机械实习报告总结

1、机械实习报告总结机械实习报告总结生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性 知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力 及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、 了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养 我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业 工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作， 都 是十分必要的基础。经老师安排，我们在浙江乾麟缝制设备有限公司进行为期

2、三周的生产实习。 在这里我们跟着学长李杰学习各方面的知识。浙江乾麟缝制设备有限公司创建于 1993年，是一家专业生产工缝节能电机 的股份制公司。公司座落在素有“浙江绿谷”、“天然痒吧”之称的美丽城市丽 水市和平路69号，占地面积10467平方米，建有标准厂房9701平方米。公司下 设六部一室两车间，即生产部、开发部、品管部、采购部、财务部、营销部、办 公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线1条，电机生产线2条，圆盘裁剪刀生产线1条。以生产家缝电机、工缝电机、缝纫裁剪 机和缝纫机等缝制设备动力源为主，产品出口占80犯上。通过多年的外贸出口经营实践，公司打出了自己的品牌乾麟

3、牌、公牛牌、飞达牌等，产品远销东南亚、 中东、南美等三十多个国家和地区，赢得较广泛的市场和好评。企业通过几年的努力，在管理上得到了较大的提升，质量、新品研发和各项 管理指标都上了一个新台阶。 20xx年通过了 IS09001 : 20xx质量管理体系、 ISO14000环境管理体系GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证，并获得了 省科技型中小企业证书、浙江省高新技术企业，绿卡单位，同时产品通过了3GCE认证；有三个产品被列入省级试制新产品计划（电子调速直流伺服电机、高 速平缝机、电剪刀），其中二个已被被确定为高新科技产品1、电子调速直流伺服电机；2、内置式高速平缝机，20xx年G

4、C-20xxA电脑直驱自动切线平缝机已 获得了浙江省高新技术产品证书、和国家火炬计划项目证书。20xx年乾麟缝纫 机电机控制软件V1.0已获得计算机软件著作权登记证书。该公司的技术服务中 心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为企业规模发展奠定了良好的基 础。在这样一个发展前景不错的公司实习， 我们也能学到很多东西。而且董事长 并不保留技术，只要你肯学，想学，就可以去学。我们在学长的带领下，学习各个产品的工艺。首先是无刷电机的工序流程，主要分为转子和定子。转子工序流程，分以下 几个工序：换向器铳槽一压转子一套套管一压换向器一插纸一绕线一插槽签一割 线头一点焊一初测一浸漆一车换向器一砂铁芯一压

5、风叶一校动平衡一开槽一砂 换向器一复测一入库验收。其中，绕线是采用半自动，其它几道工序基本都是人 工来完成。定子的生产工艺为：冲片一套绝缘衬套一绕线一压装一焊接线一滴漆 一换向霍尔定位一定子测试。然后是电机的装配：端盖合装一压装风叶、风罩一 初测试。在整个工艺过程当中，有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的 工序，里面的工步也是相当复杂的。与电机相对应的，车间还生产对应的控制器。其生产工艺为：贴指示标签一 装电器元件一组合调速开关一组合电控制板。 这里的电器元件有些是厂里自己生 产，一些复杂的就从别的地方买进来。电剪刀是乾麟公司开发出来的新产品， 是配合缝纫使用的副产品。它的主要 工艺流程

6、如下：1 .机壳喷塑一检验2.定子检查3 .转子浸漆一车换向器复测一压轴承风叶、 压蜗杆一校动平面一检验4.蜗 轮压销一检验5 .铳下刀架一焊下刀一磨刀口一发黑一检验 6.组装磨刀器组件一检验7.底 板抛光一装配件一检验8.焊碳刷管一检验9.焊插座管一检验10 .装配整机一磨合一测试一检验一装附件一清洗一包装一入库于此同时，我们还了解了机壳加工车间：主要工序划分为冲压、去毛刺、打 孔、锻压，焊接，喷漆。主要加工薄板件，由钢板到零件的过程，如电机的外壳 等。而对各电机外壳的上漆，有手工的喷漆，还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆 设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。还有精加工

7、车间：主要是加工工缝电机的外壳和电机插头。 因为是公司特定的外壳，所以用 专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。不同的机床都有特 定的定位装置。插头主要是用注塑，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中， 冷却成型得到想要的塑料件，效率高，同时精度也高。在这两个车间里，让我深 切地体会到模具的重要性。冲压需要模具，注塑是靠模具来完成的。可以说模具 是机械工业生产中的重要组成部分， 也是机械工业的基础。学好模具对以后的发 展真的是很重要的。顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作， 因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的， 可能会因为某个工序的错误而造成 整

