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文档简介
1、施工组织设计第一章 工程概况及建设目标1、工程概况2、建设目标第二章 技术、材料、机械设备及劳动力方案1、技术准备2、材料准备3、机械设备准备4、劳动力方案第三章主要施工方案及工程难点、重点分析1、钢构局部2、屋面局部第四章 平安技术举措及说明第五章质量治理机构第六章环境保护及文明施工举措 第七章雨季施工防护举措施工组织设计第一章 工程概况及建设目标1.1工程概况该工程为,工程地点为 .该工程 为,工程跨度米,长度米,开间米,檐口标高为 米,建筑面积为 平方米.该工程为单脊单跨,屋面坡度为 5%双坡屋面;屋面外板为0.6mm厚760 型直立缝360度锁边宝钢镀铝锌彩板, 墙面外板采用0.5mm
2、厚900型宝钢镀 铝锌压型钢板.屋面采光板采用江苏昆山纵横 1.5项厚FRP采光板.收边板采用0.6mm厚热镀锌板.建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区的抗震设防烈 度为7度.1.2 建设目标1.2.1 工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求.1.2.2 工程内容:本项工程内容是指车间屋面钢结构工程的安装,主要包括:轻钢结构,屋面及墙面系统.(1)钢结构由以下几局部构成:(a)钢梁,钢柱(b)钢架与钢架之间的钢支撑.(2)围护结构由以下构成:(a)固定于主钢结构框架上的楝条系统.(b)屋面外板为0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板.备注:以上所有钢构件、压型钢板均在
3、工厂预先打孔,保证安装精度、速度.施工组织设计1.2.3 .质量目标施工的工程质量及生产的各种产品质量全面到达国家标准规定要求,产品及单位工程合格品率到达100%,保证优质工程.1.3 施工指导思想公司将本工程列为重点工程工程,本着“质量第一用户至上,重信誉、守 合同的宗旨,严格执行工程治理,保证质量、进度、平安及文明施工.1.4 施工标准:详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程.(1 )、?钢结构工程施工质量验收标准?(GB50205-2001)(2 )、?钢结构工程质量检验评定标准?(GJ50221-2001)(3)、?冷弯薄壁型钢结构技术规程?(GB50028-2022)(4)
4、、?建筑钢结构焊接技术规程?(JGJ81-2022)(5)、?压型金属板设计施工标准?(YBJ216-2022)施工组织设计第二章 技术、材料、机械设备及劳动力方案2.1 技术准备根据业主要求,确定完善的板型和合理的工艺,积极配合业主制定彩板排 幅员及主要节点详图,明确构造做法.2.2 材料准备按要求的彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供给方案.2.3 机械设备准备根据施工组织设计的要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处 于完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,根据进度要求,保证使用 机具完好率100%.现场主要施工设备序号机具名称数量用 途12光学经纬仪南京1台定位
5、限制测量26光学水准仪西安1台定位限制测量3100M标准钢尺上海2卷比尺检测430M标准钢尺上海3卷比尺检测5T812汽车起重机K春1台安装630KVA电焊机郑州4台焊接7角向手砂轮天津4把节点整修8怫钉枪武汉8把屋间板安装9手工剪北京4把彩板切割10手电钻日本10台屋、墙向板安装施工组织设计2.4 人员准备根据业主制定的总体网络方案,该工程部人员由公司择优抽调组织, 公司 牵头,治理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上 岗人员名册.现场施工人员组织机构序号工程职务人数序号工程职务人数1工程负责人16钟工62技术人员17起重工43测量员18吊车司机24检查员29焊 工15
