设备定期检查管理标准

1、Q/HDHTXL-204.312011Q/HDHTXL内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司企业标准 Q/HDHTXL-204.31-204.31-2011 设备定期检查管理标准2011-12-1 发布 2012-1-1 实施 内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司 发 布Q/HDHTXL-204.312011目目 次次1 范围 .22 规范性引用文件 .23 目的 .24 责职 .25 定期检查要求和内容 .26 考核 .3附表 1：风电场变电站巡视记录.4附表 2：风电机设备定期检查内容.51前前 言言本标准是根据内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的

2、基础性标准。目的是为了统一我公司管理标准的结构、内容和要求，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本标准由内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司安全生产部。本标准主要起草人：田力勇本标准主要审核人：梁振飞 本标准批准人：杨 军2设备定期检查管理标准1 1 范围范围 本标准规定了内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司日常设备定期巡回检查 的内容、要求和考核 。 本标准适用于内蒙古华电辉腾锡勒风力发电有限公司各风电场的定期检查工作。2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为

3、本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）可修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/Z870-2004 火力发电企业设备点检管理导则中国华电生2006387号 中国华电集团公司点检管理实施指导意见3 3 目的目的通过设备定期检查，及时发现设备隐患，提高设备安全性、可靠性、经济性，合理安排设备检修周期，控制检修和维护费用。4 4 责职责职4.1安全生产部4.1.1安全生产部是设备巡检、定检归口管理部门，负责设备巡检、定检工作的检查和指导，并提出考核意见。4.1.

4、2负责对设备巡检、定检中发现的频发性和重大缺陷进行分析。4.2风电场4.2.1风电场是设备巡检、定检工作的执行部门。组织、指导、监督和考核班组巡回检查执行情况。4.2.2负责编制巡检路线、巡视项目和时间要求，报安全生产部审批。4.2.3巡检中发现的问题，提出处理方案和措施，报安全生产部。4.3检修班组4.4.1检修班组是设备巡检、定检工作具体实施部门。按要求进行设备定期检查，并做好记录。4.4.2设备巡检、定检中发现问题做好记录和汇报工作。5 5 定期检查要求和内容定期检查要求和内容5.1 定期检查要求5.1.1 变电站主变、断路器、继电保护、通讯、远动等设备每 8 小时巡检一次，并做好记录。

5、如设备存在异常情况，增加巡检次数和内容。5.1.2 风电机巡检按 10 天、20 天、30 天要求检查，并做好记录。每月 30 天内至少有一次登机检查，发3现异常情况，增加检查次数和内容。5.1.3 设备定期检查外，班组应根据设备运行特点、运行方式、负荷情况、自然条件的变化等，进行不定期的巡视检查。5.1.4 设备存在一、二类缺陷设备等，要进行不定期巡检，适当调整和缩短巡检间隔。5.1.5 当遇到（气象部门发布的高温或低温温度警告、雷雨、大风、冰冻、洪水、山体滑坡）等特殊天气、地质情况需要对风电机组、箱变、35KV集电线路等加强巡检。5.2 定期检查内容5.2.1定期检查内容：风场变电站巡视记

6、录见附表1；风电机设备定期检查内容见附表2。6 6 考核考核6.1 未按规定要求定期进行检查，流于形式，走马观花。每发现一次考核设备主人绩效工资 300 元，联责考核该班组长(技术员)绩效工资 200 元。6.2 定期检查记录不详实、不认真、不正确，每发现一处考核设备主人绩效工资 200 元，联责考核该班组技术员绩效工资 100 元。6.3 定期检查工作不到位，未能及时发现设备隐患和缺陷，导致设备停运，每次考核设备主人绩效工资500 元；考核该班组长（技术员）绩效工资 300 元。6.4 安全生产部电气、风机主管及风电场技术员每月不定期对班组设备检查记录情况进行检查，并签字确认。每月未对班组设

