天然气管道工程施工组织设计

1、XX工程施工组织设计 审批：XX公司2022年4月第一局部工程概况,1-2第二局部工程的技术治理,2-3第三局部组织机构和人员配备,3-18第一节组织机构组成第二节施工人员及机具配置第四局部施工方法,19-35第一节施工测量第二节土石方工程第三节材料限制第三节PE燃气管道安装第四节管道附件与设备安装第五节穿跨越工程及定向钻施工第六节管道试压、吹扫及置换第七节平安警示带及标识工作第八节平安警示带及标识工作第五局部质量保证方案,35-42第一节 工程质量目标第二节工程质量限制举措第六局部进度方案及限制举措,42-46第一节工期目标第二节施工进度方案第三节保证施工进度举措第七局部人力资源方案,47-

2、50第八局部信息治理技术应用,51第九局部 HSE 治理,51-60第一节平安生产第二节文明施工第三节与相关单位部门配合第一局部工程概况一、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX公司施工单位：XX公司施工工期：XX个日历日为满足环境保护需要,优化投资环境,提升企业的竞争优势,实现可持续开展战略, 应建设单位要求对玉涔LNG卫星站站外管线进行扩建,为揭东试验区多家工业用户供气.工程量为：De315 SDR11、PE100: 10.78km；De110 SDR11、PE100: 2.1km；De90 SDR11、PE100: 1.5km；主要建设工程包括：中压管道及配套设施.二、工程内容XX主要

3、工程内容：线路交桩放线、施工便道、作业带清理、必要的临时性和永久性 进出场道路修建、布管、管沟开挖、细土拉运、稳管、下沟回填、线路上的穿跨越、三桩 购置及埋设含设计要求的其它各类标志桩、地貌恢复、环保举措以及标段内管段强度试 压和严密性试压、扫线、分段试压等,以及置换、联合试运的配合；标段内线路阀井施工； 工程所需的非业主供料的所有材料、设备和消耗品的采购供货等.开展对XX工程施工及相关协调、赔付、手续办理等工作,施工的主要内容不限于： 按施工图纸管线走向放线,相邻其它管线及电缆勘察、管沟开挖、沟槽处理、下沟回填、 特殊地段采用非开挖方式施工如水平定向钻、分段试压、吹扫、置换、原设施和地貌恢

4、复、平安施工举措、环保举措以及标段内管段强度试压和严密性试压、联合试运的配合, 工程所需的非业主供料的阀门包括开关阀门专用工具、管件、穿越工程所用钢套管、三 桩、平安警示带、金属示踪线等所有材料、设备和消耗品的采购供货,业主提供的材料仅 为PE管材.主要工程量如下表:序 号名称和型号品种规格数量设计压力(MPa)P介 质1燃气管(PE100、SDR11)燃气管道De315*28.610780m0.4天然气2燃气管(PE100、SDR11)燃气管道De110*10.02100m0.4天然气3燃气管(PE100、SDR11)燃气管道De90*8.201500m0.4天然气三、工程重点与难点工程重点

5、：所有穿越施工工程难点：与相关单位协调四、工程质量指标单位工程优良分部工程优良工程质量合格率100%五、工程HSEJ旨标本工程的平安、保安、环境职业健康平安目标为(1)重大伤亡事故率为零；(2)轻伤年负伤率为零；(3)职业病发生率为零；(4)危险固体废弃物回收处置率100%(5)三废及噪声达标排放.第二局部 工程的技术治理1 .严格遵守合同文件规定的内容和设计要求,实施“精品工程战略.确定本工程的 创优规划并以此来编制施工组织设计.2 .在仔细勘察工程实地、认真研究招标文件和有关规定的根底上充分考虑本标段的特 点、场地、交通、水文、资源、民情、水电供给、气候等实际情况,为保证工程质量、工 期目

6、标的实现,我公司将科学合理地组织施工.3 .我公司将严格根据ISO2000国际质量认证体系标准和公司 HSE治理标准和工程法施工要求,进行施工治理和质量限制,建立健全质量保证体系,强化平安、质量先进保证措施,使各项工序落到实处,为工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件.4 .在施工组织机构建立上立足专业化,选最有经验的治理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构, 形成施工组织治理的核心层,全面负责工程平安、质量、 进度,保证人力、物力、财力的分配等,直接对建设单位和监理工程师负责,对工程负责.5 .在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段,为保证质量、工

7、期提供强有力的设备和检测保证.6 .在工期安排上,充分考虑各分项工程单位的施工工期,立足于合理化,仔细分析、 精心安排各项工程的施工顺序,预防不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象.7 .在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足标准化及标准化,优先选用科学、先进的施工方法,保证工程质量,保证工程工期.8 .在平安保证举措方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立平安岗位责任制,确 保工程顺利进行.9 .我们的目标是通过精心组织、精心施工,向业主交一项质量优良、用户满意的工程.10 .在创立优质工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益与社会效益结合起来,真正做到“干一项工程、