6、5电 工110其它人员15施工组织设计第三章主要施工方案及工程难点、重点分析主要施工流程及方法:3.1.主钢构局部3.1.1 钢结构施工流程:施工准备一进料(材料检验)一下料放样、制孔-H型钢组对一焊接一校直 一半成品检验一柱、梁等的组装、检验、焊接一工厂预拼装一抛丸除锈一构件 标示-成品检验-根底复验-构件运输进场一钢柱、梁吊装一楝条支撑安装 一钢架校正一喷刷面漆或防火涂料-主体结构验收3.1.2 钢构件加工(1)必须进行边缘加工的零件应保证不小于 2.0项加工余量.(2)零件组装前必须进行检验,不合格的不允许使用.施工组织设计(3)主焊缝的焊接应采用船形位,用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接
7、 工艺要求的顺序进行施焊,每根柱、梁的焊接过程不得随意中断,以预防焊接 变形.(4)所有连接板、节点板必须配对钻孔,或钻模钻孔.并做好标记,各 连接板与梁、柱组对,必须以中央线为基准组对.(5)上、下翼板及腹板焊缝应相互错开,并预防与加劲板重合,相互错开的距离不小于250 mm o(6)各柱、梁组对时,必须标明列号及线号,便于现场组对安装.(7)凡柱、梁均应留有足够的焊接收缩量.(8)钢架的制作验收标准应满足 GB50205-2001?钢结构工程施工质量验 收标准?的标准.(9)检验探伤:由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验,并进行质 量评定.(10)除锈:采用抛丸除锈到达 St2级以上.(
8、11)防腐:刷醇底漆二度和调和面漆二度,厚度不小于125um.(12)防腐时应及时进行标示、编号.(13)拼接焊缝必须按设计要求进行探伤检查, 未经检验不得进入下道工 序(14)需刨平顶紧的平面应在铳头上铳平,公差见?钢结构施工验收标准?,3.1.3 运输方案(1)钢柱、梁运输时,要把其放稳,垫平,以免在运输中变形.(2)矫正好的构件(产品)在装车时要保证漆层不被破坏,在吊具与构 件之间加以保护.施工组织设计(3)构件与构件之间要有相应支点,摆放整洁,以保证构件在运输过程 中不会因受压等其它因素造成变形扭曲与弯曲.(4)采用钢丝绳加倒链封住构件,以防构件在运输时移动,钢丝绳与构 件之间要加以相
9、应隔离,杜绝构件与钢丝绳相擦,预防运输时平安事故发生.(5)构件进场应摆放在安装顺序指定的位置上,减少构件的二次倒运对 保证构件完美与质量是很重要的.3.1.4 钢结构的安装:为保证吊装的平安和质量,特此制定如下吊装方案.3.1.4.1 吊装前准备(1)根底和根底螺栓的检查:根据图纸及设计对根底的要求为依据,地 脚螺栓的埋设误差,对每一柱脚,锚栓之间允许误差不得2 mm,其它误差不得 4 mm的要求对根底进行复查,其验收内容主要包括:根底的中央位移偏 差,根底标高偏差,预埋螺栓位置偏差,间距、跨距复查和沉降观查点、限制 点、根底技术资料的交接及根底外观等其它质量指标的检查认定,进行根底复验交接
10、时必须有甲方、根底施工方和钢构安装方现场负责人共同组织参与.对不符合设计及有关标准要求的必须及时提出处理意见并经甲方检查签字认定 前方可进入下步工序施工、技术资料的交接必须清楚明了,无遗漏、缺项,保 证真实性和实物分类的统一性.同时还应满足以下要求:(a)、根底混凝土强度到达设计强度的 75%以上.(b)、根底周围回填完毕,同时有较好的密实性,吊车行走不会塌陷.(c)、根底的轴线、标图、编号等都以设计图纸注在根底面上.根底顶面 平整,地脚螺栓完好.(2)根底垫板的设置:钢结构吊装中垫板的设置非常重要,必须做到以施工组织设计下几点:(a)、垫板要进行加工, 有一定的精度.(b)、垫板设置在靠近地
