地下综合管廊工程PPP项目混凝土施工方案

1、地下综合管廊工程混凝土施工方案1 .编制依据12 .工程概况12.1 总体简介12.2 主体局部22.3 施工段划分32.4 工程总体方案33 .施工安排43.1 混凝土供给方式43.2 混凝土技术要求43.3 劳动组织64 .施工准备74.1 技术准备74.2 机具准备75 .主要施工方法及举措85.1 混凝土的运输85.2 混凝土泵送95.3 混凝土浇筑105.4 施工缝处理155.5 混凝土养护165.6 混凝土试块制作留置 165.7 混凝土拆模要求 176 .季节性施工176.1 雨季施工176.2 冬季施工177 .质量保证举措187.1 质量保证体系 187.2 混凝土验收检查

2、187.3 现浇混凝土允许偏差207.4 混凝土外表处理207.5 质量通病的防治及处理207.6 停水、停电预防举措217.7 外表泌水处理 217.8 坍落度限制227.9 拆模后质量会诊制度227.10 混凝土搅拌站回访制度 227.11 成品保护228 .平安考前须知238.1 汽车吊使用主要平安举措238.2 混凝土泵送设备的主要平安举措 238.3 混凝土振捣器使用平安要求 248.4 混凝土浇筑平安要求248.5 洞口平安防护举措258.6 现场平安治理259 .施工环保举措2510 .资料治理2610.1 技术资料整理 2610.2 试验室台帐资料整理2610.3 进场统计资料

3、整理和分析 26iiiXX地下综合管廊工程混凝土施工方案1 .编制依据序号名称编号1城市综合管廊工程技术标准GB 50838-20222混凝土结构工程施工标准GB 50666-20223建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20224:混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-20225混凝土质量限制标准GB 50164-20226混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20227r地下防水工程质量验收标准GB 50208-20228混凝土外加剂应用技术标准GB 50119-20229混凝土外加剂GB 8076-202210混凝土结构试验方法标准GB/T 50152-2022

4、11普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-202212通用硅酸盐水泥GB 175-202213用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-202214普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-202215混凝土用水标准JGJ 63-202216混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-202217回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-202218建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-202219建筑工程绿色施工标准GB/T 50905-202220本工程施工图21本工程施工组织设计2 .工程概况2.1 总体简介序号工程内容1工程名称XX地下综合管廊工程2工程地址XX 市

5、XX3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7监督单位8施工单位9工程模式PPP 政府与社会资本合作10合同范围管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、 通信、监控及报警、消防等辅助设施,以及入廊电缆支架第1页共27页11合同工期630天12质量目标合格,争创“黄果树杯XX地下综合管廊工程混凝土施工方案2.2 体局部标准断面* *d a ,k4#-* 却 F.一:,=上_lx.国,：,/小UD由/ iL/i/K .产：WL ,1 j1瞅在於 7您L加4ft llr/7f /4d女彳勿 综合舱%lJF /Iji* /- -/; -力 KyJ 7：Z/4 4夕:/ /7 Pi nd|i

6、 J t心口E卜Jf|.8WK建筑功能综合舱给水DN300、通信、10kV电力、110kV电力燃气舱燃气DN250总长2714m管廊位置Z0+000 至 Z0+100 段在路面与地卜室顶板之间的空间铺管与综合管廊相连Z0+100 至 Z0+576 段在左侧人行直下,管廊内辿线与人行道内侧边缘线平齐Z0+640 至 Z0+925 段在道路中线下,管廊内边线距道路中央线朝左偏移3mZ0+955 至 Z1+624 段在左侧人行道卜,管廊外边线与人行道外侧边缘线平齐Z1+666 至 Z1+943 段在道路中线下,管廊中央线距道路中央线朝左偏移3mZ1+975 至 Z2+714 段在右侧人行直下,管廊内

7、边线与人行道内侧边缘线平齐标准段顶板 覆土厚度2m防火分区燃气舱、综合舱个防火分区间距200m,共16个防火分区,甲级防火门隔断附属构筑物进风口燃气舱机械进风,每个防火分区设置综合舱自然进风,与逃生口共用,每个防火分区设置排风口燃气舱机械排风,每个防火分区设置综合舱机械排风,每个防火分区设置逃生口每个防火分区设置投料口每400m设置一个,燃气舱、综合舱单独设置设计年限100年建筑类别巾政建筑第2页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案防水等级二级耐火等级一级地面50mm厚C20细石混凝土地面, 燃气舱为不发火地面 骨料用石灰后、 白玄后墙面、顶棚综合舱、燃气舱混凝土外表平整光洁,进排风机房