8、树一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友.第三局部组织机构和人员配备第一节组织机构组成一、工程治理组织结构1 .公司领导将全力支持该工程的施工治理, 由“XX工程工程部以下简称工程部 负责施工安装.主要包括施工现场人、材、机等资源的协调与现场平安、质量、进度的监 督治理,保证该工程的顺利实施；2 .工程的平安竣工是我们的首要考虑,分公司将派遣具有施工治理经验的工程技术人 员参与本工程工程的施工治理,主要人员不再兼职其它工程工程的施工治理；3 .施工中将采用先进可靠的施工方法和治理手段.4 .施工所需的劳动力和机具由公司在全公司范围内统一调配,保证工程工程按期完 成.工程治理组织结构图:根据我公司的规

9、定和本工程施工具体情况,工程部组织机构体系如以下图所示:工程经理X技术负责人资料员X焊工X质检员X平安员X管道工程处技术员X、工程部治理人员配置根据工程机构设置,结合本工程的特点,我们方案配置以下主要治理人员厅P职务姓名性别年龄职称学历联系 1工程经理2协调负责人3管道工程师4质检员5技术贝6平安员7资料员8焊工三、工程经理及治理人员简历四、工程经理部、部室和施工队责任1 .工程经理工程经理是在总经理的领导下,在工程范围内对施工工程的进度、质量、平安、成 本、环境治理等全面负责.2 .施工经理协助工程经理负责工程施工治理工作,具体负责公司质量治理体系在施工工程范围 内的落实和运行过程中的协调工

10、作.3 .工程技术负责人协助工程经理负责工程施工技术治理工作.4 .综合治理部办公室、行政、人事劳资a.办公室治理主要责任：在工程经理的领导下,建立工程行政治理的各项规章制度, 负责职工生活治理,负责生活区的治理、保卫,负责职工医疗卫生和防疫的治理及其它 内部事务.b.人事劳资治理主要责任：负责劳动定额和劳开工资的治理,工程经济责任制的制 定和实施.c.方案经营治理责任： 施工合同的治理,监督合同的执行和处理合同纠纷,编制项 目的年度、季度及月经营方案,并监督检查方案的实施.根据业主和公司的要求,负责 工程的统计,按时向有关部门报送有关报表.d.财务治理的主要责任：制订各项财务治理方法并实施治

11、理.掌握和分析工程费用 情况,提供给工程经理部做为决策依据.负责工程本钱核算.负责财务档案的整理、归 档.以及其它日常财务工作.5 .工程部在施工经理及工程技术负责人的领导下,负责工程的工程技术治理和施工组织工作, 对施工进度、质量、本钱、平安、效劳进行具体治理和限制.6 .质量平安部包括质量限制、平安、试验室和计量站治理在工程施工经理的领导下,负责工程质量治理、平安治理、试验和计量.制定工程 施工质量治理方法,监督、检查施工质量,保证质量目标的实现.制定工程平安治理的 各项规章制度.完成施工中的理化检验工作,并签发相应报告.负责工程所建的计量标 准的治理,保证其有效状态.7 .设备材料部在工

12、程施工经理的领导下,负责工程材料方案和自行采购方案.根据机具、材料动 员方案,组织工程所需的机具、材料进场.8 .施工队遵照工程部制定的工作程序和治理方法,完成工程局部配的各项施工任务.第二节施工人员及机具配置一、治理人员配置本工程设工程经理部,设置工程经理 1名,工程技术负责人1名,技术人员2人,安 全主任1人,质检员1人,设备材料人员1人,资料综合治理员1人.二、劳动力配置施工主要劳动力进场方案工种名称总人 数放线、沟槽 开挖管子进场组对、热 熔焊下管、回 填分段、试压三桩埋 设定向钻联头吹扫、试压工程治理 部8223342426PE组焊10555558管工3333辅助工222221111

13、111111设备工2211222222起重一£111111普工1561215151510151515司机2211121221测量工1111111111三、机具配置施工机具配置如下表所示厅P机具名称型号规格单位数量备注1汽车吊台12挖土机小松7型台13客货两用车辆24工程指挥车台15振动夯台16PE电熔机SHY315台17塑料热熔对接焊机ZX7-200B台18全站仪雷迪8000台19水准仪台210发电机50KW台211潜水泵台212试压泵台113空压机W-1.2/8台114螺旋千斤顶5T台215手动助产3T个216砂轮机100台217线盘50米个218酒精喷灯个2第四局部施工方法本管线

14、工程施工及验收主要根据?城镇燃气输配工程施工及验收标准? (CJJ33-2022)、?聚乙烯燃气管道技术规程?(CJJ63-2022)和?工业金属管道工程 施工标准?(GB50235-2022执行.施工时,应严格根据设计施工图及有关施工规程 进行,发现问题及时提出,并与设计人员联系,共同研究处理,不得擅自更改.第一节施工测量施工测量程序如下图:接桩施工复测-A定测-A定桩放线测量放线前,应熟悉施工图纸,对整条管线的走向、坡度等有个总体熟悉,明确 设计意图.仔细核算图纸各相交点、曲线起、终点,主要特征点坐标,保证其桩号一 致,并计算施工测量有关定位数据.对勘测院提供的定位资料进行复算,结合现场情

