李家坝回风斜井皮带机安装施工组织设计(修正版)

1、工程技术文件报审表工程名称：李家坝煤矿回风斜井皮带机安装施工组织设计 编号：致：宁夏灵州工程监理公司（监理部/项目经理部/建设单位）：现上报关于李家坝煤矿回风斜井皮带机安装施工组织设计工程技术管理文件，请予审定。序号类 别编制人审批人页数1 施工组织设计2 专项施工方案3 安全技术措施承包人：（全称及盖章）项目经理：（签名） 日期： 年 月 日监理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后项目管理工程师（签名

2、）：日期： 年 月 日 建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份施 工 组 织 设 计 审 签 表工程名称李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程施工组织设计审签单位意见审签人审签日期监理单位 年 月 日工程技术科年 月 日调 度 室年 月 日安全管理科年 月 日机电动力科年 月 日安全副总工程师年 月 日机电副总工程师年 月 日机电副处长年 月 日总工程师年 月 日编 审 人 员 签 字措施名称李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程施工组织设计编 制 人 年 月 日区 队 长年 月 日

3、通 风 队年 月 日安 检 部 门年 月 日机 电 经 理年 月 日安 全 经 理年 月 日技术负责人年 月 日项 目 经 理年 月 日施工组织设计集体会审意见施工组织设计名称李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程施工组织设计会审时间2014年 月 日会审地点李家坝项目部会议室主 持 人： 参加人员：会审意见： 技术部意见：技术负责人签发意见：神华宁夏煤业集团有限责任公司李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程施工组织设计项 目 经 理： 技 术 经 理： 安 全 经 理： 机 电 经 理： 安 检 部 门： 施工队负责人： 编 写 人： 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部2014年12月2

4、6日目 录一、编制依据 二、工程概况三、施工准备四、施工安排及主要工程施工方法五、工期计划及编制依据六、劳动组织、管理及材料供应计划七、工期保证措施八、质量管理体系及措施九、安全管理体系及措施十、文明施工、环境保护及措施附表一：主要施工机械设备材料表附表二：劳动力计划表李家坝煤矿回风斜井皮带机安装工程施工组织设计一、编制依据1、本企业的技术水平、施工人员素质、施工设备；2、施工现场的实际情况；3、施工图纸及工程施工合同；4、国家现行的有关法律法规；5、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-956、煤矿安全规程 最新版7、煤矿建设安全规范 AQ 10832011二、工程概况李家坝

5、矿井建设地点位于宁夏盐池县冯记沟乡，北距银川市140km、距正在建设的鸳鸯湖电厂约71公里，行政隶属盐池县管辖井田采用斜井开拓，矿井投产时共布置三个井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井，三个井筒位于同一工业场地。矿井由中煤国际工程集团武汉设计研究院设计。回风斜井内设计布置皮带机一部，矿建工程施工基本施工完毕，12月初进入输送机基础施工阶段。为保证皮带机的安装质量、工期、安全特制定本施工措施。（一）皮带机主要技术特征1、输送量 300t/h2、输送长度 1500M3、输送速度 2.5m/s4、工作倾角 17°-27°5、输送带宽度 8006、驱动电机功率 2×355

6、KW7、电机型号 YB400S1-48、减速器型号 NSH150FB-40C9、输送带规格 ST3500（二）安装主要工程量：1、皮带机驱动装置安装 2套2、皮带机机械部分安装 1项3、皮带机动力及控制、保护系统安装 1套4、输送带安装 1项三、施工准备（一）技术准备1、本工程开工前，按照我处项目开工管理程序要求进行技术准备，首先应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。2、组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。 认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确

7、定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯彻执行。3、准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。（二）施工现场准备 1、做好测量基础的交点及复测，开展进场的三通一平的准备工作。准备好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施。皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。做好施工现场条件的创造准备工作是必要的。 2、施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配电安全，确保安装顺利进行。 3、施工现场不可胡乱堆放任

