




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、编号:时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 页码:第1页共135页第9页共135页编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:镒系铁合金厂装置名称:天车装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月序号检查项目标准未达标准造成 的主要后果现有安全控制措施LSR改正/控制措施天车驾驶室1、炉前起重机的司机室,应有良好的 通风、防尘和空调设施;司机室应有安全出 人口;2、司机室装有门时,应防止其在起重 机工作时意外打开:3、司机室的拉门和外 开门应通向同一高度的水平平台:4、司机 室外无平分时,一般情况下门应向里开:5、 司机室地板应用防滑的非金属隔热材料莅 盖:6、
2、司机室工作而上的照度不应低于 30LX: 7、重要的操作指示器应有醒目的显 示,并安装在司机方便观察的位置:8、指1可能造成人 员中暑、患职 业病:2发生 紧急情况时可 能造成人员不 能及时疏散:3、 4、 5、 10、 11可能造成人 员坠落;6、7、 8、9可能造成 人员误操作。1、司机室内已加装了可打 开的玻璃窗,加装了空调,出入 口已加装护栏,且符合标准:2、已加装门联锁装置:3、 司机室的外开门与平台在同一 水平高度:4蹬车平台门已向内 开;5、司机室地板为35KV防滑 绝缘板:7、急停开关、电锁开 关、按钮开关有清晰永久的易识 别标志,并安装在方便观察的开 关处:8、指示器和报警灯
3、及急1556、在司机室加装照 明;8、加装指示器量程;示器和报警灯及急停开关按钮应有清晰永 久的易识别标志,指示器应有合适的量程 并便于读数:9、报警灯应具有适宜的颜色, 危险显示应用红灯:10、母材及焊缝区无 裂纹,螺栓等坚固可靠;11、驾驶室与主 梁连接点为双重保护,在焊接的同时用螺 栓加固。停开关按钮已有清晰永久的易 识别标志:9、报警灯应具有适 宜的颜色,危险显示应用红灯: 10、母材及焊缝区无裂纹,螺栓 等坚固可靠:11、驾驶室与主梁 连接点为双重保护,在焊接的同 时用螺栓加固。天车楼梯1、斜梯、通道和平台的净空高度不低 于1.8m: 2、运动部分附近的通道和平台 的净宽不应小于0.
4、5m:如果设有扶手或栏 杆,在高度不超过0.6m的范围内,通道的 净宽度可减至0.4m:固定部分之间的通道 净宽度不应小于0.4m: 3、起重机结构件 内部很少使用的进出口通道,其最小净空 高度可为1. 3m,但此时通道净宽度W增加 到0.7m: 4、只用于保养的平台,其上面 的净高度可以减到L 3m。可能造成人员 坠落1、斜梯、通道和平台的净 空高度为2. 5m以上:2、运动部 分附近的通道和平台的净宽大 于 0. 5m;1553、起重机结构件内 部使用的进出口通道,其 最小净空高度为1.2m,加 宽至1.3m:通道净宽度为 1 m: 4、只用于保养的平 台,其上面的净高度为 1. 2m,加
5、宽至 1. 3m。斜梯1、斜梯的倾斜角不宜超过65° ,特殊情 况下,倾斜角也不应超过75° (超过75° 时按直梯设计);2、斜梯两侧应设栏 杆,两侧栏杆的间距:主要斜梯不应小于 0.6m;其他斜梯可取为。5 m: 3、斜梯的 一侧靠墙壁时,只在另一侧设置栏杆,栏 杆高度不小于1 mo梯级的净宽度不应小可能造成人员 坠落1、斜梯的倾斜角为62° : 2、斜梯两侧应设栏杆,两 侧栏杆的间距:主要斜梯大于 0. 62m; 3、斜梯的一侧靠墙壁 时,只在另一侧设置栏杆,栏杆 高度为1.05 mo梯级的净宽度 为0. 62m以上,单个梯级的高度155现场测量。
