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文档简介
1、互换性与测量技术试题题库一填空题1、= X-X0 = |/X02、测量误差按其性质可分为: 系统误差 随机误差 、粗大误差、 3、随机误差的分布规律:单峰性 、 对称性 、抵偿性 、 有界性 、 、 、 4、孔的上偏差用符号 ES 表示,下偏差用符号 EI 表示。5、配合种类有: 间隙配合、 过度配合 、 过盈配合 、 6、采用包容要求时被测要素应遵守 最大实体 边界。7、最大实体要求用于被测要素时,被测要素应遵守 最大实体实效 边界 。8、表面粗糙度的评定参数有:高度参数 Ra、 Ry ; Rz 距离参数 Sm 、 S ;形状特征参数 tp 。9、量规按照用途不同分为 工作 量规、 验收 量
2、规 、 校对 量规。10、设计量规应遵守 泰勒 原则。11、滚动轴承常用的等级是 0 级。12、滚动轴承与轴配合采用 基孔制 基准制;滚动轴承与外壳配合采用 基孔制 基准制。13、解尺寸链的方法有_完全互换 和不完全互换法。14、极限与配合国家标准规定了_20_个标准公差等级和孔、轴各_18_种基本偏差。15、某普通外螺纹标注为M10-5g6g-S,则其中径公差带代号为_5g _,旋合长度代号为_S_。16、在机器装配过程或零件加工过程串,由_按一定顺序_的尺寸形成的_封闭_尺寸组,称为尺寸链。17、轴的上偏差用符号 es 表示,下偏差用符号 ei 表示。18、量快应从所需尺寸的_最后一位数字
3、_开始选择量块。组成量块组的量块总数不应_超过4块_。19) 完全互换法一般适用于_厂外协作_,分组互换法一般适用于_装配精度要求较高_;部件或机构的制造厂内部的装配。20) 极限偏差是_极限尺寸_尺寸减_基本尺寸_尺寸所得的代数差。21) 极限偏差的数值可能为_正、零、负_,公差的数值是_正_值。22) 配合是指_基本尺寸_相同的孔和轴_公差带_之间的关系。23) 孔的公差带在轴的公差带之上为_间隙配合_配合;孔的公差带与轴的公差带相互交迭_过渡配合_配合;孔的公差带在轴的公差带之下为_过盈配合_配合。24) 配合公差等于_组成配合的孔、轴公差之和_,其数值应是_正_值。25) 孔的最大实体
4、尺寸即孔的_最大_极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的_极限尺寸,当孔、轴以最大实体尺寸相配时,配合最_紧_。26) 标准规定,基孔制配合中,基准孔以_下_偏差为基本偏差,其数值等于_0_,(基轴制配合中,基轴以_上_偏差为基本偏差,其数值等于_0_)。27) 公差带的位置由_基本偏差_决定,公差带的大小由_公差_决定。28) 标准对标准公差规定了_20_级,最高级为_01_最低级为_18_。29) 标准公差的数值只与_基本尺寸_和_公差等级_有关。30) 标准对孔和轴各设置了_28_个基本偏差,对于轴-的基本偏差为_上偏差_,与基孔构成_间隙_配合,-的基本偏差为_下偏差_,与基准孔构成_过渡或
5、过盈_配合。31) 轴的基本偏差数值一般与_公差_无关,只与_基本尺寸_和_偏差代号_有。32) 、的_基本偏差_相同_公差_不同。、的_公差_相同_基本偏差_不同。33) 、的基本偏差为_下偏差_偏差,其数值_相同_。34) 已知的基本偏差为,则的极限偏差为_0.055_,(,)。35) 已知( )( )的极限偏差为_0.009、_、 0.034 。36) 给出形状或位置公差要求的要素称为_被测_要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称为_基准_要素,用于确定被测要素变动量的要素称为_理想_要素。37) 最小条件要求被测实际要素对其理想要素的_最大变动量_为最小。38) 量规通规的公差由_制
6、造_公差和_磨损_公差两部分组成39) 对于平键和半圆键,键和键槽宽配合采用_基轴制_制,共有三种配合,它们分别是_较松连接;一般连接;较紧连接_。40) 在螺纹的互换中可以综合用_螺纹中径公差_控制_螺纹实际中径误差,_螺距误差和_牙型半角误差_。41) 对于平键连接,需要检测的项目有: 键宽; 轴槽和轮毂槽宽;槽深;槽的对称度。42)花键连接是通过 花键轴 和 花键孔 作为连接件传递扭矩和轴向位移的。43) 螺纹代号的含义为:_外螺纹公称直径为20 、螺距为2_,_外螺纹中径公差代代号_,_顶径公差带代号_,_旋合长度为短旋合_。44)螺距是指相邻两牙在 中径线 上对应两点间的轴向距离。4
7、5)矩形花键连接的结合面有三个,即 大径结合面、小径结合面、和键侧结合面 。46) 尺寸链由_封闭环_和_组成环_组成。47) 组成环包含_增环_和_减环 。48)矩形花键的定心方式有三种: 大径定心、小径定心、键宽定心 。49) 随封闭环的尺寸增大而减小的组成环称为_减环_。50) 封闭环的基本尺寸等于所有_增环_的基本尺寸之和减去所有_减环_的基本尺寸之和。51)评定长度是指 评定表面粗糙度所需的一段长度 ,它可以包含几个 一个或几个取样长度圆度的公差带形状是 在同一正截面上,半径公差值为t的两同心圆 ,圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。 。52)圆柱度和径向