15、况沿管线两侧布设加密导线网, 分别按三级导线和三等水准测量的技术要求进行加密.导线全长相对闭合差不大于 1/6000 ;测角误差不大于12 ；方位角闭合差不大于24Xn1/2 ;水准测量Ml =±3mnp MW=± 6mm按设计要求,用极坐标法、偏角测设法、切线支距法定出管线主要限制桩(如管 线起点、讫点、交点、转点,曲线起、讫点等),并绘制管线纵剖面图,定出土方开 挖边线及深度.沟槽土方开挖根据管线纵剖面图提供的边线和深度开挖在待开挖至离槽底设计标高100150mm寸,定出管道中央桩、高程桩,以限制槽底宽度和高程.待沟槽开 挖至设计标高后,再进行复测,定出中央桩和高程桩,

16、以作管道安装与稳管之用.保 证埋地管道测量数据与实际安装相一致.实测管道中央各特征坐标和管顶标高,整理 为资料,根据该资料绘制管道竣工图.第二节土石方工程一、沟梢开挖1、沟槽的开挖尽量采用人工开挖.施工前应与各方了解其它已安装的各管线和 线路的位置,预防损伤已安装好的各种管道.沟槽的边坡、沟槽的工作面严格根据设 计和标准要求.管沟深度根据不同的管道外径进行开挖,要求管面埋深不小于1.0m,管沟底须回填河沙或石宵,厚度为 150mm管沟开挖时尽量不扰动槽底的土壤层.沟 槽挖至基底标高后应会同业主代表、监理人员检查基底土质是否符合设计要求,并作 出隐蔽记录.2、当管线穿越鱼塘和小型河道时,如采用围

17、堰后开挖方式,必须做好防护举措, 如下图：鱼塘水沟公路3、石方开挖：次坚石可采用挖掘机震动开挖,坚石采用爆破机进行开挖.4、沟槽开挖技术要求：(1)沟槽开挖可采用机械开挖或人工开挖,在复杂地段,当无法机械开挖时, 必须采用人工开挖；(2)沟槽开挖应保证槽壁不坍塌,应视现场实际环境适当放坡或加支撑等；(3)沟槽的挖土,应堆放在沟的一侧,下管一侧的沟边,最后不堆土或少堆土, 堆土前还应对消防栓、雨水口等设施进行保护；(4)靠房屋墙壁处堆土时,推土高度不得超过房屋檐高的三分之一,同时不得 超过1.5米,结构强度较差的墙体,不得靠墙堆土；(5)沟槽开挖前,施工单位应向有关部门了解地下隐蔽障碍物的情况,

18、认真分 析,做好预防举措等工作,开挖前宜先在局部人工开挖,探测地下其他管道、电缆等 的存在和走向；(6)管道下沟前,应人工清沟至设计高程;10(7)在地下水位较高,土层含水量较大或湿陷性黄土地进行沟槽开挖,应准备 足够的排水设备,及时排除沟内积水,不得长时间浸泡在水中； 二、管基处理(1)燃气管道应平稳的敷设在平整、均匀、巩固的管基上；(2)管基假设有坚硬的物体,必须消除,严禁有砖头、石块等坚硬物体存在；(3)假设管基超挖,那么应进行处理,使用原土、石灰石、天然砂回填并夯实.夯 实后的密度不应低于原地基天然土的密实度,至少为95%(4)软弱土层地段的管基必须进行处理,处理后的承重水平应与附近非

19、软弱地 段的天然土管基相同；(5)腐蚀性管基土壤应进行处理,可用石灰中和酸性土壤；(6)燃气管道与其他原有管道交叉时,原那么上应从其下方敷设.三、沟梢回填沟槽回填前,必须进行管顶标高测量,资料应准备齐全；管道在沟内不得有悬空现象,应去除沟内积水.确定没有问题后需请业主代表、监理代表对沟槽进行检验,合格前方可进行回填；并要及时填写工序交接单.沟槽的回填,应严格根据设计和规 范的要求先用细土填至管顶以上 0.3米前方可用土回填并分层夯实.根据设计要求随 高压管道走向距管顶500mnft埋设警示带.聚乙烯/气管道距管顶上部 300mmt应埋 设踪迹警示带,并在管道中间埋设示踪线.沟槽各部位密实度(K

20、)应符合以下要求：1 .胸腔填土( I ) > 95%2 .管顶以上0.4米范围内(H)?90%3 .管顶以上0.5米至地面(田)?95% (城区),> 90% (耕地).管沟回填断面图11四、沟梢雨季施工及排水技术举措1、在雨季施工,应特别注意管沟边坡的滑坡与塌方,经常观察,具有一定预见 性.对有滑坡趋势的土体,应采取有效举措,及时处理,以保证施工平安,预防滑坡、塌方等致使下沟后管子移位等严重质量问题.对已滑坡、塌方的土体,应尽快处理, 预防塌方后沟槽积水,浸泡坡脚,导致更大面积塌方,沟槽浸泡后,形成淤泥,严重 影响沟底质量,在雨季产生滑坡与塌方.2、沟槽开挖后排水举措本管道安装

