一建市政技术部分简要

1、551K410000 市政公用工程技术1K411000 城镇道路工程一、城镇道路分类：快速（交通功能）、主干（城市道路网的主要骨架）、次干、支路（服务功能为主）；依据满足道路在交通运输方面的功能 二、城镇道路分级 三、城镇道路路面分类（一）按结构强度分类：高级、次高级（二）按力学特性分类：柔性（破坏：极限垂直变形和弯拉应变）、刚性（极限弯拉强度）1K411012掌握沥青路面结构组成特点p2 本条文以城镇沥青路面为主简要介绍柔性路面结构组成及性能要求。一、结构组成（一）基本原则 面层、基层、路基。（二）路基与填料1路基分类（依材料分-土方、石方、特殊土；断面形式-路堤、路堑、半填半挖）2路基填料

2、（高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用；如用应掺加石灰或水泥等结合料改善）(地下水位高,应用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做填料,另设排水渗沟降水）（岩石或填石路基顶面设整平层，层厚100-150mm）（三）基层与材料1.基层、底基层；承重层。2.依道路交通等级和抗冲刷能力选择基层材料，湿润和多雨地区用排水基层；底基层：级配粒料、水泥稳定粒料或石灰粉煤灰稳定粒料）。3常用的基层材料(1)无机结合料稳定粒料（工业废渣适用各种路面基层）(2)嵌锁型和级配型材料（级配砂砾及级配砾石基层用次干道以下，级配碎石及级配碎砾石用各级路面基层）（四）面层与材料1.高等级沥青路面面层分磨耗层、面层

3、上层、面层下层2.沥青路面面层类型：热拌沥青混合料面层（适合各等级面层）、冷（支路以下面层，各级基层、连接层或整平层）、温（等同热）、沥青贯入式面层（次干路以下面层，主石料层厚度不宜超过100mm）、沥青表面处治面层（起防水层、磨耗层、防滑层或改善碎石路面的作用）二、结构层与性能要求（一）路基1.稳定、密实、均质2.主要指标：整体稳定性、变形量控制（二）基层1.道路承重层，要求足够水稳定性2.主要指标：足够、均匀的承载力，较大的刚度，足够抗冲刷、抗变形变形，不透性水好（排水基层下应设由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层）（三）面层1.作用：改善行驶条件、提高服务水平2.使用指标：承载能

4、力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。降噪路面：上面层为开级配，下面层为密实级配。1K411013掌握水泥混凝土路面构造特点P6一、构造特点（一）垫层：温、湿状况不良的城市道路设置，以改善路面结构的使用性能，与路基同宽，厚度>150mm。1、防冻垫层：设计厚度<最小防冻厚度时，采用砂、砂砾等颗粒材料。2、排水垫层：水文地质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时，采用砂、砂砾等颗粒材料。3、半刚性垫层：路基可能不均匀沉降或不均匀变形时，低剂量水泥、石灰等无机结合稳定料粒或土类材料。（二）基层：1作用、防止或减轻板底脱空和错台等病害与垫层一起，减轻路基（沉降、变形）对面层的不

5、利影响为面层施工提供工作面，改善接缝的传荷能力。2、材料选用：依据道路交通等级和路基抗冲刷能力3、宽度：依据面层施工方式定，小型机具宽300mm/侧；轨模或摊铺机宽500mm；滑模或摊铺机宽650mm。4、为防止下渗水影响路基，应设置不透水底基层，底基层顶面铺设沥青封层或防水土工织物.5、碾压混凝土基层应设置与混凝土面层相对应的接缝（三）面层：1、为防止胀缩应设置纵和横接缝。2、纵向接缝：依路宽和施工铺筑宽度设置；横向接缝：尽可能选在缩缝或胀缝处，前者用加传力杆的平缝形式，后同胀缝形式，特殊情况用设拉杆的企口缝形式；胀缝：除夏季施工且板厚200mm，可不设胀缝。间距100-200m。3、采用刻

6、槽、压槽、拉槽或拉毛等方法形成抗滑构造。二、主要原材料选择（一）快速、主干用道路硅酸盐水泥、普通、硅酸盐水泥，其他道路用矿渣水泥。水泥不得混存、混用，出厂>三个月或受潮，须试验合格后才用。（二）海砂不得直接用于混凝土面层，淡化海砂可用于支路。1K411014熟悉沥青混合料组成与材料P8一、结构组成与分类（一）材料组成：沥青、粗、细骨料、矿粉 ；力学强度由矿物颗粒之间的内摩阻力和嵌挤力，以及沥青胶结料及其矿料之间的粘结力构成。（二）基本分类：1材料组成及结构分连续、间断级配混合料2、矿料级配组成及空隙率大小分密半开开级配3、公称最大粒径分特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料3、

7、生产工艺分热拌、冷拌、再生。（三）结构类型：1、嵌挤原则构成的结构强度以矿质颗粒间的嵌挤力和内摩阻力为主，沥青结合料的粘结作用为辅，手自然因素（温度）影响较小。2、密实级配原则的结构强度以粘结力为主，嵌挤力和内摩阻力为辅，受温度影响大:3、按级配原则构成的的结构形式：悬浮-密实（AC），骨架空隙（AM/OGFC），骨架密实（SMA）。二、主要材料与性能（一）沥青：1、粘结性，指标为60°动力黏度，优先考虑高温性能要求2、感温性，指标软化点、针入度指数，高等级用软化点高3、耐久性，水煮法测粘附性，反应抗水损害能力4、塑性，反映了抵抗开裂能力，先采用10°或15°延度