8、全跳动公差带相同点是¾形状相同,不同点是¾径向全跳动的轴线与基准轴线同轴,而圆柱度的公差的轴线是浮动的。¾。53)尺寸链封闭环的含义是¾在装配中或加工过程最后自然形成的一环¾ 。54)光滑工件尺寸检验标准中规定,验收极限应从被检验零件的 最大实体或最小实体 尺寸向 公差带内 移动一个安全裕度A。55)常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而¾增大¾,随公差等级的提高而¾¾减小¾¾。56)单一要素的包容原则使用符号_,并注于_被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后_,当要
9、素处于最大实体状态时,其形状公差等_最大变动量_0_。(137空)二、选择题1.对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值,测量精度明显受到环境温度的影响此温度误差为 A、系统误差、随机误差、粗大误差2.绝对误差与真值之比叫 A、相对误差、极限误差、剩余误差3.一列测得值中有一测得值为,在进行数据处理时,若保留四位有效数字,则该值可取成 _ B _ 、4. 公称尺寸为的量块,若其实际尺寸为,用此量块作为测量的基准件,将产生的测量误差,此误差性质是_B_。、随机误差、系统误差、粗大误差5.公差带相对于零线的位置反映了配合的 A、松紧程度、精确程度 、松紧变化的程度6.作用尺寸是存
10、在于_A_,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的 、实际轴或孔上的理想参数、理想轴或孔上的实际参数、实际轴或孔上的实际参数、理想轴或孔上的理想参数7._A_最大实体尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和轴的、孔的、轴的8._A_最小实体尺寸是控制其实际尺寸的 、孔和轴的、孔的、轴的9._A_是表示过渡配合松紧变化程度的特征值,设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 、最大间隙和最大过盈 、最大间隙和最小过盈 、最大过盈和最小间隙10.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同_A_轴的公差带形成各种配合的一种制度 、基本偏差的、基本尺寸的、实际偏差的11.设置基本偏差
11、的目的是将_A_加以标准化,以满足各种配合性质的需要。 、公差带相对于零线的位置、公差带的大小、各种配合12.公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是:_A_。 、基准制、公差等级、配合种类 、配合种类、基准制、公差等级 、公差等级、基准制、配合种类 、公差等级、配合种类、基准制13._B_为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 、基轴制是实际偏差 、基轴制是基本偏差 、基孔制是实际偏差、基孔制是基本偏差14.要保证普通螺纹结合的互换性,必须
12、使实际螺纹的_A_不能超出最大实体牙型的中径 、作用中径、单一中径、中径15.) 要保证普通螺纹结合的互换性,必须使实际螺纹上_A_不能超出最小实体牙型的中径 、作用中径 、作用中径 、作用中径 、单一中径 、中径16.标准对平健的键宽尺寸规定有_A_公差带 、一种 、二种、三种17.平键联结中宽度尺寸的不同配合是依靠改变_A_公差带的位置来获得 、轴槽和轮毂槽宽度、键宽 、轴槽宽度 、轮毂槽宽度18.平键的_A_是配合尺寸 、键宽和槽宽、键高和槽深、键长和槽长19.当基本要求是保证足够的强度和传
13、递较大的扭矩,而对定心精度要求不高时,宜采用_A_。 、键宽定心、外径定心、内径定心20.配合是_A_相同的孔与轴的结合 、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、实效尺寸21.标准公差值与_A_有关 、基本尺寸和公差等级 、基本尺寸和基本偏差 、公差等级和配合性质 、基本偏差和配合性质22.对于实际的孔和轴,用最大实体尺寸限制其_A_,使配合结果不至于超过预定的 、作用尺寸,最紧程度 、实际尺寸,最紧程度 、实际尺寸,最松程度 、作用尺寸,最松程度23.) 对于实际的孔或轴,用_A_限制其实际尺
14、寸,使配合结果不至于超过预定的_。 、最小实体尺寸,最松程度 、最小实体尺寸,最紧程度 、最大实体尺寸,最紧程度 、最大实体尺寸,最松程序24.基本偏差代号为()的公差带与基准件的公差带可形成_A_。 、过渡或过盈配合 、过渡配合、过盈配合、间隙配合25.在光滑圆柱体配合中,基准制的选择_A_。 、不考虑使用要求、主要从使用要求上考虑、就是根据使用要求进行选择26.最大实体尺寸是_A_的统称 、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸 、轴的最小极限尺寸和
