孔 拉伸观察盖凸台 拉伸切除观察 箱盖的三维建模 对轴承的三维建模.保持架：【拉伸】选择任意基准面，在草图上画一个内径为38mm 和外径40mm 的圆环，对称拉伸，拉伸厚度为5mm。【旋转】，对称拉伸面作为基准面，画通过中心的虚线为旋转轴，画直径12mm 的半圆为旋转截面，用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1，

9、【圆周阵列】命令，选择基准轴1 为旋转轴，阵列对象为旋转、拉伸出的实体，【旋转切除】，仍然选择对称拉伸面为基准面，在刚才旋转出的圆体内切出一个空心为8mm 的球体，然后再次整列空心球体。【拉伸切除】切掉圆环外多余的材料，即完成建模。拉伸圆环 图 旋转球体 整列球体 旋转切除 保持架的三维建模.滚动体：【旋转】，选择任意基准面，画出虚线旋转轴，半径为4mm 的半圆截面， 完成建模 。.内圈、外圈：【旋转】，选择任意基准面，画出虚线旋转轴，画出内圈外圈的截面草图 即完成建模 。 旋转拉伸滚动体 滚动体的三维建模 外圈的草图 外圈的三维建模 内圈的草图 内圈的三维建模 油标尺、观察盖、油塞和通孔器的

10、三维建模1.端盖：【旋转】命令，任意选择基准面，建立选线基准轴，画出端盖的截面草图，旋转得到实体 。用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1，【拉伸切除】在端盖上打9mm 的孔，【圆周阵列】命令，基准轴1 为旋转轴，9mm 的孔为阵列对象，数目为6，完成建模 。 端盖的旋转草图 端盖的三维建模2.油标尺：【旋转】，任意选择基准面，建立选线基准轴，画出油标尺的截面草图，旋转得到实体。在螺纹面，【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】，选择螺纹，完成建模。油标尺的旋转草图 油标尺的三维建模3.观察盖：【拉伸】厚度为4mm,长X 宽为6090 的实体。【拉伸切除】在观察盖4 个

11、角切4 个7mm 的通孔。在观察盖上【拉伸】凸台，【异形孔向导】在凸台上打M12 的螺纹孔。对4 条侧棱进行【倒圆角】R10mm.完成建模，拉伸观察盖 观察盖的三维建模4.油塞:【拉伸】,任意选择基准面，在草图上画六边形，完成拉伸。用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1【旋转切除】切出螺帽的形状，选择中间对称面画1.5X1.5 的直角三角的旋转截面，选择基准轴1 为旋转轴。【拉伸】构造剩下的实体，在待加工螺纹面，【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】，完成建模。 螺帽旋转切除 油塞的三维建模5.通气器：【拉伸】,任意选择基准面，在草图上画六边形，完成拉伸。用【插入】-

12、【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1【旋转切除】切出螺帽的形状，选择中间对称面画1.5X1.5 的直角三角的旋转截面，选择基准轴1 为旋转轴。【拉伸】构造剩下的实体，在待加工螺纹面，【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】。【拉伸切除】打两个交叉的4mm 的通孔，完成建模。 螺帽拉伸图 通气器三维建模轴承的装配首先组装轴承，【新建装配体】。【插入】：内圈，外圈，保持架，滚动体。【配合】：选择滚动体和保持架的小圈内圈，同心约束，【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱面，建立基准轴1，【圆周整列】，选择基准轴1 为旋转轴，滚动体为阵列对象，数目为12个。【配合】内圈与保持

13、架同心、对称面重合约束，外圈与保持架同心、对称面重合约束，完成轴承的装配. 轴承的爆炸视图 轴承的装配体小齿轮轴的装配接着装配小齿轮轴，在完成轴承的装配基础上。【插入】：小齿轮轴，V 带轮和减速器联接键，套筒。【配合】： 小齿轮轴和套筒同心、面重合约束。轴承和小齿轮轴同心约束，与套筒面重合约束。利用小齿轮的对称面【镜像】第二轴承。 V 带轮和减速器联接键和键槽面重合、同心、对称面重合约束。小齿轮轴的爆炸视图齿轮轴的装配装配完小齿轮轴，装配齿轮轴。【插入】：齿轮轴的轴承的保持架、内圈、外圈、滚动体，完成轴承的装配，再插入轴、齿轮、齿轮和轴联接键、轴和联轴器联接键、套筒。【配合】：轴和联轴器联接键

14、、齿轮和轴联接键和轴的键槽面重合、同心、对称面重合约束。齿轮键槽与齿轮和轴联接键面平行约束，轮毂与轴同心约束，齿轮侧面与轴肩面重合约束。套筒和轴同心重合，与齿轮面重合约束。轴承与轴同心重合，与套筒面重合约束，利用大齿轮的对称面为基准，【镜像】轴承，完成装配。齿轮轴的爆炸视图齿轮轴与箱体的装配完成两个轴的装配，把轴安装进齿轮箱体内。【插入】：箱体。【配合】： 小齿轮轴上的轴承与轴承安装槽同心重合，大齿轮和箱体的对称面重合约束。 大齿轮轴上的轴承与轴承安装槽同心重合，大齿轮和箱的对称面重合约束。轴和箱体的装配图箱盖、端盖、观察盖等的装配盖上箱盖，安装上一系列的附件，完成齿轮箱大体装配。【插入】：箱

15、盖、端盖、观察盖、通孔器、油塞、油标尺。【配合】： 箱盖与箱体对称面重合、接触面面重合、同心约束。 端盖与箱体同心约束，与轴承座的对称面重合，与箱体接触面重合约束。 观察盖和箱盖接触面重合、对称面重合约束。 通孔器于观察盖面重合、同心约束。 油塞和油标分别与箱体面重合、同心约束。箱盖、端盖、观察盖等的爆炸视图M6、M8 螺钉的装配完成箱体大体装配，装上螺钉固定。【插入】： M6 螺钉，M8 螺钉。【装配】： M6 螺钉与观察盖接触面重合、同心约束。 M8 螺钉与轴承端盖接触面重合、同心约束，【镜像】，利用箱体对称面分别镜像大小轴承端盖上的螺钉，【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令，选择圆柱

16、面，建立基准轴1，在每个端盖上分别用【圆周整列】，选择每个轴的基准轴为旋转轴，数目为6，完成M8 螺钉的装配。 M6、M8 螺钉的爆炸视图销、螺栓和起盖螺钉的装配装好端盖螺钉，开始安装销和螺栓。【插入】：销、M16（螺栓、螺母、垫片）、M12（螺栓、螺母、垫片）。【装配】： 销和销孔同心约束，销基准面和箱体凸缘底面重合约束。 M12 螺钉与箱盖接触面重合，螺钉与螺纹孔同心约束；垫片与螺钉同心约束，与箱体凸缘下底面面接触；螺母与螺钉的同心约束，与垫片面重合约束。 M16 螺钉与箱盖接触面重合，螺钉与螺纹孔同心约束；垫片与螺钉同心约束，与箱体凸缘下底面面接触；螺母与螺钉的同心约束，与垫片面重合约束。将M12 和M16 装配好箱盖的一半，用【镜像】命令，选择箱盖的对称面为基准面，镜像所选螺钉和螺栓等，完成装配。螺栓和销的爆炸视图减速器的装配体干涉检查装配完成后，进行零部件之间的