屋盖系统钢桁架现场提升方案

1、屋盖系统钢桁架现场提升方案屋盖系统钢桁架现场提升方案1、钢桁架施工方法综述：本工程屋盖系统为钢桁架结构。主体结构由9根桁架组成，四周 环形挑梁飞出。根据现场的实际情况，同时考虑到施工周期，该工程 采用主体结构在地面进行拼装、焊接，整体提升、就位的施工方法。 四周环形桁架在场内地面拼装，分阶段组对焊接、提升，最终与主体 桁架结构完成整体焊接施工的方案。2 .提升设备的选用：根据该工程的设计特点，在类似工程整体提升积累的经验基础 上，在建筑物硅架内均布多个提升拔杆，分阶段提升施工，提升井字 形拔杆采用材料为 140X3.75, L70X7和钢板等材料，井字形拔杆， 每段为三米用法兰进行连接，截面尺

2、寸为 2.5米3米，提升工具为 10T导链，每组拔杆设10T导链4个，提升重量为40T,计划设置提 开拔杆16组，设置位置均布，设置高度最高 50米。3 .拼装平台拼装平台采用型钢焊接而成截面尺寸 350MMX350M幅度约 1000MM拼装材料选用L50X50角钢做成，拼装支撑平台的位置，设 置根据现场主桁架几何尺寸确定。4 .钢桁架提升前准备A、钢桁架拼装质量达到有关规范满足设计图要求，钢桁架提升 前，现场有关人员要认真复核尺寸，测量出各点坐标高度。B、钢桁架现场施工人员要严格控制钢桁架提升高度，同时要保 证钢桁架上下弦杆中心轴线不得偏移，否则要进行调整。C钢桁架对接过程中必须用经纬仪和水

3、平仪对每一根主弦杆进 行测量，以切实保证轴线坐标点满足设计要求。钢桁架组对前，现场 应依据设计图精确放线确定主桁架下弦杆的精确位置，同时应根据坐标确定其钢支撑架的高度并应反复校验，认为无误时方能组对施工。5、施工工艺流程施工准备-放线定位-搁置支撑柱-安装下弦主桁管- 环向水平桁管-安装上弦、腹杆环向次桁管-检验焊接 自检-提升。6、钢桁架提升方法：焊好的钢桁架经验收合格后，在吊点布置图指定位置，布置相应 数量的格构式井字架拔杆，每组拔杆上设置10吨导链4个进行提升， 在提升时除根据现场情况采用经纬仪和水平仪对钢桁架在提升过程 中监控外，在每组拔杆上设置不少于二个钢卷尺， 及时检查每个提升 拔

4、杆钢桁架提升的速度，并进行调整。另外，所有拔杆端部采用16钢丝绳串联紧固以保证拔杆的整体性，为防止钢桁架在提升过程中的 稳定，在适当位置设置多个导链，以防钢桁架的摇摆。7、钢桁架提升人员组成：针对钢桁架跨度大、分阶段提升的具体情况，从而提升技术要求 高，我公司专门成立了技术过硬、作风顽强的提升小组，总指挥由公司具有多年提升经验的高级工程师担任， 负责提升的全面工作。副指 挥二名，负责钢桁架提升过程中的具体工作。提升班长二名，主要负 责钢桁架提升前拔杆的安装和提升过程中的具体事物。检查员二名， 主要负责安全检查以及提升过程中的安全巡视。 测量员四名控制钢桁 架在提升过程中的同步性，不得偏移，操作

5、工 70名，负责在提升过 程中具体工作。提升拔杆的安全技术要求：提升拔杆的设置位置要与钢桁架使用时的受力状态接近，同时拔杆的设置位置要求对称均布，并精确放线。拔杆在安装之前，拔杆下部的地基要夯实、垫平，同时根据地 基情况必要时要垫置钢板，以增大地基强度。拔杆的安置要垂直，拔杆的中心点要与地面中心点重合， 在拔 杆安置过程中必要时要用经纬仪控制，单一拔杆的安装过程中要用揽 风绳固定。拔杆在组装过程中的螺栓及斜撑及时装上，均匀紧固。拔杆整体安装结束后，要用经纬仪整体校正。为防止拔杆承重后中心偏移，拔杆要用揽风绳串联紧固，揽风 绳受力要均匀，并用卡扣卡牢。拔杆的揽风绳端部应与地锚或建筑物紧固。钢桁架

6、提升过程中的技术要求：钢桁架提升分试吊和正式提升二个阶段， 提升前必须对吊具认 真进行检查确定无误后方可进行试吊钢桁架离开平台10CM第一阶段，现场二名副指挥应认真检 查拔杆受力情况，拔杆地基是否沉降，提升导链是否均匀，揽风绳与 拔杆的连接卡扣是否松动。钢桁架的正式起吊，应在认真检查安全状态后进行确定没有异 常情况后，方能正式提升。正式提升以50CMfc一阶段，检查要随时检查钢桁架受力状态， 并随时进行调整。钢桁架提升时要保持同步，相邻二吊点相对高差允许值为拔杆 吊点间距的1/400且不大于20MM为保证钢桁架提升的平衡，应在每一拔杆上设置刻度，并在网 架上悬挂线垂，并挂上钢卷尺，以控制提升高度的统一。钢桁架提升一定高度后，必须进行微调，同时用经纬仪进行校 正轴线是否偏移，支座高度是否满足设计要求。钢桁架提升前应对拔杆提升吊点的反力以及桁架受力状况进 行验算，以确保钢桁架的安全。成立专门的安全检查小组，对提升人员进行安全教育的同时分 配专人分管提升过程中的安全工作。提升工作区要划定必要的安全区， 挂上安全标志，加强安全警 戒。(11)当风速大于15M/S时，提升工作必