8、何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。 4、现场设备安装的专用起吊点施工前提前打设完毕。（三）资源动员、人员、设备材料落实1、在施工进场前，根据施工计划要求，由安装项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员组织进场，进场前按照我处ISO9002质量体系程序文件要求，完成对施工设备、机具、材料的检验，计量检测器具的校验，以及对施工人员培训，以确保工程按照合同的规定要求、均衡地进行施工。（四）工程项目开工管理流程图： 工程开工策划图纸会审及设计交底编制报批项目质量计划 编制报批施工技术措施场地四通一平资源动员人员设备材料落实施工设备材料检验技术交底施工人员培训计量检测器具检验填报申请开工报告

9、工程开工批准四、施工步骤及方法（一）安装步骤 测量放线验收基础皮带机机尾及中间架部位检查验收、装车下放、卸车挂设中心线和标高点中间架部位自下而上的方法进行安装机尾、拉紧及机头驱动设备基座地脚螺栓处凿平，用平垫铁和斜铁对各台设备找正并基础浇筑基础强度达到后进行精找正，复紧地脚螺栓并二次抹面胶带硫化做头及敷设安装清扫器、制动器、导料槽安全护网安装电气控制及保护装置单机试运转联合试运转移交生产使用。（二）皮带机机械部分安装 皮带机设备包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、卸煤装置架及改向滚筒、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊、机尾拉紧装置及改向滚筒等 1、测量放线1.1、组织人员进行基

10、础复测，校对各基础的相关尺寸，组织人员基础清理打毛，基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。基础复测应做好基础验收记录。 1.2、根据矿建施工坐标，由技术人员测量放线，定出皮带机中心线。利用皮带机中心线点，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀固定6个支架，在支架上中心线点间拉上大线，大线用0.8钢丝，大线拉直绷紧。 2、皮带机设备的倒运 2.1、皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是皮带机设备及构件的运输，设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。合理安排皮带机设备及构件的运输工作，做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。 2.2、皮带机机尾及

11、中间架部位检查验收、装车下放、卸车。设备下放安全措施见附一。 3、机尾拉紧装置安装 3.1、液压站、储能器、油管在下放前应进行清洗，符合要求后方可下放。 3.2、利用井筒中心线将皮带机的中心线投放到基础上，利用腰线及中心线、找正机尾跑道钢轨、拉紧油缸和液压站。用树脂锚杆和钢板进行临时固定，将地脚螺栓穿入到轨道下部的垫板孔内，留好螺纹长度，然后进行二次浇灌。二次浇灌时应保持螺栓的垂直度，并留出二次精找正尺寸，当混凝土达到养护期满，强度达到75%后，进行地脚螺栓紧固并精确操平找正。最后二次抹面。 3.3、安装完成后进行加油和管路连接。拉紧小车初始位置应放在轨道的最前端，并用手拉葫芦临时固定。 4、

12、中间支架的安装 4.1、利用皮带机中线拉设施工基准线，投放到基础上，根据中线及腰线进行操平找正先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前安装。中间架由机尾向机头进行安装。4.2、中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。由于巷道地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，通过焊接或切割进行加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫板不得超过两块。 4.3、中间架支腿及中间架安装好一部分后，便可同时开始皮带托辊架及托辊安装，安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行。 5、机头驱动装置安装 5.1、由于

13、驱动装置安装位置在地面，采用25T吊车把驱动滚筒及滚筒架整体起吊至基础上。利用水准仪和水平尺进行操平找正。找正前首先将地脚螺栓穿到设备相应的螺栓孔内。找正好驱动装置后，根据主滚筒的安装位置进行减速机和电机的初步操平找正，找正到基本符合要求后，进行地脚螺栓的二次浇灌工作。浇灌时应保持螺栓的垂直度，混凝土应振捣密实。待基础混凝土养护期满后，强度达到75%后，再按照主滚筒减速机电机的安装顺序进行精确操平找正。精找完毕后，进行二次抹面。 5.2、机头设备起吊时，人员应远离起吊设备下方，待设备吊至基础平台后，设备底座底面下放到平台基础约100mm左右，停止下放，待设备停止旋转不放动后，机头基础上2个经验