6、于0. 32m,单个梯级的高度宜取为0. 18 11ro. 25 m,斜梯上梯级的进深不应小于梯 级的高度,连续布置的梯级,其高度和进 深均应为相同尺寸。为0. 18 11ro. 25 m,斜梯上梯 级的进深为0.3m,大梯级的高 度,连续布置的梯级,其高度和 进深均为相同尺寸。栏杆栏杆的设置应满足以下要求:1、栏杆上部 表面的高度不低于1 m,栏杆卜部有高度 不低于0. 1 m的踢脚板,在踢脚板与手挟 栏杆之间有不少于一根的中间横杆,它与 踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0. 5 m; 对净高不超过1. 3 m的通道,手扶栏杆 的高度可以为0. 8 m;2、在手扶栏杆上 的任意点任意方向应能承
7、受的最小力为1 000 N,且无永久变形:4、在沿建筑物墙壁 或实体墙结构设置的通道上,允许用扶手 代替栏杆,这些扶手的中断长度(例如为 让开建筑物的往子、门孔)不宜超过1m。可能造成人员 坠落1、栏杆上部表而的高度为 1 .05m,栏杆下部有高度不低 TO. 1 m-0. 2m的踢脚板,在踢 脚板与手扶栏杆之间有不少于 两根的中间横杆,它与踢脚板或 手扶栏杆的距离不得大于0.5 叫2、在手扶栏杆上的任意点任 意方向能承受的最小力为1 000 、,且无永久变形:3、在沿建筑 物墙壁或实体墙结构设置的通 道上,允许用扶手代替栏杆,这 些扶手的中断长度(例如为让开 建筑物的柱子、门孔)为0.3m。
8、155现场测量。吊钩、吊钩夹 套及其他取 物装置1、起重机械不应使用铸造吊 钩:2、当使用条件或操作方法 会导致重物意外脱钩时,应采 用防脱绳带闭锁装置的吊钩; 3、当吊钩起升过程中有被其他 物品钩住的危险时,应采用安不符合规 定要求,可能 造成机械伤害1、起重机械为锻 造吊钩;吊钩:每班按时认真检查, 钩头部位已加装自动注油装置, 轴承每半年润滑一次。1552、加装大钩防脱 钩装置;吊钩:1、下 发20倍放大镜,设专人 检查:全吊钩或采取其他有效措施。吊钩:1、洗净用20倍放大镜检查,出现 裂纹时必须更换:2、危险断而磨损超过原 尺寸的10%时,应更新;3、肉眼观察,有 裂纹,发纹,破口时应
9、报废:4、产生永久 性变形时应报废:5、开口度比原厚度尺寸 增加15%时,应更新:6、扭转变形超过10° 时,要更新:7、销子磨损量超过公称直径 35舟时要更换:8、点磨损超出原厚度的 10%,或有明显的烧损和拨落应更新:9、 新用吊钩应做静载荷试验;10、转动吊钩, 轴承及螺纹部位无异常声响,并润滑良好。吊具:1、断而直径磨损超过5%时,须进 行试验和计算,否则应更新:2、发现有裂 纹时应更新:3、不能乱扔乱抛,不能受硬 物压碰,安全系数要求达到6: 4、无变形、 松脱:5、使用连接链条的U型卡螺栓必须 紧固无松动。龙门钩:1、主要构件无裂纹、烧损、变形 (同吊钩的要求一致):2、
10、各紧固件螺母 无松动;3、钩口度比原尺寸增加15%时, 应更新:4、龙门钩钩口应与所吊铁水包包 耳轴直径相匹配,龙门钩钩头间距应与所3、操作规程中已规定:确 认照明良好,清楚的看到地面作 业区域:确认吊物与地面或其它 设备及建筑物有效断开。吊铁水包包耳间距相匹配。卷筒1、钢丝绳在卷筒上应能按顺序 整齐排列:2、只缠绕一圈钢丝 绳的卷简,应作出绳槽.用于多 层缠绕的卷茴,应采用适用的 排绳装置或便于钢丝绳自动转 层缠绕的凸缘导板结构等措 施:3、多层缠绕的卷筒,应有 防止钢丝绳从卷筒端部滑落的 凸缘:4、当钢丝绳全部缠绕在 卷筒后,凸应超出最外而一 层钢丝绳,超出的高度不应小 于钢丝绳直径的1.