11、脚螺栓的柱脚底板加劲板下, 每根地脚螺栓(锚 栓)侧应设12组垫板.(c)、垫板与根底面接触应平整紧密.每组垫板不应超过 5块,每块垫板 间应贴和紧密.(3)吊装作业场地的检查:吊车行走的道路必须压实,如果路基不能满 足吊车使用,必须禁止吊装作业直至满足吊车正常使用,以预防出现平安事故, 同时路面宽度应在10m以上才能保证吊车的正常作业吊装.(4)在吊装的钢柱、钢梁等构件到达安装现场后,应核对建筑安装图, 以证实其构件的编号正确性,预防错装,并按编号的顺序一次摆放到位.(5)安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气 割扩孔,穿入方向宜一致,并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装
12、螺栓使用.3.1.4.2吊装方法(一)柱的吊装准备工作1、在柱吊装前,先对根底标高,地脚螺栓位置,平面位置作全面的检查 复核并作整改,以保证吊装位置的准确.对所有的柱进行质量检查,尤其是螺 孔位置的准确性一定要有保证,同时确定钢柱的吊点,并作相应的准备.2、和上部标出两个方向的轴线,并在柱底部适当高度处标出标高准线, 以便于校正钢柱的平面位置和垂直度,以及屋架的标高等工作.3、柱堆放平面位置,确定在相应的柱脚根底旁边,卸车时即按对应位置 布置,以预防二次搬运.施工组织设计4、结合现场场地情况,安装抗风柱时,取其受力柱相邻两侧柱脚螺栓为 抗风绳锚点,以保证其垂直度与抗风度.5、准备好足够的吊装、
13、吊具.吊装1、吊点确定根据柱子的形状、重量及长度,柱子吊装考虑使用 U型卡环,直接吊挂 柱顶板螺孔,从而简化绑扎工序.提升效率,吊挂的螺孔是处于顶板对角线上 的对应孔.2、吊升吊升时采用旋转法吊装,这就要求柱顶,柱脚及根底中央线位于起重机的 同一工作幅度的圆弧上,在柱进场时就注意摆放位置准确.3、对位和临时固定对位时,让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下, 让柱脚板刚好置于地 脚螺栓上预留的螺帽上,并用螺帽直接安装固定.对位完毕,使柱根本保持垂 直,并初校垂直度,使偏差限制在 20项以内,方可松钩.必要时,可另外使 用麻绳作风缆将柱作临时固定,每根柱拉三点.4、校正柱的校正主要表现在垂直度的校
14、正上,我们使用经纬仪从柱的相邻两边, 去检查吊装准线的垂直度.校正主要采用螺帽调节校正.二、屋架梁的吊装1、由于跨度不大,故考虑将每根屋架梁一次吊装,将每根梁在地面分别 拼装连接好,然后整体吊装上柱顶并与柱拼接.屋架梁的绑扎按下面顺序进行.施工组织设计为了预防屋顶梁损害,翼缘之间要放置木块,吊索支撑的地方也要放置 木块以预防吊索损伤梁.、为了预防吊索滑动,靠近吊索的翼缘孔插一支板钳,试吊时框架只有 最小变形式才表示吊索位置正确.、屋面梁安装时,用经纬仪检验校正各段梁是否位于同一平面,以保证屋面梁垂直度、正直度满足要求.、为使屋架在吊起后不致发生摇摆, 以免与其它构件发生碰撞,在起吊 时前,将屋
15、架梁两端绑扎好溜绳,随吊随放松,以保证其位置和姿势的正确.2、架梁安装时,慢慢吊起屋架梁,指引到正确位置,使用梁及柱的翼缘 孔对准后用临时螺栓和冲钉临时固定. 待屋架梁的垂直度用锤球栓检和正 直度用接紧的测绳检验满足要求后,用高强螺栓将其最后固定.3、待所有临时支撑固定完前方可松钩.临时支撑固定举措详见第五节三水平支撑的安装1、在结构吊装中,首先吊装的就是有水平支撑的一组屋架12轴或1617轴在此组屋架安装完毕后立即开始水平支撑的安装.2、安装水平支撑时,首先保持所有有撑杆处于松弛状态下,利用放松或 打紧撑杆的螺帽或松紧撑杆上的套筒螺母, 来调整钢结构架的支柱垂直.当钢 柱到达垂直状态时锁紧撑
