拌和站各岗位应知应会

1、站长应知应会1、熟悉拌和站整个生产管理流程、合理对相关工作人员做好分工和 协调；贯彻、落实、执行企业的各项规章制度。2、日常督查技术、材料、操作手、信息员等人员本职工作的执行情 况。3、熟悉混凝土质量管理和机械设备的工作原理，在开工阶段组织员 工全面培训，提供员工的质量意识和技术素质。4、按照施工生产计划和混凝土生产技术要求组织施工生产，及时、 保质、保量地将合格混凝土送达指定的施工场所。5、安排相关人员按技术要求检查混凝土组成材料的质量，如：砂、 碎石、水泥、粉煤灰、外加剂等，满足要求后做好标识，严格控制混 凝土成品的质量。6、按照机械操作规程、安全操作规程、混凝土拌和作业指导书及生 产工艺

2、流程组织生产和运输。7、负责组织检查、针对存在的问题和隐患，组织制定整改方案和预 防措施，并监督检查落实情况。8对混凝土生产过程中出现的各类报警情况及时参与并组织分析原 因，提出整改意见。并要求相关管理人员做好处理记录，上报处理结 果。9、制订混凝土拌和站各类应急预案及危险源识别和防范措施，并组 织人员进行演练；对生产生活过程中出现的各类情况能够及时组织人 员进行相应处理。技术主管应知应会1 、熟悉拌和站整个生产管理流程、熟悉混凝土质量管理和混凝 土相关设备的基本工作原理。2 、日常督查材料、操作手、信息员等人员本职工作的执行情况， 督促设备操作人员做好称量系统周校及月校等基础资料工作。3、制

3、订混凝土拌和站机械设备的维修保养计划，备齐相关维修 材料及配件，组织人员按机械设备维修保养规程对设备进行定期维修 保养，做好维修保养记录。4 、负责本站机械设备的技术管理，掌握设备的技术状况，及时向上级反应有关问题，采取有效措施保证机械设备处于良好状态， 充 分发挥机械效率；5 、参加生产会议和安全检查，参与机械事故的调查、分析和处理，制定防止事故的措施；6 、负责本站技工的培训和技术考核工作；7、负责组织本站单机核算、技术革新及技术改造工作；材料员应知应会1 、对管理的物资配件等，根据施工生产需要，合理编写物资申 请计划，统一汇总后上报审批；2、原材料进场后进行外观检查之后，按要求过磅并通知

4、试验室 试验员取样。取样合格后倒入指定料仓，不合格按照要求通知退场，并且填写好不合格产品记录，做好原材料收方台账，并把结构性到货 通知书送给试验室，待合格后填写标示标牌，才能使用；3、每天及时收集混凝土发料单，登记混凝土生产台账，并做原 材料消耗，做到心中有数，掌握原材料的进出库量。4 、对入库的二三项料要分类堆码整洁，并做好防水、防火、防 腐、防爆、防电、防盗等工作，确保保管质量；5 、主动深入生产现场，了解产品使用情况，对发放使用后物资 配件进行质量跟踪，收集整理反馈信息并请示汇报处理；6、及时准确登记整理基础资料，按规范完成内业工作；信息员应知应会1、填报本拌和站人员、设备等基本信息，负

5、责对本站人员变更、 违规行为等信息进行管理。2、 每天登陆信息管理系统，对本站实时采集数据进行监控，实 时采集的数据进行统计分析 ，原材料各个用量分析统计、原始数据具有追溯性可查等。3、混凝土生产过程中出现材料计量超标报警进行跟踪处理 ，及时 填写计量误差超标预警处置台账，如出现中、高级预警时处置过程应 由驻站监理全程见证，废弃、降级使用、另作他用的混凝土应填写不 合格混凝土处理表，附全过程影像资料进行闭合管理。图片资料应 进行情况说明，监理签认，4、对各等级短信报警进行及时处理和上报，不得有不整改、不闻不问等违规操作现象，并对每次短信报警和处理措施进行跟踪记录。5、及时填报本单位拌和站人工采