8、反映5、安全性，闪点，沥青越软（标号高），闪点越小。（二）粗骨料：1、快、主压碎值26%，吸水率2%；表面磨光值36-42；黏附性，快主4级次支3级（三）细骨料：热拌密级配中天然砂含量骨料总量的20%，SMAOGFC不使用天然砂（四）矿粉：石灰岩等憎水性石料磨成；快、主不宜用粉煤灰；满足规范（五）纤维稳定剂：满足规范；不使用石棉纤维，250度高温不变质三、热拌沥青混合料主要类型：1、普沥AC；2、改沥3、SMA4、改性SMA1K411015了解沥青路面材科的再生应用P11一、再生目的与意义（一）再生机理：实质是沥青的再生（二）再生效益：节省投资.利于处理废料,节约能源,保护环境,具有显著的经济

9、效益和社会效益二、再生剂技术要求与选择（一）再生剂作用：采用低黏度石油系的矿物油，工程上可用各种油料的废料。（二）技术要求：黏度、良好流变性质、溶解分散沥青质即富含芳香分、较高表面张力、良好的耐热和耐候性三、再生材料生产与应用 （一）再生混合料配合比：1、可采用普通热拌沥青混合料的设计方法，应考虑旧路面材料品质2、再生剂选择与用量考虑旧沥青、再生沥青、再生剂黏度3旧料含量:交通量大30-40%小50-80%）（二）生产工艺：1、采用间歇式拌合机制旧料含量30%滚筒式4-80%；2、最佳沥青用量用马歇尔试验方法3、性能试验指标:空隙率、矿物间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等4、检测项目：车辙试

10、验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度（三）再生混合料用于路面下层时,在保证再生混合料质量的基础上宜尽可能多地使用旧料。1K411020城镇道路路基施工1K411021掌握城镇道路路基施工技术P13一、路基施工特点与程序（一）施工特点：1、露天，专业类型多，结构物多，管线交错，专业、社会之间配合多、干扰多。2、包括路基本身及土（石）方、沿线涵洞、挡土墙、路肩、边坡、排水管线等3、机械作业为主，人为辅；专人指挥；流水或分段平行作业。（二）基本流程1准备工作：按交通导行方案设围挡，导行临时交通安全技术交底控制桩放线测量，建立测量控制网。2附属构筑物新建原则：先地下后地上，先深后浅既有建筑物

11、拆改、加固保护修筑地上、地下水排除设施。3路基（土、石方）施工：开挖路堑，填筑路堤，整平，压实、休整路床，修建防护工程。二、路基施工要点（一）填土路基：1、腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐泽土，草、树根等杂物，粒径>100mm土块打碎2、排地面积水，清杂3、填方段内先找平，坡度陡于1:5，修台阶，H<300mm，宽>1m。4、分层填土、压实5、终压>12t的压路机6、管涵顶面填土500mm以上再压路机7、填至最后一层，控制填土厚度，及时碾压休整。（二）挖土路基：1、排水、清杂2、根据测量中心和边桩开挖3、不得超挖，4、>12t压路机，自边向中心碾压，至表面无明

12、显轮迹5、视干湿程度，洒水、换土、晾晒6、沟、检查井周围填实。（三）石方路基：1、地表清理，先砌边部，逐层水平填筑石料2、先修试验段，确定施工参数3、>12t振动压路机、>25t轮胎压路机、>2.5t夯锤4、管线、构筑物四周的沟槽应回填土料。三、质量检查与验收：主控项目：压实度、弯沉值1K411022掌握城镇道路路基压实作业要点P15合理选用压实机具、方法、厚度，达到要求压实度一、路基材料与填筑（一）材料要求：不得使用淤泥,沼泽土,泥炭土,冻土,有机土,生活垃圾（二）填筑：分层进行,比设计宽500mm，过湿、过干要处理二、路基压实施工要点（一）试验段：1有条件时2试验目的：确

13、定路基预沉量值、确定压实机具、压实遍数、每层虚铺厚度、压实方式（二）路基下管道回填与压实：覆土厚度<500mm对管线加固；500-800保护或加固）（三）路基压实：1、方法 重力、振动压实2、原则 轻静低慢重,最快速度<4km/h。3、方向 边向中,压路机外缘距路基边保持安全距离4、碾压不到用小型夯压机，防漏夯，夯击重叠面积1/41/3三、土质路基压实质量检查：（一）主要检查各层压实度和弯沉值（二）路床平整坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮现象（三）路堤边坡密实、稳定、平顺1K411023热悉岩土分类与不良土质处理方法P16一、工程用土分类（一）分类：1、土颗粒组成及特征2、土的塑

14、性指标（液限、塑限、塑性指标）3、土中有机质存在情况（二）按照土的坚实系数分类：松、普、坚、砂砾坚土、软石，坚实系数0.5-0.6，08，1.0，1.5，4.0二、土的性能参数（一）土的工程性质1土的强度性质：与颗粒粒径级配和三相组成部分间的比例有关。通常是指土体的抗剪强度，即土体抵抗剪切破坏的能力。2土体应力应变：土的密实状态决定其力学性质。（二）路用工程土性能参数：塑限,塑限指数,液性指数-IL<0 坚硬、半坚硬状态；0IL 0.5 硬塑状态；0.5IL 1软塑；IL1流塑（三）不良土质路基需解决主要问题：提高地基承载力、土坡稳定性等。三、不良土质路基处理方法1、软土。破坏形式是沉降

