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文档简介

1、DK-1型中继阀车下 检修作业指导书DK-1中继阀检修作业指导书编号:版本: 201309系统:制动部件: JZ-7中继阀适用范围: JZ-7中继阀车下检修作业工种: 制动钳工作业工装: 试验台、常用扳手、螺丝刀、尖嘴钳、卡钳、常用工具、平台、钢 板尺、专用工具等。作业材料: 清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂 布。编制依据: 1.东风 4型内燃机车段修规程铁机 199344号、东风 5 型内燃机车段修规程铁机 1994107 号、东风 7C.7D型内燃机车段修规程铁运 200283 号2.东风 4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺(试行) 成铁机 2011116 号 3.成都铁路

2、局机车中修范围成铁机 2012 523 号安全风险提示: 1.工作场地整洁。 2.按规定使用劳动防护用品。3.工作前要认真检查所使用工具,严禁使用不合格量具。4.按操作规程正确使用工具、设备。5 工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情况。6.使用的弹簧、阀等零部件必须为原厂配件,不得使用新造后超过两年的橡胶件。7.上试验台拆装时注意防护,关断风源、电源,防止压缩空气伤人。8.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修,禁止在试验台上处理配件故障,防止部件崩出伤人。编制 审核 批准 日期序号作业项目工具材料作业步骤质量标准1检修前准备压缩空吹扫中继阀外部灰尘,外表面清洁,外观检查无气观检查配

3、件表面状态。缺失、无裂损。2分解遮断阀呆扳手拆下遮断阀盖及垫和弹簧。拆卸时不得损伤配件。备注弹簧遮断阀盖遮断阀体胶垫序号作业项目工具材料作业步骤3分解遮断阀螺丝刀 专用工 具将遮断阀从体内取出。4分解遮断阀尖嘴钳 专用工 具从遮断阀套内取出排气 阀和遮断阀弹簧,并分解排气 阀。质量标准拆卸时不得损伤配件解体时不得损伤配件, 柱 塞及套无变形,挡圈无断裂。序号作业项目工具材料作业步骤质量标准5分解螺盖活动扳手从体上拆下螺盖。拆卸时不得损伤配件。6清洗毛刷白布 清洗剂用清洗剂清洗全部零件 并吹扫干净体盖、孔道吹扫畅 通。各部件清洁度达标,各孔道畅通。质量标准作业图示序号作业 项目工具 材料作业步骤

4、7检修阀 体、阀 口砂布油石检查体盖不得裂损,各丝 扣部分应良好,检查体的内、 外套及阀口如有松动应换套, 检查阀口不得有拉伤,轻度拉 伤可打磨消除。8检修胶垫遮断阀 盖盖胶 垫检查盖胶垫状态,如老化脆裂应更换。体盖不得裂损,各丝扣 部分应良好,内、外套及阀 口无松动,阀口不得有拉伤胶垫无老化、脆裂盖胶垫遮断阀盖遮断阀外套遮断阀内套遮断阀体作业步骤质量标准作业图示序号作业项目工具材料9更新橡胶件O型圈10检测各部间隙更新橡胶件检查遮断阀套与阀体。阀与套无拉伤、划痕, 配合灵活无卡滞、无旷动。遮断阀套0 型圈排气阀遮断阀套排气阀作业图示序号作业项目工具材料作业步骤质量标准11更新胶垫砂布胶垫更新

5、排气阀胶垫。更新排气阀胶垫。12检修弹弹簧检查弹簧状态,如有断裂无锈蚀、断裂、变形簧直尺变形应换新。弹簧自由高 63 mm。排气阀胶垫弹簧备注作业图示作业步骤质量标准序 作业 号 项目工具材料尖嘴钳组装遮 凡士林13断阀 植物油将排气阀组装后与遮断 阀弹簧一起装入遮断阀套内, 然后装入挡圈,并检查排气阀 能在套内移动灵活。安装位置正确,排气阀移动灵活。组装遮14 断阀凡士林植物油将遮断阀套与排气阀组成从体大端装入体内。安装位置正确, 遮断阀套 移动灵活。备注作业图示序号作业项目工具材料作业步骤质量标准15组装遮断阀盖呆扳手装入弹簧,按方向放好 垫,将盖与体组装,并均匀紧 固螺母。胶垫位置安装正