16、杆.再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆 以保持屋顶梁垂直,等所有构件垂直方正后锁紧水平支撑.3.2屋面围护局部3.2.1 屋面构造做法根据业主要求,工程情况,本工程保温层为 75m得带箔玻纤保温棉.3.2.2 屋面工艺流程施工组织设计屋面工艺流程3.2.3成立专业屋面施工队,由工程经理部专职技术人员负责,对每项工序进行认真施工,严格把关3.2.4屋楝安装.(1)屋面专业施工队进场,首先由专职技术员及质检员对上道工序安装的楝托进行校核,对其焊缝质量,坐标位置、尺寸详细检查校对,对不合格部施工组织设计位应通过甲方或协作单位进行调整或返工,保证屋楝的平直有一个良好起点.(2)对进场的屋楝进行
17、检查,复核,对于几何尺寸超标准的要果断退回, 对因运输过程中造成稍微变形的,进行出场校正.(3)安装屋楝时,必须垂直于屋脊拉线,保证屋楝在一平面内,首先安 装屋脊楝条,焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋楝、屋面洞口增强楝,在安装下 坡楝条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证楝条不扭曲变形,有效预防屋楝 受压翼失稳.3.2.5 屋面板安装(1)对进场的屋面板的几何尺寸、外观、板长、数量进行复核,对涂层 有严重划痕,冷弯处有涂层裂纹等现象的,必须退回返工,不得进行安装.(2)屋面板760型,应从屋面的一端按排板图依次铺设,屋面安装需要 搭接的地方必须谨慎处理,以防漏水.(3)屋面板安装时,应边铺设边调整,
18、最终安装完后要整洁、美观.(4)在安装屋面板过程中,必须经常将屋面清扫干净,竣工后,屋面上 不得留有铁屑等杂物.3.2.6 泛水板:泛水板采用与屋面板材质及板厚相同的彩涂板在工厂加工.3.2.7 天沟安装(1)天沟在工厂用彩板天沟,折弯成形开间长度,现场安装时要注意每段 天沟的搭接位置,其搭接节点处理必须严格根据图纸施工.3.2.7.2安装前必须对进场材料进行复检,不合格产品不得使用.对天沟位置和 钢结构,围护结构进行测量检查,拉线安装.3.3墙面局部墙面外板采用0.5mm厚900型压型钢板.施工组织设计3.3.1 墙面围护工程工艺流程图3.3.2成立墙面专业施工队与屋面工程立体交叉作业,由工
19、程经理部专职 技术人员负责,每道工序对施工人员进行详细技术交底,严把质量关.3.3.3墙楝托安装(1)楝托由工厂内加工成型并打孔、喷漆送入施工现场,现场质检员必 须对进场的各项半成品进行复核, 对焊缝质量、几何尺寸不合格的,必须果断 退回,不得用于工程,并且不得影响工程进度.(2)对钢结构进行复核过程中,应打上定位线,对有效大偏差的局部,施工组织设计应及时对楝托进行改良,或设钢垫板等,保证楝托位置准确,为墙楝安装打一 个优良根底.(3)楝托安装完毕后,工程经理部质检部门必须对该项工程进行复核验 收,发现质量问题,马上返工,以保证工程顺利进行.3.3.4墙楝安装(1)安装墙楝时必须从顶部墙楝向下
20、拉垂线, 保证墙楝在一平面内,然后 依次安装墙楝,洞口增强楝,在安装下一道楝条时,必须安装拉条,并调平拉 紧,保证墙楝不竖向变形.(2)雨蓬骨架及雨蓬板必须在墙板安装前制作安装完毕.3.3.5墙面板安装(1)对进场的墙面板,按墙面排板图及安装顺序分批堆放,预防二次搬 运及翻找,以免造成涂层划伤,外表污染等,在堆放中,工程经理部质检员应 对进场的板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查,对 超标准的板材必须立即退货返工.(2)工程经理部在安装墙板以前,必须对专业施工队进行详细的图纸及 技术交底,检查各类施工用机具,围材是否能正常使用,特别对高处施工用脚 手架,平安设施的检查要认真
