短壁连采机械化采煤管理办法

1、短壁连采机械化采煤管理办法第一章第一节基本要求第一条 采用短壁连采机械化开采前必须编制回采作业规 程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措 施。第二条 规程编制完成后格按照XXX煤炭集团采掘作业 规程管理办法的要求，对规程认真审批，组织员工进行培 训、考试，考试合格后可上岗。作业人员必须熟悉采煤工艺、 设备操作规程、避灾路线及现场危险源。第三条 安全标志及图牌板的设置：每一工作面应设置“交接班地点”、“生产运行区域”、 “避灾路线”、“危险区域、禁进入”等指示牌板，每一条主 要巷道口、联巷口、支巷口应设指示所在地点标识，行车路线 上应设置“行人不行车、行车不行人”警示牌，通往盲巷、

2、采 空区的入口及其它危险区域必须悬挂“禁止入”警示牌。裸露的机械设备转动部位、胶带运输机、破碎机、连续运 输系统，应设置有明确的安全围警示牌。每一工作面在交接班地点应设置“巷道支护平断面图”、 “避灾路线图”、“通风系统图”、“供电系统图”和“劳动 组织及正规循环作业图表”等。第四条 必须在遵守有关安全生产的法律、法规、规章、制度和技术规的基础上执行本办法第五条 短壁连采机械化采煤适用条件。（一）适用于开采顶板稳定或中等稳定、低瓦斯的煤层。 对于矿压显现强烈，顶板破碎的煤层尽可能不布置，高瓦斯矿 井禁布置短壁连采机械化开采工作面。（二）根据短壁连采机械化开采及长壁综合机械化开采两种采煤法的详细

3、的经济技术比较计算（包括人工费用、材料消 耗、设备租赁（折旧）费用、搬家倒面费用、矿务工程费用、 能耗及资源回收率等指标）得出，对于长度在400m，宽度200m 以下的块段采用短壁连采机械化采煤法进行回采，否则采用长壁综合机械化开采比较经济。第六条矿井在采用短壁连采机械化开采前，必须将设计 案报送公司生产管理部审查，审查通过后可进行回采。第二节巷道布置及支护设计第七条工作面设计要格执行、地及两级公司有关规定， 充分结合实际情况，选择先进的技术与装备，坚持技术、经济 与安全相统一的原则，搞好采、掘、机、运、通的各系统设 计。第八条 在回采设计前，必须详细了解和掌握采、掘区域 地质条件，存在特殊地

4、质条件时，要提前采取预防措施，确保 采掘作业安全，同时一定要设计好掘进与回采的边界。第九条短壁连采机械化开采工作面的巷道布置，采用在区段掘进辅运平巷及运煤平巷，在平巷两翼或单翼掘进多条支 巷；每一组（一般为6-8条）支巷组成一个块段，一个区段由多个块段组成，块段再通过多条联巷把块段切割成多个切块， 从支巷（还包括联巷）向切块进刀采用后退式回采。回采前先 掘平巷到停采线或相邻采面煤柱界，然后在区段后退开支巷， 支巷掘到位后，后退采硐回采。第十条 根据顶板情况确定巷道宽度，平巷、支巷宽度不得大于6米，其余巷道宽度均不得大于 5m ;薄基岩、复合顶 板条件下，要求所有巷道宽度均不得大于5m ;各单位

5、根据实际情况合理确定巷道断面确保安全生产。第十一条 联巷或支巷开口抹角呈圆弧状，巷道宽度小于5.4m且为27型煤机时，抹角长度不得大于4.5 X 4.5m,其它煤机抹角长度不得大于3.5 X 3.5m ;巷道宽度大于或等于5.4米且为27型煤机时，抹角长度不得大于4 X 4m，其它型号煤机抹角长度不得大于 3 X 3m，通常不允双抹角，确需抹角，抹角 长度不得大于1 Xlm ,抹角处必须进行锚杆支护。第十二条支护设计前应依据掘进设备、巷道用途及围岩的物理力学性质对巷道断面进行优化，合理确定支护参数，应 用工程类比法进行验算。第十三条 支护设计的一般原则：优先采用单一锚杆支护式，锚杆长度不得小于

6、 1.8m。对于复合顶板或有特殊地质构造 顶板，则采用锚网、钢带锚杆、锚杆锚索或钢带锚杆锚索联合支护式。第十四条 矿总工程师必须对回采区域的支护设计格审查 把关，充分考虑特殊地质条件和施工条件下支护的安全性，保 证支护设计的科学、经济，安全可靠。第十五条平巷间煤柱一般设计为 1115m，各单位根据 实际情况合理确定，确保在生产过程中安全正常使用。第十六条 根据采硐深度、采硐进刀角度及支巷宽度确定 支巷间回采煤柱尺寸，支巷间煤柱一般为11.5m。第十七条 短壁连采机械化回采区和其他区域的隔离煤柱一般留设1520m （大巷保护煤柱按照煤矿安全规程规定 留设），各单位根据实际情况合理确定参数。第十八