8、、强弱电间、走道水泥砂浆 喷涂料白色踢脚综合舱、燃气舱,进排风机房、强弱电间、走道水泥抹面,高120mm门钢制甲级防火门防水底板1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材侧墙1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料 +1.5mm厚局分子自粘防水卷材顶板2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料 +1.5mm厚局分子;Mh防水卷材 +耐根穿刺高分子防水卷材人行道、绿化带卜内侧水泥基渗透结晶性防水涂料结构类型框架结构土质情况及 承载力地基承载力特征值不小于160kPa抗浮水位设计地面以下1m抗震等级三%抗震设防烈度7度结构平安 等级一级抗震设防分组第二组钢筋类别及 型号HPB300、HRB400最大直径25钢

9、筋连接方式分22米用直螺纹套筒连接 22采用绑扎搭接钢筋保护层侧墙、底板、顶板、梁、柱、钢筋保护层厚度均为50mm混凝土强度等级根底垫层C15顶板防水保护层C20细石底板、侧壁、顶板C35P6变形缝每隔30m设置一道30mm宽变形缝2.3 施工段划分本工程的混凝土工程的施工将依据平面组合划分施工区段,以利施工组织和治理 本工程共分为三个大施工段,大施工段平行施工,各施工段流水施工.K0+800- K0+000 为第一施工段,共 800m；K0+800-K1+600为第二施工段未拆迁路段,共800mm；K1+600- K2+700为第三施工段,共1149m；施工流水段划分根据各施工阶段变形缝进行

10、划分.2.4 工程总体方案2.4.1 质量目标第3页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案质量标准：保证质量合格；质量奖项：争创“黄果树杯.2.4.2 构工期目标合同开工时间2022年10月10日,合同竣工时间2022年6月30日,合同工期630 日历大；2.4.3 平安治理目标争创“贵州省建筑平安文明施工样板工地.杜绝重伤事故,轻伤事故率低于 1%.3 .施工安排3.1 混凝土供给方式本工程采用商品混凝土,商品混凝土由 XXXX昆凝土公司供给.3.2 昆凝土技术要求本工程的质量目标为：争创“黄果树杯.混凝土分项工程的质量目标为：混凝土强度 100%合格；抗渗混凝土的抗渗指标100%合格；

11、混凝土含碱量等均符合施工标准和设计要 求.3.2.1 对原材料的要求(1)水泥水泥品种及用量直接影响水化热的上下,同时为了解决碱-骨料反响对混凝土工程的潜 在危害、保证混凝土的耐久性和平安性,经过综合考虑,其质量应符合现行国家标准?通 用硅酸盐水泥?(GB175-2022)等标准的规定.(2)骨料粗骨料需采用5-31.5mm级配碎石或碎卵石,含泥量小于1%,泥块含量不得大于0.2%, 颗粒级配及指标符合?普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准?(JGJ52-2022)和?贵州省山砂混凝土技术规程?(DB24 016-2022)的要求；细骨料采用中砂,含泥量小于3%,泥块含量不得大于1%,其它指标

12、应符合上述标准的要求.(3)水混凝土拌合及养护用水的水质应符合?混凝土用水标准?(JGJ63-2022)的有关规定,污水、pH值小于4.5的酸性水、含硫酸盐超过1%的水不得使用.采用不含有害物质的洁 净水.(4)外加剂采用高效减水剂,可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提升混凝土的抗 裂性.外加剂质量须满足?混凝土外加剂?(GB8076-2022、?混凝土外加剂应用技术标准?第4页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案(GB50119-2022)标准的要求,符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求,其品种和 掺量要经过试验确定.(5)掺合料所采用的粉煤灰,具各项质量技术性能指标符合

13、?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?3 、(GB1596-2022)要求.同时还要符合M凝土碱含量限制在 3kg/m之内的要求.3.2.2 配合比的主要参数要求(1)本工程试配工作由商品混凝土搅拌站负责,在考虑施工和易性的前提下,初步 选出水灰比、水泥用量,求出用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出初步 配合比.(2)在得到初步配合比后,以此制作强度试件及膨胀试件(包括自由膨胀试件和限 制膨胀试件),在检验试件的强度、膨胀率均满足设计要求时,即可进行试拌,核对坍落 度、调整用水量,并最后确定施工配合比.本工程主体结构混凝土抗渗等级为P6.(3)本工程混凝土配合比的根本要求是：试配的抗渗水压