7、备检查记录进行检查，每发现一次考核风电场技术员绩效工资 500 元；考核安全生产部电气、风机主管绩效工资 500 元。附表 1：风电场变电站巡视记录附表 2：风电机设备定期检查内容4附表 1：风电场变电站巡视记录风电场变电站巡视记录巡视人巡视时间 月 日 时天气正常()异常()设备名称巡视检查项目#1#2#3#4设备名称巡视检查项目正常()异常()声音220KV 触头正确位置气味声音油味/油色绝缘子清洁有无破损闪络呼吸器/瓦斯继电器隔离开关连接螺栓松动避雷器渗漏电流电压V油温 表记、信号灯引线是否松动液面套管有无破损连接松动、腐蚀主变压器震动是否剧烈直流系统气味油色/油位微机测控装置状态信号灯

8、、音响SF6 气体压力(MP)压板正确位置渗漏继电保护高频通道测试套管有无破损显示正确端子箱接线气味、声音引线接头通讯状态开关CTPT电容器声音后台监控油压力值(MP) 391：392：加热器SVC 无功补偿395：396：开关机构箱通讯室消防水泵房发现时间异常内容指定消缺人消除时间消缺人异常情况纪录：5附表2： 风电机设备定期检查内容（周期十天）序号序号分部分部编号编号检查项目检查项目定期检查内容定期检查内容定期检查时间定期检查时间检查情况检查情况检查人检查人1基础1.1基础部分与塔架底法兰的焊接情况焊接是否牢固1.2基座与混凝土混凝土基座的上面部分是否存在裂纹，基础部分与混凝土基座之间是否

9、存在空隙2塔筒2.1塔筒外壁、叶片塔筒外壁和叶片干净、无油渍2.2异常声音机组运行时和启停机过程中有无异常声音2.3震动机组运行时和启停机过程中有无异常震动3叶片和轮毂3.1叶片外观检查检查叶片有无裂纹、外表有无油渍3.2叶片检查叶片防雷系统检验，对接闪器检查、对防雷器功能进行检测、叶片外观及磨损检查3.3轮毂内是否有异响叶轮转动时声音正常3.4检查导流罩外表干净、无裂纹3.5轮毂的外观检查检查轮毂表面的防腐、破损情况6 风电机设备定期检查内容（周期二十天）序号序号分部分部编号编号检查项目检查项目定期检查内容定期检查内容定期检查时间定期检查时间检查情况检查情况检查人检查人1.1消防设施消防设施

10、是否配备、能否正常使用1.2塔基控制柜塔基控制柜固定牢固1.3塔筒盖板塔筒盖板无变形、丢失现象1.4爬梯爬梯螺栓有无松动，缺失现象1.5安全钢丝绳安全钢丝绳无松动1.6塔筒内照明塔筒内照明是否完好1.7塔筒内壁检查塔筒油漆完好，无生锈，无裂纹焊点开裂迹象1.8塔筒平台平台吊物口盖板和爬梯盖板固定良好1.9塔架连接螺栓链接螺栓无缺损、生锈、松动1.1基础和内部接地塔筒与大地的接地、塔架与塔架之间的接地牢固、无缺失1塔筒1.11电缆的防护无严重扭缆，破损情况，固定牢固，检查主电缆的晃动碰撞，增加电缆防护；塔筒内电缆头处外观检查无灼伤痕迹或鼓包；齿轮箱下吊缆兜处电缆无磨损。2齿轮箱2.1齿轮箱底部放

11、油阀齿轮箱底部放油阀及高低速端无渗漏72.2齿轮箱出油口齿轮箱出油口软连接无老化、裂纹现象2.3油冷器油冷器通风罩固定良好；油冷器无灰尘，油垢等3.1制动器油位制动器油位正常、液压单元和管路无渗漏3制动器3.2制动盘制动器油位正常、液压单元和管路无渗漏4.1发电机声音发电机无异常噪音4.2发电机定转子接线盒发电机定/转子接线盒内电缆接线端子固定牢固4.3发电机编码器外壳及接线固定牢固，与集电环连接牢固，运行中无异常声音4.4外部检查外观无破损、生锈、烧黑4.5发电机减震器块检查减震块是否固定牢固，螺栓有无松动、缺失4发电机4.6散热系统检查发电机的散热系统能否正常工作5.1控制屏功能测试变桨和

