全灌浆套筒施连接施工工艺图解

1、全灌浆连接一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接.所用套筒为CTH系列灌浆连接套筒,简称灌浆套筒.常抖海淡口 推I灌簟基童口 柄前全濯桨连接示意图a至套筒塞浆接头CTH矍套储二、适用范围：其适用性广,是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式.一般用于预制框架梁主筋的连接.全灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋,连接钢筋直径范围为 小16m个小40mm、工艺流程图:潘浆二巧克基.手4蒙连接灌索料检经逑索科制备套筒就位构件用装的足做标记装套爵1、做标及装套筒：1用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2将套筒全部套入 一侧预制梁的连接钢筋上.2、构件吊装固定：构件按安装要

2、求吊装到位后固定.3、套筒就位：吊装后, 检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正,偏差不得大于 ± 5mm且两钢筋相距间隙不得大于 30mm.将套筒按标记移至两对接钢筋中间.1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度2、灌浆连接：1灌浆孔出浆孔检查灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂 物,保证孔路畅通；2灌浆；3接头充盈度检验灌浆料凝固后,检查灌浆 口、排浆口处,凝固的灌浆料上外表应高于套筒上缘；4灌浆施工记录3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度到达 35MPa特殊灌浆料1-3 大前方可进入下后续施工.灌浆后 24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞.四、受力机理以及破坏

3、机制钢筋一钢筋与灌浆料接触面一灌浆料一灌浆料与套筒接触面一套筒钢筋受拉时,拉力P通过钢筋一灌浆料结合面的黏结作用传递给灌浆料,灌浆料再通过其与套筒内壁结合面的黏结作用传递给套筒.钢筋与灌浆料结合面的黏结作用由材料黏附力 fl、外表摩擦力f2和钢筋外表 肋部与灌浆料之间的机械咬合力f3构成,钢筋中的应力通过该结合面传递到灌浆 料中.破坏形式有3种： 理想破坏模式为套筒外钢筋被拉断破坏； 钢筋-灌浆 料结合面在钢筋拉断前失效,会造成钢筋拔出破坏 灌浆料-套筒结合面在钢筋 拉断前失效,会造成灌浆料拔出破坏.灌浆套筒质量问题灌浆套筒的三种破坏形式：套筒灌浆质量影响因素主要可分为 2个阶段：构构件预制阶

4、段和件安装阶 段.本文主要讨论构件安装阶段质量影响因素. 构件安装阶段影响质量的因素主 要包括：构件连接部位处理和安装质量； 灌浆部位密封质量；灌浆料浆料加工质 量以及灌浆作业工艺和构件保护举措.1、构件连接钢筋安装质量连接钢筋位置偏离中央位置允许偏差 0-2mm |或伸出长度不符合设计要 求允许偏差0-15mm,构件将难以安装到位,或钢筋连接长度缺乏；钢筋表 面沾有泥浆或锈蚀严重；作为灌浆连通腔的构件接缝时间隙过小, 都将导致连接 质量问题.2、灌浆部位预处理和密封质量构件连接面处理不干净或存有异物或积水, 在灌浆连接时混入灌浆料内,将造成灌浆料 性能改变或堵塞灌浆通道； 灌浆腔密封不牢,灌

5、浆后期压力高时如出现意外漏浆, 可能导致 整个构件连接失败甚至报废.3、灌浆料浆料加工质量灌浆施工时,灌浆料须加水拌制成浆料使用. 接头的三个组成局部中,灌浆 料浆料是唯一由现场操作人员加工的材料, 因此其加工质量是接头质量风险最大 环节之一,加工拌制时,如不按产品规定要求操作,可能导致浆料流动度差、操 作时间短、膨胀和强度性能不稳定、甚至泌水等,不合格浆料用于灌浆作业,就 可能出现不流、早凝、收缩、强度缺乏等问题,导致连接失败.4、灌浆作业工艺和构件保护举措灌浆作业工艺不当或操作未按正确工艺执行,可能造成接头灌浆锚固长度不 足,除接质量不合格；灌浆后构件保护不当,灌浆料凝固后接头连接部位发生

6、移 动|灌浆料与套筒、钢筋之间出现间隙,|或灌浆料在到达规定强度前被冻结,料 内自由水分结冰,都将使接头连接性能下降,连接失败.能检验的内容：1、钢筋位置的偏离和钢筋的伸入长度伸入长度缺乏会导致钢筋被拔出破坏2、钢筋与灌浆料之间黏结情况黏结情况不良将导致钢筋被拔出破坏3、灌浆料与套筒之间黏结情况混凝土被拉断破坏4、灌浆料存在空洞混凝土被拉断破坏总结：1、界面脱粘的无损检测灌浆不密实；钢筋或套筒外表灰层等因素导致2、混凝土空洞的无损检测找方法解决自己的问题1、套筒漏浆水平套筒灌浆一般采用独立灌浆法, 套筒端部、灌浆口及出浆口封堵不严都 会发生漏浆,在套筒顶部形成通长的空隙缺陷,使灌浆料无法对钢筋形成全截面 的有效约束.会降低钢筋的粘结锚固作用,影响套筒灌浆接头的性能.2、钢筋偏心在装配式结构工程安装中,