14、值应比设计值提升 0.2Mpa；抗渗混凝土水泥用量不少于 300Kg;掺有活性掺合料时,每立方米混凝土水泥用量 不少于28kg；灰砂比宜为1: 21: 2.5;抗渗混凝土水灰比不大于0.45;砂率限制在35%45%,以40%为宜；混凝土坍落度宜限制在16020mm,抗渗混凝土坍落度160 20mm；混凝土凝结时间宜限制在68h.混凝土入模温度限制在5c25c以内.冬季施工混凝土出罐温度不低于 10Co3.2.3 抗渗混凝土配合比选择为了保证防水混凝土能到达最正确抗渗效果,并具有良好的可泵送性,防水混凝土施工 前进行配合比试配,并根据有关规定制作试块作为抗压强度和抗渗等级试验使用,试验结 果作为

15、施工配合比的依据,从中选择最优配合比.(1)本工程混凝土试配工作由商品混凝土搅拌站负责,在考虑施工和易性的前提下, 初步选出水灰比、水泥用量,求出用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出 初步配合比.(2)在得到初步配合比后,以此制作强度试件,(包括自由膨胀试件和限制膨胀试件),在检验试件的强度、膨胀率(特别是限制膨胀率),均满足设计要求时,即可进行试第5页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案拌,核对坍落度、调整用水量,并最后确定施工配合比.(3)考虑交通运距,预防混凝土接荏产生冷缝,将混凝土拌和物的初凝时间限制在 68小时(根据混凝土掺外加剂的试验结果定出混凝土运输、浇筑、间歇

16、的允许时间后确 定),混凝土的塌落度限制在160i20mmo3.2.4 冬期施工外加剂的试验与治理工作(1)冬期施工外加剂,其技术指标应符合相应的质量标准,并有产品合格证.对已 进场的外加剂,均须抽样试验,确认合格前方准使用.(2)搅拌砂浆的外加剂配制与掺加应设专人,认真做好记录.3.3劳动组织3.3.1 混凝土浇筑前工长组织做好钢筋、模板的隐、预检工作,并做好混凝土浇筑的技 术平安交底,根据现场条件组织协调劳动力.施工中严格限制质量,严格执行“三检制 组织验收的工作；3.3.2 施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等 各道工序严格按技术交底限制执行.3.3.3

17、 为了浇筑及下料的一致,组建立体指挥体系,即施工作业面负责布料的人员指挥 停料或下料,施工场外负责人员负责综合施工作业面传来的信息指挥罐车的走向.同时, 在现场设指挥中央,人手配备手持对讲机,作为相互联络的工具,对全场全过程进行统一 调度,并治理、监督限制混凝土的施工过程、施工顺序、养护情况、施工质量.3.3.4 混凝土浇注前必须由工长填写浇注申请单,由工程技术负责人签字前方可申请混 凝土进场.3.3.5 混凝土浇筑的人员安排治理层负责人工程部质检技术部责任生产经理 土建工长质量总监 土建质检技术负责人 技术部长 方案工程师由生产经理负责混凝土浇筑的整体施工安排部署及协调；技术部负责方案的编制

18、, 由土建工长负责混凝土浇筑前的技术交底, 同时做好隐检记录； 在施工过 程中协同质检员增强过程质量限制检查, 混凝土浇筑完毕要根据施工标准和设计要求进行验收.劳务层负责人施工队伍施工队治理责任第6页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案工程经理江油城建工程总工负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配,增强对工人劳务生产经理的劳动及平安教育和施工现场的协调性.3.3.6 工人数量及分工结构施工劳动力方案表工种人数人木工180钢筋工108混凝土工60防水工18架子工36瓦,30合计4334.施工准备4.1 技术准备4.1.1 提前确定膨胀剂等混凝土外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验工作

19、.4.1.2 根据我方技术要求与商品混凝土供给商密切联系,进行屡次试配,确定混凝土最 优配合比.4.1.3 针对浇筑部位结合现场场地特点,确定罐车的进出路线及泵车的布置.4.1.4 为了保证混凝土浇筑连续均匀进行,按方案合理组织劳动力,在施工过程中正确 执行施工方案,并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会,使工人 能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项.4.1.5 冈筋内必须清理干净,不得有渣土、杂物及积水,待模板、钢筋经监理验收合格 后才允许浇筑.4 .刑具准备4.1.1 提前落实各种材料、施工机械设备及器具的准备工作.主要混凝土施工机械一览表序号机具名称数量规格进