14、丰富的施工人员，按设备安装大致位置扶稳后缓慢放平放实。 5.3、依据大线及设计安装尺寸调整设备的水平位及标高，调整采用100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水平度，直至满足规范要求。滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度达到规范要求。 6、 驱动装置电机、减速机及耦合器安装方法 5.4、根据图纸所给尺寸在基础上投放中心线和标高控制线。根据基础的实际标高和受力状况进行垫铁的布置。确定垫铁的位置后利用剁斧和混凝土磨光片进行垫铁部位的研磨工作，当垫铁与基础的接触面积符合质量标准的要求后，根据垫铁面的实际标高

15、进行选配垫铁。5.5、首先将地脚螺栓穿到设备相应的螺栓孔内，利用吊车将主滚筒吊放到设计安装位置。利用百分表、水准仪和水平尺进行操平找正。然后根据主滚筒的安装位置进行减速机和电机的初步操平找正，调整到基本符合要求后，进行地脚螺栓的二次浇灌工作。浇灌时应保持螺栓的垂直度，混凝土应振捣密实。待基础混凝土养护期满后，强度达到75%后，再按照主滚筒减速机电机的安装顺序进行精确操平找正。精找完毕后，进行二次抹面。 5.6、驱动装置电机、减速机及耦合器采用同样的方法吊至基础平台上。先利用传动滚筒轴心为基准找正减速机，用百分表测定减速机与传动滚筒连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，也用100×200

16、×10精制斜垫铁及100×200×10精制平垫铁组调整减速机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。 再用同样的方法找正耦合器及电机。 7、胶带的硫化 7.1、待皮带及机械设备安装完毕后，再地面进行胶带硫化工作，根据矿方的安排，胶带的硫化工作由厂家负责进行，施工单位进行配合。 7.2、利用吊车将皮带盘支好，将皮带从盘子上吐出，盘放到机头的后方进行施工接头。 8、胶带的下放 8.1、胶带下放工作采用在机头向机尾下放敷设方式， 先进行敷设下带，再进行敷设上带，最后在机头和机尾处分别进行合头硫化。 8.2、具体下放步骤见下放皮带专项措施见附二。（三）皮带机电气部分安

17、装 1、皮带机配电安装1.1、先根据皮带机机头配电硐室设备已经现场布置。 1.2、敷设皮带机动力电缆，电缆根据现场情况，按照设计及规范要求敷设电缆。电缆采用人工拖拉进行敷设，机巷电缆吊挂采用电缆吊钩吊挂。机头电缆吊挂根据矿方要求进行吊挂施工。 2、接地装置安装 本施工中的接地装置分为皮带机保护接地、皮带机设备辅助接地、电机系统保护接地三个独立接地系统，三个接地系统均以DN32×1000的镀锌钢管为接地极，40×4镀锌扁钢连接至设备跟前，与设备接地端子用电缆连接。每个接地系统接地电阻不应大于1欧。 接地镀锌扁钢采用搭接焊接连接，搭接长度应不小于80mm，搭接段四面满焊，涂刷银

18、粉漆防腐。 3、皮带机控制及保护安装 3.1、皮带机保护安装主要有七大保护的安装，主要工作量为皮带机跑偏开关安装、皮带纵撕传感器安装、堆煤传感器安装、皮带巷超温洒水电磁阀安装、速度传感器安装、皮带机温度传感器安装、巷道烟雾传感器安装以及皮带保护电源箱、控制箱、显示屏、接线箱的安装，各信号电缆敷设等。 根据保护电气设备现场布置要求以及甲方要求，布置安装皮带机控制及保护电源箱、控制箱、显示屏、接线箱和各信号传感器。 再敷设控制及信号电缆，电缆按照设计及规范要求敷设，电缆在电缆钩上，每隔2米用电缆扎带绑扎固定一次，电缆敷设整齐美观，严禁有绞拧、表面划伤等缺陷。电缆转弯时，其弯曲半径不得小于其外径的1

