工作面综机设备安装、调试验收标准

1、采煤工作面综采设备安装及验收标准兴隆庄煤矿综机维修中心2005 年 3 月 19 日9采煤工作面综采设备安装及验收标准为保证综采工作面设备的安装质量，实现综机设备高标准、高稳定性的运行，工作人员应严格按照作业规程和设备装配、安装要求进行作业，严禁野蛮操作和违章操作，具体要求如下：一、液压支架1、安装前应对顶、底板进行整理，清除堆积的浮煤、浮矸，保证合适的安装空间，使底板高低过渡平缓。2、各种管路、线路的布置应科学合理，长度和垂度适宜，避免在支架拉移时出现受力现象。各种阀组、管接头应布置在合适的位置，杜绝支架在升降过程中有碰撞现象。各种管路、线路用专用吊具吊挂，严禁用铁丝捆扎。3、架内、架间应清

2、洁，无浮煤、浮矸、木棒、棉纱等杂物存在，各种胶管、阀组和缸体表面等必须清洁，无粉尘和煤尘覆盖。4、液压支架应排列整齐，成一直线，其偏差&± 50mm5、液压支架与前、后部运输机垂直，偏差05。，与前部运输机连接可靠，与后部运输机的连接链条长度符合规定要求，连接牢固。6、支架中心距符合规程规定，其偏差&±100mm7、支架垂直顶、底板，歪斜角度<5°。8、支架顶梁与顶板严密接触，初撑力符合规定要求。9、相邻支架无明显的错茬，高度差不超过顶梁侧护板高度的2/3 。10、支架不挤、不咬，架间间隙不超过200mm。11、液压支架零部件必须齐全且安装正

3、确，各种销轴、压块、管接头U 型销、螺栓、穿销等不允许缺少，各种阀组应固定牢靠。12、各结构件、千斤顶座无开焊、裂纹、变形或严重锈蚀现象，铰接件和伸缩件应动作灵活，无卡阻现象，架内人行踏板应平整、搭接牢固。13、侧护板无严重变形，各种油缸、立柱、千斤顶活塞杆镀层无脱落现象，无弯曲变形，缸体无严重锈蚀或破损现象。14、各种油缸、立柱、千斤顶密封性能良好，动作正确且灵活可靠，无漏液现象，内腔不得窜液，立柱无自降现象。15、各处截止阀、安全阀、过滤器必须齐全，性能良好。安全阀阀芯应密封良好，动作灵活可靠，无漏液现象，开启压力符合规定要求。16、各种操作阀应灵活可靠，支架的各种动作准确可靠。17、各种

4、胶管、阀组等安装前应进行清洗，严禁煤粉、棉纱等杂物进入胶管内，不用的胶管、阀件接口应进行包扎。18、 严禁高低压胶管混用， 各种胶管应按规定要求进行连接， 排列整齐， 长度和垂度适宜，无破损、老化、漏液现象，无挤压、埋砸现象。19、管接头应扣压牢固，无漏液现象，使用合适的密封圈和U 性销，严禁使用单腿销或用铁丝代替。20、喷雾装置应齐全完好，位置符合规定要求，管路畅通，喷雾效果良好。二、液压泵站1、泵站周围清洁卫生，设备表面无油污、粉尘或煤尘存在。2、连接件和管接头齐全牢固，各种连接或固定螺栓齐全牢固。卸载阀、安全阀、溢流阀等阀组齐全，位置正确，性能良好，动作灵活可靠，整定值符合规定要求。3、

5、液压管路密封良好，无漏液现象4、电机和泵的转动方向正确，联轴器转动灵活，无反常咬紧现象，裸露转动部位的护罩或护栏齐全可靠，连接牢固。5、泵与液箱按规定要求进行布置，相对位置要适宜，符合规定要求。6、高、低压管路畅通，排列整齐、长度适宜、连接牢固、吊挂整齐，管接头扣压牢固，使用合适的密封圈和 U 性销，严禁使用单腿销或用铁丝代替。7、泵箱内清洁卫生、无铁屑等杂物，柱塞、滑块、轴瓦等无划痕、锈蚀或弯曲变形，间隙符合规定要求，各处螺堵或螺钉不得松动，各密封处无漏液现象，润滑油油位合适，油质符合要求。8、加油机、滤网齐全，各处高、低压过滤器齐全，过滤性能良好，泵站入水口处必须设置过滤器。9、各种安全保

