安全操作规程

1、挖掘机安全操作规程1、挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。2、操作挖掘机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例。3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。8、不能在非用于攀登的表面上攀登。9、挖掘机行驶中要遵守三规定（减速、鸣号、靠右行），上下坡时不准

2、曲线行驶。10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在隐患及故障的设备，确保操作业安全。11、利用动壁把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过机体性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离，如遇到松散土则应视具体情况增加安全距离。光轮压路机安全操作规程1、启动前应对水、电、油及各部件进行详细检查，确认良好后方可启动。2、操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并且遵照施工人员规定压实工艺进行碾压。3、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后

3、操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。4、开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。5、行驶时不得上下人员及上下传递物件。6、严禁在坡上转弯。下坡不得用空挡滑行。7、两台以上压路机同时作业时，间距应保持规定的队形及间隔距离，并且建立相应的联络信号。8、压路机在坡道上行走的时候，禁止换挡，禁止脱档滑行。9、不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。10、必须在规定的碾压外专转向，应该平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性的状态下改变方向。11、必须按照压路机的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中不得变更碾压速度和方向，也不能够中途停机，12、严禁用牵引法

4、拖动压路机，不允许压路机牵引其他机具。不允许压路机长距离自行转移。13、作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地。14、每班作业后应该清洗全机污物。15、严格按照保修规程对设备进行保养。振动压路机安全操作规程1、必须由持有操作证的人员操作。2、作业前应检查各系统管路和接头应无松动、裂纹、泄漏现象；滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动。3、不得用压路机拖拉其他机械或物件。4、启动后，进行试运转，确认运转正常、制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物和人员。5、工地段的纵坡不大于压路机的最大爬坡能力横破不超过20°。6、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃

5、机应先置于中速，然后才能调至高速。7、变速与转向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。8、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。9、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后在振动碾压。10、碾压时振动频率应保持一致。对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业。11、换向离合器、起震离合器和振动器的调整，应在主离合器脱开后进行。12、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。13、压路机在高速行驶时不得接合振动。14、停机时应先停振，然后将换向机购置手中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。装载机

6、安全操作规程1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车行驶时，装载机自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、挡装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时。严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其他措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清

7、除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。11、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。12、松下铲斗，并用方木垫上。清除内泥土及砂石。13、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等应具备相应的承载能力。3、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。4、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。5、作业

8、前重点检查项目应符合下列要求：（1）各部件无松动、连接良好；（2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；（3）各系统管路无裂纹或泄露；（4）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。6、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照正确步骤启动内燃机，严禁拖、顶启动。7、启动后应检查各仪表指示值，液压系统工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。8、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。9、采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于拌合状态下运转；液力传动的推土机，应先

9、解除变速杆的锁紧状态，踏下减速踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。10、在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。11、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。自御汽车安全操作规程1、工作前，司机应对自卸汽车进行全面检查。检查刹车是否失灵、刹车灯及转向灯等是否全都亮，喇叭是否响亮，检查转向系统、液压升降系统是否灵活。2、装料前，空车试刹车1-2次，并做必要的调整；司机临

10、时离车时，必须拉手刹车，挂上倒档，关闭总电源。3、自卸汽车在行进中，司机要集中精力驾驶，时刻注意来往行人，在工作区域内行驶速度不得超过30Km/s。4、在工作区内行驶时，严禁开快车，当两辆车逆向相遇空车必须让重车，当顺向相遇时严禁超车。5、装车时，必须停车停稳后方可装车，卸车时应听从技术人员的指挥，按照施工要求卸料，液压系统有故障时不准装车。6、自卸汽车司机严禁在酒后开车。7、驾驶员严禁开毛病车，对毛病车要及时进行检修保养。8、检修车辆如需升起车斗时，必须将车斗顶好，避免意外事故发生。9、需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3-4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止手柄打手