20、场日期1插入式振动棒24 支ZX-502022.12插入式振动棒12 支ZX-302022.13平板振动器6 个HB-112022.14臂架泵4 台52m2022.1第7页共27页5混凝土输送泵2 台HBT802022.16布料杆1 台2022.17碘鸨灯50 盏2022.18塌落度筒2 个2022.19抗压试模50 套100x100x1002022.110抗渗试模20 套4 175185 高1502022.111振动台1 台2022.1XX地下综合管廊工程混凝土施工方案其它辅助工具：用筒、尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、小推车、胶皮 水管等.5 .主要施工方法及举措5.1 混凝土的

21、运输5.1.1 运输时间的限制为保证连续浇筑,应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及 每车间隔时间,保证施工现场停留一辆混凝土罐车,最大间隔时间不得超过40min.为保证混凝土连续浇筑,现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个限制重点.为保证混 凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：1确定安排好混凝土的浇筑时间；2浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供给、车辆、现场组织协调、浇筑路线等 情况；3为保证混凝土的连续浇筑必须事先协调好混凝土罐车的行车路线,并设专人协 调指挥现场罐车行走路线,保证混凝土罐车运输的连续性.4需要占用场外停车应事先向交管部门通告,争得交管部门的同意,并安排专人 组

22、织协调罐车的停靠.5.1.2 预拌混凝土运输车台数的选择当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,可按以下 计算：N1 = Q1 * 60L1/S0+T1 /60V1式中 N1 混凝土搅拌运输车台数台；Q1每台混凝土泵的实际平均输出量m3/h,本工程取40 m3/h;第8页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案V1 每台混凝土搅拌运输车容量m3,本工程取8 m3；S0-混凝土搅拌运输车平均行车速度km/h,本工程按30 km/h；L1 混凝土搅拌运输车往返距离km,往返距离按40km计算；T1每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间min,本工程取15min.计算N1=8辆

23、5.1.3 现场混凝土输送方式的选择.主要采用臂架泵浇筑,如现场条件限制时,采用HBT-80地泵与汽车吊联合作业.5.1.4 在运输过程中,应限制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成分不发 生变化,并能保证施工所必需的塌落度.运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆, 并保证卸料及输送通畅.混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑 地点.混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土,其延续 时间应按试验确定.5.1.5 每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定不同配合比应分别进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.商品混凝土进入现场后要对其验收,验收内容

24、包括和易性、 坍落度、配合比及技术资料.如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现 象,那么将混凝土退回搅拌站. 严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度.5.1.68 础混凝土采用混凝土罐车水平运输,泵送入模,主体混凝土施工,框架柱、墙 体、楼板、梁、楼梯混凝土用地泵接泵管输送到布料机上,然后接软管入模,汽车吊配合. 混凝土泵送到位可加快浇筑速度,保证混凝土浇筑质量.5.1.69 筑混凝土时,每辆到场罐车间隔时间为 510分钟,最大间隔不超过15分钟, 必须保证现场混凝土浇筑时罐车不间断.争取避开工作日早晚上下班车流顶峰期.假设在工 作日进行混凝土浇筑,要提前与交通部门进行沟通,争取混凝

25、土罐车顺利通行,以保证混 凝土浇筑质量,并在工地大门设专人指挥.5.2 昆凝土泵送混凝土泵送以臂架泵为主,当施工现场场地限制无法使用臂架泵时,使用地泵泵送混 凝土.5.2.1 水平管的敷设1地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固定牢靠.2水平管用125mm无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫.3转弯局部采用弯管连接,采用半径为 1000mm的90弯管.弯管处用混凝土墩和48钢管做地锚固定弯管第9页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案(4)顶板施工时,可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行混凝土浇筑,注意泵 管不能直接压在钢筋网片上,应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高.

