安全阀常见的故障

1、Word文档安全阀常见的故障 平安阀故障的主要缘由是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不准时消退，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到平安爱护作用。常见的故障及消退方法如下 （1）密封不严在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。故障缘由。a.弹簧松弛或断裂，使密封比压降低，造成密封面接触不良b.阀瓣和阀座密封面被磨损，密封面上夹有杂物，使密封面不能密合。c.平安阀开启压力与设备工作压力太接近，以致密封比压太低，造成密封面接触不良。d.阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。e.阀门质量低，装配不当。预防和解决措施。a.更换弹簧。b.修复或更换阀瓣和

2、阀座密封面。c.不定期调整平安阀的开启压力，使其比设备的正常工作压力高。d.重新装配和更换。e.选用质量较好的阀门。(2)阀门造成的损坏到规定压力时阀门不动作、不开启。有时当介质压力超过了规定值，而阀门仍不动作，导致被损坏。故障缘由。a.开启压力没有调准，高于规定压力。b.阀瓣被脏物粘住或阀门通道被堵塞。c阀门运动部件被卡死。d.因气温太低，平安阀被冻结。e背压增大，使介质压力达到规定压力时，阁门不能起跳。f.杠杆式平安阀的杠杆被卡住或重锤被移动等。 预防和解决措施。a.重新调整开启压力。b.定期对平安阀作手动放气或放水试验。c.清除阀瓣和阀座上的杂物。d.检查阀门，排解卡阻现象。e.对阀门实

3、行保温柔伴热措施。f.应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。(3)不到规定压力提前开启有时在压力没有达到规定值时，平安阀就开启了，影响了压力容器的正常工作。故障缘由。a.开启压力没有调整精确，低于规定压力。b.弹簧松弛、老化，弹力下降或被腐蚀，导致开启压力下降。c.随着温度的上升，弹簧的弹力将降低，而导致阀门提前开启。预防措施。a.重新调整开启压力，使其等于规定压力。b.适当旋紧调整螺杆。c.更换弹簧。d若介质温度较高，应换成带散热片的平安阀。(4)排气后压力连续上升这主要是由于选用的平安阀排量小于设备的平安泄放量，应重新选用合适的平安阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新

4、装配阀杆或更换弹簧；排气管截面不够，应实行符合平安排放面积的排气管。(5)阀瓣频跳或振动主要是由于弹簧刚度太大应改用刚度适当的弹簧；调整圈调整不当，使回座压力过高；应重新调整调整圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压，应减小排放管道阻力。(6）排放后阀瓣不回座这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。(7）防止背压增大对于平安阀有下列状况之一时，应停止使用并更换平安阀。平安阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。平安阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈。平安阀选型错误。要使平安阀常常处于良好的状态，保持灵敏正确，必需在容器的日常运行过程中从以下几方面加强对平安阀的维

5、护和检查。要常常保持平安阀的清洁，防止阀被油垢脏物等粘住或被锈蚀。设置在室外露天的平安阀，冬季气温过低时应检查它有无冻结的可能性要常常检查平安阀的铅封是否完好，杠杆式的重锤是否有松动、被移动以及加挂重物的现象。发觉平安阀有渗漏迹象时，应准时进行更换或检修。平安阀必需实行定期检验，包括清洗、研磨、试验和校正调整。如聚乙烯醇是聚醋酸乙烯(VAC)在聚合釜中采纳液相部分连续聚合的方法生产的。聚合反应的条件、操作对产品的质量、产量及生产平安有显著的影响。反应流程是：精醋酸乙烯、聚合液甲醇(MeOH)以及触媒（AZN)经预热器预热后进人第一聚合釜反应，聚合率达20左右。用泵将反应液送入其次聚合反应釜连续反应，聚合率达6左右。再由泵将聚合液送至精馏、醇解工序。聚合釜是生产中的主要设备而反应聚合釜防爆膜常常爆破，其缘由是：操作人员疏忽；聚合釜液位过高；树脂泵