11、。10、行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。11、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。12、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。13、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。14、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或边沟旁行驶，并应防侧滑。15、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时应先减速；急转弯时应先换入低档。16、在下坡前，要减低车速换入抵挡，利用

12、发动机制动，在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。17、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。18、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上赃物。19、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。20、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空挡拉紧手制动器。21、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员进行，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。22、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。23、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。24、严禁将车交给无证人员驾驶。

13、洒水车安全操作规程1、了解施工现场情况及技术要求、取水地点、水源情况。2、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。3、吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。4、洒水车需进行抽水作业时，而水泵中无水时，要从加水泵里注入适量清水。5、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。6、用气压操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。7、喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。8、按照喷洒要

14、求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒时，开、关相应的阀门。9、洒水车行驶在上、下坡道和转弯时，不得变速行驶，并避免紧急制动。10、当气温低于0时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净。11、作业结束时，拆装好抽水管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。回旋钻机安全操作规程1、了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度。2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用，缩短工期。3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点。4、将转盘总成连同钻具钻卡，吊运到钻台的钻孔点，并固定到钻台大梁上校正水平

15、。在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。5、检查各连接部位是否松动。6、安放钻机底盘时，要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合，抄平垫牢，并固定在工作平台上。7、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。8、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。9、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段，在钻岩工作中最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。10、开钻时，先送风，空转，后进给。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。11、转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60，当超过60时，必须停车降温后，方可使用。12

16、、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。13、停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻渣被清洗干净。轮胎式起重机安全操作规程1、起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前重点检查以下项目：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。（2）钢丝绳及连接部位符合规定。（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。（4）各连接件无松动。（5）轮胎气压符合规定。3、启动机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照发动机的安全操作规程进行操作。4、启动后，应怠速运转，观察各

17、仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。5、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固定平稳。6、轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎的气压在0.7MPa左右。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。7、轮胎起重机作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方向，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离行走。8、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。平地机安全操作规程1、检查平地机

18、四周有无障碍物及其他危及安全因素，并要求无关人员离开作业区。2、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常；液压系统有无渗漏；转向装置和制动装置是否灵活可靠。3、待检查完毕后方可启动发动机。在启动时，各操作阀杆全部应在中间位置，确认变速杆在空挡位。4、在工作中禁止猛松离合器、猛踏油门。平整、送料过程中禁止超负荷作业，防止轮胎打滑。在土质硬时，可放下钯子，进行松动后，再作业，注意周围构造物及施工现场下面有无埋设管道及线路等。5、下坡时必须挂档，禁止空挡滑行。6、行驶时，必须将刮刀及齿耙提到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超过后轮外侧。7、制动时要先踏下离合器踏板，在变距器处于刚性闭销状态时，部能

19、用制动器。8、不论作业或行驶，变距器油温超过20时，应及时停车，待油温下降后再继续运行。9、以推土作业为主时，应用较小的铲土角（40°），以摊铺及平整作业为主时，应用较大的铲土角（60°）。10、作业后应将平地机停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上，然后放下刮料刀片于地面，拉紧手制动，怠速运转35钟方可停机,检查各工作部位及整机部件,并进行日常维护工作,做好下次施工作业的准备工作。发电机组安全操作规程1、操作人员应经过专门培训，必须全面了解本发电机组及附属设备的构造性能和作用，熟悉操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。2、严禁酒后操作。 操作人

20、员不得从事与运行无关的事情。不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。3、发电机停放地点应配有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。4、夜间工作时，工作区域应有足够的照明。5、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。6、拖行前应仔细检查转向、行走部分的固定和完好情况，拖行速度和转弯半径应符合规定。7、对各运转部件进行清洗、紧固等保养工作，必须在停机后进行。8、放泄润滑油应在作业终了，油尚未冷却以前进行。9、发电机放置处应平坦坚实，且应顺着风向。10、用手刹车制动发电机，使其不得滑移滚动。11、各紧固件应无松动，零部件连接可靠，润滑系统、供油系统接头无破裂和渗漏现象。