21、施工在一般地质条件下,地下水丰富,故主要考虑降雨排水,局部居 民生活污水的排放,在本段考虑采用明沟与污水泵相结合排水举措.a.施工排水系统排出的水应输送至抽水影响半径范围以外,以不影响交通及其他 构筑物为原那么.b.在施工过程中不得间断排水,只要沟槽内有积水,必须尽快将积水排除,预防 沟槽底被水浸泡.槽底被水浸泡的淤泥应彻底去除,设计管底标高以下局部根据设计 要求采用粘土或砂石换填.c.应对排水系统经常检查和维护.施工排水终止抽水后,排水井及拔出井点管所 留下的孔洞,应立即用砂石等材料填实,地下水静水位以上部可采用粘土填实.第三节材料限制一、材料采购范围本工程除业主指定的由业主提供的材料外,其

22、他工程所需要的所有设备、材料均由施工单位自行采购.业主采办范围为 PE管材；施工单位采购的材料为除 PE管材以 外的所有施工所需材料,包括阀门、管件、穿越工程或特殊地段所用钢套管、三桩、 平安警示带、示踪线等材料；施工单位选择的PE阀门、管件供给商必须与业主方选择的PE管材供货商一致.PE管为聚乙烯管,材质为SDR=11连接方式采用热熔或电 熔,所有PE管材均由业主提供.二、材料验收及存放(1)所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证实书.(2)本工程阀门的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求,并满足?燃气12 用埋地聚乙烯(P6管道系统第3局部：阀门?GB15558.3-2022的国家标

23、准.(3)本工程管件的型号、规格、材质需严格遵循设计文件要求,并满足?燃气 用埋地聚乙烯(PEJ管道系统第2局部：管件?GB15558.2-2022的国家标准.(4)平安警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料制成,警示带上需印有明显、 牢固的警示语.(5)金属示踪线应采用BVR-4.0铜芯导线.(6)管道预制前,用进行排管,所有管道底面必须用木防或其它软质材料铺垫, 严禁直接把管道平铺于路面上.(7)聚乙烯管道材料全部采用SDR1K列,接收管材、管件时必须进行验收,只 有验收合格的产品才能进场使用.(8)管材、管件应存放在通风良好、温度不超过 40c的库房或简易棚内.(9)管材、管件在户外堆放时

24、,应有遮盖物,预防阳光暴晒.(10)管材应水平堆放在平整的支撑物或在地面上,堆放高度不宜超过1.5m.堆放管材、管件应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面的距离不应小于 30mm支撑物必须牢固,直管道等长物件应作连续支撑.(11)管材的两端必须设置临时管封,有需要时,还须使用帆布进行加封.(12)堆放时应将不同直径的和不同壁厚的管材分别堆放,受条件限制不能实现 时,应将大直径和较大壁厚和管材放在底部,并做好标志.(13)堆放在露天时,上方应用不易吸热、具有良好防水性能的帆布进行遮盖或 其他遮盖物代替,不得暴晒或雨淋.(14)不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触.(15)管材的捆扎应用

25、非金属纯,禁止使用金属类纯.三、材料运输(1)车辆运输管材时,应放置在平底车上；(2)直管全长应没有支撑,盘管应叠放整洁；(3)直管和盘管均应捆扎、固定,预防相互碰撞；(4)堆放处不得有可能损坏管材的尖凸物；(5)不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质同车运输;(6)运输过程中,应有遮盖物,预防暴晒和雨淋.13四、管材的搬运(1)管材搬运时,必须使用非金属纯吊装;(2)应小心轻放、排列整洁、不得抛摔;(3)管材搬运过程严禁沿地拖曳； (4)严寒天气搬运管材、管件,严禁剧烈撞击第四节 PE燃气管道安装一、聚乙烯燃气管道安装与连接1,聚乙烯管道安装在沟槽验槽合格后,即可进行管道的安装工作.管材搬运时

26、,必须用尼龙绳吊装； 下管时,应预防划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲.聚乙烯燃气管道应按设计要求进行 蜿蜒敷设.有如下技术要求：1.1 管道连接前应对管材、管件按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观 检查,符合要求方准使用.1.2 聚乙烯燃气管道连接应采用热熔或电熔连接,不得采用螺纹连接和粘接,聚 乙烯管道与金属管道连接,须采用钢塑过渡接头连接.1.3 聚乙烯燃气管道连接时,不得使用明火加热.1.4 聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经测试和技术评 定合格后,方可持证上岗操作.1.5 聚乙烯燃气管道连接时,管端应洁净.每次收工时,管口应临时封堵.DN>90时,采用热熔连