7、条 在回采设计时，必须考虑短壁连采机械化开采 采空区遗留集中应力煤柱对下层煤综采面回采时的矿压影响， 应结合下层煤规划综采工作面布置的走向，合理确定区段集中 煤柱的布置走向，尽可能减小集中应力煤柱给下层煤综采面回 采时带来的矿压显现。第三节回采工艺第十九条利用行走支架配合进行短壁连采机械化开采时，在支巷布置双翼采硐进行回采，左侧采硐深度不大于 8m，右侧采硐深度不大于11m （以采硐中线为准）。在支巷布置单翼采硐回采时，为确保煤机司机的安全，均要求采用右 侧进刀。顶板条件较好时，采硐间不留煤柱。有冲刷、断层等构造时根据顶板情况采硐间留设0.3-0.5m 的煤柱。采硐时进刀角度不小于 40。在复

8、合顶板条件下，根据顶板情况确定采 硐深度，确保煤机司机安全。第二十条 为了能够让作业人员在实体煤区域下作业，尽 可能保证安全，回采时不管是从平巷向和支巷向上尽可能采取 后退式回采，采硐时在支巷两侧左右交替回采，每回采完一个 区段在平巷中施工区段隔离防爆密闭。第二十一条连续采煤机司机与运煤车（梭车）司机装卸 煤以及与行走支架移架均要密切配合，煤机司机每完成一个采 硐的回采，行走支架立即移近一次，两台支架迈步式行走。第二十二条 为保证作业安全，在采硐作业时，煤机司机 应停留在有支护的支巷中采用遥控器操作。第二十三条 设计时为提高工作面的回采率，尽可能不留 顶底煤。确实因煤层顶板条件差或设备配置等原

9、因影响，需留 设顶煤时，平巷、支巷及采硐顶煤留设厚度要控制在500mm之。第四节顶板管理第二十四条 各矿井在采用短壁连采机械化开采时，原则 上要求在行走支架的掩护下，采取强制放顶等措施实现采空区 顶板的全部垮落。第二十五条 每个区段必须在区段最后支巷口靠近采空区 的位置安设顶板离层仪，同时由专人负责记录数据，发现异常 及时汇报。在回采过程中必须对顶板压力进行观测，同时对采 空区大面积来压要建立观测系统。第二十六条所有支护必须符合作业规程的要求，遇顶板 破碎、节理裂隙发育、构造、复合顶板、大断面巷道等特殊情 况，必须根据现场实际及时改变支护式，确保回采时的安全。第二十七条禁站在采空区或未支护巷道

10、下操作行走支架。回采时，行走支架采用迈步式移架每个采硐采完后，及时 前移支架支护顶板，为下一个采硐的安全回采提供支撑掩护。成组配套的两台支架禁同时降架，移动前必须保证另一台支架 初撑力满足要求。当采空区面积增大，采硐随采随冒时，行走 支架一次性移动距离不得大于 2.5m （半个机身长度）；如果顶 板压力明显增大（支架压力表读数突然增大），一次性移架不 得大于1.5m，移架过程中，支架顶棚距顶板不得大于 200mm ;当顶板有冒落迹象时，必须及时采取带压移架。第二十八条 生产时，操作支架必须使用遥控器，决不可采用手动操作；检修人员维护、检修支架时，必须关闭遥控器，手动、遥控切换旋钮处于手动操作；

11、支架行走、升柱、降 柱时，支架附近禁站人；支架操作完后必须立即关断遥控器电 源，并闭锁。第五节一通三防第二十九条巷道掘进时采用局扇 +全负压通风式，回采时 采用全负压通风。第三十条 局部通风机必须实现“双风机、双电源”自动 切换及风电、瓦斯电闭锁，并挂牌管理。通风风量、风速必须 符合煤矿安全规程有关规定。风筒出风口距工作面距离符 合作业规程的要求。第三十一条短壁连采机械化开采有害气体的监测探头安 设位置，格执行公司下发的XXX煤炭集团安全监测系统维护 使用管理办法 的相关规定。第三十二条 在工作面和回风流设置瓦斯检查牌板，工作 面牌板设在距工作面迎头50-60m 的巷帮上，回风流牌板设在工作面

12、回风流中距全风压回风口10-15m 的巷帮上。第三十三条 禁在平巷之间的联巷堆积浮煤，采硐不得留有 浮煤。禁在采空区丢弃杂物，在封闭采空区前，必须用岩粉覆 盖巷道口的浮煤，并将杂物清理干净。第三十四条 每条支巷采完后在支巷口用临时设施进行封 闭。第三十五条 区段回采完毕后，对顶板垮落不完全的区 段，在区段隔离煤柱处用防冲击密闭将采区封闭，使采区和主 生产系统隔离，防冲击密闭侧采用1000mm 砖墙，外侧采用1000mm 混凝土墙，两墙间距5000mm，中间充填黄土。防冲击密闭中间留设观测管，措施管、放水管。第三十六条 短壁连采机械化开采采空区中的有害气体管 理必须按照XXX煤炭集团公司“一通三防”实施细则有关规定格执行。第二章监督与检查第三十七条开采案未经公司审查或审查未通过而擅自采用短壁连采机械化开采法进行回采的，对矿井罚款10000元，总工程师罚款2000元。第三十八条 请各矿井回采前，认真组织员工学习作业规 程和相关技术措施，在生产过程中要加强新增危险源的辨识及 风险预控工作，对未组织员工培训学习的矿井罚款3000元，对分管矿领导罚款1000元。第三十九条 回采过程中，采空区悬顶，未能及时采取强 放措施进行处理的，每发现一处，对矿井罚款2000元。第四十条 各