混凝土浇筑施工方案

1、 南漳龙鹏大厦 混凝土工程 施 工 方 案 编制单位： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 编 制 人： 审 核 人： 编制时间： 2013年10月10日一、编制依据 1、施工图纸 2、主要规范、规程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011 混凝土泵送施工技术规程JGJT1095 二、工程概况 1、南漳县龙鹏大厦位于湖北省、襄阳市，南漳县水镜路与苗圃路交汇处。三通一平”工程已完成，交通运输畅通、但由于施工场地狭窄、造成在施工部署以及材料堆码上面诸多不便但经过努力基本已满足施工条件。 2、建筑竖向高度分别为98.85m（28层）（包括屋面设备用房的高度）。建筑层高：地下负一层4.

2、2m。地上几层分别为：5.4m、4.8m、4.8m、5.7m。标准层3m。本工程设计规模为总建筑面积：36282.55平方米，其中地上建筑面积：33468.98平方米，地下建筑面积：2813.57平方米，地上部分由居住，商业和配套用房组成。三、工程设计情况1、建筑设计情况基地呈多边形，项目由地下一层车库，地上4层商业裙楼及24层住宅塔楼组成，为一类商住楼。 2、本工程抗震烈度为6度，抗震设防为丙类。抗震等级详结构说明。结构设计合理使用年限为50年。 3、本工程建筑设计等级：一级。结构设计等级：二级4、 技术难点1、 基础砼浇筑：根据设计图纸，本工程基础承台与梁、剪力墙和标准层墙、柱、梁直到20

3、层砼强度才一样所以要求不同强度交汇处必须提前系上钢丝网。并保证高强度覆低强度。钢丝网如下图：2、 板面的浇筑关键词：（线控、二次找平）3、砼浇筑后浮浆层的剔打四、砼浇筑工程该工程采用商品砼，砼的浇筑和振捣施工必须严格按设计及施工规范要求操作。 一、工艺流程作业准备砼搅拌运输砼浇筑与振捣养护 二、混凝土浇灌，振捣 1、在混凝土浇灌前，应将木屑、杂物等清理干净。 2、混凝土浇筑控制好混凝土顶面标高，连续作业浇灌到顶。 3、混凝土振捣：振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。 4、浇筑砼应分段分层连续进行，浇筑层高度最大不超过50cm。 5、用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动

4、，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 6、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 7、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 8、柱砼浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的石子砂浆，砼应分层振捣，使插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和

5、预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 9、柱高在3m之内，可在顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 10、现浇楼梯、梁板砼必须一次浇筑完毕，如特殊情况需留设施工缝时，需按规范留设在梁板净跨的1/3处。 11、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 12、浇筑混凝土时应注意控制钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移及漏浆等现象，并派专人修理。 13、表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，不得有松散混凝土现象。 三、混凝土养护在混凝土浇灌完12h以内，

6、应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。 四、砼取样采取在砼的浇筑地点随机取样制作，现场自养、标养，然后28天送实验单位试压，由实验单位出具砼强度报告。因本工程工期紧，取样时应多取一组，作7天强度试压，结果作为拆模依据。试件的取样要求如下：1、每拌制100盘、不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少一于一次；3、每一楼层同配合比的砼，取样不得少于一次；4、同一单位工程每一验收项目中同配合砼，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组试件 ，每组试件为三个且在同盘砼中取样制作。拆模控制及特殊部位的砼

7、控制取样组数，根据施工需要确定，作同条件养护。 五、质量标准1、保证项目 1、混凝土所用的水泥、水、砂、石外加剂必须符合施工规范及有关的规定。出厂合格证及试验报告。 2、混凝土配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺合料为+2%，骨料为+3%，水或外加剂为+2%（均按重量计）。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。 3、按混凝土强度、检验评定标准（GBJ50107-2010）的规定，对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度。2、基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层，具体要求参见建筑工程质量检验评定标准（GBJ50301-2001）。3、现浇结构允许

8、偏差项目项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H /1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H /1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中

9、心线位置 15 钢尺检查 六、注意事项及质量通病预防 1、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位、模板变形。 2、操作时不得踩碰上层钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。 3、在施工地基梁时，按规范要求设置好，混凝土水平施工缝，按施工缝要求进行处理，将表面清理干净，用水冲洗后，应刷与混凝土同标号（去掉石子即可）的砂浆，再浇筑混凝土。 4、严格防止砂、石和水泥过秤不准，或不过秤、水不计量或计量不准，造成水灰比不准确。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。 5、混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层

10、垫架措施。因此浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。七、安全保证具体措施 1、雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的冰雪冻块。 2、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 3、现场严禁吸烟。 4、严禁上下抛掷物品。 5、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。 6、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 7、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。 8、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 9、作业后，必须将料斗内和

11、管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。 10、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。 11、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。 12、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。 13、混凝土振捣器使用安全要求 13.1 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。 13.2 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。 13.3

12、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 13.4 振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。 13.5 作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振邦器。 13.6 电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 13.7 用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 13.8 振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板

13、上，电器开关装在把手上。 13.9 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 13.10 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。 14、凝土泵送设备使用安全要求 14.1 泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。 14.2 水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。 14.3 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装

14、接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。 14.4 砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 14.5 天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。 14.6 泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。 14.7 泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。 14.8 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。 14.9 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先

15、用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 14.10 布料杆支腿全部伸出并支固，末支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 14.11 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。 14.12 随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。 14.13 泵送工作连续作业，必须暂停时每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵。八、

16、加强安全教育，增强法制观念 技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。 九、安全生产的具体措施施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。