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文档简介
1、综采工作面管路设计安装(一)供水系统1、水源综采工作面水源取自工业场地地面井下消防、洒水蓄水池,经井筒管路送至 井下。井下用水水质执行:煤矿工业矿井设计规范GB50215-2005 ;煤矿井下消防、洒水设计规范GB50383-2006。地面设两座钢筋混凝土井下消防、洒水蓄水 池,每座水池容积250m 3,其中生产时正常使用,一座备用,总容积 500m 3 ,储存 井下消防水量及井下生产调节水量。供水系统的压力由地面蓄水池与用水点的高差产 生的静压,在井筒管路上设减压阀,减至 2.5MPa的工作压力,满足各个用水点的水 压。2、水质综采工作面用水水质见下表序 号项目标准1悬浮物含量30mg/L2
2、粒径0.3mm3pH值6.58.54总大肠菌群每100mL水样中不得检出5粪大肠菌群每100mL水样中不得检出3、工作面供水管路选型用水量计算采煤工作面用水量包括采煤机械设备用水、内外喷雾、架间喷雾、冲洗积尘用水、 转载点喷雾及其它用水等。皮带顺槽管路供水:采煤机内外喷雾用水Qi=320L/min 即 Qi=19.2m 3/h刮板输送机头机尾冷却电机用水Q2=10-25L/min即最大用水为 Q2=1.5L/min转载机冷却电机用水Q3=1m 3/h架间喷雾用水Q4=4 m 3/h其它用水Q5=1 m 3/h全部用水量:Q = K EQi = 1.05 x(19.2+1.5+1+4.0+1)=
3、28.035 m 3/h式中:K-水量备用系数,取K=1.05管径计算Qj= ttD2V/4D =(4Q j/ TtV)1/2D =4X0.0078/(3.14 X1.5)1/2=0.081m =81(mm)式中:Qj计算流量,m3/ s;D管路直径,mm ;V-计算流速,一般为1.52.5m/s 取1.5 m/s 。皮带顺槽需要直径681mm供水管路,结合矿井实际情况选用 89mm热轧无缝 钢管,可满足轨道顺槽供水要求。轨道顺槽主要为净化水幕和冲尘用水,选用89mm热轧无缝钢管可以满足需要。(3)管壁选择管路承受最大内压力及水泵压力,取 2.5Mpa。R 0.4P 八 ,6 =0.5dJ1)
4、 + Ad,R -1.3P式中:6-防尘管路得壁厚;R许用应力,无缝钢管取130 Mpa ;P一管内水的压强,2.5Mpa ;d给水管的内径,80mm ;d d一附加厚度,钢管为12mm ,取2mm ;则有:B =0.5 父80 父(130 -0.4 %25 1)+2 =2.7mm ,取 葬4mm 。 1 130 -1.3 2.5因此,皮带顺槽给水管路采用壁厚为4 mm的无缝钢管。皮带顺槽需要直径682mm供水管路,结合矿井实际情况选用 89mm ,壁厚为4 mm热轧无缝钢管,可满足轨道顺槽供水要求。轨道顺槽主要为除尘洒水,选用 108mm ,壁厚为4 mm热轧无缝钢管可以满 昆垄亚女。(4)
5、供水路线进风巷供水 水源一矿井水车间一副井一 315大巷(4寸)- 15102进风顺槽斜石门(3寸)一皮带顺槽(3寸)回风巷供水 水源-矿井水车间-副井-315大巷(4寸)-15#煤轨道斜巷(4 寸)轨道顺槽(3寸)(5)闸阀、三通、喷雾装置的安装进风与回风顺槽每隔100米安装一闸阀,设备列车、乳化液泵站位置也要安装 闸阀。工作面、胶带输送机等转载点安装喷雾装置。巷道每隔50米安装1三通。(二)供风系统我矿属于煤与瓦斯突出矿井,矿方目前在地面安装了L250/202A 型往复式活塞空气压缩机三台,其中两台工作,一台备用,并且在压缩机房预留一台位置。空气压 缩机性能参数如下:排气量:40m3/mi
6、n排气压力:0.8MPa电动机功率:250kW电压:6kV验算本矿井目前的压风机站能否满足升级重组后能力的要求。(1)空压机站供风量的确定按井下风动机械用气量计算Q= a1 a2 y miqiki =69.8m3/min式中:a1 :沿管路全长的漏风系数a2:风动工具磨损后耗气量增加的系数丫:海拔高度修正系数mi :同型号风动工具同时使用台数 qi :每台风动工具耗气量ki:同型号风动工具同时使用系数设计确定空压机站供风量为 69.8m3/min 。目前压风机站供风量满足矿井设备及人员自救要求。(三)压风管路的选择(1)压风管路选择压风管路选择无缝钢管,主干管从地面沿副立井铺设,然后沿轨道大巷
