注塑机维修--解决150个常见故障

1、1.合模3机械3液压3电路52.开膜6机械6液压7电路83.顶出9机械9液压9电路104.调膜11机械11液压12电路135.抽芯13电路13液压14模具146.预塑15机械15液压16电路187.射出18机械18液压20电路228.润滑22整机229.控制系统24电气主回路24电机主回路25电热主回路26转换器回路29变频器30电机启动回路31控制器3210.液压系统35油泵36比例阀37管路3811.安全及保险39报警灯39液压保险39机械保险401.合模机械故障现象1锁模不到零位，手松开锁模按键十字架会弹回故障原因1锁模油缸活塞杆上的垫片变薄，锁模不到位解决方案锁模油缸活塞杆上的垫片加厚

2、2mm后正常故障现象2关模未到定位故障原因2模腔内有异物或关模压力流量太小解决方案清除模内异物或调整适合压力、流量故障现象3关模模保失败故障原因3模腔内有异物或关模低压时间太长解决方案清除模内异物及调整低压适宜模保位置、压力、速度故障现象4锁模高压时尾板会晃动故障原因4锁模结构（钢套、锁轴、小连杆）磨损解决方案更换钢套、锁轴、连杆，重新调整平行度液压故障现象1液压安全异常报警故障原因1液压安全阀阀芯位置不正确解决方案清洁和调整安全阀，确定适当阀芯位置故障现象2液压安全异常报警故障原因2插头二极管发光灯干扰解决方案更换或剪掉二极管发光灯故障现象3液压安全异常报警故障原因3外围接线不正确解决方案客

3、户更换LS277行程开关时，常开和常闭点接线错误，调整后正常故障现象4模具流道处飞边严重 故障原因4注塑机选型锁模力不够。解决方案应急办法，模具浇口尺寸加大。正常故障现象5中子退动作未完成时，突然合模 故障原因5溢流阀老化解决方案拆掉这个溢流阀，更换了一个，正常故障现象6有压力，无动作故障原因6合模电磁阀阀芯卡死解决方案清洗合模电磁阀，重新安装故障现象7有压力，无动作故障原因7液压保险阀阀芯卡死解决方案清洗液压保险阀，重新安装电路故障现象1合模到位不起高压故障原因1合模终行程开关位置调整不当解决方案调整合模终开关位置后正常故障现象2安全门未关报警故障原因2行程开关及线路故障

4、解决方案更换行程开关或电线故障现象3托模未到定位报警故障原因3托模实际位置大于1或托模退终点输入信号无解决方案托模位置尺归零或更换位置尺、电线、接近开关故障现象4中子未到位故障原因4中子进终信号无解决方案检查中子进终开关及线路，更换故障现象5有压力，无动作故障原因5合模输出点无输出，输出点坏解决方案更换输出点故障现象6机械手失败故障原因6机械手故障解决方案检查机械手信号，消除故障故障现象7开关模位置不稳定、跳动故障原因7电脑板故障解决方案更换或维修电脑板故障现象8开关模位置不稳定、跳动故障原因8电子尺线接触不好解决方案更换电线故障现象9开关模位置不稳定、跳动故障原因9托模电子尺坏解决方案更换电

5、子尺故障现象10开关模位置不稳定、跳动故障原因10电源故障解决方案检查T10102.开膜机械故障现象1高压锁模后，模具打不开故障原因1钢套、锁轴、小连杆磨损解决方案调整开模压力、流量、位置后，模具打开，更换钢套、锁轴、小连杆故障现象2高压锁模后，模具打不开故障原因2活塞杆脱落解决方案重新装上活塞，油管，油缸，机器运行正常。故障现象3高压锁模后，模具打不开故障原因3十字架铜筒、导向杆磨损解决方案更换十字架铜筒、导向杆故障现象4高压锁模后，模具打不开故障原因4机械撑死解决方案调整开模压力、流量、位置后，模具打开，设置适宜参数液压故障现象1不能开模故障原因1开关模油缸活塞杆断或活塞脱落解决方案更换活