21、周到.(3)设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边, 墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线 200项处的垂直线上,并根据此 基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线.(4)墙面板的连接采用自攻螺栓与墙楝连接,在墙面压型板上开洞,采 用按门窗洞口画出的边线先切割, 然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸 和位置.施工组织设计第四章 平安技术举措及说明4.1 总、那么严格执行各项平安治理制度和平安操作规程, 推行以工程经理为首的平安 联防责任制是保证施工平安的有效举措: 以工程经理为工程施工平安的全面负 责人,各施工小组为平安联防责任组,相互监督,相互防范,互为责任
22、人,任 何违反平安操作或平安治理制度的行为都将连代责任人受到相等的处分,以确保施工现场中的每个人都是平安负责人,都在为同伴和自已的平安行为负责.具体操作中还必须做到以下一些平安举措:(1)施工人员进入施工现场前,必须认真学习本工种平安知识操作规程,未经平安知识教育和培训不得进入施工现场操作.(2)进入施工现场,必须戴好平安帽,扣好帽带.(3)进入施工现场,必须严格穿戴好劳防用品,上高空作业必须穿戴安 全带,严禁穿硬底鞋上高空,严禁高空坠物,创造良好的交叉施工条件.(4)严禁发生吊装时的碰撞,屋面梁吊装时要设置“溜绳.所有揽风绳 或临时支撑必须按规定拉设好,不能省略.(5)预防施工触电的发生,所
23、有电器设备及机具使用前有专职人员检查 是否有漏电现象,不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备.(6)危险区域要有明显标志,要采取防护举措,在吊装区域非操作人员 严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人.(7)特殊工种必须经有关部门专为业培训测试合格发给操作证,操作中,应坚守岗位,严禁酒后操作.(8)吊装时,应设专人负责指挥,操作机械人员必须听从指挥人员进行 操作,遇有六级大风必须停止高空操作.施工组织设计4.2 机电员及特殊工种平安操作规程特殊工种(电工、焊工等)必须持证上岗,定期轮训,熟悉平安技术知 识,提升业务水平.4.2.1 机电员:(1)对施工现场的一切电器设备、机械在使用
24、前必须检查、验收是否符 合要求,使用结束后必须检修、保养.负责施工现场一切电器设备、机械的安 装、维修.负责施工现场一切机、电设备的定期检查和测试,并做好记录.(2)负责施工现场的临时用电,做好电工档案资料.(3)经常对机操工作进行平安生产和遵守平安规程的宣传教育,做好操 作技术的交底工作.4.2.2 电工(1)所有绝缘、检验工具应妥善保管,并定期检查、校验.(2)现场施工用电及线路,应根据施工组织设计及有关电气平安技术规 程安装和架设.(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.(4)电气设备上的保险丝应符合要求,禁止用其它金属线代替保险丝.(5)施工现场夜间临时照明及灯具,高度不应低
25、于 2.5m.4.2.3 焊工(1)电焊机外壳必须接地良好,具电源的装拆应由电工进行.(2)把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替 零线,所有地线接头必须连接牢固.(3)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高.(4)去除焊渣,应带防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人.雷雨时,应施工组织设计停止露天焊接作业.(5)工作结束,应切断电源,并检查操作地点,确认平安后,方可离去.4.2.4 起重作业平安生产的责任根据国家标准GB 3608-83?高空作业的分级?标准规定:坠落基准面 2m 以上的高处工作为高处作业场,高空作业应坚持平安第一,预防为主的方针.(1)高空作业