15、过大引起路基开裂，表层处理法、换填法、重压法、垂直排水固结法2、湿陷性黄土。土质较均匀，结构疏松，孔隙发育。未浸水，强度大，压缩性小。破坏形式路基路面变形，凹陷，开裂，边坡崩塌、剥落，道路内部易被冲蚀成土洞和暗河。加筋土挡土墙为有效防护措施。3、膨胀土，吸水膨胀性或失水收缩的高液限黏土，坚硬状态下性质较好，应做好路基的防水盒保湿，如设排水沟，不透水面层结构，在路基中设不透水层4、冻土，分季节性和多年性。地基易产生融沉，一般土颗粒越细，在城市道路中，土基冻胀量与冻土层厚度成正比，不同土质与压实度不均匀也易发烧不均匀沉降。施工中注意增加路基总高度，防止和减少道路两侧地表水或地下水在冻结前或冻结中渗

16、入路基顶部选用不发生冻胀的路面结构层材料调整结构层的厚度或采用隔温性能好的材料，多空矿渣防冻层厚度（包括路面结构层）不低于标准规定。1K411024了解水对城镇道路路基的危害P19一、地下水分类与水土作用（一）地下水分类：1、液态水分：重力水,吸着水,薄膜水,毛细水2、从埋藏条件分上层滞水、潜水、承压水。潜水盐渍化，会使路基出现盐胀和吸湿软化，注意承压水的向上排汇。（二）水土作用：危害：滑坡、沉陷、潜蚀、管涌、冻胀、翻浆等事故二、地下水和地表水的控制（一）路基排水：一般采用管渠、排水构筑物；危害路基边坡稳定时用渗沟及截水沟；边坡较陡护坡、护墙（二）路基隔（截）水：地下水较高设暗沟、渗沟，排除截

17、断地下水流；地下水较高，导致路基过湿，应设隔离层或疏干路基，疏干路基可采用土工织物,塑料凳材料或超载预压法稳定处理。三、危害控制措施（一）路基与面层：1、严格控制基层内的细料含量，潮湿路段用水稳定好且透水基层，冻深较大的季节性冻土区，应有防冻胀和翻浆的具体措施2、考虑地表水排放，防止渗入基层且其总厚度要满足防冻层厚度要求，如面层厚度不够，应设由水稳定好的砂砾料或隔温性好的材料组成垫层路基（二）附属构筑物：管井接合部密封，防渗漏；管井周围回填压实，防地表水渗入1K411030城镇道路基层施工P20 1K411031掌握不同无机结合料稳定基层特性（半刚性）一、无机结合料稳定基层（一）定义：道路承重

18、层，路面寿命的最关键因素。密实/孔隙小/透水小/水稳定好/宜机械化/经济合理。（二）分类：水泥（石灰）稳定土及稳定粒料；石灰粉煤灰稳定粒料或稳定土二、常用的基层材料（一）石灰稳定土类基层。早期强度不如水泥土，随龄期增长，与养护温度密切相关，低于5°几乎不增长，禁止用于高等级路面的基层，只能做高级路面的底基层。（二）水泥稳定土基层（水泥土）。初期强度高，暴露条件下易干缩，低温冷缩而导致裂缝，只能做高级路面的底基层。（三）石灰工业废渣稳定土基层。典型二灰，早期强度较低，低于4°几乎不增长，粉煤灰量越多，早期强度越低，收缩特性处于中间，也被禁止用于高等级路面的基层，二灰稳定料粒可

19、用于高等级路面的基层和底基层。1K411032掌握城镇道路基层施工技术p22一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层-湿润养护至上部结构施工（一）材料与拌合：1、原材料检验，按规定进行材料配比2、厂拌以保证配合比准确，文明施工3、及时调整拌合用水量4、筛除集料中不符合要求的粗颗粒5、强制式拌和机（二）运输与摊铺：1、及时运送2、防水分蒸发和防扬尘3、春末和气温较高时施工，min5°4、摊铺时路床应湿润5、雨期防淋雨，降雨应停，已铺部分尽快碾压密实（三）压实与养护：1、压实系数试验定2、当天碾压成活，碾压时含水量在最佳2%范围3、直线、不设超高的平曲线段，两侧-中心，设超高内-外，纵、横接缝

20、设直槎4、纵接缝路中线，横接缝尽量减少5、压实后即洒水（覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。6、养护期封闭交通。二、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）-养护7-14D（一）材料与拌合：1、原材料检验，按规定进行材料配比2、采用厂拌，强制式拌合机制3、先石灰、粉煤灰拌均匀，再加入砂砾（碎石）和水拌匀4、混合料含水量略大于最佳，使运至现场时达到最佳（二）运输与摊铺：1防水分蒸发和防扬尘3、春末和夏季施工，min5°，在第一次重冰冻（-3-5）前1月到1个半月完成（三）压实与养护：1、虚铺厚度试验定，每层压实厚度100-200mm。2、碾压时先轻型，

21、后重型压路机3、禁止薄层贴补找平4、养护用湿养，始终保持表面潮湿，可用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护7-14D。三、级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层-养护7-14D（一）材料与拌合：1、原材料符合规范2、厂拌、强制式（二）运输与摊铺：1防水分蒸发和防扬尘2、宜机械摊铺，发生粗、细骨料离析应及时翻拌均匀3、压实系数试验定，一次铺齐每层虚铺厚度，不得多次找补（三）压实与养护：1、碾压前和中应先适量洒水2、控制碾压速度，至轮迹5mm。3、可用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护7-14D。4、未铺装面层前不得开放交通。IK411033 了解土工合成材料的应用P24一、土工合成材料（一）分类

22、：土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料等类型。（二）功能与作用：加筋、防护、过滤、排水、隔离等二、工程应用（一）路堤加筋：1、原地基的承载力不足，提高路堤的稳定性。具有足够的抗拉、撕破、顶破、握持强度2、,受力方向的连接强度材料设计抗拉强度，叠合长度150mm，摊铺后48h内填筑填料，填料应卸在以摊铺的土面上，卸土高度1m，卸后立即摊铺，免局部下陷3、第一层填料用轻型压路机，厚度超过600mm，重型。边坡防护与路堤填筑同时进行。（二）台背路基填土加筋：为减少路基与构筑物之间的不均匀沉降，适宜高度5-10m，施工程序：清地表一地基压实一锚固摊铺张紧并定位。,搭接宽度200mm，