19、0倍。 4、电气设备试验 4.1、绝缘摇测： 电气设备的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。线路绝缘摇测，其绝缘电阻应不小于1M。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 4.2、接地电阻测试：皮带机所有电气设备安装完毕以后，应对所有用电设备接地电阻进行测试。电气设备接地电阻测试应满足规范要求。 4.3、电缆及电气设备交流耐压试验：电缆敷设完毕，电气设备安装结束，在电气投入运行前，高压电缆应做交流耐压试验。电缆及电气装置均交流耐压试验必须符合规范要求。 5、做电缆接线做头 根据电缆

20、设计要求及电气设备连接端子情况选择合适的做头方式，将电缆头留出适当余量，用美工刀把电缆芯线剥出做头压线尺寸从电气设备喇叭口穿入设备接线腔内，与电气设备接线腔连接端子进行压线固定，铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直，且相相对应，电缆紧固后不应有拉力，走向美观，排列整齐。 6、电气设备安装技术要求： 6.1、高低压电缆间距应大于100，同等级电压的电缆间距为50。电缆悬挂整齐，不交叉、不落地、无损伤，电缆钩间距为1m。 6.2、电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、明接头，胶圈、堵板、抗圈符合要求，接线处应避开淋水点；电缆从巷道壁去设备时，穿钢管敷设； 6.3、电器设备严格按供电设计施工，开关排列整齐，符合

21、完好标准；6.4、开关外观无变形，联线联接牢固，符合标准，放置在无淋水的地方；6.5、各电气设备防爆面清洁，无锈蚀、无超限划痕，杜绝失爆现象；6.6、三大保护齐全可靠，整定值符合设计要求，能够起到保护作用； 6.7、各仪表指示正确，防护玻璃无破损，表面清晰； 6.8、接地线应齐全、完整、符合安装要求； 6.9、开关放置在专用开关架或高出巷道底板的平台上，并达到完好标准；6.10、各电气设备外壳均需接地，并与电缆接地芯线相连。接地需和就地接地、总接地网相连，接地棒间距不小于5m，并应放在水沟里或潮湿处。7、电气拆、接火安全技术措施：7.1、电工严格按本工种操作规程，办理拆接火申请。7.2、停电、

22、验电、放电、闭锁、挂接地线。7.3、专人看守停电开关，专人联系停送电。7.4、送电之前，必须确保接地线完好，接线正确，超过两次送不上电，不得再强行送电。必须查明原因，排除问题后，方可再次进行送电。 7.5、特殊工种持证上岗。（四）皮带机试运行（一）试运转前准备工作 1、复查并拧紧各部连接螺栓，各转动部位防护罩安装齐全； 2、皮带机所有转动部位轴承进行全部检查、注油； 3、把皮带机全面细致检查一遍，是否有安装遗留残渣等杂物。检查托辊、拉紧装置工作是否可靠，螺栓有无松动现象，检查电气设备信号是否正常。 4、指挥通讯、信号齐全完好，畅通可靠。 5、参加人员必须服从命令。试运转由专人统一指挥。 6、操

23、作人员、机工、电工进入指定地点待命。（二）空运转试车1、联轴器先不对接，先试运行电控启动程序，电气信号、控制、保护，点动电机确认电机旋转转向。空载试运转时间不得低于2小时，温升不超过70。2、分别对拉紧装置、制动装置、电控装置进行调试，调试要求制动可靠，灵敏，一切正常后方可整机运转。 3、空载试运转完毕后，再连接联轴器，进行整机空载试运转。 4、运转过程中每100米安排两人，一人负责观察皮带运行情况，一人传递信号，观察有无异常声音和振动，润滑油、轴承温升情况，保护装置是否灵敏，拉紧装置运行是否良好，跑偏超过带宽5%时应进行跑偏调整。发现问题及时处理直到皮带正常运转。（三）负载转试车 负载试运转