6、确、螺 母均匀紧固。16组装遮断阀活扳手将螺盖拧入体内并紧固。螺盖安装紧固。遮断阀盖胶垫弹簧作业图示序号作业项目工具材料作业步骤质量标准17分解 双阀 口中 继阀扳手将中继阀盖与体分解。拆卸时不得损伤配件。18分解 勾贝 膜板 组扳手 螺丝刀从膜板外勾贝箭头指示 反方向拉出勾贝膜板组,并分 解。膜板组拉出方向正确,拆卸时不得损伤配件。挡圈排气阀顶杆中继阀体 勾贝膜板组过充柱塞中继阀盖序 作业 号 项目工具材料分解过19 充柱塞呆扳手拆下过充盖取出过充柱塞。拆卸时不得损伤配件分解供20 气阀活扳手卸下中继阀盖,取出供气阀组成并分解。拆卸时不得损伤配件胶垫弹簧过充盖供气阀座继阀盖过充柱塞挡圈 螺盖

7、 中继阀盖供气阀套阀体盖序号作业项目工具材料作业步骤质量标准21分解排气阀内卡钳尖嘴钳螺丝刀卸下定位挡圈,取出排气阀组成并分解。拆卸时不得损伤配件。22清洗毛刷 清洗剂 压缩空 气用清洗剂清洗各零件并 用压缩空气吹扫干净及体盖 通路吹扫畅通。各部件清洁度达标,各孔道畅通。阀体排气阀座胶垫顶杆排气阀套 弹簧 挡圈螺盖作业步骤质量标准作业图示序号作业项目工具材料作业步骤质量标准23更新橡胶件胶垫膜板O形圈更新橡胶件。24检修阀体、套检查各阀体与套不许有 严重损伤,偏磨及阶磨现象。阀与套无拉伤、划痕, 配合灵活无卡滞、无旷动。作业图示过充柱塞 供气阀 排气阀排气阀套供气阀套阀盖螺盖 阀体序 作业 号

8、 项目工具材料检修阀25口检查阀口应无台阶,麻坑等缺陷。阀口应无台阶,麻坑等缺陷。阀口供气阀弹簧 排气阀弹簧26检修弹直尺平台检查各弹簧不得裂损和 严重锈蚀等现象,其供气阀弹 簧自由高 29mm,排气阀弹簧 自由高 38 mm,减少量应符合 技术要求。弹簧不得裂损、 锈蚀,各 弹簧的自由高度较原形减少 量不大于 3mm。序号作业项目工具材料作业步骤27检修挡圈各挡圈应无裂损和严重锈蚀。28吹扫零部件绸布 压缩空 气用压缩空气吹扫检修好 的各部件,并用绸布擦干。质量标准作业图示各挡圈应无裂损和严重锈蚀。清洁度标准达到级供气阀挡圈质量标准作业图示序号作业项目工具材料作业步骤29吹扫暗 道、缩 堵压

9、缩空气用压缩空气吹扫阀体上各暗道和缩堵。30涂抹植物油植物油在阀体内壁涂植物油。各暗道和缩堵畅通。植物油涂抹均匀风枪序 作业 号 项目工具材料作业图示31涂士林抹凡 凡士林士林在各柱塞、阀套等有相对 运动的摩擦面涂适量的凡士 林。凡士林涂抹均匀。组装供32 气 阀 、 排气阀螺丝刀尖嘴钳 专用工 具组装中继阀的供气阀和 排气阀,完毕后用手推动各阀 应灵活、无卡滞。各阀应灵活、无卡滞序号作业项目工具材料作业步骤33组装过充柱塞直尺将过充柱塞放入中继阀 盖内压至底部,柱塞伸出量为 10 毫米。34组装排气阀内卡钳将排气阀装入体内,装入挡圈。柱塞伸出量为 10 毫米组装到位,安装紧固过充柱塞排气阀顶杆备注序号作业项目工具材料作业步骤35组装供活扳手将供气阀装入体内,组装气阀中继阀盖。36组装过充柱塞呆扳手组装过充柱塞阀盖。质量标准作业图示组装到位,安装紧固组装到位,安装紧固阀体 供气阀 阀盖序号作业项目工具材料作业步骤37组装中 继阀大 盖呆扳手组装模板组成,组装中继阀大盖。38试验实验台按试验规程进行质量标准作业图示组装到位,安装紧固符合试验技术要求。勾贝膜板组 中继阀大盖序号备注作业步骤质量标准3940作业项目喷漆存放工具材料油漆毛刷待试验合格后阀体喷中 灰漆。油漆均匀、光滑。作业图示合格证 防护盖粘贴检修合格证,作为备 品采用统一的外嵌式包装存 放

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