11、 5倍(对塔 式起重机是钢丝绳直径的2 倍);5、卷筒上钢丝绳尾端的 固定装置,应安全可靠并有防 松或自紧的性能:6、如果钢丝 绳尾端用压板固定,固定强度 不应低于钢丝最小破断拉力的 80舟,且至少应有2个相互分开 的压板夹紧,并用螺栓将压板 可靠固定:7、不得有疲劳裂纹、变 形与磨损,钢丝绳固定部分无异常、无脱 槽痕迹,卷筒安装连接坚固;8、磨损达筒不符合要 求可能造成钢 丝绳托槽、断 裂等现场,造 成人员伤亡1、钢丝绳在卷筒 上有钢丝绳槽,能按顺 序整齐排列:2、3、4、 无多层卷筒;5、卷筒 上钢丝绳尾端的固定 装置,应安全可靠并有 防松或自紧的性能:6、 如果钢丝绳尾端用压 板固定,固
12、定强度不低 于钢丝最小破断拉力 的80%,且有2个以上 相互分开的压板夹紧, 并用螺栓将压板可靠 固定:7、 8、 9、 10、 11每班检查,发现异常 时更换;11、转动卷筒轴 承每半年润滑一次。1555 ,卷筒上钢 也绳尾端的固定 装置,加装安全可 靠并有防松或自 紧的性能的螺丝:壁原厚度的15k20%时要更新:9、轴和轴 承无裂纹、明显变形与磨损;10、轴端挡 板无变形与松动:11、转动卷筒轴承无异 常杂音、发热与振动,润滑良好。滑轮1、滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装 置或机构:在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等 处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳公称 直径的0.5倍:2、人手可触及的滑轮组, 应
13、设置滑轮罩壳:3、对可能摔落到地面的 滑轮组,其滑轮罩壳应有足够的强度和刚 性:用手转动灵活,无异常声响和回转大 批量偏心;4、油孔与轴承间隔套上的油槽 对准;5、滑轮为转动部件,必须经常润滑, 每月要进行一次全而检查;6、无裂纹、缺 失、脱落、变形;7、滑轮绳槽径向磨损量 不得超过绳径的30乐8、滑轮绳槽壁磨损 量不得超过原壁厚的30机9、轴孔内缺陷 面积不应超过0.25厘米;,深度不超过4 亳米:10、钢丝绳无脱槽痕迹,压板及定 位销轴无松脱。不符合要 求可能造成钢 丝绳托槽、滑 轮脱落、断裂、 传动部位夹手 等现场,造成 人员伤亡1、已加装防脱绳器,在滑 轮罩的侧板和圆弧顶板等处与 滑轮
14、本体的间隙未超过钢丝绳 公称直径的0.5倍;2、人手可 触及的滑轮组,己设置滑轮罩 壳:3、使用铸钢滑轮组:每班 检查,发现异常及时处理、更换。1551、二车间加装防脱 绳器;制动器1、吊运装设有二套独立作用的制动器 (双制动):2、动力驱动的起重 机,其起升、变幅、运行、回 转机构都应装可靠的制动装置不符合要 求可能导致制 动器失灵、控 制器脱落、漏1、2、3、4、装有常闭式双 液压推动器:5、对于吊钩起 重机,起吊物在下降制动时的制 动距离(控制器在下降速度锻低1557、”手施加于操纵控 制装置操纵手柄的力不 应超过160 N,脚施加于 操:从控制装置脚踏板的(液压缸驱动的除外);3、当