24、：联合矿方进行加载试运转，加载量从小到大，按20%、50%、80%、100%的顺序逐步加载，负荷下连续运行时间不得小于2小时。运转过程中检查驱动装置声音、温升、振动等情况；落料状况；皮带是否打滑，跑偏，拉紧力是否合适等。发现问题及时处理。直至全部合格后，移交矿方生产使用。五、编制依据及工期计划（一）编制依据 1、设计图纸工作量 2、企业的实际施工能力 3、施工现场的实际情况（二）工期计划本工程工期计划见工期计划表。六、劳动组织、管理及材料供应计划（一）劳动组织工地成立李家坝煤矿回风斜井皮带机安装工程项目部，并派一名经验丰富并具有项目经理资质的同志担任项目部经理，采取平行作业的方式，项目部配备机

25、头及胶带硫化班、机械安装班和电气安装班等3个施工班组，由于工期较紧施工时机械安装班实行三班作业。（二）劳动组织表：具体人员安排详见附表。（三）施工组织管理体系：项 目 经 理 技 术 经 理生 产 经 理安全质量检查员材料员测量员技术员预算员施 工 队 长施 工 班 组七、工期保证措施 1、加强组织领导，成立安装项目部，处派一名具有资质、经验丰富的人员担任项目部经理，统一指挥，保证各项工作的顺利进行。2、项目部实行工期责任制，项目部成员缴纳工期风险抵押金，明确责任制，并采取分级承包，责任到人。3、定期召开生产平衡会，以合同工期为基础，以进度网络图为依据，研究、解决生产中的各种问题，并采取有效措

26、施加以解决。4、在项目技术经理的领导下，按照我处技术管理程序，认真组织图纸会审工作，编制施工技术措施，逐级进行技术交底，避免工程返工，确保工程顺利进行。5、开工前，必须按照我处项目开工管理程序，做到劳动力、材料、施工设备机具、器具合理配置，以确保工程顺利开工，使工程连续、均衡地进行。6、确保资金到位，保证工程的顺利实施。7、以合同为基础，本着互谅互让，相互合作的精神，协调好甲、乙双方、监理以及地方关系。八、质量管理体系及措施（一）质量目标坚决服从业主、监理及当地质量监督部门的检查、监督与指导，积极配合上述单位及部门对工程质量的检查、监督与管理，同心协力搞好工程质量。1、一次竣工交验合格率：10

27、0%2、质量等级：合格3、争创优质工程（二）施工及验收规范、规程及标准1、建筑安装工程质量检验评定标准2、建筑电气安装工程质量检验评定标准3、安装工程施工及验收规范4、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-955、设计文件要求的其他规范标准。适用于本项目的国家、行业现行标准规范。（三）保证措施1、严格按照已通过认证的质量、环境、职业健康安全程序进行实施，建立以项目经理为首的质量管理体系。项目部配备专职质检员，班组配备兼职质检员。2、严格按照项目开工管理程序对进场的人员资质、材料设备、机具与检测器具进行检验，以确保施工的工程质量。3、加强工序管理，认真执行施工过程各工序，分项、分部工程的检

28、查制度，隐蔽工程验收制度，以及测量复核制度、进场材料的检验与试验制度4、建立健全质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，实现责、权、利的有机结合。5、开工前，搞好质量策划，认真编制报批项目质量计划及施工技术措施，做到一工程一措施，逐级进行技术交底，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。6、项目部班子人员缴纳一定金额的质量抵押金，质保期满无质量问题后按照规定进行返还。 7、施工阶段质量控制工作流程图：项目部工作内容施工队、班组施施工阶质量保证体系组织技术交底参加检查监督工序条件控制参加组织检查工程予检参加检查监督工序活动效果控制参加检查监督自检组织并填写原始记录组织

29、并向甲方提出验收申请隐蔽工程验收参加组织旬检参加核定分项工程质量评定申请验收组织评定分项工程质量评定参加提出验收申请单位工程质量评定参加整理文件资料提供原始施工记录 九、安全管理体系及措施（一）安全管理体系：安 全 检 查 流 程 图安 全 目 标安 全 交 底安 全 检 查平 时 检 查定 期 检 查安 全 评 定合 格不 合 格限 期 整 改复 查安 全 管 理 保 证 体 系项 目 经 理处 安 监 部生 产 经 理技 术 经 理安全检查员施 工 队施 工 班 组 实线表示工作反馈虚线表示信息反馈1、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。2、项目部制定安全检查