6、塞杆或重新安装活塞故障现象2不能开模故障原因2开模电磁阀卡死解决方案清洗开模电磁阀、重新安装后正常故障现象3开慢慢速时有异常故障原因3开模刹车阀问题解决方案清洗开模慢速阀后正常电路故障现象1开模第二段设定的数字会变化，开模终位置不准故障原因1电脑内部控制码参数不正确解决方案调整电脑内部参数（控制码2）后正常故障现象2开模时，一直开到底故障原因2开模终行程开关坏解决方案更换行程开关故障现象3开模时，一直开到底故障原因3开合模电子尺故障解决方案更换电子尺故障现象4画面显示“曲肘防护报警”故障原因4曲肘安全装置发光器坏解决方案发光器坏，需更换故障现象5不能开模故障原因5电脑输出点坏解决方案维修电脑板

7、或更换输出点故障现象6不能开模故障原因6外围线路问题解决方案检查电脑板到电磁阀接线3.顶出机械故障现象1在半自动状态下，顶出停留，出现顶针退未到定位，警报故障原因1模具内的托模行程开关跟后安全门的行程开关串联引起解决方案把模内行程开关直接接到锁模保护继电器，机器运行一切正常故障现象2按托模键，系统输出正常，但无动作故障原因2托模活塞杆断解决方案托模油缸活塞杆更换液压故障现象1托模不能停留故障原因1托模油缸密封圈坏解决方案更换密封圈故障现象2托模不能停留故障原因2托模阀是“Y”型阀，不能停留解决方案将阀芯换向后变为O型阀电路故障现象1托模不到定位报警故障原因1托模退到底后，显示的位置大于1解决方

8、案归零后正常故障现象2托模不到定位报警故障原因2托退终信号无，托模退终接近开关坏解决方案更换接近开关后正常故障现象3托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因3电脑板故障解决方案更换或维修电脑板故障现象4托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因4电源故障解决方案检查T1010故障现象5托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因5电子尺线接触不好解决方案更换电线故障现象6托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因6托模电子尺坏解决方案更换电子尺故障现象7托模不动作故障原因7电脑输出点坏解决方案维修电脑板或更换输出点故障现象8托模不动作故障原因8外围线路问题解决方案检查电脑板到电磁阀接线4.调膜机械故障现象1调模不动作故障原因

9、1调模到极限位置机械卡死解决方案加大调模压力或拆开机械挡块故障现象2调模不动作故障原因2调模螺母与拉杆之间咬死或缺油解决方案拆开维修、加油故障现象3调模不动作故障原因3调模齿轮支撑轴承坏解决方案更换轴承故障现象4调模不动作故障原因4调模马达齿轮脱开解决方案重新安装 液压故障现象1调模不动作故障原因1调模电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀故障现象2调模不动作故障原因2调模压力太小解决方案加大调模压力 故障现象3调模不动，压力低故障原因3液压油较脏，停机20多天，造成流量先导卡滞，无法响应小流量。解决方案将流量先导阀清洗（起先怀疑此阀已坏，拆洗麻烦），装上，恢复正常电路故障现象1按调

10、模进，没动作，压力无故障原因1调模进按键坏解决方案更换按键后正常5.抽芯电路故障现象1系统压力有，抽芯没动作故障原因1电磁阀卡死解决方案清洗后正常故障现象2中子压力超过50KG储料马达会转动故障原因2检查控制油，发现蓄能器控制油卸荷阀松动解决方案拧紧后此故障消除故障现象3按抽芯健，抽芯油缸不动作故障原因3抽芯油管接错解决方案调整后正常液压故障现象1中子不会动作故障原因1油管快速接头阻力太高，加大中子设定压力为70公斤（原来50公斤）解决方案动作正常。建议客户修改工艺卡故障现象2半自动工作时，中子动作时会产生开闭模的冲击，造成位置尺不准报警故障原因2控置油路压力P1时无压力解决方案重新调整控制泵