26、5.2.2 垂直管布置地面水平管与立管交接处90弯管受冲击力最大,必须牢固固定.地下结构施工时, 基坑垂直泵管位于地泵位置.5.2.3 管路布置原那么距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓.管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与楼面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物约 100mm,水平管布置采用钢管架空, 以预防泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动,接头应密封严密(垫圈不能少).如管道向下倾斜,应预防混入空气,产生阻塞.泵管敷设时,在混凝土泵出料口36m处的输送管根部设置截止阀,以防混凝土拌和合物反流.5.3 昆凝土浇筑模板、钢筋验收,预留预埋件检查一混凝土泵、管布置一混凝土现场验收一混

27、凝土运 送到浇筑部位一混凝土浇筑、振捣一混凝土找平、压面一混凝土覆盖养护一拆模后检查验 收.5.3.1 浇筑前准备(1)机具准备及检查,混凝土输送泵、泵管、卡具、用筒、料斗、振动器及刮尺等 机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,现场有备用振动器和备用泵.(2)浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱 等)、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位.浇筑前清理现场道路,保 证混凝土运输车通畅.(3)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细 致的检查,并做好预检、隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会签手续.(4

28、)浇筑混凝土前,应检查和限制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数 量和位置,其偏差值应符合现行国家标准?混凝土结构工程施工质量验收标准? (GB50204-2022)的规定.止匕外,还应检查模板支撑的稳定性、刚度以及接缝的密合情况.模板和隐蔽工程应分别进行预检和隐检验收(经监理方签认),符合要求后,方可进行浇筑.(5)提前24小时向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单,内容包括：工程名称、中 请浇灌部位、申请方量、供给速度、初凝和终凝要求时间、强度等级、坍落度、浇筑时间 等.申请单由工长认真、准确填写,工程技术负责人审核、签字.同时工长对工程试验室第10页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施

29、工方案负责人下发混凝土浇筑通知单,试验室接到通知单后,根据通知单内容做好试验准备工作.(6)在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝 隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水.(7)施工缝处混凝土外表必须满足以下条件：已经去除浮浆、剔凿露出石子、用水 冲洗干净、湿润后去除明水.注意施工缝位置、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物消 除干净.(8)泵送准备检查泵机就位是否牢固,布管是否准确,检查水源、柴油供给是否充足.(9)泵送程序泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,润管后用料 斗接回,再均匀地浇灌入墙、柱施工缝内(厚度 3050mm

30、);楼板上不得直接铺放水泥砂 浆,可将其均匀铺在已浇筑尚未收平的混凝土内或施工缝处.预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土,冲洗后 的水应用吊斗吊走,严禁其流入浇筑的混凝土中.在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以 3050mm厚与混凝土成分相同的水泥 砂浆.(10)检查平安设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求.浇筑混凝土要 连续进行,最少由两班人员换班,现场不得中断.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短, 并在下层混凝土初凝前,进行上层混凝土浇筑.(11)浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工需要和平安要求.(

31、12)泵送操作人员经培训、考核合格,持证上岗.5.3.2 昆凝土浇筑施工(1)混凝土浇筑与振捣的一般要求1)在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土(受料斗高的2/3),以预防吸入空气产生阻塞；且受料斗安置网筛并设专人监视,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞.2)混凝土自泵管下落的自由倾落高度不得超过 3m 03)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间(超过初凝时间 应按施工缝处理).同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一 层混凝土浇筑完毕,且振捣必须插入下层 50mm,以消除两层间接缝.4)根底、墙以及柱采用HZ-50插入式振动棒振捣,当遇有梁重叠局部

32、钢筋较密,HZ-50 振捣棒无法插入时,可选用 HZ6x-30振捣棒,同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振第11页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案捣模板；梁内混凝土用插入式振捣器振捣,顶板板混凝土用平板振动器振捣.5振动棒的插点要均匀排列,插入角度应与混凝土外表成约 450500或垂直,按浇 筑顺序有规律地移动,不得漏振,每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒的作用半径按300mm考虑,那么插点间距不得大于 450mm.振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍约150mm.6振动棒振捣时,应快插慢拔,预防混凝土分层、离析或出现空洞,每一点的振捣 时间不宜过短

33、,也不宜过长,可通过对浇筑混凝土外表变化的观察进行限制,以混凝土表 面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,外表泌出灰浆为准,并将模板边角填满充实,一 股为2030秒.用平板振动器振捣楼板混凝土时,每一位置上连续振动一定时间,以混 凝土外表均匀出现浆液为准,移动时要成排一次进行,前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接,以防漏振.7墙、柱浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏 密决定,一般为振捣器作用局部长度的 1.25倍约为450mm左右.8墙、柱浇筑混凝土时,为准确下料,使用混凝土分层限制尺杆,尺杆上按每隔20cm 划厚度限制线并钉上小钉,用以限制下料高度,预防出