30、制度，配备专职安全检查人员，班组配备兼职安全网员。3、项目部在施工队伍进场前全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教。4、项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育，施工期间每班应开好班前会。5、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。6、安全检查中发现安全隐患和违章作业、违章指挥现象必须立即制止，对施工中的重大安全隐患，立即下达整改通知单，责令限期整改。对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚。情节严重或整改不力的对有关责任人追究责任。7、所有参加施工人员的工资均与安全进行挂钩，缴纳一定的安全风险抵押金，出现安全事故按照规

31、定进行处罚。（二）安全管理规定1、必须做到特殊工种持证上岗。2、必须建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，并做好巡查和维护记录，确保现场安全电和机械设备的正常运行。3、现场配置的配电箱，必须加盖保护。4、缆线应悬挂整齐，随地敷设时必须对缆线采取保护措施。5、对配电点及醒目位置必须设安全警示牌进行安全标识。6、所有施工人员酒后不得作业。7、高处作业人员必须系好安全带，现场作业人员必须戴安全帽。（三）安全保证措施1、项目部专职安检员不离现场，对违章作业有权停止施工，发现安全事故隐患，除责令停工外，同时协助现场施工人员处理解决。2、搞好现场安全教育，经常组织施工人员认真学习安全规程、操作规程及有关规

32、定，3、现场设置明显的消防装置，配备必要的消防器材，成立专门的消防小组。4、凡登高作业人员实行定期体检，凡身体不合格者，一律不得登高作业。5、搞好施工现场临时用电管理，现场施工的用电电线、电缆必须遵守城乡建设部颁发得施工现场临时用电安全技术规范得有关规定。6、空中焊接时，应搭设脚手架，有一个稳定的操作平台。7、氧气瓶与乙炔瓶之间距离应在10米以外。8、井筒内下放机尾等大型物件时要制定专门的安全技术措施。9、设备的二次搬运，应选用相应的起吊工具和拉运车辆，并应有可靠的绑扎措施，选好拉运路线。10、在设备吊装时，应先通过计算，选好起吊工具，细心检查钢丝绳，锁具等有关起吊工具，起吊时应有人统一指挥，

33、起吊设备下严禁站人。11、严格执行安全生产责任和奖惩办法，各专职安检人员必须认真履行职责。12、加强安全管理，建立健全安全生产责任制，明确各类人员对安全生产的职责，学习掌握安全生产法规，安全施工技术、规程、标准以便在施工过程中贯彻执行。13、把施工安全与经济承包挂钩，奖罚分明，保证现场安检员的权利，发现“三违”坚决制止，并按情节给予处罚。14、项目部每日下午进行现场安全检查，生产班组每日上班前要交代安全注意事项，技术人员要按分项工程做好安全技术交底工作。15、施工现场临时用电按照规定进行布置、安排、现场配备专业电工负责临时用电的安装、维修、拆除工作，施工现场的所有用电设施尤其是手持电动工具，除

34、作保护接零外，必须在设备负荷线首段处漏电保护装置外，施行一机一闸，开关箱加锁专人保管管理制度。16、保证安全设施的投入，新增加安全防护用品应经试验合格后方可使用，特殊工种严格执行持证上岗制度。17、部分，（分项）工程安全技术交底要全面，针对性强，并履行签字手续。18、安全检查和班前安全活动要有制度，检查要有记录，检查出事故隐患，整改要做到定人，定时、定措施。19、烧焊措施另批审见附三；十、文明施工及环境保护（一）环境保护方针科学诚信 环保和谐 安全优质 创新卓越（二）环境保护目标 减少噪声污染，降低粉尘伤害，文明施工。（3） 环境保护措施及文明施工1、施工现场必须按CI达标要求，进行标识，“五