15、孔的最大极限尺寸 、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸27.螺纹公差带是以_D_的牙型公差带 、基本牙型的轮廓为零线、中径线为零线、大径线为零线、小径线为零线28._A_是内螺纹的公称直径 、内螺纹大径的基本尺寸 、内螺纹中径的基本尺寸 、内螺纹小径的基本尺寸 29.) ×/,此螺纹标注中为 D 、外螺纹大径公差带代号 、内螺纹中公差带代号 、外螺纹小径公差带代号、外螺纹中径公差带代号30.螺纹公差带一般以_A_作为中等精度 、中等旋合长度下的级公差、短旋合长度下的级
16、公差、短旋合长度下的级公差、中等旋合长度下的级公差31.×/。此螺纹为_A_。 、公制细牙普通螺纹、公制粗牙普通螺纹、英制螺纹32.比较相同尺寸的精度,取决于 B、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小33.配合精度高,表明 D、或值小、轴的公差值大于孔的公差值、轴的公差值小于孔的公差值 、轴、孔公差值之和小34.) 在单键联接中,主要配合参数是 D 、键宽、键长、键高、键宽和槽宽35.在平键的联接中,轴槽采用的是_B_配合 、基孔制、基轴制、非基准制36.在平键联接中,轮廓槽采用的是_B_配合。 、基孔制、基轴制、非基准制37. 花键联结一般选择基准制为 A
17、、基孔制、基轴制、混合制38.螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上 B、相邻两牙侧间的夹角、牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角、牙侧与牙型角平分线间的夹角39.已知封闭环的基本尺寸、公差和各组成环的基本尺寸,求解各组成环的公差,这类问题称为_A_。 、反计算问题、正计算问题、中间计算问题40.中间计算主要用于 A、工艺设计、产品设计、求工序间的加工余量41.在零件尺寸链中,应选择_A_尺寸作为封闭环。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在装配尺寸链中,封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度,因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数_A_。 各增环的最大极限尺寸之和减去_,即为封闭环的最大极限尺寸 、
18、越小越好、多少无宜 、越多越好43.各增环的最大极限尺寸之和减去_A_,即为封闭环的最大极限尺寸 、各减环的最小极限尺寸之和、各增环的最小极限尺寸之和、各减环的最大极限尺寸之和44.封闭环的基本尺寸等于_C_。 、所有增环的基本尺寸之和 、所有减环的基本尺寸之和 、所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和 、所有减环的基本尺寸之和减去所有增环的基本尺寸之和45.评定参数_C_更能充分反应被测表面的实际情况 、轮廓的最大高度、微观不平度十点高度、轮廓算术平均偏差、轮廓的支承长度率46.表面粗糙度的基本评定参数是 B、m、a、p、47.基
19、本评定参数是依照_B_来测定工件表面粗糙度的 、波距、波高、波度、波纹48.形状误差的评定准则应当符合_C_。 、公差原则、包容原则、最小条件、相关原则49.若某平面的平面度误差为,则其_D_误差一定不大于 、平行度、位置度、对称度、直线度50.同轴度公差属于_B_。 、形状公差、定位公差、定向公差、跳动公差51._B_公差的公差带形状是唯一的 、直线度、同轴度、垂直度、平行度52.形位公差的公差带通常有_C_要素 、两个、五个、四个、三个53.公差原则是指 D、确定公差值大小的原则、制定公差与配合标淮的原则 、形状公差与位置公差的关系 、尺寸公差与形位公差的关
20、系54.某轴线对基准中心平面的对称度公差值为,则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为_A_。 、 、 、 、55.跳动公差是以_C_来定义的形位公差项目 、轴线、圆柱、测量、端面56.位置误差按其特征分为_A_类误差 、三、五、二、四57.形状误差一般说来_B_位置公差 、大于、小于、等于58.对于形位公差,基准要素的体现通常采用_D_法 、直接、分析、目标、摸拟59.一般说来,在选择基准时,基准要素要比被测要素的精度 B、低、高、相同60.在建立基准时,基准与基准要素之间的联系应遵守 C、公差原则、独立原则、最小条件、包容原则61.光滑极限量规是检验孔