23、牢固方式连接，强度不低于合成材料的60%，台背填料分层压实，层厚300mm，边角处厚度150mm，做好台背排水，避免地表水渗入，滞留。（三）路面裂缝防治：1、减少或延缓由旧路面或半刚性基层对沥青面层的反射裂缝。应能耐170以上高温2、首先对旧路外观评定和弯沉值测定，为防新路的半刚性基层养护期的收缩开裂，土工材料置于半刚性基层和下封层间。（四）路基防护：1、坡面防护-防护易受自然因素影响而破坏的土质或岩石边坡。土质边坡1:11:2间，岩石边坡缓1:0.3。2、冲刷防护-防护水流对路基的冲刷和淘刷。土工织物软体排（应验算排体抗浮、排体压块抗滑、排体整体抗滑三方面的稳定性）、土工模袋（坡度不得陡于1

24、:1，不允许沿坡面下滑）（五）过滤与排水三、施工质量检验（一）基本要求：质量满足，下承层平整，上、下层搭接缝应交替错开（二）施工质量资料：多用于隐蔽工程，加强旁站监理和施工日志记录。1K411040城镇道路面层施工P271K411041掌握沥青混合料面层施工技术一、施工准备（一）透层与粘层：1、基层表面喷透层油（液体、乳化沥青），完全渗入后铺面层2、双层或多层式热拌热铺沥青混合料面层间，既有结构、路缘石和检查井等构筑物与面层间喷粘层油3、雨、雪、max5不得施工（二）运输与布料1、车厢喷一薄层隔离剂或防粘结剂，料上用篷布保温、防雨和防污染2、摊铺前，足够运料车，高等级道路，5辆等候车辆3、运料

25、车在摊铺机前100300mm外候二、摊铺作业（一）机械施工：1、热拌沥青用履带式或轮胎式摊铺机2、1台铺筑宽度6（双车道）-7.5m（三车道以上），通常用2台前后错开1020m梯队同步施工，两幅搭接宽度3060mm，避开车道轮迹带，上下层搭接位置错开200mm以上3、05-1h预热熨平板不低于100°，选适宜振动频率和振幅，提高初始压实度4、缓慢、均匀、连续不间断，以提高平整度，减少沥青离析，速度2-6m/min5、采自动找平方式6、最低摊铺温度据铺筑层厚度、气温、风速、下卧层表面温度7、松铺系数试验定，随时检查铺筑层厚度8、为减少离析，布料器两侧保有送料器2/3高度的混合料，不宜人

26、工反复休整。（二）人工施工：路中设挡板，摊铺不得停顿，尽快碾压，低温施工，卸下的料覆盖篷布保温。三、压实成型与接缝（一）压实成型：1、压实层厚度100mm。2、碾压速度慢而均匀3、碾压温度据沥青和沥青混合料中了、压路机、气温、层厚等试压后定4、初压用钢轮静压12遍，驱动轮面向摊铺机，外侧-中，低-高，复压紧跟，碾压总厂80m。5、密级配复压优先重型轮胎式，以增加密水性，质量25t，叠1/31/2轮宽，对粗骨料主，宜振动压路机复压。层厚大用高频大振幅6、终压紧接，应选用双轮钢筒或关闭振动的振动，2遍，至无明显轮迹止7、防粘轮，涂刷隔离剂或防粘结剂，或雾状水，禁柴油8、不得在未成型路段转向、掉头、

27、加水、停留，不得堆放、停放（二）接缝：1、上下层纵缝错开150mm（热接缝），300-400（冷接缝），横向接缝错开1m，2、梯队作业应用热接缝，100-200宽暂不压，后续基准面，跨缝压实3、高等级道路表面层横向接缝用垂直的平接缝，以下各层和其他等级道路各层用斜接缝。四、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通IK411042掌握改性沥青混合料面层施工技术P31一、生产和运输（一）生产：1、比普通温度提高10-20，2、间歇式拌合设备，除尘系统完善，能添加纤维3、间歇式拌和机应备有保温性好的储料仓，稳降10°，改性沥青储存时间24h，SMA当天

28、使用，OGFC随伴随用，纤维延长（二）运输：同普，卸净防硬结，滴漏纠正二、施工（一）摊铺：履带式，受料斗涂薄层隔离剂或放粘结剂，SMA摊铺温度160，2、缓慢均匀连续，速度13m/min,系数试验定，一般1.05,3、用自动找平方式,中下层面用钢丝绳或铝合金导轨引导,改性和SMA路面用非接触式平衡梁。（二）压实与成型：1、初压温度150°终了90°2、保持短初压区，坡道上将驱动轮低高，3、改性，用振动或钢筒压路机，禁轮胎，OGFC用12t以上钢筒压路机4、紧跟慢压高频低幅以保平整度和密实度，轮胎压路机会搓檫挤压上浮造成构造深度降低泛油5、施工过程关注碾压压实度变化，防过度碾