35、牌一图”应规范整齐、容齐全。2、工作场区与生活区要明显划分，制定卫生制度。3、各种材料设备分类存放，排列整齐，加工构件、木材、缆线等堆放布置合理。4、高处作业人员，安全防护用具齐全，特殊工种持证上岗。施工设备达到完好。5、施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时进行埋设或盖，防止扩散造成的环境污染。6、施工机械废油料，必须集中存放，禁止随意乱倒，污染环境。7、现场的缆线悬挂整齐，配电设施加盖保护。8、建立严格的奖罚制度，对于不遵守规定的行为和现象进行坚决制止。附表一：主要施工机械设备材料表序号名 称规 格单位数量备 注1游标卡尺0500 0.02把22万用表块23兆欧表2500v块14兆

36、欧表500v块15千不拉5t个86千不拉3t个67经纬仪WILDJ2台28水准仪DAK-0台29电焊机BX3-400台310风钻7655型台311风镐部312酒精喷灯台113台虎钳225台214液压钳把215吊车16-25吨辆1现场租赁16摇臂钻床3230台117三角扒杆75×4500付418小型货车1.5吨辆119千斤顶32吨个620百分表块121真空防爆馈电开关400A台422真空防爆启动器200A台123真空开关200A台424调度绞车25KW台125非标垫铁块150026电缆25mm2米1500附表二：劳动组织及计划安排表单位工 种 名 称人数工作表备注项目部项目经理1大班计

37、9人生产经理1技术经理1技术员1测量员1安全检查员1材料员1质检员1瓦检员1机头安装及胶带硫化班机安工1大班计10人电 工1起重工1电焊工1其他6机械安装班机安工6三八制计27人起重工3电焊工3电 工3铆工3其他9电气安装班组电 工4大班计7人机安工1起重工1电焊工1合 计5353人说明：1、人员为工程全部具备施工条件的最大投入人数，实际施工时应根据工程情况进行调整调配。附一：风井下放皮带机设备安全技术措施一、下放方式：李家坝煤矿中间架及机尾设备下放，中间架部件采用提升绞车箕斗装运方式进行下放施工。 机尾部件及液压站采用平板车进行装车下放。二、安全技术措施：1、设备下放人员组织2个班，一班在地

38、面装车，一班在井巷卸车。2、中间架部件采用人工装车，机尾部件及液压站采用人工配合铲车进行装车，卸车，采用箕斗装车部件需码放整齐，小件不应超出箕斗。3、参加装车人员必须熟练掌握部件安装位置，确保下放的部件可连续的安装。4、特殊位置部件，需提前在安装位置标注好，确保部件准确下放到安装位置。5、装卸过程中必须有现场负责人统一指挥并具体负责，安全员现场监督实施。6、下放前必须由现场施工负责人亲自检查装车情况，确认牢固可靠后，方可进行下放、运输。7、下放设备时，首先要确保井巷施工人员处于躲避硐中，信号专职人员采用对讲机与打点工进行联系，通话信号必须清晰，确认信号后，打点工向绞车司机发出运输信号，准备下放

39、设备。8、信号专职人员提前向绞车司机说明情况，交待大约行驶到什么位置，且在下放过程中做到匀速、缓慢行驶。待箕斗快行驶至指定位置时，信号专职人员提前向打点工进行联系，保证设备准确的下放到指定位置。绞车信号为：一声停，两声提拉，三声下放。9、在斜巷中，当设备下放至安装位置时，先使用临时阻车器将箕斗固定，防止卸车时箕斗下滑，卸车时先从箕斗上口进行卸车，卸下的部件临时摆放到巷帮不妨碍绞车运输，并用12#铁丝将上托架、支腿及纵梁在巷帮管路上绑扎牢固。上托架与支腿捆扎一道，纵梁捆扎2道，每道不少于2圈。以防设备在斜巷中自动下滑。托辊必须顺着躲避硐方向码放整齐。防止斜巷滚落伤人。10、设备卸车时，应安排一人