11、压力后，问题解决模具故障现象1注射时，抽芯保持不住会后退故障原因1设定错误解决方案电脑画面抽芯保持“选择使用”故障现象2注射时，抽芯保持不住会后退故障原因2抽芯油缸太小或抽芯滑块面积太大解决方案更换抽芯油缸故障现象3注射时，抽芯保持不住会后退故障原因3抽芯油缸密封圈坏解决方案更换密封圈6.预塑机械故障现象1系统有压力，螺杆不转故障原因1射台后板内轴承坏，联轴节卡死解决方案需更换轴承、联轴节故障现象2储料时声音响故障原因2设计PMMA材料螺杆时，进料段螺槽深度再适当变浅解决方案优化工艺，把储料时间由原来的35秒增加到55秒左右，在不影响产品质量的情况下，把储料时间加长，螺杆转速降低，储料负载不超

12、过50公斤，观察半天，正常生产故障现象3储料时间长，原8KG产品储料90S现需120S故障原因3吃料慢的原因为CACO3沉积于吃料段，使螺杆粗糙度下降引起解决方案取AS料清洗料筒后再生产连体桶，产品储料时间明显缩短达到原先要求故障现象4储料时螺杆尾部有异常声音故障原因4螺杆尾部有灰尘解决方案螺杆退到底，清理尾部杂质后正常故障现象5正常生产时螺杆偶尔转不动故障原因5加料口温度偏低解决方案下料口冷却水关小一点，调整工艺参数后正常液压故障现象1没有背压故障原因1背压阀卡解决方案清洗背压阀故障现象2没有背压故障原因2电脑板比例电流没输出解决方案维修电脑板故障现象3没有背压故障原因3电流表坏解决方案更换

13、电流表后正常故障现象4预塑时，螺杆后退不流畅，时快时慢故障原因4背压阀芯复位不好解决方案清洗背压阀后正常故障现象5使用尼龙料。温度为280度予塑时，对空储料时螺杆能下料，但不会后退故障原因5注射和射退阀装反，问题在于储料时回油进入注射油缸前腔所致解决方案重新安装此阀后予塑正常故障现象6预塑时实际背压很大故障原因6注射电磁阀阀芯方向装反了解决方案重新安装电磁阀阀芯后正常故障现象7打产品时，预塑有时转不动故障原因7拆下预速联轴节发现联轴节与射台后板装配有间隙，并冒未并紧解决方案重新装配预速座，动作正常故障现象8产品不稳定，有银丝故障原因8背压表无压力解决方案清洗背压阀故障现象9产品发黄故障原因9发

14、黄的原因是残料量太大，储料后，料在料筒时间太长所致，设定冷却时间18秒，储前冷却为20秒，储料结束即开模解决方案残料量减到5mm，重新正常生产故障现象10储料速度慢故障原因10控制大泵工作的电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀故障现象11预塑没动作故障原因11预塑电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀后正常电路故障现象1预塑位置的显示值与实际值不符故障原因1电脑内部位置尺长度设定不对解决方案修改位置尺长度后正常7.射出机械故障现象1生产PA66料，喷嘴有时出料，有时不出料故障原因1喷嘴区温度不够解决方案更换加长喷嘴，增加加热圈后正常故障现象2前机筒与料筒接触处漏料故障原因2拆出前机筒、前机筒端面有裂缝，解决方案

15、更换前机筒故障现象3前机筒与料筒接触处漏料故障原因3前机筒装配时没有锁紧解决方案拆前机筒，清理原料，重新装配后正常故障现象4前机筒与料筒接触处漏料故障原因4前机筒、料筒接合面有1mm深的槽解决方案需加工磨平故障现象5生产PC透明料有发黄、缺料及封胶不严现象。故障原因5推力环方向装反解决方案把推力环换过来，装好前机筒试打产品进行观察，问题没有发生，以上故障排除故障现象6生产的产品有时有黑点故障原因6拆开喷嘴，发现有高温油等附着物解决方案清洗后正常故障现象7产品有时正常，有时缺料，不稳定故障原因7螺杆、料筒磨损解决方案需更换螺杆故障现象8产品有时正常，有时缺料，不稳定故障原因8止逆环复位不好解决方

