引线牢固性试验作业指导书范文

1、引线牢固性实验作业指导书范文1目的本方法提供了几种不同的试验来测定 MEMS器件的引线（引出端）、 焊接和密封的牢固性。 试验条件A用于直线拉力负荷试验。试验条 件B1用于施加弯曲应力来测定引线、密封和引线涂层的牢固性；而试验条件B2则用于多次施加弯曲应力的情况， 主要用来测定引线在多次弯曲 时的抗金属疲劳；试验条件C规定对 器件引线施加扭力，以测定引线和密封的牢固性；试验条件D用于施 加剥离和拉牵的应力以测定无引线封装引出端的附着和镀涂性能。建议在本试验之后进行密 封试验，确定外加应力对密封和引线（引出端） 的影响。2设备按采用的试验条件的规定。3适用于所有试验条件的一般程序器件应经受规定试

2、验条件所确定 的应力作用。若无其他规定，应进行规定的终点测量和检查（预处理除外）。若无其他规定，至少从三个器件中按LTPD抽样要求随机抽出规定数目的引线、引出端或焊点。试验条件A拉力1目的本试验是为检查器件引线、焊接及密封的抗直线拉力能力而设计的。2设备 拉力试验要求采用适当的夹具和装置来固定器件，并施加规 定的力而不限制引线活动。 也可采用等效的其他线性拉力试验设备。3程序 若无其他规定，应在与引线或引出端的轴平行的方向上，对被试验的每条引线或引出端无冲击地施加2.22N的拉力，并至少保持 30s。应尽量在接近引线（引出端）的末端施加拉力。3.1失效判据去掉应力后，放大10倍检查时，在引线（

3、引出端）与器件本体之间的断线、松散或相对移动 都应视作失效。在引线牢固性试验后，作为试验后测量进行密封试验时，不应因有月牙形裂缝而使已通过了密封试验的器件视作拒收。试验条件B一弯曲应力1目的本试验是检查器件的引线、引线焊接和密封承受这种施加于引线和密封上的、在器件的实 际使用和组装过程中完全可能出现的应力的能力或环境试验前用中等弯曲应力对引线进行预处理的能力。2设备为了按规定的弯曲角度施加弯曲应力，应有固定装置、夹钳、 支架或其他适当的器具。3程序每条受试的引线或引出端都要受到3.1-3.5规定的足以使其弯曲的力。试验器件的任何数量的引线或全部引线可以同时弯曲。排列成行的引线可一次弯曲一行。每

4、条引线应按下述周期进行 弯曲，即在一个方向上弯曲成规定的弧形，再恢复到原来位置。全部弧形应在同一个平面上而又不会限制引线的活动。3.1弯曲方向试验引线应在最易弯曲的方向上弯曲如没有最易弯曲的方向，可在任何方向弯曲。引线 弯曲时不应接触其他引线。如这种接触是不可 避免的，试验引线就应朝与规定角度相反的方向弯曲再恢复到其原来的位置。3.2 成形引线的预处理程序当在成形条件下通常提供直引线时（包括 双列直插式的引线），如果在引线涂覆后已经成形，并且至少能使引线象规定的弯曲那样成为永久性的形变，引线的成形工作就被看成是可接受的预处 理。3.3 易弯曲的和半易弯曲的引线的试验程序 （例如扁平封装和轴向引

5、 线金属外壳器件）3.3.1易弯曲引线如果引线的截面系数（在最易弯曲的方向上）小于或等于截面为0.15mmx 0.51mm的矩形引 线的截面系数，这样的引线应视为易弯 曲的。直径小于或等于0.51mm的的圆引线也应视作易弯曲 的。易 弯曲的引线应弯成弧形，若无其他规定，在沿引线离密封处3.05士0.76mm.测得的弯曲角度至少应为45。3.3.2半易弯曲的引线如果引线的截面系数（在最易弯曲的方向上）大于截面为0.15mm x0.51 m矩形引线的截面系数，这样的引线应视为半易弯曲引线。在插装或其他应用时将被弯 曲。直径大于0.51mm/引线，也视为半易弯曲引线。若无其他规 定，半易弯曲引线应弯

6、曲成弧形，在引线末端测得的弯曲角度至少为30。3.4 双列直插式和针栅阵列式封装引线的试验程序双列直插式封装引线具有一个以上的截面系数，插装时其引线通常并行排列而与封装底部成 90角。双列直插式封装引线应向内弯曲成一 个角度，这个角度应足以使引线保持 15的永久弯曲（即去 掉应力后）; 对于外形1和2,应从引线末端到第一弯曲处来测量弯曲角度。对 于外形3应从引线末 端到安装平面测量弯曲角度。对针栅阵列式封 装，应使相对边上位于外侧一列的受试引线弯曲一个角度，该角度足以使引线保持15的永久弯曲（即去掉应力后）。弯曲角指与引线正 常位置间的夹角，近似从安装平面处测量。在初始弯曲结束后，引线应恢复到

7、近似为原来的位置。3.5 失效判据去掉应力后，放大2050倍检查时，在引出端（引线）和器件本体之间 的断线、松动或相对 移动都被视为器件失效。当有规定时，目检后 应进行试验后测量。当上述程序用作其他试验的预处理时，可在那个试验或试验顺序结束时进行这些测量。试验条件B2引线疲劳1目的本试验是为了检查引线抗金属疲劳的能力。2设备为了按规定的角度重复施加弯曲应力，应有固定装置、夹钳、支架或其他适当的器具。3程序3.1 双列直插式封装的试验程序器件应按试验条件B1承受三次循环。试验时被施加的弯曲应力使引线发生试验条件B1中3.4所规定的那样弯曲。3.2 扁平封装和金属管壳封装的试验程序。若无其他规定，

8、应把 2.22±0.14N的力加到被试的每条引线上，使 外壳作三次90± 5的弧形弯曲。对于已预镀覆和涂覆且其截面系数等于或小于截面积为0.16mmx 0.51mm的矩形引线或直径为0.51mm的圆形引线的截面系数的引线，所加的力应是 0.83士 0.09N。对一根引线的各次弯曲应 在同一个方向、同一个平面上而又 不妨碍引线的弯曲。一个弯曲过程应在 25s内完成。对矩形或 带 状引线的器件而言，弧形平面应垂直于引线所在的平面。 本试验不适 用于试验时在引线密封处主 要产生扭转力的外壳边上的引线。3.3 失效判据器件上断开的引线应被视为失效。当去掉应力后，放大 2050倍检 查时，任何在引出端（引 线）和器件本体之间出现的断线、松动和相对 移动的器件都被视为失效。试验条件C无引线片式载体和同类封装器件的焊接区附着性能1目的本试验是用以检查器件焊接区承受一定时间剥离（离析）应力作用的能力。2设备本试验所用设备应具有10倍的放大倍数，合适的夹钳、夹具用以固 定器件，而且对焊到 器件焊接区的引线能施加规定的应力/时间试验 条件，也可采用等效的线性拉力试验设备。3程序若无其他规定，剥离（离析）应力试验应从用于本试验的每个器件中随 机选择的焊接区进行。 而且，若无其他规定，应对至少从三个器件 中选取的试验焊接区