7、铺设到井下各工作地点及压风自救点, 主干管规格为(|)219 X8,支管为6108 X4、(|)89X4、657 X3.5。(2)验算管道压力损失(按矿井最远处考虑):主管路:zP1 =10-12LQ1.85/d5 =0.043MPa ;长度按 5000m 考虑支管路:P2 = 10-12LQ1.85/d5 =0.11MPa ;长度按 L=2000m 考虑则管道压力损失为Pi = API + AP2 = 0.15MPa出口压力 P=Pp + !2出i + 0.1 =0.75Mpa24qmax/20=1.2m 孙按正常涌水量计算:QB 24qx/20=0.6m 3/h式中:qmax 最大涌水量,
8、qx正常涌水量,QB 一工作水泵的排水能力, m 3h扬程:皮带顺槽将水仓设在六横贯与七横贯之间,最低点标高为282.3 ,管路经过最高点为15#煤轨道斜巷上部车场,该处标高为 317.820 ,故排水点最高高度为35.5米, 即Hp=35.5m ,轨道顺槽最低点(水仓)标高为 280.4,管路经过最高点为15#煤轨 道斜巷上部车场,该处标高为317.874 ,故排水点最高高度为3 7.5米,即Hp=37.5m。 考虑设备能够重复利用,两顺槽水仓的所选泵扬程接近,将选用同一型号的水泵,根 据实际情况,采用轨道顺槽的数据对泵进行选择。水泵的选择1、水泵所需扬程:HB= (HP+HX)/qg= (
9、37.5+1)/0.77=50m式中 HX吸水高度取1m; “g管道效率,“g取0.772、水泵所需排水量QmaxQ201 2420= 1.2m3/h根据所需的扬程HB和排水量Q,参照水泵说明选型,选用 BQW12.5-80-5.5 型矿用隔爆式潜水排沙泵,排水能力能够满足最大涌水量要求,轨道与皮带顺槽各需用 一台潜水泵。号于 设备名称设备型号扬程使用范围m流量使用范围m3/h电机功率kW排水管直径mm数1潜BQW128012.55.404-1水泵主要参数台17水泵.5-80-5.553、排水管的选择Dg ;_4QH_ 0.0188 Q =0.0188. 12.5 = 20mm7VP3600V
10、P2.8式中:QH -所选水泵额定流量,m3/h ;Vp 一排水管内径经济流速,取 Vp=2.8m/s 。根据计算选利用3寸无缝钢管一趟,排水路线为排水点一轨道顺槽(皮带顺槽) 一 15#煤轨道斜巷一 315大巷。管路每隔50 m设一标志,标志内容包括编号、用途、 直径。工作面管路敷设标准:顺槽内乳化液、风水、排水管路必须整齐吊挂,离电缆线(抽放管)保持 30 厘米的距离,管与管之问间距大于200mm,风水管每隔50米,安装一个三通,便于生 产临时用风、用水。各管路每隔 50 m设一标志,标志内容包括编号、用途、直径。水仓标准1、两顺槽的水仓位置严格布置在最低洼点,水仓必须严格设计施工,水仓沉
11、淀池 上必须安设算子,并有过滤池防止杂物进入仓内。2、水仓在非人行侧时,必须有行人过桥和其他辅助工具。水仓必须吊挂标志牌。3、工作面水仓的有效容量(12m 3)能容纳24h的正常涌水量。4、水仓内淤泥超过一定容量时,必须进行清仓,保证水仓的有效容积。井下水泵在选型时,因考虑综合利用,水泵在多处都能使用,这样在某排水点 积水过多,水泵损坏时,可将积水轻微地方的水泵抽调过来。管路安装材料表名称规格型号单位数量备注8无缝钢管 108 X4X 6000mmm2400风管(两头接头与相 应柔卡配套,配备柔 卡能承受压力大于2.5MPa) 89 X 4 X 6000mmm2400水管(两头接头与相 应柔卡
