建市政工程实务11城市给排水、管道工程

1、11 1K414023 掌握构筑物满水试验的规定 一、试验必备条件与准备工作( 一) 满水试验前必备条件1. 池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已到达设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。2现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚 以后，保护层 喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。3. 设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能平安承受试验压力。 4池体抗浮稳定性满足设计要求。5试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。 6各项保证试验平安的措施已满足要求；满足设计的其他特殊

2、要求。二、水池满水试验与流程( 一) 试验流程试验准备T水池注水T水池内水位观测 T蒸发量测定T整理试验结论(二) 试验要求1. 池内注水(1) 向池内注水宜分 3 次进行， 每次为设计水深的13。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量 ，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。(2) 注水时水位上升速度不宜超过2m d. 相邻两次注水的间隔时间不应小于24h 。(3) 每次注水宜测读 24h 的水位下降值，计算渗水量 。在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。当 发现渗水 量过大时，应停止注水。待作出妥善处理前方可继续注水。2水位观测(1) 利用水位标尺测针观

3、测、记录注水时的水位值。(2) 注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。(3) 注水至设计水深 24h 后，开始测读水位测针的初读数。(4) 测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h 。(5) 测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；3蒸发量测定(1) 池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。(2) 池体无盖时，须作蒸发量测定。三、满水试验标准(一) 水池渗水量计算，按池壁(不含内隔墙 )和池底的浸湿面积 计算。( 二 ) 渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过 2L/(m2 d) ；砌体结构水池不得超过3L/(m2 d)1K414024 掌握沉井

4、施工技术预制、沉井施工技术是市政公用工程常用的施工方法， 适用于含水、软土地层条件下半地下或地下泵房等 构筑物施工。一、沉井准备工作( 一 ) 基坑准备3. 地下水位应控制在沉井基坑以下 0. 5m, 基坑内的水应及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应 比施工期最高 水位高出 0.5 m 以上。( 二 ) 地基与垫层施工求：2 砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木；砂垫层宜采用中粗砂，并应分层铺设、分层夯实；3垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上，并符合设计起沉标高的要求； 平面布置要均匀对称， 每根垫木 的长度中心应与刃脚底面中心线重合 。二、沉井预制 一 混凝土应对称、均

5、匀、水平连续分层浇筑 ，并应防止沉井偏斜。三、下沉施工一排水下沉 2 下沉过程中应进行连续排水，保证沉井范围内地层水疏干。 3挖土应分层、均匀、对称进行；对于有底梁或支撑梁沉井，其相邻格仓高差不宜超过0.5m ； 严禁超挖。4用抓斗取土时，井内严禁站人，严禁在底梁以下任意穿越。二不排水下沉三沉井下沉控制1. 下沉应平稳、均衡、缓慢 ，发生偏斜应“ 随挖随纠、动中纠偏 。 3沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放 任何东西，车辆来往要减少震动。四辅助法下沉1沉井 外壁采用阶梯形 以减少下沉摩擦阻力时， 在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入， 四周 灌入黄 砂的高差不应超过 500mm 。2

6、 采用触变泥浆套 助沉时，3 采用 空气幕 助沉时； 开气应自上而下，停气应缓慢减压 ，压气与挖土应交替作业；确保施工平安。四、沉井封底 一 干封底二水下封底 1基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应去除干净；软土地基应铺设碎石或卵石垫层。2. 混凝土凿毛部位应洗刷干净。3. 浇筑混凝土的导管加工、设置应满足施工要求。5水下混凝土封底的 浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周围扩大；井内有隔墙、底梁或混凝土供给量受到 限制时，应 分格对称浇筑 。6?每根导管的混凝土应连续浇筑，且导管埋人混凝土的深度不宜小于1.0m ；各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于 0.25m h; 相邻导管间混凝土上升速度宜

7、相近，最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。1K414025 熟悉水池施工中的抗浮措施一、当构筑物设有抗浮设计时1. 当地下水位高于基坑底面时， 水池基坑施工前必须采取人工降水措施，把水位降至基坑底下不少于 500mm 以防止 浮动。三、当构筑物无抗浮设计时， 雨汛期施工过 程必须采取抗浮措施。1. 雨期施工时，基坑内地下水位急剧上升，或外表水大量涌人基坑，抗浮措施：1 基坑四周设防汛墙 ，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。 2构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管 盲沟 和抽水设备 ，一旦发生基坑内积水随即排除。3 备有应急供电和排水设施 并保证其可靠性。 2?当构筑物的自重小于其承

8、受的浮力时，会导致构筑物浮起；应考虑因地制宜措施：引入地下水和地表水等外来水进入构筑物，使构筑物内、外无水位差，以减小其浮力，使构筑物结构免于破坏。lK415010 城市给水排水管道工程施工1K415011 掌握开槽管道施工技术一、沟槽施工方案二、沟槽开挖与支护一 分层开挖及深度1 ?人工开挖沟槽的槽深超过 3m 时应分层开挖，每层的深度不超过2mt2?人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m ，直槽时不应小于 0. 5m, 安装井点设备时不应小于 1 ? 5m 。3?采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。二 沟槽开挖规定1 ?槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预