29、压（三）接缝：尽量避免冷接缝，运料车满足摊铺，使纵缝热接，横接缝当天切割清理，次日粘层接缝三、开放交通及其他雨期施工：1关注气象预报及变化2控制施工摊铺段长度，各工序紧密衔接3运料车和工地防雨设施，做好基层及路肩排水准备。 1K411043掌握水泥混凝土路面施工技术P33一、混凝土配合比设计、搅拌和运输（一）配合比设计：满足强度工作性耐久性要求，保证28d弯拉强度值，用水含气量水灰比水泥用量严寒F250寒冷F200，外加剂：高温时初凝3h,低温施工时终凝10h（二）搅拌：1优先间歇式拌合，使用前标定和试拌2拌合中，对水灰比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动黏度系数、含气量、泌水率、视

30、密度、离析等项目进行检验与控制；钢纤维满足标准（三）运输：出料到运输，铺筑完成允许最长时间，依据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数，二、混凝土面板施工（一）模板：1、宜钢模，1m 1处支撑,木模板直线部分50m厚，0.8-1m一支撑，,弯道板厚15-30，0.5-0.8m一支撑2、禁基层上挖槽嵌模板，模板表面刷脱模剂或隔离剂，接头应粘胶带或塑料薄膜等密封（二）钢筋设置：钢筋网、角隅钢筋、传力杆安装牢固，位置准确，检查合格可使用（三）摊铺与振动：1、三辊轴机组摊铺时，插入排式振，面层厚度150mm，可用振捣梁，分段整平作业单元长20-30m，振实与整平间隔15min，一个作业单元内采

31、用前进振动后退静滚方式作业，2、轨道摊铺机施工，min摊铺宽度3.75m,坍落度在20-40mm，配备振捣器组，面层厚>150，坍落度<30mm必须插入振捣，面层表面整平时，及时清除余料，抹平板完成表面整修3、人工摊铺，2/3板厚是，拔出模内钢钎，填实。分层摊，下层宜占3/5（四）接缝：1、胀缝设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。与路中线垂直，缝壁垂直，缝宽一致，缝中不连浆，上部灌填填缝料，下部胀缝板和安装传力杆2、传力杆安装方法：端头木模固定，适用不连续浇筑；支架固定，适用连续浇筑3、横向缩缝用切缝机施工，分全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝，由面板摊铺后至切缝时的昼夜温差确

32、定方式。纵缝有平缝、企口缝等形式，混凝土板养护期满后及时灌缝。（硬切温差10°,时间24h,1/4-1/5板厚; 软硬结合，深度60mm，不足补至1/3板厚；软切温差15°,时间小于 6h,深度60mm,未断开补切至1/4;纵横同时切）4、灌注深度15-20mm，冬天凹液面1-2mm，养护期封闭交通（五）养护：喷洒养护剂或保湿覆盖，雨天或水充足时不宜围水养护，温差10°或日均温度低于5°应保温养护；养护时间不宜小于设计弯拉强度的80%，一般14-21d，应特别重视前7d的保湿（温）养护（六）开放交通：设计弯拉强度的40%人行，达到100%弯拉强度后，开放

33、交通1K411044熟悉城镇道路大修维护技术要点p36一、微表处(Micro-Surfacing Technique)工艺（一）工艺适用条件:1结构强度满足2施工基本要求：病害处理刨平补缝缝宽5mm灌浆处理局部破损挖补处理深度15-40mm车辙进行填充,壅包铣刨混合料质量满足规范要求（二）施工流程与要求：1清泥土、杂物2半幅施工，不断行3、专用摊铺机，速度1.5-3km/h，4橡胶耙人工找平,清除大料5不碾压,即时养护，禁通行6通常气温25-30°时养护30min，开放交通7试验段200m，确定施工参数二、旧路加铺沥青混合料面层工艺（一）旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层：处理整平

34、补强，作为基层；损坏处理；凹坑分层填补，层厚<100mm（二）旧水泥砼路作基层加铺沥青混合料面层：处整补;弯沉试验;空隙填充;破损剔除;缝隙清干净;防反射裂缝措施三、加铺沥青面层技术要点（一）面层水平变形反射裂缝预防措施：产生原因，旧砼板有接缝和裂缝，加铺层与旧路面间设应力消减层,具延缓和抑制反射裂缝的效果；土工织物（二）面层垂直变形破坏预防措施：1局部修补，不重新浇筑2沥青密封膏，M7.5水泥砂浆灌注板体裂缝或用防腐麻绳填充，上部留70-100mm空间，水泥初凝后，表面涂混凝土接缝粘合剂后，填充密封膏，厚度40mm（三）基底处理要求：1开挖式基底处理2非开挖基底处理，从地面钻孔注浆。1

35、K412000 城市桥梁工程1K412010城市桥梁工程结构与材料IK412011掌握城市桥梁结构组成与类型p38一、桥梁基本组成与常用术语（一）桥梁的定义（二）桥梁的基本组成1桥跨结构：跨越障碍的主要承载结构，也叫上部结构。2桥墩和桥台（通称墩台）：支承桥跨结构并将恒载和车辆等活载传至地基的构筑物，也叫下部结构。3支座：在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。4锥形护坡： （三）相关常用术语1净跨径：2总跨径： 3计算跨径：5桥梁全长：6桥梁高度：7桥下净空高度： 8建筑高度： 9容许建筑高度：13.涵洞：多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物，均称为涵洞。二、桥梁的主

36、要类型（一）按受力特点分：基本体系:梁式,拱式（受压为主）,悬吊式.梁式拱式刚架悬索组合体系-斜拉桥刚架桥施工比较困难,梁柱刚结处易产裂缝;悬索桥结构自重轻，刚度差，动荷载和风荷载作用下较大变形和振动。（二）其他分类方式(上部结构行车道位置：上承式、下承式、中承式桥)1K412012掌握不同形式挡土墙的结构特点p40一、常见挡土墙的结构形式及特点：重、衡、悬、扶、柱板、锚杆、自立、加筋土，施作排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝二、挡土墙结构受力：主动土压力静止土压力被动土压力，位移也最大IK412013掌握钢筋混凝土施工技术P43主要包括：钢筋施工、混凝土施工、模板支架与拱架一、钢筋施工：包