27、接,D*90时,采用电熔连接.不得采用螺纹连接和粘接.1.6 管道连接结束,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工,返工后重新 进行接头外观质量检查.1.7 热熔对接连接前,两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连 接件,使其在同一轴线上,错边不应大于壁厚的10%且不大于1mm1.8 热熔连接时待连接的端面应用对接连接工具加热.加热完毕,待连接件应迅 速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘.1.9 电熔连接机具与电熔管件应正确使用,连接时,通电加热的电压和加热时间 应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定141.10 电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连

28、接件上施加任何外力.1.11 电熔连接承插管材的连接端应割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接 面上的污物,并应标出插入深度,刮除其表皮.1.12 电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上.1.13 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后,方准敷设.1.14 聚乙烯燃气管道埋设地遇一般障碍时最小管顶覆土厚度应符合以下规定的 标准.(1)埋设在车行道下时,不得小于 0.9m；(2)埋设在非车行道下时,不得小于 0.6m；(3)埋设在水田下时,不得小于 0.8m；1.15 聚乙烯燃气管道敷设时,应随管走向埋设金属示踪线,距管顶不小于300mm处应埋设警示带,警示带上应标出醒目的提示

29、字样.1.16 管道下管时,应预防划伤,扭曲或过大的拉伸和弯曲.1.17 管道由其它管线或沟槽下穿过时,必须加钢质套管,并保证穿越段周围建筑 物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏.1.18 当燃气管道横穿马路,从其它管线的沟槽中或沟槽下、或管涵等穿过,以及 顶管时,应加套管.2.钢塑过渡接头连接当塑料管与钢管连接时应采用钢塑过渡接头连接,连接时应符合以下要求：a.钢塑过渡接头钢管端与聚乙烯管道连接应符合热熔对接连接的要求.b.钢塑过渡接头钢管端与钢管接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接的要求.c.钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温举措.2 .临时设施水源、动力准备(1)施工用电自备发电

30、机组供给.(2)施工用水与自来水公司洽谈或到周边河流抽水.3 .PE管道焊接接头质量检验3.1 翻边对称性和接头对正性检验：热熔焊接完成后,应对焊接接头进行100呢卜观检验及10%勺翻边对称性和接头对 正性检验.15翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深 度A不应低于管材外表,如以下图2所示A图2:翻边对称性示意图接头对正性检验：焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量V不应超过管材壁厚的10% 1.0mm ,如以下图3所示.图3:接头对称性示意图3.2 接头翻边切除检验：热熔焊接完成后,应对焊接接头进行不小于 10%勺翻边切除检验.热熔焊接完成,经对翻边对称性

31、和接头对正性检验合格后,还应用专用削刀在不 损伤管材和接头的情况下,切除外部的翻边.翻边应是实心圆滑的,根部较宽.翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏.翻边切落后每隔50 mma彳r 180°的背弯试验,不应有开裂、裂缝,接缝不得露出 熔合线,如以下图4所示：16/图4:合格实心翻边示意图当抽样检验的焊缝全部合格,那么此次该焊工所焊的焊缝认为全部合格.假设出现与 检验要求不符的情况,那么认为该焊缝不合格,并按以下要求加倍抽查检验：每出现一道不合格焊缝,那么应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝.如果第二次抽检仍出现不合格焊缝,那么应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检 验.二、特殊地段管道施工

32、：山区地段：对于山区地段,在扫线后根据山区的不同地质环境,因地制宜采取不同的工程施工保护举措.果园与林地地段：应根据业主与所有者达成的协议,在尽量不破坏果树等的情况 下,分段开挖与敷设,为恢复以后种植,应采取生熟土的分层堆放；并做好警示带与 标志牌.穿越铁路和高速公路的燃气管道应采用钢管,具外应加套管,套管的设置应符合 以下要求：套管宜采用钢管.混凝土套管内径可按以下规定确定：燃气管管径色E 600时,套管内径不小于900 mm；燃气管上装设防护装置与抗浮装置时,套管内径为 D+400 mm.套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防水材料密封,具一端应装设检漏管.套管端部距路堤坡月却距离不应小于

33、1.0 m0燃气管道宜垂直穿越铁路和高速公路.穿越鱼塘与河流的管道,在采用开挖方式施工布管后,用稳定块将管道固定内沟 槽内.燃气管道至规划河底的埋设深度,应根据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应 小于0.5 m.17稳管举措应根据计算确定.在埋没燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志.燃气管道对接安装引起的误差不得超过 3 ,否那么应设置弯管,次高压燃气管道的 弯管需考虑盲板力.第五节管道附件与设备安装1、安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有杂物；2、阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验,合格后才能安装,并应做好试验 记录；阀门试验方法：所有阀门安装前必须进行壳体压力试验和密封

34、试验； 阀门的强度试验压力为阀门 20c时最大允许工作压力的1.5倍,试验时间为5min,壳体和填料无渗漏为合格,密 封试验压力为阀门20c时最大允许工作压力的1.1倍,阀瓣密封面不渗漏为合格,试 验介质为水.阀门在安装前,应按设计核对其型号,并应按燃气流向确定其安装方向. 阀门应在管道吹扫完毕后进行安装.与管道连接时应在关闭的状态下进行.3、管道附件、设备应抬入或者吊入安装处,不得采用抛、扔、滚的方式；4、阀门等设施严禁参与管道的吹扫；5、管道附件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验；6、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格,检查阀门的外观质量和合格证,检查填料