12、配套,配备柔 卡能承受压力大于2.5MPa) 57 X 4 X 6000mmm1200乳化液管(管路两头 接头与FIG10柔卡配 套)闸阀DN100个302.5 MPa闸阀DN80个302.5 MPa闸阀DN50个104 MPa三通阀门DN40个60压风管路2.5MPa三通阀门DN25个60给水管路2.5MPa法兰4寸个2002.5MPa法兰3寸个2002.5MPa法兰2寸个204 MPa风泵FWQB70-30台3水泵BQW12.5-80-5.5台3额定流量12.5m 3/h 扬程80m螺丝(螺母)小 16X 50套4000螺丝(螺母)16 X 70套1000胶垫4寸个3002.5MPa胶垫3
13、寸个3002.5MPa胶垫2寸个802.5MPa角铁40 x 40mmm600油丝纯8mmm2000油丝纯卡个2000卡8mm油丝纯备注:所有闸阀法兰与沟槽式换接法兰相配套。材料计划(乳化液胶管)名称型号规格内径(mm)工作压力(Mpa)数量备注局压软管10X 4S-351040100m乳化液胶 管为5米 一根,要求 管路两头 压好缶卡 U型卡接 头局压软管13X 4S-351340100 m局压软管16X 4S-351640100 m局压软管19X 4S-351940100 m局压软管25 X 4S-352540400 m局压软管38X4S-353840800m乳化液胶 管为20米 一根,要
14、求 管路两头 压好缶卡 U型卡接 头局压软管51 X 4S-355140800m高压软管直通二通6104030套和相应的 U型卡配 套使用高压软管直通二通6134030套高压软管直通二通6164030套高压软管直通二通6194030套高压软管直通二通62540100套高压软管直通二通63840100套高压软管直通二通65140100套高压软管二通二通变径625/104010套高压软管二通二通变径625/134010套高压软管二通二通变径625/164010套高压软管二通二通变径625/194010套高压软管二通二通变径638/104010套高压软管二通二通变径638/134010套高压软管二通
15、二通变径638/164010套高压软管二通二通变径638/194010套高压软管二通二通变径638/254010套高压软管二通二通变径651/161010套高压软管二通二通变径651/191010套高压软管二通二通变径651/251010套高压软管三通三通6104010套和相应的 U型卡配高压软管三通三通6134010套高压软管三通三通6164010套套使用高压软管三通三通6194010套名称型号规格工作压力(Mpa) 单位数量备注高压软管三通三通6254010套高压软管三通三通6384010套O型密封圈4)1040200个配力10胶 管O型密封圈4)1340200个配力13胶 管O型密封圈4
16、)1640200个配力16胶 管O型密封圈4)1940200个配力19胶 管O型密封圈4)2540400个配力25胶 管O型密封圈4)38402000 个配力38胶 管O型密封圈4)51402000 个配力51胶 管U型卡40200个配力10胶 管U型卡40200个配力13胶 管U型卡40200个配力16胶 管U型卡40200个配力19胶 管U型卡40400个配力25胶 管U型卡402000 个配力38胶 管U型卡402000 个配力51胶 管QJ球阀内径514020个QJ球阀内径384020个材料计划|双层钢丝编织胶管2-25-14不小于14m400综采胶管及接 头、喷雾降尘、 机组冷却、主 进水高压接头B40不小于10套10高压软管接头二通变径6 40/25不小于10套10FIG10柔卡()574套400带配套螺丝FIG100沟槽式弯头90 ( 4 57)4套30乳化液管用 密封垫用耐油 型FIG101沟槽式弯头45 ()57)4套30FIG116沟槽式弯头22.5 ()57)4套20FIG113沟槽式弯头11.25 (。57)4套20FIG110沟槽止三通()574套20FIG190沟槽换接法兰()574套20FIG10柔卡1084套700带配套螺丝FIG100沟槽式弯头90 (4 108)4套30FIG101沟槽式弯头45 J 108)4套30FIG116沟槽式弯头22
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