37、括钢筋加工、连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装（一）一般规定：1品种、规格、性能满足标准2分批验收3防锈、污、变形4需代换由设计单位做变更5吊环用未经冷拉的HPB235热轧光圆钢筋，其他不行6隐蔽验收（二）钢筋加工：1、弯制前先调直，优先用机械调直,冷拉HPB235 冷拉率2%,其它1%，2、下料前按种类和使用部位挂牌标明3、箍筋弯钩平直部分长度箍筋直径的5倍，有抗震要求的10倍4、常温弯制，不宜加热，中间-两端弯制5、加工过程，防油渍、泥浆污染和防受损伤措施（三）钢筋连接：1、热轧钢筋接头，宜用焊接或机械连接接头，优先选用闪光对焊，机械连接适用HRB335和400带肋钢筋，受拉构件中的主钢筋

38、不得用绑扎连接，钢筋骨架和钢筋网片的交叉点用电阻点焊，钢筋与钢板的T行连接用埋弧压力焊或电弧焊2、钢筋接头设置要求：同一根少接头受力较小区，不宜最大弯矩处任一焊接或绑扎段内，一根钢筋不得2接头接头末端至钢筋弯起点距离10倍钢筋直径分不清受拉、受压的以受压算接头部位净距钢筋直径，且25mm（四）钢筋骨架和钢筋网的组成与安装：入模再焊绑成整体骨架。1、钢筋骨架制作和组装要求：焊接-坚固工作台；按图预拱放样考虑骨架预拱度；采取防焊接局部变形措施；不同直径钢筋的中心线在同一平面2、钢筋网片电阻焊点要求：网片HPB235单双向;受力钢筋为冷拔低碳距<100,中间焊点增至250，3、钢筋现场绑扎要求

39、：钢筋网单双向;钩与模板角度45°、15°搭接处箍筋受拉时距 5d 100;受压时10d 200，4、保护层厚度，一般大于钢筋公称直径，后张法直线不得小于管道直径的1/2；受拉区50mm时，加设直径6mm，间距100mm钢筋网 ；机械连接件200mm；钢筋和模板件设置垫块，确保保护层厚度，错开布置二、混凝土施工：计量、搅、运、浇、养（一）原材料计量：计量器具定期检定，骨料含水率检测，每班一次，雨期增加次数，实际调整（二）混凝土搅拌、运输和浇筑：1、搅拌：不得离析和泌水,坍落度搅拌和浇筑点分别检测，每一工作班或单元构筑物不少2次以浇筑点为准，若出料到入模15min,可仅在搅拌

40、点检测。同时观察粘聚性和保水性2、运输：禁途中加水；容器不漏不吸水，内壁平滑；泵送间歇15min，3、浇筑：前查模板和支架的承载力，刚度和稳定性；大方量浇筑事先做浇筑方案；采用振捣器振捣时以表面呈现浮浆、无气泡、不再沉落为准（三）养护：收浆后尽快覆盖和洒水养护，天热-有条件浇筑后设棚罩，收浆后再覆盖和养护；洒水养护7d，掺加缓凝剂或有抗渗要求以及高强度混凝土14d，真空吸水可适当缩短；5°，保温，不得洒水养护三、模板、支架和拱架（一）模板、支架和拱架的设计与验算：1、验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定系数均不得小于1.3；2、验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列规定：结构

41、表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1250拱架和支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400钢模板的面板变形值为1.5mm钢模板的钢楞、柱箍变形值L/500及B/500（L-计算跨度B-柱宽度）3、模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。考虑下列因素：设计文件规定的结构预拱度)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形支架、拱架基础受载后的沉降4、H5m水平撑间距2m，双向剪刀撑；H5m，不得少于2道。排架外设斜撑，45°（二）模板、支架和拱架的制作与安装：1、雨期不

42、宜用土牛拱胎2、支架地基禁水浸泡，冬季需防冻胀措施3支架通行孔两边加护桩，夜间警示灯4、随安装随架设临时支撑5、支架或拱架不得与脚手架、便桥相连6模板安装中设防倾覆设施（三）模板、支架和拱架的拆除：1模板、支架和拱架拆除应符合下列规定：非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2. 5MPa及以上内模在保证结构表面不塌陷和裂缝2.浆砌石、混凝土砌块拱桥在达到砂浆强度，未规定设计值80%在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算并必要稳定措施3.先支后拆，后支先拆，横向同时卸落，纵向对称卸落4.预应力侧模在张拉前，底模在结构建立预应力后拆除。 1K412014

43、掌握预应力混凝土施工技术p49一、预应力混凝土配制与浇筑（一）配制：1、优先用硅酸、普通，不宜用矿渣硅酸盐水泥，不得用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥2、水泥用量550kg/m³。3、禁含氯化物4、氯离子总量水泥总量0.06%,超过宜掺加阻锈剂，增保护层厚度，提高砼密实度等防锈（二）浇筑：1浇筑时，预应力筋锚固区及钢筋密集部位加强振捣2后张构件应避振动器碰撞预应力筋的管道二、预应力张拉施工（一）基本规定：1控制应力符合规定2伸长值校核，与理论值6%.3张拉先调整至初应力，伸长值始测（二）先张法预应力施工：1张拉台座，抗倾1.5抗滑移1.3,张拉横梁受力后挠度<2mm,2禁电