12、制动测试、液压系统测试、变桨测试、转速测试、偏航测试、通风测试、停机测试5.2总线通讯检查总线通讯信号强度检查5.3EMC 检测电磁干扰 EMC 检测，内部高频信号检测，信号、继电器误动作检测5.4运行参数校对机组运行参数进行校对5控制系统5.5功率曲线对功率曲线进行初步分析85.6电控柜检查柜内布线合理，电控柜内无浮灰、杂物；电源连接线固定牢固绝缘无老化破损；保险两端固定牢固9 风电机设备定期检查内容（周期三十天）序号序号分部分部编号编号检查项目检查项目定期检查内容定期检查内容定检时间定检时间定期检查情况定期检查情况检查人检查人1.1塔筒外观内外壁无油污，防腐漆无脱落，无裂纹焊点开裂迹象1.

13、2机舱外观螺栓齐全，无松动1.3桨叶外观无破损、裂纹，污渍1.4导流罩外观外表干净、无裂纹1.5风轮部分转动声音机组运行时和启停机过程中有无异常声音1风机外部1.6塔筒门锁及通风孔塔筒门无变形、开焊，门锁完好，通风孔保持通畅2.1底层平台卫生整洁干净，无油污杂物2.2网侧主开关把手完好，操作灵活2.3控制屏接线正确操作可靠，显示灵敏，冬季加热器投用正常2.4主电缆接头连接牢固无过热现象，绝缘无老化破损2风机塔筒底部2.5灭火器效期期限符合公司安全标准，检查灭火器压力，灭火介质满足使用要求3.1基础和内接地线连接情况塔筒与大地的接地、塔架与塔架之间的接地牢固、无缺失3风机塔筒中部3.2平台卫生整

14、洁干净，无油污杂物103.3主电缆及控制电缆固定情况电缆上下两端固定牢固可靠，不断有破损、断线缺陷，不能让电缆直接承受应力3.4塔筒内照明设施接线正确，接触良好，照明设施固定牢固灯管不应有两端发黑过热现象3.5爬梯连接情况爬塔连接、固定牢固，链接螺栓无缺损、生锈、松动3风机塔筒中部3.6马鞍桥电缆无磨损，散落，保护胶皮衬垫无老化现象。4.1机舱内接地线连接情况连接牢固接触良好，连接螺栓污缺损、锈蚀4.2顶部平台及机舱卫生整洁干净，无油污杂物4.3叶轮转速传感器传感器固定牢固，调整间隙3-5mm，接线牢固4.4偏航传感器（凸轮计数器）传感器固定牢固，传感器调节得当，控制系统中传感器设置正确4机舱

15、4.5振动传感器传感器固定牢固，振动信号真实，传感器回路接线牢固4.6机舱顶盖板门固定牢固，完好4.7液压油情况1/2油位2/3,外观检查无变色，浑浊4.8液压站密封情况密封垫密封良好，无漏油痕迹，各管路接头连接牢固无渗漏油现象4.9液压站运行声音液压站正常建压，电机及液压泵正常运转无异常声音114.10 齿轮箱润滑油系统1/2油位2/3,外观检查无变色，浑浊4.11偏航电机接线正确，接触良好，转动反向正确，无异常声音4.12 偏航减速器润滑油油位1/2，外观检查无变色，浑浊，运行时无异常声音4.13偏航制动器刹车间隙合格，闸片无严重磨损，热敏电阻完好4.14 风机运行状态4机舱4.15轮毂和导流罩无异常声音，无裂纹，开裂4.16 控制柜柜门紧闭，无变形，接线有无过热，松动，破损，电子器件检查，柜内模块功能测试、主接触器触点老化，电弧烧伤情况，电子器件的寿命综合评估4.17发电机运行声音无异常响动，无明显振动4.18 吊车状态操作