34、现分层过厚的情况,同时振动棒管 上也要有相应的标尺,用以限制振动棒插入的深度.浇筑完后,随时将插筋调整到位.板 混凝土浇筑后应在墙、柱插筋周边 150mm范围内压光找平,当上下差超过 5mm时,将超 高混凝土打磨、修补到位,以便上层墙、柱模板与楼板采用硬拼缝.浇筑楼板混凝土时, 下料不能太集中堆积高度不得超过 500mm,使局部荷载太大,造成模板支撑失稳.9开始泵送时,混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转,并应注意观察泵的压力 和各局部工作情况,待工作正常能顺利泵送后,再提升运转速度,加大行程转入正常的泵 送,正常泵送时,活塞应尽量采用大行程运转.10浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞

35、、预埋件和插筋等有无移动、变 形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好.11从施工缝处开始继续浇筑时,要注意预防直接靠近缝边下料.振捣时,宜向施工 缝处逐渐推进,应增强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合.12混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方.排除 堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝向平安方向,以防堵塞物或废浆 高速飞出伤人.2墙体混凝土施工1墙体混凝土浇筑采用垂直分层浇筑法,每层厚度限制在400mm左右.第12页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案2由于墙体标高变化较大,浇筑混凝土时要特别注意做好限制标高的标尺并

36、作好标 记,并在墙体侧模上口处按混凝土浇筑面标高挂线,作为最终浇筑、捣实的标高依据.3为保证墙体混凝土与下面板面混凝土接合紧密,不产生烂根现象,应在每根柱每 道墙浇筑前先在底部均匀铺浇3050mm厚与混凝土同配比减石混凝土.4洞口两侧应均匀下灰,两侧灰头高差不超过300mm,以免混凝土侧压力使门窗口模变形.5为了保证浇筑时洞口下混凝土充满,在洞口模板下口中间位置用15钻头打双排排气孔,以利于模内空气的排除.3柱混凝土施工1柱混凝土的浇筑采用垂直分层浇筑法,每层厚度限制在400mm左右.2振捣浇筑柱子混凝土时,为了预防产生蜂窝现象,在底部应先铺一层厚3050mm配比相同的减石混凝土,以保证接缝质

37、量.为了预防发生离析现象,混凝土自高处倾落时, 应设置用筒分层进行浇筑.并相应设置分层浇筑工具：尺杆、手把灯.3为了保证混凝土结构良好的整体性,考虑到混凝土的收缩沉降,因此浇筑到2m高时,浇筑其它柱子,待混凝土初步沉实后,再浇筑至梁底,间歇不超过混凝土初凝时间约 1小时.上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层混凝土时,振动棒 下插50mm,使上下层混凝土之间更好的结合,在浇筑过程中要注意振动棒不得触动钢筋 和预埋件,振动棒插入点要均匀,预防多振或漏振.4梁板混凝土施工1梁、板混凝土采用平面整体浇筑法,应注意延板的长边方向浇筑,由一侧向另一 侧浇筑,以防混凝土浇筑中断时留置施工缝

38、.2在板筋上以10m间距插400mm长中12立筋,并与板筋绑牢,在插筋上从板上表 面上返100mm挂小白线,作为板面混凝土浇筑标高依据.3用木抹子将大杠找平的板面混凝土搓平, 要求搓至混凝土骨料不外露,外表有3mm 厚以上砂浆层为准.在墙体下插筋两侧 150mm范围的楼板混凝土是找平重点,平整度偏 差不大于3mm,以便今后支设墙体模板.4严格执行公司常见质量通病防治工艺卡要求,具体要求如下：楼板、地坪的混凝土施工应进行三遍抹压,混凝土养护不应少于7天,其中缓凝混凝土和防水混凝土养护不得少于14天.其抹压方法和要求如下：第一遍：混凝土随铺、随振、随刮抹,用 3米刮杠按标高线将混凝土刮平抹平.混