6、护装置齐全可靠、性能良好。蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等工作性能良好、指示正确、灵敏可靠。10、各种操作手把、旋钮、按钮等位置正确，灵活可靠。11、设备运转平稳，无异常噪声、震动或管路泄露等现象，各部位温升符合规定要求。12、乳化液清洁，无变质、析皂现象，浓度必须符合规定要求（3%-5%） 。13、油箱、液箱、水箱严禁开盖使用。三、工作面运输机、转载机及破碎机1、工作面前、后部运输机应铺设平直，溜槽间搭接平滑，无错茬现象，运行时无刮、卡刮板现象。2、工作面运输机、转载机溜槽内外应清洁无杂物，动力部周围无煤粉等杂物覆盖，上方无淋水。3、各种螺栓、垫圈、夹板、哑铃销、开口销等连接件和固定件齐全牢

7、固，长度适宜，拧紧力矩符合要求。4、溜槽无破损、变形或大面积锈蚀、开焊、断裂等现象。可拆卸中板无变形、破损现象，且固定螺栓不得松动。5、圆环链松紧度适宜，不得有拧环现象，旧链条应成对使用，以保证节距相同。连接环按规定要求使用。6、链条与链轮啮合正常，无跳链、卡链现象。7、舌板、拔链器齐全，连接牢固。8、刮板、横梁（E 形螺栓）齐全，安装方向正确，刮板距符合规定要求，无变形、断裂现象。9、偶合器或联轴器转动灵活，偶合器使用规定的介质和易熔塞，充液量符合规定要求，弹性垫完好且材质符合规定要求。10、各种安全保护装置齐全完好，动作灵活可靠。11、裸露的转动部位必须设置护罩，且固定牢靠。12、转载机自

8、移装置齐全完好，液压管路密封性能良好，无漏液现象，长度合适，吊挂整齐，无挤压、埋砸现象；各油缸、千斤顶动作灵活可靠，各操作手把位置正确，动作可靠。13、破碎机皮带应正确安装，皮带槽与皮带轮位置对正，皮带松紧程度适宜。破碎机锤头应转动灵活，无卡阻现象，远程注油装置齐全完好。14、链轮和减速机的结合面或密封处无漏油、渗油现象。15、齿条、挡板、电缆槽、护板等齐全，无变形、错茬现象。16、各润滑处按规定使用润滑油或油脂。17、各处注油嘴齐全完好，减速机和链轮的润滑油油量充足，油质清洁，使用规定的润滑油， 减速机和远程油箱的透气塞必须清洁、 畅通； 链轮的远程注油装置必须保证一个进油，一个出油。18、

9、冷却、注油管路齐全畅通，长度适宜，布置合理，无漏油现象。19、前后部运输机与转载机的搭接距离符合规定要求，搭接处和破碎机进出料口、转载机机头处必须设置喷雾降尘装置。20、前后部运输机与转载机搭接处至转载机进料口部位必须设置安全防护装置和行人过桥。21、设备运行时无异常噪音及震动，动力部各处温升不超过规定要求 .四、皮带机1、皮带机机架的安装应紧固，达到平、正、直的要求，高低过渡要平缓，固定到机架上的部件应固定牢靠。2、各处连接件应齐全牢固，长度适宜，拧紧力矩达到规定要求。3、机头架上方的马鞍架应与机架中心线垂直，不得歪斜。中间架应方向正确、不得歪斜。4、全部滚筒和托辊应齐全完好，转动灵活，表面

10、清洁卫生，无损伤，无油污和其它结垢物，与传动方向成直角安装，调偏托辊组按规定距离（ 30 米）进行安装。5、机头储带仓内、机头架附近、中间架底部、机尾附近应清洁卫生，无煤粉、杂物堆积，无大面积积水或油污存在，顶板有淋水处必须设置防淋水设施。6、张紧装置应动作灵活可靠，张紧力适当，张紧泵站各部件齐全完好，压力表、传感器等指示正确、动作灵敏准确，液压管路畅通，管接头和油缸密封性能良好，无漏油现象。7、储带仓内行走小车行走灵活，无卡、阻现象。8、制动装置、综合保护装置、自动洒水灭火装置等齐全完好，安装位置正确，动作灵活可靠。9、照明设施和通讯控制设施齐全完好，动作灵敏可靠，语音清晰、铃声响亮。皮带机

11、运输巷内应有充足的照明，照明灯高度一致，安装在一直线上，距离符合有关规定要求（不大于 30 米） 。10、清扫器齐全完好，安装位置正确，与胶带压紧力适宜。11、各处注油嘴齐全完好，各处的润滑油和油脂按规定要求添加，油量合适，油质清洁；透气塞齐全、清洁。12、冷却管路齐全畅通，长度适宜，布置合理，无漏油现象。13、偶合器使用规定的介质和易熔塞，充液量符合规定要求，联轴器的连接符合规定技术要求，同轴度不超出允许误差，使用合格的弹性垫。14、裸露的转动部位必须设置护罩或护栏，且固定牢固。15、胶带接头应牢固平整，皮带在运行中不跑偏、不打滑、不磨机架。16、皮带转载点或搭接处必须设置喷雾降尘装置，行人

