乙烯公司(茂名石化)实施清洁生产的体会(一)

1、乙烯公司（茂名石化）实施清洁生产的体会（一） 清洁生产提倡尽量用无费或低费方案预防污染或治理污染，它是指将 整体预防 的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类 和环境的风险，强 调在污染产生之前就予以消减。石油化工企业生产过程中产生的有毒有害物质，甚至是危险物质，以 废气、废 水、废渣等形式倾入周围环境，严重威胁着人类生存环境。我国生产技术落后，管理上的粗放经营也在一定程度上导致了能源的 过度消耗 和污染物的增加。由此可见，石油化工企业治理环境污染的 任务是异常艰巨的 结合石化企业生产和污染的实际状况，有针对性 地提出预防和治理污染的方案 及措施，实施企业清洁生产，是实现经 济效益

2、与环境效益协调发展的重要举措， 也是实现经济效益与环境效 益协调发展的重要举措施，也是搞好环保管理的工 作的必由之路。茂名石化乙烯工业公司是国有特大型石油化工生产厂，工程投资171.56亿元，其中环保投资5.737其元，占总投资的3.34%, 1993年 正式 开工建设，1996年一次投料试车成功，1999年由原来的年产30万t乙烯改 扩建为生产38万t乙烯。1997年，茂名石化公司就将乙烯 公司聚丙烯装置 作为 九五”期间清洁生产试点单位。2000年，公司又 将高压聚乙烯、合成 橡胶、乙烯裂解等三套装置列入清洁生产样板装置。2002年，公司在全厂11套生产装置全面铺开了清洁生产审计工作。20

3、03年2月份，裂解车间、橡胶车间、高压车间通过了集团公司第三 批清洁生产示范装置的验收。乙烯公司生产装置通过开展清洁生产审 计， 判定生产过程中的不合理的废物流和能耗部位，找出原因，提出 削减并 消除它的可行性方法，并组织实施，从而减少废弃物的产生和 排放，达 到了清洁生产的目标，环保意识提高到了一个新的台阶。合成橡胶装置在清洁生产中实施了对关键设备实行特护制度，即对后处理挤压脱水机、膨胀干燥机等关键设备实行特护制度，不但减少了设备的维修频率，还大大减少了由维修带来物料、污油的排放；还实 施了将 冷冻站污水集中排往12#亏水线处理方案，避免了污染事故的发 生。清洁生产审计工作中，经调查研究而提

4、出的治理污染方案措施，由清 洁生产审 计小组确定后组织专人负责，制定具体实施计划，在不影响 正常生产的前提下， 尽快实施见效快的方案，而难度较大或必须在装 置停车或大修后方可实施的方 案（如改进催化剂、料仓粉尘改造和选 粒粉输送系统平衡管线改造等）则确立 攻关小组，各部门紧密配合， 落实好资金来源和完善各项方案及措施，待时机 成熟时实施。1领导支持，全员参与清洁生产审计工作中 策划与组织”的目的就是通过宣传教育使企业领 导和职 工对清洁生产有一个正确的认识。推行清洁生产成功与否的重 要前提是主管 领导的重视度和支持度。所以，从1997年初步实施清洁 生产审计工作计划 始，就以公司红头文件正式发文，成立由30多人组 成的清洁生产审计小组，组长由公司主管环保经理担任，机动、技术、 生 产、企管、安环、计划等机关部门领导与样板车间一把手为副组长 , 组员由熟 练掌握装置生产工艺、环保管理等技术人员组成，明确各级 人员的职责。强调开展清洁生产要全员参与，从白己做起，从本岗位 出发，各施其能，每