16、案建议更换螺杆头三件套（使用拔叉式）故障现象9产品出现黑点频率比较高故障原因9拆螺杆，用的普通螺杆，非PVC专业螺杆，表面已经被腐蚀了。用模具上用的抛光纸，将其黑色的驱除。装上螺杆，用PP料进行清洗。解决方案生产再未出现黑点。建议客户用不锈钢螺杆，进行PP料清洗后，在开始生产故障现象10射退动作时，螺杆与射台后板会分开故障原因10固定螺杆的半圆环螺丝断掉解决方案取出断螺丝，更换新螺丝液压故障现象1注射时，注射油缸漏油故障原因1注释油缸端盖Y型密封圈坏解决方案更换密封圈后正常故障现象2注射速度慢，产品打不满故障原因2控制油路发现电磁线圈坏了，导致回油插装阀打不开。解决方案修复后正常故障现象3机器

17、大全自动时，在注射过程中会发出尖叫声故障原因3溢流阀调试不当解决方案四个溢流阀调高后，尖叫声消失故障现象4产品打不满故障原因4机器油泵的排量进行加大（加大7升/分）。解决方案更换油泵后，在注射压力130kg/m2生产产品，产品生产正常故障现象5注射压力无，无实际动作故障原因5压力控制线与模拟量板脱离解决方案插好线头，机器注射动作正常故障现象6注射动作中途停止，射退动作也会如此 故障原因6压力阀板处回油，发现油管接错，MOOG阀回油经过了旁路滤油器，没有直接回油解决方案重新更换回油管，正确连接油路，机器动作正常故障现象7周期突然变长故障原因7继电器触点接触不好，修好继电器以后机器保压正

18、常解决方案重新调整注射的保压位置以后，机器周期从原来的24.5S下降到21.3S，机器问题解决故障现象8注射时，液压噪声大故障原因8大泵卸荷阀里有一阻尼漏装解决方案安装阻尼后正常。故障现象9注射有系统压力但无射出动作故障原因9MOOG阀发现MOOG阀内主板与阀芯检测插口有松动现象解决方案重新紧固、安装，调试正常电路故障现象1注射位移显示值与实际相差较大故障原因1热流道箱供电故障解决方案给热流道箱正常供电，显示正常故障现象2手动时注射会来，但半自动不会来，注射时压力有，无动作故障原因2电线有破损造成漏电解决方案将注射输出的两根线换掉，半自动注射正常。8.润滑整机故障现象1润滑压力表有压力，锁模十

19、字架钢套漏油故障原因1锁模十字架润滑管客户更换的型号不对，钢套磨损解决方案需更换钢套，整理润滑油路故障现象2润滑压力表没压力故障原因2润滑电机反转解决方案调整三相电源相序后正常故障现象3润滑油泄漏故障原因3润滑铜管破裂解决方案更换润滑铜管后正常故障现象4润滑压力表没压力，润滑电机不转故障原因4控制润滑电机的三极开关断开解决方案润滑电机卡死，需更换电机故障现象5润滑压力表没压力，润滑电机不转故障原因5控制润滑电机的三极开关断开解决方案重新合上三极开关后正常故障现象6润滑压力表没压力故障原因6润滑泵上溢流阀阀芯卡死解决方案清洗后正常故障现象7润滑压力表压力正常，但润滑会报警故障原因7润滑压力开关没

20、触发解决方案调整润滑压力开关后正常9.控制系统电气主回路故障现象1马达能启动，无动作，变频器数字不变化故障原因1压力传感器反馈信号无解决方案压力传感器与J5板之间的接线松动，紧固后正常故障现象2生产过程中，总闸经常跳闸故障原因2MA机配置漏电开关必须配置专用的开关解决方案暂时将ru38（载波频率,原来为4改为2），经观察没有再跳闸。最终需要配置电流大于300MA的漏电开关。故障现象3马达能启动，电流表有电流，机器无动作故障原因3使能没有解决方案继电器接触不好，更换触点后正常故障现象4位置尺数据跳动大故障原因4通讯连线问题解决方案关掉电源，把通讯线重新插装，再送电后，位置尺数据正常，所有动作正常