26、用的吊架,手动葫芦必须按有关规程、规定搭设,高空作 业脚手架必须符合国家建筑规程要求,严禁吊装升降机载人.(2)高空作业人员必须经体检合格方能上岗.凡不适于高空作业人员, 如高血压、心脏病、贫血、癫痫患者、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等,均 不得从事登高作业.(3)高空作业中一般不应交叉作业,凡因工序原因必须在同一垂直线下 面工作时,必须采取可靠防范举措,否那么不准作业.(4)遇有六级以上强风、暴雨和雷电时,应停止高空作业.(5)高空作业人员必须注意作业上下左右,凡附近有电线,应进行隔离 平安举措,并预防运送导体材料触碰电线.(6)用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应用绳结牢在支靠体上,支靠 体
27、本身应稳固,梯脚要包扎防滑,梯下要有人监护,梯子靠的斜坡应以60左右为宜,每只梯子只能一人登攀工作,使用“人字梯时,必须挂牢挂钩或 将中间扎牢.(7)登高与下来时,手中不可拿物件,应用工具袋安放物件,上下传递 物体应用吊绳.高空作业时不可把工具、器材等放置在脚步脚手架或建筑物边 缘,预防跌落伤人.施工组织设计第五章质量治理机构工程部质检组,业务上实行双向治理,既受工程经理部领导,也受公司质检科治理,各专业施工组设兼职质检员,使工地形成“纵向到底,治理到边虚线为报验和验收5.1 主要责任(1)经理主要责任推行全面质量治理,增强质量意识教育,以公司的质量方针,目标开展质 量宣传,使每个施工人员熟悉
28、到质量的重要性.贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定,规章制度和举措,并检查落实情况.主持制定全面质量治理方案,正确处理施工质量和施工进度的关系, 合理 安排施工,保证工程质量,对不达优良的工程交付使用负有直接责任,定期开 展质量大检查,对发现的质量问题,要按“三不放过原那么处理并及时同建设施工组织设计单位和监理部门商定处理意见,表扬重视质量的好人好事,批评无视质量的不 良倾向,严格执行质量奖惩制度.(2)检员责任配合技术人员把上级规定的施工标准、规程、技术规定、质量规划、质量 标准、施工工艺、施工举措,通过技术交底向班组交代清楚,并要实施过程中 检查落实情况,对违犯其规定的班组或个人有
29、权及时纠正和制止, 必要时令其 返工和停工,严防质量事故发生.及时检查验收进场的原材料,成品,半成品,配件的质量情况对不合格品 应提出验收处理意见,果断拒绝使用不合格材料,成品,半成品及零配件.配合工长推行专业施工法,组织班组内的自检,互检,交接检查并签证, 做好工序交接工作,严把质量关.随时检查单位工程交工资料的收集是否准确、齐全,杜绝工程使用无证材料,成品,半成品及零配件.制定优质工程的质量检查方案,并认真执行建立创优质工程检查台帐. 及 时报送工程质量报表,严格限制产品及施工单位工程优质率.(3)操作工人的质量责任做到“三懂四会即懂设备性能,懂质量标准,懂操作规程,会看图,会 操作,会维修,会检测,坚持按要求施工,做好自检.保护原材料,成品,半成品及配件,正确使用各种工具,量具,做到精心 操作,精心施工,严把质量关,做到不合格的材料不用,不合格的工序不移交. 要负具体操作的经济责任.5.2 质量治理举措(1)全面推行质量治理,成立“ QC小组,运用PDCA循环法,对每道施工组织设计工序进行检查,采取举措,解决问题,(2)坚持质量三级验收制,分阶段制定分局部项质量目标,明确检验等 级,实行目标治理,保证优质工程目标顺利实现.(3)运用奖
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