6、集的拌和站数据及检查拌和站 数据。定期对信息管理系统进行检查并记录，出现问题及时联系 厂家进行维护，确保系统正常运行；6、监督检查拌和站信息化管理工作，督促整改存在的问题。对 本单位拌和站存在以下行为的进行立即处理。女口：漏传、误传数据， 传送虚假数据。未及时处理信息系统报警和提示。为逃避监控而 人为破坏信息系统。7、在事故整改期间，事故机组严令禁止投入使用，在未得到正 式许可擅自投入生产的，要及时向上级领导汇报操作手应知应会1、熟悉所操作设备的操作系统、部件构成、工作原理、日常维修 保养注意事项。简单故障的维修处理。2、做好日常设备维修保养记录、生产记录、粉罐使用情况记录（水 泥、粉煤灰等）

7、、称重传感器的周校、月校记录、交接班记录。3、生产注意事项：（1）、每天早上检查设备的水、电、气路及润滑部位的保养，检查皮带、气缸、称重传感器、主电机支座、搅拌臂、搅拌叶片等螺栓的紧固情况。（2）、每天早上对生产区的环境卫生进行打扫清理。（3）、注意骨料（砂、碎石）、粉料（水泥、粉煤灰）、外加剂等合格仓和待检仓；其中粉料还要注意合格仓的生产批号。 所有生 产使用料必须使用合格仓。（4）、要求操作手监督装载机司机使用合格仓上料，操作手做好粉料使用情况记录。（5）、生产过程中严格要求粉料（水泥、粉煤灰）一个粉罐的料用完才能使用下一个粉罐，如果合格粉罐的批号不一样，换罐前必 须通知试验人员是否需要对

8、配合比等做调整。（6）、每天下午六点半向材料人员上报当天粉罐使用情况。4、生产流程：（1）、生产前开机检查设备各部件是否工作正常（2）、零点校称并填好签认，同时通知罐车对位（3）、和驻站监理一起见证核对试验人员输入配合比（4）、响铃三遍通知无关人员离开生产区（5）、开始首盘生产，并配合试验人员检测混凝土性能（6）、混凝土性能符合要求，锁定配合比继续生产。5、每天早晚六点半将各施工工点签认的生产单交材料人员统计。试验员应知应会、原材料进场 1、目测并和预留标准样核对，检查产品合格证，必要时试验初步鉴 定其品质，不合格清除处理；2、汇报相关监理人员；3、会同物资对 材料按规定取样，标记待检；4、登

9、记取样台账（材料名称、规格型 号、批号、代表数量、进场时间）；5、填写委托单及时送到试验室；6、取回报告，登台账，报告归档；7、材料合格改标示牌允许使用， 不合格清除处理。二、原材料取样1、水泥：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进 场的不超过500t为一批，在同一进场的运输车中罐里插取任意深度， 取共计不少于12kg的样品，用防水塑料袋装好密封，并作好标识。2、粉煤灰：同一产品同一编号且连续进场的不超过 200t为一批，在 同一进场的运输车中罐里插取任意深度，取共计不少于 3kg的样品， 用防水塑料袋装好密封，并作好标识。3、 细骨料：同产地连续进场不超过 400m3( 600t)为一批，在料堆 不同方向的上部、中部和下部取大至等量的8份试样，拌合均匀组成 一组样品，其数量不少于20公斤。4、 粗骨料：同产地连续进场不超过 400m3( 600t)为一批，在料堆 不同方向的上部、中部和下部取大至等量的 15份试样，拌合均匀组 成一组样品，其数量不少于50公斤。5、 减水剂：同一厂家同一编号同一进场不超过 50t为一批，随机抽 取不小于0.1t水泥所需掺量的外加剂量，取好立即密封，并作好标 识。三、混凝土生产 1、收到混凝土申请单，通知监理；2、测骨料含水率；3、开具配料 单；4、会同监理输入配合比；5、填写首盘混凝土鉴定表；6、测定 首盘混凝土拌合物性能(坍落度、