21、故障现象5机器没有任何动作故障原因5流量比例阀电流表电流无解决方案流量阀线圈插头松脱，插好后正常故障现象6手动灯不亮，液晶不显示故障原因6外围缺相，保险丝坏解决方案更换保险丝后正常故障现象7机器不能动作，出现安全回路异常报警故障原因7安全继电器坏解决方案需更换安全继电器故障现象8所有温度都显示988故障原因8外围缺相，空气开关坏解决方案更换空气开关后正常电机主回路故障现象1机器动作时，尤其速度快的时候噪音大故障原因1变频器内部参数设定不合理解决方案更改变频器内部参数后正常故障现象2变频器报警E.OC故障原因2伺服电机三相与地导通，电机坏解决方案更换电机故障现象3变频器报警故障原因3，继电器质量

22、问题解决方案更换继电器后正常故障现象4马达有时会停掉故障原因4交流接触器有一触点接触不好解决方案更换交流接触器故障现象5电机运转时噪音比较大故障原因5电机冷却风扇坏解决方案更换风扇电热主回路故障现象1温度波动大故障原因1外围有干扰解决方案重新接地故障现象2温度加热不正常故障原因2电脑板加热输出点坏解决方案更换电脑板的继电器故障现象3温度加热不正常故障原因3加热圈坏，单极开关跳闸解决方案更换加热圈，合上单极开关故障现象4温度加热不正常故障原因4电压不稳定，零线没接好解决方案重新将零线接好故障现象5温度加热不正常故障原因5加热圈有时有电，有时无电，交流接触器不好解决方案更换交流接触器故障现象6温度

23、加热不正常故障原因6加料口冷却水开得太大解决方案加料口冷却水阀关小一点后正常故障现象7温度加热不正常故障原因7中间温度温冲解决方案背压太高或螺杆料筒不好故障现象8喷嘴温度显示最高只能达到100故障原因8喷嘴漏料后将热电偶损坏，更换热电偶出现此现象解决方案将喷嘴热电偶更换成绝缘型热电偶（两个输出端与外面的屏蔽层用万用表测量为开路），显示正常故障现象9第3段温冲10度左右故障原因9机筒发现止逆环碎裂，圆环只剩一半解决方案更换后正常故障现象10产品有黑点故障原因10参数设置画面，发现热电偶选型现所选为J型，把它改K型后温度显示与实际测量温度相符解决方案再调节温度，经一段时间清料后，产品正常故障现象1

24、1料筒温度一直在20ºC左右，显示不加温故障原因11变频器控制小卡的24伏电线掉解决方案加装了一个单独，供控制卡24伏的电源，让它和电脑的电源分开，问题解决故障现象12温度显示777故障原因12T1010变压器故障解决方案维修更换T1010故障现象13温度显示777故障原因13电脑板坏解决方案维修或更换电脑板故障现象14温度显示888故障原因14热电偶开路或正负接反解决方案更换热电偶或重新接线故障现象15温度显示888故障原因15电脑板坏解决方案维修或更换电脑板故障现象16温度显示999故障原因16温度超过电脑能显示最高温度（450度）解决方案降低设定温度或排除加热故障故障现象17温

25、度显示999故障原因17热电偶与强电相碰解决方案检查外围线路故障现象18温度显示999故障原因18电脑板坏解决方案维修或更换电脑板转换器回路故障现象1比例压力、比例流量电流波动，压力不稳故障原因1开关电源输出的电压不稳定解决方案更换开关电源后正常变频器故障现象1当压力比较高时，压力表会抖动故障原因1变频器内部参数设定不合理解决方案修改变频器（汇川）内部参数后正常故障现象2显示“伺服控置器异常”报警故障原因2变频器零位不对解决方案变频器重新找零位后正常故障现象3各动作都比较慢故障原因3拆除变频器，变频改为接工频解决方案正常生产故障现象4生产一段时间，变频器就会出现OH2报警故障原因4外围水路没有

26、接好解决方案调整水路后正常故障现象5变频器过热报警，E.OH报警故障原因5水路不通，冷却水没有打开解决方案冷却水打开后正常故障现象6变频器超温报警故障原因6变频器坏解决方案维修或更换变频器电机启动回路故障现象1上电偶尔出现“E.OC2”报警，偶尔出现“E.Enc1”报警故障原因1电机故障，后来确认为编码线被老鼠咬伤，信号反馈偏差导致电机故障解决方案拆卸修复电机后正常故障现象2电机启动后马上跳闸，面板显示伺服控制异常，同时变频器报警显示“E.EF”故障原因2故障产生的原因在于“伺服控制异常” 而引起，检查线路发现B34“伺服控制器”点无输入，此输入点已损坏。解决方案更换输入点后，故障解除故障现象