21、、轴的尺寸公差和形状公差之间的关系采用_D_的零件 、独立原则、相关原则、最大实体原则、包容原则62.光滑极限量规通规的设计尺寸应为工件的_ C、最大极限尺寸、最小极限尺寸、最大实体尺寸、最小实体尺寸63.光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的 D、最大极限尺寸、最小极限尺寸、最大实体尺寸、最小实体尺寸64.为了延长量规的使用寿命,国标除规定量规的制造公差外,对_D_还规定了磨损公差 、工作量规、验收量量规、校对量规、通规65.极限量规的通规是用来控制工件的 D、最大极限尺寸、最小极限尺寸、最大实体尺寸、作用尺寸66.极限量规的止规是用来控制工件的 C 、最大极限尺寸 、最小极限尺寸&
22、#160;、实际尺寸、作用尺寸67.用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时,如有争议,使用的通规尺寸应更接近 D、工件最大极限尺寸、工件的最小极限尺寸、工件的最小实体尺寸、工件的最大实体尺寸68用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时,如有争议,使用的止规尺寸应接近_D_。 、工件的最小极限尺寸、工件的最大极限尺、工件的最大实体尺寸 、工件的最小实体尺寸69.符合极限尺寸判断原则的通规的测量面应设计成 B、与孔或轴形状相对应的不完整表面、与孔或轴形状相对应的完整表面、与孔或轴形状相对应的不完整表面或完整表面均可、传递侧隙的合理性70.符合极限尺寸判断原则的止规的测量面应设计成 B、与孔
23、或轴形状相对应的完整表面、与孔或轴形状相对应的不完整表面、与孔或轴形状相对应的完整表面或不完整表面均可71) 光滑极限量规通规的设计尺寸应为工件的_C_。 、最大极限尺寸 、最小极限尺寸 、最大实体尺寸 、最小实体尺寸72) 光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的_D_。 、最大极限尺寸 、最小极限尺寸 、最大实体尺寸 、最小实体尺寸73、下列那一项是把尺寸链按应用场合分类的( C )A 直线尺寸链 B 平面尺寸链 C装配尺寸链 D 空间尺寸链74、下列几何参数误差对圆锥互换性影响不大的是( D )A 直径误差 B圆锥角误差 C 圆锥形状误差 D圆锥长度误差75、下列几何参数中(A )是内螺纹的
24、公称直径。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影响螺纹互换性的主要参数是( B )A大径 B中径 C小径 D旋合长度77、在标注M10×1LH-6g-10中,6g是指( C )A螺距 B 粗牙型 C 外螺纹中径和顶径公差带代号 D 旋合长度A2A1 78、 如右图所示,为某尺寸链线图,图中A0A0A3A4 为封闭环,其余为组成环,那么其中减环 ( C )A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、间隙配合中的最大间隙Xmax=( A )A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T=( C ) A、ES B、EI C、ES-EI D、
25、EI-ES81、某一孔、轴配合公差带代号为30H8/h7,则该配合属( B )A过度配合 B间隙配合 C过盈配合 D含有间隙的过度配合82、行位公差特征符号表示( A )A 同轴度 B 圆度 C圆跳动 D全跳动83、基本偏差代号f 的基本偏差为_C_。AES BEI Ces Dei84、_A_的绝对值和符号以不可预知的方式变化,但具有统计的规律性。A随机误差 B粗大误差C定值系统误差 D变值系统误差85、某一孔、轴配合公差带代号为30H8/h7,则该配合属( B )A过度配合 B间隙配合 C过盈配合 D含有间隙的过度配合86、含有_D_的测量值可以予以修正。A已定系统误 B未定系统误差C随机误
26、差 D粗大误差87一般配合尺寸的公差等级范围大致为 C 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.IT8 IT1488基本偏差为m的轴的公差带与基准孔H的公差带形成 D 。A.间隙配合; B.过盈配合;C.过渡配合; D.过渡配合或过盈配合89若轴的尺寸合格,孔的尺寸不合格,则装配以后的结合 C 。A.是合用的,孔、轴均有互换性B.是合用的,孔、轴均无互换性C.可能是合用的,孔、轴均无互换性D.可能是合用的,轴有互换性,孔无互换性90、下列孔、轴配合中,应选过渡配合的有( D )。A高温下工作,零件变形大
27、 B工作时有相对运动C工作时要传递较大的力,且不附加紧固件 D既要求对中,又要拆卸方便91、下列孔轴配合中选用不当的有( C )。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k692.精度是表示测量结果中_D_影响的程度 、系统误差大小、随机误差大小、粗大误差大小D、系统误差大小和随即误差大小93.实际尺寸是具体零件上_A_尺寸的测得值 、某一位置的、整个表面的、部分表面的94.车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是 D、