39、凝土厚度大于120mm时宜采用插入式振捣器,小于120mm宜采用平板振捣器第13页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案第二遍：混凝土初凝前大约4-5小时,具体根据天气情况和混凝土技术性能确定, 用木抹子进行搓、压平,或磨光机磨平,要求不漏压,做到压实、压平,脚印等坑痕均应 填补压平.第三遍：混凝土终凝前大约7-8小时,具体根据天气情况和混凝土技术性能确定, 此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时限可用木抹子搓平,然后用铁抹子压光,最后 扫毛,扫毛纹路应方向一致.覆盖塑料膜进行养护浇水应根据混凝土失水情况适时安排墙、柱根部150mm宽范围内混凝土应用木抹子搓平,铁抹压平、压光.楼板、地坪混

40、凝土强度到达3MPa 混凝土终凝后4-6小时,具体应根据施工气候、 混凝土性能或同条件试块强度确定前方可将周转材料和钢筋荷载放置在顶板有梁部位.5特殊部位的混凝土浇筑1洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时, 要对称下料,振动棒从两侧斜插振捣,不得从一侧赶浆浇筑,以防洞口偏位,振动棒应距 洞边300mm左右.6泵送混凝土特殊情况处理1遇混凝土坍落度过低,不准在受料斗内直接加水,应在搅拌车内加减水剂具配 比与所泵混凝土相同添加时,搅拌站应向工程部提出申请,在工程的监督下完成工作, 经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗.2在泵送过程中如出现混凝土泵送困难,泵的压力急剧升高或

41、输送管线产生较大的 推动与异常情况时,不宜强行提升压力进行泵送.宜用木槌敲击管线中锥形管、弯管等部 位,使泵进行反转或放慢泵送速度,以疏通泵管内的堵塞部位.如仍不能排除故障,应拆 除泵管进行清理后,再进行泵送.重新泵送时,要待管内的空气排尽后,才能将拆卸过的 管段接头拧紧.3泵管由地泵引出后,搭设泵管支撑架,将水平管架起,用钢管和卡扣与支撑架固 定.垂直管下端的弯管处设钢支撑承受垂直管重量.4水平管布置尽量平直,转弯宜缓,考虑退管方便,并尽可能缩短管线长度,减少 弯管和软管使用.浇筑墙体时,接至作业面的水平泵管与全回转布料杆相连接,并用钢管 架高固定其水平局部,每节管子不得少于一个固定点.浇筑

42、顶板时,每根水平输送管均用 一个钢筋马凳架起,马凳位置距接头 300mmo泵管弯管处冲力大,顺冲力方向加钢管反支 撑.输送管接头处连接牢固,不能漏浆.浇筑时,应由距泵管接入口最远端的作业面开始, 逐渐向接入口方向后退施工.水平管下部必须在钢筋网上铺 3块50 X 1000 X 1000mm木板, 以便于排除堵管、装拆和清洗管道.第14页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案87,5 125 87.5水平钢管水平泵管./ 卜 il J 一至苒钢管300030003000直泵管布料管架设平面竖向泵管固定示意图6混凝土浇筑前,应检查泵管接头是否密封,保证在泵送过程中不漏浆.7季节施工中应增强对配

43、管的保护工作.炎热季节施工,宜用淋湿的草袋罩住混凝 土配管,预防阳光照射.严寒季节施工,用阻燃袋包裹配管,预防管内混凝土温度降低过 快,保证入模温度.5.4 施工缝处理5.4.1 外墙施工缝处理本工程地下外墙按图纸设计的变形缝位置分段施工.浇筑混凝土时在墙体截面处除设 置止水钢板外,还须木方和木夹板封闭以拦挡混凝土,混凝土拆模后及时清理；外墙水平 施工缝位置设置在根底底板外表向上 300mn#置处,在此位置居中设置 300m碗3厚止水 钢板；待混凝土终凝后,清理剔凿施工缝,剔除多余混凝土后的高度.5.4.2 内墙、柱施工缝处理第15页共27页XX地下综合管廊工程混凝土施工方案当混凝土终凝后,在墙、柱上口弹出顶板下标高线,标高线向上5mm弹出切割线,按切割线切入混凝土 3mm,将此高出的浮浆层用钢纤剔凿,使混凝土面形成毛面,清理干 净前方可进行下道工序的施工.5.5 昆凝土养护5.5.1 混凝土在可上人后开始洒水养护,普通混凝土的墙柱在常温施工中养护采用喷水 法根据天气情况间隔26h一次,保持混凝土外表湿润,养护时间不少于14天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土养护不小于14天,防水混凝土养护不小于14天.5.5.2 地下墙体施工常温施工均采用喷水的方式养护,即拆模后随时喷水保持混凝土湿 润,养护