锉削平面训练

1、PPT模板下载： 任务描述任务准备任务实施巩固提高考核评价任务描述任务准备任务实施巩固提高考核评价任务描述任务准备任务实施巩固提高知识目标知识目标 顺向锉、交叉锉、推锉操作方法及应用 技能目标技能目标 掌握平面的锉削技能，并能达到一定的精度 75 0.05650.05A0.05A0.03BB10标 记0.08A0.033.2技 术 要 求 ：1 、 各 锐 边 倒 角 0. 3 4 5 2 、 未 注 R a 3 . 23 、 各 锉 削 面 纹 理 方 向 一 致设备：设备：台虎钳钳台划线平板方箱工具工具板锉（粗、中、细）划规样冲手锯手锤量具：量具：高度尺千分尺卡尺（025、2550）R规刀

2、口尺 一般根据工件的加工佘量、尺寸精度、表面粗糙度和工件的材质来选择锉齿的粗细 材质软选粗齿锉刀；反之选锉齿细的锉刀。锉齿的粗细用锉纹号来表示，锉齿越粗，锉纹号越小。锉齿选用见下表。一、一、 相关工艺知识相关工艺知识锉纹号锉齿适用场合 加工余量 尺寸精度 表面粗糙度适用对象1粗5 10.2-0.5100 25 粗加工或加工非铁金属（旧称有色金属）2中0.2-0505-0.212.5-6.3半精加工3细0.050.20.1 0.56.3-3.2精加工或加工硬金属4油光 0.25 0.50.05 0.13.2-1.6精加工时修光表面1 1、锉刀的选用、锉刀的选用 根据待加工表面的大小来选用不同规格

3、的锉刀。一般待加工面积大和有较大加工余量 的表面宜选用长的锉刀；反之则选用短的锉刀。2 2、锉刀规格的选择、锉刀规格的选择3 3、锉刀的运动、锉刀的运动 为使整个加工面的锉削均匀，无论采用顺向锉还是交叉锉，一般应在每次抽回锉刀时向旁边略作移动。 4 4、锉削平面、锉削平面 锉削平面有顺向锉，交叉锉和推锉等三种方法。（1 1）顺向锉法）顺向锉法顺向锉法是最普通的锉削方法。不大的平面和最后的锉光都用这种方法，以得到正直的刀痕。 （2 2）交叉锉法）交叉锉法 交叉锉法，锉刀运动方向与工件夹持方向约成35的倾斜，且锉痕交叉。 交叉锉时，锉刀与工件接触面较大，锉刀容易掌握的平稳，且能从交叉的刀痕上判断出

4、锉削面的凸凹情况，锉削余量大时，一般可在锉削的前阶段用交叉锉，以提高工作效率，当锉削余量不多时，在改用顺向锉，使锉纹方向一致，得到较光滑的表面。（3 3）推锉法）推锉法当锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时可采用推锉法。 推锉时的运动方向不是锉齿的切削方向，且不能充分发挥手的力量，故切削效率不高，只适合于锉削余量小的场合5 5、锉削平面的检验方法、锉削平面的检验方法 锉削完成后，常用钢直尺或刀口形直尺以透光法来检验其平面度。具体方法是：刀口形直尺沿加工面的纵向、横向和对角线方向作多处检查，根据测量面与被测量面之间的透光强弱是否均匀，来判断平面度的误差。若透光微弱而均匀，表明表面已较平直。若透光强弱不

5、一，则表明平面不平整，光强处较低，光弱处较高。 注意：检查过程中，当需要改变检验位置时，应将尺子提起，再轻放到新的检验处，而不应该在平面上移动，以防磨损直尺测量面。 操作步骤：操作步骤：步骤一：根据图样要求，检查各部尺寸、位置度误差，合理分配各待加工面的加工余量。步骤二：先锉削A面，使其平面度及表面粗糙度达到图样要求。步骤三：锉削平面B，使其垂直度及表面粗糙度达到图样要求。思考练习： 1.平面锉削的方法有哪些，各适合哪些场合？ 2.平面锉削有哪些注意事项？成绩评价表工件号座号姓名总得分项目质量检测内容配分评分标准实测结果得分 锉 削 T 型 工 件(150.1)mm10分超差不得分(150.0

6、1)mm10分超差不得分 10分超差不得分 10分超差不得分 10分超差不得分Ra6.3 6分升高一级不得分Ra1.6 （3处）6分升高一级不得分锉削姿势正确10分目测 安全文明生产10分违者不得分0.02A0.02A0.02AB任务学习评价：任务学习评价：评价方面 评价内容分值 自我评价 小组评价 教师评价 得分理论知识1了解锉刀的选择52掌握锉削平面的方法203掌握钳工安全文明生产的要求 15实操技能1锉削平面的姿势是否正确102锉削平面的方法是否正确153平行度、垂直度是否符合要求 10学习态度1学习努力52学习技能认真5安全生产 按规范进行10个人学习总结：成功之处不足之处改进方法3

7、3、锉刀的运动、锉刀的运动 为使整个加工面的锉削均匀，无论采用顺向锉还是交叉锉，一般应在每次抽回锉刀时向旁边略作移动。 5 5、锉削平面的检验方法、锉削平面的检验方法 锉削完成后，常用钢直尺或刀口形直尺以透光法来检验其平面度。具体方法是：刀口形直尺沿加工面的纵向、横向和对角线方向作多处检查，根据测量面与被测量面之间的透光强弱是否均匀，来判断平面度的误差。若透光微弱而均匀，表明表面已较平直。若透光强弱不一，则表明平面不平整，光强处较低，光弱处较高。 注意：检查过程中，当需要改变检验位置时，应将尺子提起，再轻放到新的检验处，而不应该在平面上移动，以防磨损直尺测量面。 任务学习评价：任务学习评价：评价方面 评价内容分值 自我评价 小组评价 教师评价 得分理论知识1了解锉刀