44、弧焊切割和焊接3张拉时砼设计值75% ，分阶段、对称、交错地放张。（三）后张法预应力施工：1预应力管道安装要求：定位套管连接压浆、溢浆、通气、排水孔安装就位后通孔检查，合格后端面封堵附近焊接时采取保护措施2预应力筋安装要求：浇筑砼前检查管道，浇筑时定时抽动先浇筑后穿束时，浇筑后立即疏通管道砼蒸汽养护时，养护期不装预应力筋穿束后至孔道灌浆完成应防锈措施空气湿度70,7d；4070,15d；40,20d。附近进行电焊时，保护措施3张拉要求：砼75%设计强度曲线或长度25m两端张拉；25m直线一段张拉孔道摩阻损失实测分批、分阶段对称张拉。先中间，后上、下或两侧 （四）孔道压浆：1宜水泥浆，强度无要求

45、时30MPa。2 每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据3 压浆过程中及压浆后48h内，结构砼温度不得低于5，否保温措施，若白天35，夜间压浆4 封锚砼强度应结构砼80%，30MPa.5 吊移，未要求时孔道内水泥浆强度应设计强度的75%1K412015熟悉预应力材料的技术要求P52一、后张预应力材料 常用主要材料预应力筋和管道（一）后张预应力筋：1、主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋2、进场时检验质量证明文件、包装、标志和规格，并符合钢丝每批重量60t，抽查5%，5盘，形状、尺寸和表面质量检查，不合格，则将全数。合格后抽5%，3盘，两端取样，抗拉强度

46、、弯曲和伸长率试验。一项不合格则该盘钢丝报废，取双倍试样该不合格项复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格钢绞线都是3盘钢筋：先逐根外观检查，合格后任2根拉伸试验，不合格双倍，仍不，该批不合格保持清洁。3、存室外不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。4、制作。宜砂轮锯或切断机切断，不得电弧切割。钢丝和钢绞线束移运支点距离3m，端部悬出长度1.5m。（二）管道与孔道：1、后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道2、常用管道为螺旋钢管或塑料波纹管3、管道的检验：按批，钢管累计半年或5wm，塑料管1wm。4、其他要求管道的内横截面积至少应是预应力

47、筋净截面积的2.0-2.5倍胶管抽芯时，应插入芯棒或充水增刚度，抽芯时间试验定，砼抗压强度0.4-0.8MPa预留管道用定位钢筋固定安装，定位间距：螺旋管1m，波纹管0.8，胶管0.5，曲管加密套管长度为被连接管道内径的5-7倍，接头处禁角度变化预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管二、锚具和连接器（一）基本要求：1、分类夹片式、支承式、锥塞式和握裹式2高可低用3锚具应满足分级、补张和放松预应力的要求4后张构件锚垫板上宜设灌浆孔（二）验收规定：1、按出厂合格证和质量证明书，（三证），合格后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。2、分批验收，锚具、夹片1000套，连接器500套外观检查：

48、每批10%且10套，一套不合格，双倍，仍不合格，逐套检查硬度检查：5%且5套，一套不合格，双倍，仍不合格，逐套检查。3、静载锚固性能试验：重要工程，资料不全而有疑点，外观和硬度合格的同批中取6套，由相应资质的专业检测机构进行静载锚固性能试验。一个不合格，取双倍，仍有，该批不合格；中小桥梁，可由锚具生产厂提供试验报告三、张拉后预应力筋与锚具的保护：稳定后锚固，锚固后外露>30mm，锚具封端混凝土保护，张拉后，孔道早压浆。IK412016熟悉混凝土强度及配比要求p56一、混凝土的抗压强度：边长150mm立方体标准试件测定；c50以上高强砼，留取10组，用方差未知评定强度二、混凝土原材料：水泥

49、、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水；配制高强砼的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、磨细天然沸石粉三、混凝土配合比设计步骤：初步、实验室、基准、施工；首次应做开盘鉴定，留取试件进行检测1K412020城市桥梁下部结构施工p571K412021掌握桩基础施工方法与设备选择 沉入桩、钻孔灌注桩；按成桩方法：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。一、沉人桩基础 常用钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩（一）准备工作：1、工程地质钻探、水文和打桩资料2、地上、下障碍物处理3、降噪，人员密集场所禁4地质复杂试桩5、贯入度试桩后同监理及设计单位确定6、地下水有侵蚀性或腐蚀土层钢桩防腐处理（二）施工技术

50、要点：1、预制桩接桩可用焊、法兰、机械2、桩帽同桩周围间隙5-10mm,同中心线,桩身垂直偏差0.5%。3、中周深浅大小长短4、锤击困难可管内助沉5、标高终控，贯入辅6、临近建筑物、地下管线观测监护（三）沉桩方式及设备选择：1锤击宜砂、黏2振动宜密实的黏、砾石、风化岩3密实的砂土、碎石土、砂砾中用锤、振困难时可射水辅助，黏和重要建筑物周围慎射水4静力压桩宜软黏土5钻孔埋桩黏、砂、碎石土且河床覆土厚二、钻孔灌注桩基础（一）准备工作：1水文地质资料原材料及制品检验报告2安全环保措施3齐全、有效的施工记录（二）成孔方式与设备选择：泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔（三）泥浆护壁成孔：

51、1泥浆制备护筒埋设：高塑性黏土或膨润土正反循环泥浆面高出1m，旋挖护筒3m，灌注砼前孔底500 mm内泥浆密度1.25含砂率8%黏度28s现场设泥浆收集与处理设施2正、反循环钻孔：斜塌冒浆失稳停；灌前渣厚 端承100摩擦型3003冲击钻成孔：低锤密击每钻进4-5m验孔，更换钻头或容易缩孔处应验孔并记录排渣过程及时补给泥浆4旋挖成孔：1采用跳挖方式2沉渣厚度符合要求（四）干作业成孔：1长螺旋钻孔：定位，过程中不宜反转或提升钻杆2钻孔扩底：钻杆垂直稳固，防晃动扩大孔径桩顶以下5m,随灌随振，每次灌注高度1.5m3人工挖孔：前提安全挖深25m井圈中心线偏差20mm，上下护壁搭接50密码，每节护壁当日