35、及其压盖螺栓是否有足够的调节余量；7、阀门必须检查阀芯的开启度和灵活度,并根据需要对阀体进行清洗、上油；8、阀门在搬运及安装时,吊装绳索应栓在阀体上,严禁栓在手轮、阀杆、放散阀或 转动机构上,以免损坏；9、每处安装官一次完成,安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作.第六节穿跨越工程及定向钻施工一、施工准备:1、技术准备:(1)积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作(2)详细勘察沿线实际情况,对沿线现场进行认真了解和摸底, 对全线进行物探, 做到心中有数.(3)施工前技术人员必须进行施工图会审,并有施工图会审记录,施工图纸及设18 计文件没有经过会审的不得进行施工.(4)施工方案的编制和审

36、批.(5)施工场地的选择和平整,对钻机的布置位置进行论证,选择合理的平面布置.2、物资准备：(1)根据施工进度方案提前作好各种材料、设备、机具进出场方案,并及时同甲方、 设计及有关方面取得联系,明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求,及时签订购 货合同,保证材料、设备的到货时间.(2)管道定向穿越工程施工前,工程质量检验责任人员应会同公司质量检验责任 工程师负责组织对用于管道定向穿越工程施工的物资的材质、牌号及规格组织查验和 确认,必要时应核对质量证实文件.3、临时设施准备：(1)临时用电准备：本工程施工时用电量不大,可在工地附近就近协商解决照明 电源,施工动力电源拟自带发电机解决,保证工程正

37、常进行.(2)临时用水准备：由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水,故拟就近 取水.生活用水在临时用房驻地就地联系解决.二、施工工序及技术举措1、施工工序概述施工准备一测量放线一整修进场便道一三通一平一施工现场布置一设 备进场 一设备调试一 试钻一 钻导向孔 一 分级预扩孔 一管道回拖铺设 一设 备撤场一恢复地貌一竣工验收.2、主要施工技术举措(1)测量放线：根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入 土点、出土点位置放线时左右偏差不超过 20c项沿管轴线方向误差不超过40cm,并做 出明显标记.从出土点到回拖管线路必须保持直线.(2)河底深度测量采用皮划艇经实地测量,每10

38、米设一个测量点,导向孔施工之前,必须对河塘 深度进行复测,认无误前方可开钻.3、设备进场(1)检查检修钻杆钻具.(2)设备进场前需整理施工场地,保证钻机平安出入以及其它设备有安装场地.194、钻机的安装和调试(1)入土点下才S深度1.4米,长x宽为2x2m的工作坑.(2)钻机必须安装在入土点与出土点的连线上,左右误差不超过规定值.钻机安 装后,应进行试运转.5、导向孔的钻进(1)钻机的出入土点角度根据设计图纸的要求进行.(2)导向孔根据设计曲线钻进,施工过程中谨慎处理控向数据,并适当限制钻进 速度,保证导向孔光滑.6、管线回拖本工程采用DN200T孔器分别进行二次预扩孔,最终扩孔直径保证?1.

39、5倍的铺管 直径.扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小,再使用 DN30CT孔头进行1-2次清孔,确 保管线铺设通道通畅,最后连接待铺燃气管线、分动器及相关钻具进行管线回拖.7、泥浆配比泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定.初步确定配方为： 水+优质澎润土 +化学泥浆.并根据导向情况,随时调整泥浆配方.根据孔径、泵量 确定回拖速度并根据实际情况随时调整,导向孔钻进时粘度限制在40-45秒之间,回拖时粘度限制在45-50秒之间.三、穿跨越工程施工技术要求：(1)穿跨越工程需办理相关手续,由施工单位办理并承当费用；(2)在施工中,燃气管道穿跨越其他市政设施时,应对市政设施采取保护举措

40、, 必要时应征得产权单位的同意,由承包商负责协调关系；(3)穿越一般道路时,可采用开挖直埋方式敷设,施工单位需征得有关部门同意, 假设不同意,那么应采用顶管或定向钻的方式施工；(4)穿越高速公路、国道、省道、车田河应采用非开挖方式,宜用顶管或定向钻 方式穿越；(5)燃气管道宜垂直穿越公路,公路两侧应设置标志.四、定向钻施工技术要求：(1)施工前需办理的手续,由施工单位负责办理并承当费用；(2)施工前编制定向钻施工方案,提前 5天报监理方审核,同时抄送业主方,业 主方及监理方在收到施工单位的方案后 5天内审核,施工单位应根据业主方、监理方20的审核意见进行施工；(3)施工前,施工单位对作业场地、