27、3流量设定59以上电机过载故障原因3拆下接触器后发现有两对触点烧坏解决方案更换新接触器后故障排除故障现象4一开机压力50到60公斤抖动 故障原因4B+线铜丝外露，碰了外壳引起解决方案可能哪根观察几小时正常故障现象5设备新机开启即报警故障原因5HPC09电源板的输出插座没有插紧，造成电压损失解决方案用斜口钳绞去部分PVC线槽，重新连接，上电，正常故障现象6电机不能启动故障原因6电脑板没输出解决方案维修或更换电脑板故障现象7电机不能启动故障原因7交流接触器坏解决方案更换交流接触器故障现象8电机不能启动故障原因8热保护继电器或热敏电阻保护故障解决方案更换热保护继电器和热敏电阻，正常控制器故

28、障现象1按马达启动按键，按键灯亮，马达不能启动故障原因1电脑板上220V保险丝烧坏解决方案更换后正常故障现象2马达一启动系统压力表就有压力故障原因2比例压力、流量有10V电压，电路板故障解决方案电路板带回维修故障现象3程式版本更换后，半自动循环1-5模不等出现死机故障原因3程序问题，内部参数使用STAN4B1引起的解决方案进入参数画面将参数重新改一次，按照此法操作，未出现死机现象，程式传输成功。故障现象4画面显示“请与海天联系”故障原因4面板（S7)有问题解决方案电脑板需维修故障现象5画面显示英文（报警，富士09电脑）故障原因5富士扩展板上一只微动开关（模拟量）选择错误解决方案重新调整微动开关

29、位置故障现象6报警“动作超时”，切加热、马达故障原因6电脑内部参数选择错误解决方案调整电脑(HPC09)内部参数，“节能”选择不用故障现象7电脑死机故障原因7电路板损坏解决方案更换电路板后正常故障现象8手动灯不亮，液晶不显示故障原因8电脑板坏解决方案电脑板需维修故障现象9手动灯不亮，液晶不显示故障原因9双极开关（380V）跳开解决方案重新合上后正常故障现象10液晶白屏，没字故障原因10CPU板故障解决方案带回维修故障现象11总电源关掉后，重新启动后，原来参数会改变故障原因11面板没有记忆功能解决方案电脑板需维修故障现象12比例电流大，动作不受控故障原因12电脑板比例电流的定位器需调整解决方案调

30、整定位器，动作正常故障现象13开机后，比例电流就达最大值，伺服器报警故障原因13电脑板坏，比例电流输出最大，导致伺服器过载解决方案维修电脑板（可以现场维修）故障现象14调整比例电流的定位器，电流调整不到位故障原因14零线有电解决方案重新接地，检查外围电路故障现象15开关模、注射、顶出动作，实际位置都不变为0故障原因15主机板（AK668）坏解决方案电脑板需维修故障现象16打全自动，做座台进动作时，有很大撞击。故障原因16高压锁模后压力没有泄下，而座台进阀已打开造成解决方案将系统参数关模延时由原来的0.05改为2，机器运行正常故障现象17按按键有时没动作故障原因17多个按键接触有时不好解决方案更

31、换部分按键故障现象18流量在1525之间机器无动作故障原因18流量线性有问题解决方案重新调整电脑内部参数后正常故障现象19正常生产时，电脑会重新启动故障原因19面板有问题解决方案电脑板需维修故障现象20机器所有动作都变慢了故障原因20比例电流不正常解决方案调整后正常10.液压系统油泵故障现象1马达能启动，无压力，无动作故障原因1油泵坏解决方案需更换或维修油泵故障现象2电机启动，系统压力只有20公斤左右，注射阀板上有很响的溢流声，压力上不来。故障原因2拆泵一发现，泵一损坏解决方案换泵后，故障消失，机器正常生产故障现象3产品偶尔缺料，报废率高故障原因3拆泵发现泵4的定子已经裂开，2枚定位销断裂（起不到定位功能，定子有