52、完工，模板拆除在砼强度2.5MPa。挖至设计深度，孔底清理，无松渣、泥、沉淀土（五）钢筋笼与灌注砼施工要点：水下砼宜预拌砼，骨料粒径40mm应连续施工，钢筋笼入泥4h内灌注砼桩顶浇筑完高设计0.5-1m气温0，保温措施，砼温度5，温度30，采取缓凝措施浅筑0.5-1m，深定、浮式（六）水下混凝土灌注：1.砼坍落度宜为180220mm。2.导管要求：直径2030cm，节长2m用前试拼、试压，试压压力为孔底静水压力1.5倍轴线偏差孔深0.5%，且10cm法兰盘接头宜加锥形活套，螺旋丝扣须有防松装置3.隔水球有效且能顺利排出4.灌注时，导管底部至孔底宜300500mm，一次埋入砼灌注面下1m，入砼深

53、宜26m。5灌注水下砼须连续施工，控制拔管速度，禁将导管拔出灌注面，灌注中的故障应记录备案在沉桩过程中，若遇到贯人度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取措施1K412022掌握墩台、盖梁施工技术p61一、现浇混凝土墩台、盖梁（一）重力式混凝土墩、台施工：1、浇筑前基础砼顶面凿毛，清除锚筋污锈2、水平分层浇筑，每层H1.5-2m。3、分块浇筑时，接缝与墩台截面尺寸较小的一边平行，做企口缝，200 2块300 3块，单块面积50（二）柱式墩台施工：1、模板支架应考虑风力2、浇筑时铺同一配合比水泥砂浆一层，一次连续浇筑3、系梁与柱

54、同步浇筑，V型对称浇筑4、滑模浇筑用低流动度或半干硬性砼拌合料，各段浇至模板上缘100-150mm。5、钢管砼用微膨胀砼 （三）繁华路段盖梁时，宜整体组装模板、快速组合支架；少占路时间。盖梁为悬臂梁，悬端开始浇筑；拆除底模板时间，无要求，孔道压浆强度达设计。二、预制混凝土柱和盖梁安装（一）预制柱安装：1、基础强度达要求，接触面凿毛，埋件除锈，校核位置2、就位后硬木楔或钢楔固定，斜撑保稳后摘吊钩3、及时浇杯口砼，硬化后拆硬楔，浇二次砼，杯口砼强度达75%拆斜撑（二）盖梁安装：接头凿毛埋件除锈、墩台柱固定支撑、盖梁就位后检查轴线和各部尺寸，合格后固定，浇接头砼，达设计强度后方可卸除临时固定设施（三

55、）重力式砌体墩台：1、清基，测量放线，设置线杆2、用坐浆法分层砌筑，竖缝错开3、镶面石从曲线或角部始4、镶面石抗压强度40MPa。5、石料和砼预制块干净湿润1K412023熟悉各类围堰施工要求p63一、围堰施工的一般规定：1、堰高0.5-0.7m。2、外形考虑堰体结构的承载力、稳定性、水域水深、及因施工造成断面压缩后流速增大引起对围堰，河床的集中冲刷，对航道、导流的影响3、防渗漏4、外坡面放冲刷设施二、各类围堰适用范围三、土围堰施工要求：1、材料：黏性土、粉质黏土、砂质黏土，填土上始下合2、清河床杂物石块树根等3、顶宽1-2m,机械挖基3m,外迎1:2-3,背1:2,内1:1-1.5,内坡脚与

56、基坑1m四、土袋堰施工要求：袋土错缝堆码，袋装土1/22/3，袋口缝，外坡1：0.5-1；内1：0.2-0.5，中心填黏土五、钢板桩围堰施工要求：1、有大漂石、硬河床不用2、施工前上下两岸观测点，须有导向设备，保钢板桩位置正确3、锁口用止水材料捻缝4、过程中随时检查位置，立即纠正或拔出重打 六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求：1、砂砾层桩尖加劲钢筋或钢板2预留射水通道3多空心板桩，尖斜1：1.5-2.5七、套箱围堰施工要求：1内设木、钢支撑，整体或装配式2防渗漏3清理河床、整岩、同坡八、双壁钢围堰施工要求：1、专门设计2、在工厂制作3、对称焊，焊接质量检验及水密性试验4、宜白昼或小风时浮运，浮运、

57、下沉中高于水面1m。 1K412030城市桥梁上部结构施工p651K412031掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术 常用支（模）架法和悬臂浇筑法一、支（模）架法（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁：1地基承载力2落架拆模措施3安装后用预压法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形4根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置预拱度5底部排水挫伤6防止支架不均匀下沉措施（二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁：1支架长度足2支架专用设备组装3工作缝在弯矩零点附近二、悬臂浇筑法（一）挂篮设计与组装：1、挂篮主要设计要求挂篮与梁端砼质比0.3-0.5,特殊<0.7最大变形20mm施工行走抗倾覆2，自锚固系统安全系数2，斜拉水平限位系统和上下平限位安全系数2。2、挂篮组装后，全面检查安装质量并按设计荷载做载重试验消非弹性变形（二）浇筑段落：1墩顶梁段（0号段）2，0号段两侧对称悬浇梁段3边孔支架现浇梁段4主梁跨中合龙段（三）悬浇顺序及要求：1浇筑0号段并临时墩梁固结2两侧