40、在箕斗上进行卸车，一人在巷道内接应，并保证轻拿，轻放，不应随手扔撂，防止设备斜巷中下滑或伤人。11、机尾部件及液压站采用平板车进行装车下放，装卸设备采用铲车进行装卸，装车时保证设备重心位于平板车的重心上，设备前后两头必须采用2T及以上手拉葫芦与平板车进行封车固定，或采用18.5mm钢丝绳进行封车，每台设备封车不得少于2道，每道钢丝绳端头不得少于2副钢丝绳卡。12、机尾设备提前在平地上进行装车，装车封车牢固后，先用铲车把箕斗卸掉，在用铲车把装好设备的平板车进行上道。主钩头必须悬挂牢固，保险绳锁好后，方可进行下放。机尾部件必须编号按安装顺序进行下放。三、设备运输安全技术措施1、设备运输前，对巷道尺

41、寸进行详细的测量，对影响大件通过的巷道或其它障碍物必须先行妥善处理或清理，确保大件顺利通过。2、斜井提升绞车下放前必须进行检查、维护，检查钢丝绳有、无断丝、锈蚀现象。发现问题后及时进行处理。确保设备完好、可靠。3、每班下放运输前，必须对箕斗的固定、钢丝绳、钩头进行详细的检查，确认合格安全后方可使用。4、绞车使用：（1）斜巷提升设备时人员必须躲进躲避硐内。（2）绞车提、放车均为一辆,严禁多挂车。（3）绞车必须带电运行, 提升运输时,严禁趴、蹬钩头。附二：胶带下放安全技术措施一、下放方式：胶带下放工作采用在机头向机尾下放敷设方式， 先进行敷设下带，再进行敷设上带，最后在机头和机尾处分别进行合头硫化

42、。一、下放步骤：1、由于现场条件限制，本次下放皮带采用:下放一捆，硫化一捆。首先将第一捆皮带整捆用龙门架吊起，维离地面，将皮带展放开，利用绞车进行下放，把整捆皮带下放完，留足皮带接头尺寸，把第二捆皮带展放开与第一捆皮带首尾进行硫化接头，硫化好后，进行下放第二捆皮带，依次按同样方法将皮带敷设成系统。2、由于机巷较长，拉带钢丝绳无法直接一次性贯穿系统，可在皮带中心线处每500米打设一组挂16吨的转向滑轮生根点（生根采用钢丝绳在轨道进行生根，生根钢丝绳不得少于2圈，绳卡不得少于4副），拉带的钢丝绳（18.5mm）通过此转向滑轮一头与提升绞车主钢丝绳连接（采用对卡方式进行连接，钢丝绳卡不得少于4副），

43、一头沿下托辊按皮带系统缠绕方式进行缠绕拉出机头卸载滚筒连接在下放的皮带接头上。由安全质量检查员系统检查一遍，查看拉带钢丝绳是否有余绳，和缠绕的地方，防止钢丝绳缠绕和打圈现象。确保无误后，开动绞车慢速进行牵引，速度控制在绞车的最慢速度,先将下皮带拉到机尾。并穿过机尾滚筒留出硫化皮带接头需用的皮带长度。3、下放过程中，分别在皮带机井口机头变坡点处设置3道防滑夹板，防滑夹板用25t螺旋式千斤顶进行控制皮带下放速度，待皮带下放到机尾后，皮带用皮带夹分别在上口、一中及二中处全锁死在机架上，并生根牢固。4、采用同样的方法进行下放上皮带，直到上皮带同样拉至硫化接头处，停止拉带。同意将皮带用皮带夹分别在上口、一中及二中处全锁死在机架上，并生根牢固。5、上下皮带全部敷设完毕后，先进行机头处皮带硫化合头。6、根据张紧行程,确定储带长度,进行截皮带,最后一个头进行硫化连接, 皮带成系统。 7、用液压张紧小车,调解皮带张紧度,使皮带处于最佳状态。三、安全注意事项：1、施工现场负责人安全注意事项