12、处设置人行过桥。17、皮带机自移机尾应动作灵活可靠，各油缸伸缩灵活，管路排列整齐，无挤压现象；密封性能良好，无漏液现象；操作手把灵活准确。五、采煤机1、采煤机各部位及其周围清洁卫生，无浮煤、浮尘堆积，无铁丝、木杆等杂物存在，无大面积积水或油污。2、采煤机各部位螺栓、销子、销轴等齐全紧固，长度适宜，拧紧力矩合适。各处护板、盖板、护罩等齐全牢固，无变形、开焊、破损、断裂现象。3、截齿齐全完好，旧截齿合金磨损量不超过10%。滚筒、齿座及其它壳体无开焊、破损、破裂等现象，摇臂升降灵活。4、牵引部与截割部接触平稳，挡板严密。5、外牵引行走灵活，无卡阻现象。支撑架固定牢固，滚轮转动灵活。链轮与链轨（销排）

13、啮合正常，链轨张紧程度合适，无拧环或变形现象，伸长量符合规定要求；齿轨、销排等安装牢固，无错茬现象。6、制动装置动作灵活可靠，各种液压、机械、电气保护装置和闭锁装置齐全完好、动作灵活准确。7、各种操作手把、旋钮、按钮齐全完整，位置正确，动作灵活可靠。8、电缆卡齐全完好，在电缆槽内能顺利拖动，无卡阻现象。电控箱内应干燥，清洁无杂物，电控箱结合面符合规定要求，无失爆现象。9、各种仪表、显示器、指示灯等齐全完好，指示灵敏准确、显示清晰。各种电磁阀组动作正确灵活。10、各种管路、电缆走向正确，长度适宜，排放整齐，无挤压、埋砸现象。11、各路冷却水路齐全畅通，截止阀齐全灵活，管接头搭接牢固，密封处性能良

14、好，无漏水现象。12、喷雾装置齐全，管路畅通，喷嘴齐全畅通。13、各处注油嘴齐全完好，各处油脂、润滑油、动力油按标准添加，油量适宜，油质清洁。各处结合面和密封处不得有漏油现象； 各千斤顶、 油缸密封性能良好， 无漏油、 渗油现象，无自降现象。14、各种过滤器、蓄能器齐全，按规定要求使用，性能良好。15、采煤机机身应有闭锁运输机的紧停装置。16、整机运行平稳，无噪音，无异常震动，各部位温升正常，液压管路无蹩劲、泄露现象，电磁阀芯无蹩卡现象，滚筒转向和牵引方向正确。六、电气设备1、移动变电站或设备硐室内环境清洁卫生，设备表面无积尘和油垢。2、移动变电站、皮带机机头操作地点及设备硐室处必须有充足的照

15、明，符合安全要求。3、电缆规格、型号与负荷相匹配，严禁电缆超负荷运行。4、电缆不得有明显损伤，不得有老化现象。各种电缆分类吊挂整齐，长度适宜，相互间的距离符合有关规定要求，各种电缆不得打搅、落地，多余的电缆盘放在专用车盘内。5、电缆接头应搭接牢固，零部件齐全完整，无锈蚀、失爆现象。6、工作面内电缆应安放在电缆槽内，工作面出口处用单轨吊吊挂整齐，各类电缆、液压管路分类吊挂，垂度一致，严禁用铁丝捆绑。7、各类设备安放整齐，固定牢固，零部件齐全、完整、紧固，标志齐全，密封圈和挡板齐全，无失爆现象。各种仪表、信号灯、按钮应齐全、安装正确、牢固，指示正确，灵敏可靠。设备外壳无锈蚀和严重变形，托架、托撬等无锈蚀和严重变形，箱体内外清洁，无积尘、积水和水珠。8、设备保护装置、试验装置应齐全完好、整定合格、灵敏可靠。电气、机械闭锁装置或联锁装置应齐全、 动作正确可靠。 接地装置齐全完整， 符合规定要求， 有明显的接地标志。9、快动式门或盖不得变形，其隔爆结合面符合规定要求，无失爆现象。10、各设备、电缆绝缘良好，接线符合规定要求，接线嘴应连接牢固，密封良好，导线压接牢固，接线柱不得松动，接线电缆不得窜动，接线装置应齐全、完整、紧固、导电良好，电源和负荷引入装置不得颠倒使