9、留200 300mr 土层，由人工开挖至设计高程，整平。2 ?槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；3?槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。4. 槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。5 ?在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的平安梯。三 支撑与支护 2?撑板支撑应随挖土及时安装。3.在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 撑交替进行，每次交替的深度宜为 0.4? 0.8m 。1? Om幵挖与支5?撤除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行平安检查，并应制定撤除支撑的作业要

10、求和安全措施6. 施工人员应由平安梯上下沟槽，不得攀登支撑。三、地基处理与安管一 地基处理2 ?槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mr M ，可用挖槽原土回填夯实 ，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。3.排水不良造成地基土扰动时， 扰动深度在 100mn 以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理； 以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平外表。5 ?柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。扰动深度在 300mm二 安管4. 采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；1K415012

11、 掌握不开槽管道施工方法选择要点二、施 工方法与适用条件二不开槽施工法与适用条件见表 1K415012 注意各种方法的适用范围的不同三、施 工方法与设备选择的有关规定：一顶管顶进方法：1 ?采用敞口式 手掘式 顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0? 5m 处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道。2. 当周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水3 ?穿越建 构筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建 构 筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。4?小口径的金属管道，当无地层

12、变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。二 盾构机选型；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般 3000mn 以上。三浅埋暗挖施工方案。 在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管 隧道会是较好的选择。 四 定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。五夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。 80m 以内钢管四、设备施工平安有关规定 一 施工设备、装置应满足施工要求，并符合以下规定：4 施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。 6采

13、用起重设备或垂直运输系统 3 起重作业前应试吊，吊离地面 100mr 左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认平安前方可起吊； 起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于 500mr 时，操作人员方可近前工作；5 工作井上、下作业时必须有联络信号。1K415013 掌握管道功能性试验的规定一、根本规定 一 水压试验1 压力管道分为预试验和主试验阶段； 2 压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。3管道采用两种 或两种以上 管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试 验，且设 计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

14、二 严密性试验1污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格前方可投入 运行。 2管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验 。 四 管道的试验长度1. 除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于 1.0km ；2无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验 ；假设条件允许可一次试验不超过5 个连续井段。3. 当管道内径大于 700mr 时，可按管道井段数量抽样选取1/ 3 进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应 在原抽样根底上 加倍进行试验 。二、管道试验方案与准备工作 四 闭气试验适用条件1. 混凝土类的无压管道在 回填土前 进行的严

15、密性试验。2. 地下水位应低于管外底 150mm 环境温度为 -15? 50Co3. 下雨时不得进行闭气试验。 五 管道内注水与浸泡1. 应从下游缓慢注入 o2. 试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：1球墨铸铁管 有水泥砂浆衬里 、钢管 有水泥砂浆衬里 、化学建材管不少于 24 h ； 2内径大于1000mm 勺现浇钢筋混凝土管渠、预自应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h ； 3内径小于1000mm 勺现浇钢筋混凝土管渠、预自应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h 。三、试验过程与合格判定 一 水压试验1 . 预试验阶段道接口、配件等

16、处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采 取相应措施后重新试压。 2主试验阶段停止注水补压，稳定 15min ； 15min 后压力下降不超过所允许压力下降数值时， 将试验压力降至工作压力并 保持恒压 30min ，进行外观检查假设无漏水现象 ，那么水压试验合格。二闭水试验1 试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段 上游管顶内壁加 2m 计。试验段上游设计水头 超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；计算出的试验水头小于 10m, 但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 2从试验水头达规定水头开始计时

17、，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保 持试验水头恒定。渗水量的 观测时间不得小于 30min ，渗水量不超过允许值试验合格。 三 闭气检验1将进行闭气检验的排水 管道两端用管堵密封 ，然后向管道内填充空气至一定的压力， 在规定闭气时间测 定管道内 气体的压降值。2 ?管道内气体压力到达 2000Pa 时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内 实测气体 压力P，如P> 1500PS那么管道闭气试验 合格，1K415014 熟悉砌筑沟道施工要点二、砌筑施工要点 一 变形缝施工1 ?变形缝内应去除干净，两侧应涂刷冷底子油一道。2 ?缝内填料应

18、填塞密实。3?灌注沥青等填料应待灌注底板缝的沥青冷却后，再灌注墙缝，并应连续灌满灌实。 4?缝外墙面铺贴沥青卷材时，应将底层抹平，铺贴平整，不得有壅包现象。 二 砖砌拱圈3?砌筑前，拱胎应充分湿润，冲洗干净，并均匀涂刷隔离剂。4. 砌筑应自两侧向拱中心对称进行 。5 ?应采用退茬法砌筑；每块砌块退半块留茬，拱圈应在 24h 内封顶，两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。 三 反拱砌筑2 ?根据样板挂线，先砌中心的一列砖、石，并找准高程后接砌两侧，反拱砌筑完成后，应待砂浆强度到达设计抗压强度的 25时，方可踩压。3. 反拱外表应光滑平顺，高程允许偏差应为土lOmm t5 ?砂浆强度到达设计抗压强度标准值的25%时，方可在无振动条件下撤除拱胎。五砂浆抹面1 ?墙壁外表粘结的杂物应 清理干净，并洒水湿润。2. 水泥砂浆抹面宜分两道，第一道抹面应刮平使外表造成粗糙纹，第二道抹平后，应分两次压实抹光。3. 抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接槎时，应先将留茬均匀