41、作业带进行勘察,并负责作业带范围内的清 理工作,以保证施工顺利进行；(4)依据管线施工图纸、设计限制桩、水准标桩进行测量放线,采用经纬仪测量；(5)钻孔工作期间,应保持实时检测相关数据；(6)拖管前,应对管线进行检测,发现问题及时进行处理；(7)限制最小允许弯曲半径和最大允许拉伸间距范围,保证管线受力始终低于规 定的最小屈服强度；(8)回拖期间,钻机操作人员必须监测和记录相关数据,注意不超过管线的最大 允许拉力；(9)管道应涂敷保护层,涂层与管道应有很好的粘结力,以反抗地层的磨损,并 且外表应光滑结实,减少摩擦力；(10)拉管和测试工作完成后,应清理管线现场和设备现场,包括排除入口坑和出 口坑

42、的钻井液,并回填这些工作坑；(11)穿越工程施工中,必须在地面每隔适当距离标出管线的位置, 特别是出入点、 拐点、转弯处的位置.五、管道定向穿越实施(1)测量放线,测量人员携带经纬仪、水准仪、依据施工图进行以下工作：放中 心线、打百米桩、复测每个转角的角度、里程、高程等,并将数据报工程技术部门. 并划出施工临时地界线,水平定向钻穿越入土侧场地通常占地长为 50米,宽为50米.(2)扫线铺垫,定向钻穿越出土点场地用推土机扫线清理出12米宽的施工作业带,以便拖管车和施工设备顺利进入,选择合理的进场路线进行铺垫,在条件允许的 情况下,尽量限制场地的宽度不超过 12米.要求入土点侧及出土点侧均平整铺垫

43、施 工便道,并挖排浆池2个,入土点1个、出土点1个,作为废浆回收池,预防废浆流 散污染环境(3 )焊口的组对与焊接按焊接限制程序执行.(4)钻机的安装就位和钻孔,根据设计的入土角确定钻机的摆放位置,并使钻机 的中央线与穿越中央重合.用经纬仪配合控向系统精确的测出该穿越段地磁方位角, 根据周围干扰情况对测得的方位角进行修正,钻机进行试运转正常后开始钻导向孔和 扩孔.21(5)管段回拖就位,定向穿越工程结束.第七节管道试压、吹扫及置换一.管道吹扫1 .吹扫的准备工作A、聚乙烯管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫, 每段长度不超过500m吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验

44、.B、介质为无油压缩空气,压力不能大于 0.3Mpa.,其温度不宜超过40C.压缩 机出口端应安装别离器和过滤器,预防有害物质进入聚乙烯管道.2 .管道吹扫A、管道吹扫前须把不参与吹扫的设备各仪表进行隔开或撤除,并安装临时排出 口管道,临时管道必须设置牢固支吊架.在吹扫排出口设警示带,严防无关人员进入.B、参与吹扫的人员已熟悉吹扫方案,且已有专人负责平安工作.C、吹扫顺序：应根据主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫.D吹扫介质流速不少于20m/s,排气口用白布或涂有白漆的木板检查,如五分钟内, 经屡次检查无铁锈,尘土,水分及其它脏物为合格.E、吹扫出来的污物、杂物、水份等严禁进入设备和已经吹扫或尚

45、未吹扫的管道 内.F、管道吹扫合格后,把临时设措撤除,恢复管道系统.二.管道压力试验和置换强度试验压力(MPa介质稳压时间(h)气密性试验压力(MPa介质稳压时间(h)0.6空气10.46空气241.压力试验的准备工作A、管道已按图纸全部施工完成,焊缝经检验合格后,才能进行管道试压工作试压前须清理好现场,做好平安防护举措.B、参加试压人员已熟悉试压方案,且已有专人负责平安工作.C、管道试压前将不能参与试压的设备,仪表折除或隔开.试压用的压力表已经校检合格,精度不低于1.5级,并不少于2块,压力表满刻度1.0Mpa.22D管道试压宜分段进行,每段长度不超过 1KME、管道试压前须吹扫合格,各管段

46、阀门安装完成,并经检查合格.3 .强度试验A、试验介质：空气,试验压力为 0.6 Mpa.B、试验前应须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2Mpa.C、试验时,应缓慢增加压力,当压力升至试验压力的 50%寸0.3Mpa,如未发 现管道变形或泄漏,继续按试验压力的 10%0.06Mpa升压,每级稳压3分钟,直至 试验压力0.6Mpa,稳压1小时,当压力表读数不变,那么强度试验合格.4 .气密性试验A、严密性试验在强度试验合格后进行,试验介质为压缩空气.严密性试验压力 为设计压力的1.15倍即试验压力为0.46MPa,其温度不得超过40.C,试验时间为24 小时,每小时不少于记录一次数据,当修正压