8、个流水线生产出来的产品为废品。 在实践的过程当中，我也深切地体会到了这 一点。在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到位，就会使下面几道工序很难甚至没法进行。同时，若是有一个工人做得慢了，也会影响整条流水线的生产 速度。所以合理地分配每一个工人的工作是很重要的。学长在公司的品管部工作，所以我们对品管部也多了一点了解。 品管部主要 的职责是：企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开 发与试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行； 供应商品质能力的辅导；供 应商品质能力与品质控制绩效的评估；品质保证方案的拟定并推动全面品质管理 活动的进行等等。正好公司要进行丽水市著名商标的认证

9、，我们就帮学长统 计品管部的各种表格。主要有：调速电机出厂综合测试记录表、调速电机成品检 验参数记录表、无刷电机出厂综合测试记录表。直流电机出厂检验报告、耐压测 试仪运行检查记录表、电参数测试仪运行检查记录、家用缝纫电机成品例行检验 报告单和家缝电机出厂综合测试记录表等等。在最后的几天里，我们参与了控制器的拆卸和检测。 主要熟悉了电动机控制 器的内部主板结构，其中电路板是最重要的一个元件。主板的元件有：整流桥、 继电器、三端稳压集成电路 7805、NTC热敏电阻、以8051单片机为内核的芯片 以及大电容。在检测电路板的同时，我们也要找出故障。一般最常见的故障是 7805稳压器的烧毁。同时我们还

10、学会了如何使用万能表测 NTC四个引脚的电压， 若有数值则表明NTCS敏电阻损坏了。还有用万能表测3个输出端电压。为期三 周的生产实习已经结束，在这三周中，我们看了很多，听了很多，做了很多，当 然也懂了很多。大学三年里，在学校里也有很多次实习，也去工厂里认识实习， 但真正像这次一样在企业里，和真正的工人一样工作却是第一次。这次实习体会 很深，让我对以后的发展方向有了解，不再像以前一样对前途充满了迷茫， 不知 道究竟要做什么。俗话说读万卷书不如行万里路，实践出真知，只有通过实践才 了解理论在实践中的应用。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。 而我们提前来适应这种转变，这对我们以后踏入社

11、会做了准备。实习生活全面检验了我各方面的能力： 学习、生活、心理、身体、思想等等。 就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能 否顺利的立足于这个充满挑战的社会， 也是我建立信心的关键所在，所以，我对 它的投入也是百分之百的！通过这次生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。 产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电机的工作原理、设计、加 工工艺等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的 知识。为进一步学好专业课，从事机械制造的设计等打下良好的基础。大机械专业参观实习总结个人实习总结姓名：田海飞班级：过程装备与控制工程

12、08-1班学号：20XX0889生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节， 是将课堂上学到的理论知识 与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌 握程度有很好的帮助。为期三周的参观实习，我们的主要实践活动是参观机械化 工类企业及实验室，先后去了江淮汽车、安凯客车、红四方集团、合力叉车厂等 十余家企业。了解工厂的工业生产业务，观察各类零机床的工作过程，工作原理 以及生产，加工各类零部件的流程；清楚了汽车生产制造的全过程，各类过程设 备的生产制造情况；掌握了流程性生产线的基本结构。 实习前，认真听从了指导 老师的安排与同学们分组进行参观学习。 实习期间，认真听取各工厂师

13、傅和老师 的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、 中型 机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对 比，学到了许多课本上没有的知识，获益匪浅。一、实习目的1 .通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究， 获取必须的感 性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握 本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的 教学，课程设计，毕业设计打下基础。2 .在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析， 以及零件加工过程中 所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我

14、们的 考察，分析和解决问题的工作能力。3 .通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告， 学习他们有价值 的生产经验，了解技术革新和科研成果。4 .通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程， 组织管 理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5 .参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工 艺、新技术的了解。6 .通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜 集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容与要求1 .机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机 械加工工艺的学习，掌握各类机器零件

15、加工工艺的特点， 了解工艺工厂中所用的 机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上对典型零件进行重点的分析研 究，要求如下：(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零 件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。(3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪 录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。(2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了 解某道工序的具体加工工艺(技术要

16、求，刀、夹、量具，切削液等)。3. 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。4.装配工 艺:1 )了解化工设备的结构特点及其装配工艺；2 ) 了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法；3) 了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。三、实习收获及总结在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铳床，钻床， 冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的 零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。 基于金工实习期间我们所了解学 习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺 和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流

17、程等加工流程。技工师傅们给 我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范 同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理， 精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在 生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管 理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线， 各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产， 包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型 号及操

18、作规范等都做了详细的记录。最后，我们就对各自的参观疑问和看法做了 初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简 短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识，交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机 械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工 方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技 术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作 技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高 和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习，让我明白做事要认真细致，不得有半点马虎。同时也培养了 我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉 性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就