28、光切法、针描法、干涉法、比较法95.在公差原则中,实效尺寸是_D_综合形成的 、最小实体尺寸与形位误差、最大实体尺寸和形位公差、最大实体尺寸和形位误差、最小实体尺寸与形位公差判断题:1)实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。(f)2)量块按等使用时,量块的工件尺寸既包含制造误差,也包含检定量块的测量误差(f)3)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。(f)4)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件。(t)5)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。(f)6)公差是极限尺寸代数差的绝对值。(t)7)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同(t)8
29、)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配,就形成间隙配合。(f)9)公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。(f)10)间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中(t)11)某基孔制配合,孔的公差为微米,最大间隙为微米,则该配合一定是过渡配合。(t)12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。(f)13)孔50R6与轴50r6的基本偏差绝对值相等,符号相反。(t)14)偏差可为正、负或零值,而公差为正值。(t)15)因为公差等级不同,所以50H7与50H8的基本偏差值不相等。(f)16)数值为正的偏差称为上偏差,数值为负的偏差称为下偏差。(f)17)配合公差越大,则配合越松。(f) 18)一般
30、来讲,50 F6比50 p6难加工。(t)19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性质相同。(t)20)某尺寸的公差越大,则尺寸精度越低。(t)21) 30 相当于 30.028。(f)22)某一配合,其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。(f) 23)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。(f) 24)公差值可以是正的或负的。(f)25)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(t)26)实际尺寸是客观存在的,它就是真值。(f) 27)若已知30f7的基本偏差为-0.02mm,则30F8的基本偏差一定是+0.02mm。(t) 28)公差带相对于零线的位置,是用基本偏差来确定的。(t)2
31、9)配合公差主要是反映配合的松紧。(t)30)普通螺纹的中径公差,既包含半角的公差,又包含螺距公差。(t)31)螺距误差和牙型半角误差,总是使外螺纹的作用中径增大,使内螺纹的作用中径减小。(t)32)普通螺纹的中径公差,可以同时限制中径、螺距、牙型半角三个参数的误差。(t)33)平键联结中,键宽与键槽宽的配合采用基轴制。(t)34)尺寸链是由封闭环和组成环(增环、减环)组成的。(t) 35)尺寸链计算中加工或装配最后获得的尺寸称为封闭环。(t) 36)在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环。(f)37)建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。(t)38)定位公差带具有确定的位置,但不具有控制被
32、测要素的方向和形状的职能。(f)39)定向公差带相对于基准有确定的方向,并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。(t)40)包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。(f)41)光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。(t)42)当通规和止规都能通过被测零件,该零件即是合格品。(f) 43)止规和通规都需规定磨损公差。(f)44)通规、止规都制造成全形塞规,容易判断零件的合格性。(f)45)同一批零件的作用尺寸和实效尺寸都是一个变量。(t)46、公差等级的选用应在保证使用要求的条件下,尽量选择较低的公差等级。( t )47、平键只能传递钮距,不能传递轴向移动。( f )48、孔和轴的配合中总是选基孔制。( f )49、同轴度是形状误差。( f )50、校对量规不需要有磨损储量( t )简答题简答:1、写出下列各项用什么符号表示 包容要求 最大实体要求 最小实体要求 可逆要求2、滚动轴承的内外径公差带的分布有
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