47、力降小于133Pa为合格.修正压力降公式： P' =H1+B-H 2+B273+t 1/273+t 2公式中 仔:修正压力降PaH 1 Bi：试验开始和结束时的压力计读数PaH2 B2：试验开始和结束时的气压计读数Pat1 t 2：试验开始和结束时的管内介质温度PaB、气密性试验合格后,必须把管道系统内空气排尽,恢复管道系统各部件,拆 除盲板等临时举措.5 .管道置换A、管道试压合格后,通气使用前,须对管道系统进行置换工作.B、置换介质：氮气,氮气温度不得低于 5C,压力为0.2Mpa.G应配备氧气浓度探测仪,甲烷浓度探测仪对置换进行检验,氮气置换后氧气 含量低于2励合格；D置换时,在

48、管道系统一端充入氮气,另一端排出空气.当管道压力到达0.2Mpa 时停止充气.E、配备足够长的软管,将天然气引向空旷地方,进行试点火；F、置换区域内至少配备手提式二氧化碳或干粉灭火器 4瓶；G置换区域前20米应设置有专职平安员进行疏导交通,且必须拉平安警示带,23无关人员不得入内;第八节平安警示带及标识工作一.平安警示带和金属示踪线的敷设1、燃气管道的沿线应连续敷设平安警示带,平安警示带敷设前应对敷设面进行 压实,并平整的敷设在管道的正上方,距离管顶的距离宜为0.30.5m,且不得低于地面 0.3m；2、金属示踪线每隔3-5米用胶带固定于管道外壁,同步辐射于管道上方,每个 阀门井或者信号井处预

49、留露出回填土面 1米左右长度的导线,导线剥出一段铜芯 5cm 作为检测点,每个检测点问问距宜小于 2km；导线连接首选钎焊,如果有困难,可用 铜芯导线互相反勾拧紧,接头用绝缘胶带缠绕紧后用热收缩套紧固；3、导线在检测点处的固定：导线在检测点处需要用电线卡固定于阀井(或者信 号井内壁)；4、管沟回填前,应进行通电试验,保证导线通电良好.二.管道路面标识1、标志桩设置规那么(1)对混凝土和沥青路面,宜使用铸铁标志；对人行道和土路,宜使用混凝土方砖 标志；对绿化带、荒地和耕地,宜使用钢筋混凝土桩标志；(2)路面标志应设置在燃气管道的正上方,并能正确、明显的指示管道的走向和地 下设施.设置位置应为管道

50、转弯处、三通、四通处,管道末端等,直线管段路面标志 的设置间隔不宜大于50m如标示桩因现场环境的因素无法设置在燃气管道的正上方, 那么应在标示桩上或另立标志牌说明管道的实际位置；(3)铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的载荷,使用后不松动和 脱落；钢筋混凝土标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出.标志上的字体应端 正,清楚,并凹进外表；(4)铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面齐平；(5)钢筋混凝土标志桩埋设应使用碎 C30作为根底(6)钢筋混凝土标志桩埋设后露出路面的高度：40cm且字体不被遮挡；(7)穿跨越两端应埋设标志桩.2、标志桩技术要求24线路标志桩包括里程桩、转角桩

51、和穿越工程标志桩.各类标志桩设置如下：(1)里程桩：每公里设置一个,埋在管线油流方向的左侧,桩中央在管中央线正上方,里程桩全线统一编排.里程桩在沿线整公里处设置,里程桩所标里程应以线路竣工测量数为准.(2)转角桩：管道转角与管道标志桩合设；(3)警示牌：管道穿越重点路段及人群密集区域设置警示牌;(4)施工期间管道临时占地宽度为12m.第五局部质量保证方案第一节工程质量目标、质量治理方针重视治理筹划,严格过程限制,持续质量改良,满足客户需求、质量治理目标1 .施工质量到达施工合同规定的要求.2 .工程质量等级：单位、分部、分项工程合格率 100%3 .焊接工程一次合格率95%Z上.第二节工程质量

52、限制举措、组织机构25根据本工程所遵行的质量方针和质量目标,拟成立如以下图所示的工程质量保证组 织结构：26二、质量限制施工质量限制须依照我司?质量体系、生产安装和效劳的质量保证模式?和已 通过质量体系认证的?质量体系文件?,严格执行有关标准标准以及设计、合同文 件.质检员责任：1、在施工过程中,认真执行“三检制及公司制定的检验方法程序保证质量 始终处在良好的受控状态.2、增强对各工序的工序质量限制,用工序质量来保证成品的质量,将质量保 证工作贯穿在整个工程施工过程中.3、质检员增强监督,每道工序检查合格前方能转到下道工序,对阀门安装前 严密性试压、管材、管件施工前检查验收,如发现有不合格,应下达返修通知单, 并限期修改复验直至合格.对下达返修通知单的工程按公司奖惩方法执行.1 .施工前限制a.对进货物资进行检验和试验,保证未经检验和不合格的产品不准投入使用.b.施工方案和技术交底：在工程施工前,完成施工方案的编制,对参与该工程 的人员进行技术交底,并对交底内容作详细的记录,保证每个工作人员明确和了解 工程设计要求和标准要求.c.检验、测量和试验设备限制：配备满足工程施工需要的、经过量值传递的检 验、测量和试验设备,保证质量限制的真实性、准确性、精密性.d.制定A、B、C三级质量