15、机构要求具有载荷支持作用 时,应装设机械常闭式制动器; 1、在运行、回转机构的传动装置中有 自锁环行的特殊场合,如能确保不发 生超过许用应力的运动或自锁 失效,也可以不用制动器:5、 对于吊钩起重机,起吊物在下降制动时的 制动距离(控制器在下降速度锻低档稳定 运行,拉回零位后,从制动器断电至物品 停止时的下滑距离)不应大于1 min内稳 定起升距离的1/65; 6、操纵制动器的控 制装置,如踏板、操纵手柄等,应有防滑 性能:7、手施加于操纵控制装置操纵手柄 的力不应超过160 X,脚施加于操纵控制 装置脚踏板的力不应超过300 N; 8、机械 制动器油量是否合适,是否漏油:9、机架 有无裂纹与
16、开裂:10、制动瓦块是否磨损 严重露出钾钉;11、油液是否清洁:12、 工作正常不偏磨:13、液压制动器油量适 当、不泄漏,工作缸动作正常、不得有损 伤和泄漏,推杆无明显弯曲、油量适当、 无泄漏:14、电磁铁动作平稳无冲动、无 异常噪声、无异臭:15、液压盘式制动器 油量适当不漏油、连接紧固件无松动与脱油等现场,造 成机械伤害物 体打击、及火 灾等事故。档稳定运行,拉回零位后,从制 动器断电至物品停止时的下滑 距离)不应大于1 min内稳定起 升距离的1/65: 6、操纵制动器 的控制装置,如踏板、操纵手柄 等,有螺纹、手柄球防滑性能: 8、每班按时检查,发现异常立 即处理、更换。力不应超过3
17、00、”加入 操作规程。落,元件和圆盘动作正确、无严重磨损或 损伤:16、制动轮无松动,摩擦片无剥落、 损伤及偏磨,弹簧不老化,制动轮无裂纹、 磨损及缺损,制动间隙符合要求:17、制 动力矩调节机构调节适当、动作平稳,拉 杆、销轴、杠杆及螺栓无裂纹、变形及明 显磨损;18、各螺栓、销轴无松动。电气1、电气设备应有防止固体物和液体侵 入的防护措施:2、起重机械应装设切断 起重机械总电源的电源开关:3、总电 源回路应设置总断路器,总断路器的控 制应具有电磁脱扣功能,其额定电流应 大于起重机额定工作电流,电磁脱扣电 流额定值应大于起重机最大工作电流 1、总断路器的断弧能力应能断开在起 重机上发生的短
18、路电流:5、动力电源 回路宜设能够分断动力线路的接触器: 6、每台起重机械应备有一个或多个可 从操作捽制站操作的紧急停止开关,当 有紧急情况时,应能够停止所有运动的 明动机构。紧急停止开关动作时不应切 断可能造成物品坠落的动力回路(如电 磁盘、气动吸持装置):7、紧急停止开 关应为红色,并且不能自动复位;8、不符合要求可 能造成人员触 电、火灾及机 械伤害。1、装有防雨罩、小车柜门 周围有橡胶皮;2、起重机械装 有切断起重机械总电源的电 源开关;3、总电源回路设有 总断路器,总断路器的控制 具有电磁脱扣功能,其额定 电流大于起重机额定工作电 流,电磁脱扣电流额定值大 于起重机最大工作电流;4、
19、 总断路器的断弧能力能断开 在起重机上发生的短路电 流:5、动力电源回路设有能 够分断动力线路的接触器; 6、每台起重机械都备有一个 可从操作捽制站操作的紧急 停止开关,当有紧急情况时, 能够停止所有运动的驱动机2510需要时,紧急停止开关还可另外设置在 其他部位;9、对于那些可造成附带危 险的起重机械驱动机构,不需要停止所 有运动驱动机构,例如,对于门式起重 机,利用其靠近地面所设置的紧急停11: 开关,在地面上操作停止起重机大车运 行即可:10、长期在高温环境下工作的起 重机械,对其电控设备需要采取防护措施: 11、所有电气设备的防护等级应满足有关 标准的规定。构。紧急停止开关动作时不 切
20、断可能造成物品坠落的动 力回路(如电磁盘、气动吸持 装置):7、紧急停止开关应 为红色,并且不自动复位;8、 需要时,紧急停止开关还可 另外设置在西他部位;9、对 于那些可造成附带危险的起 重机械驱动机构,不需要停 止所有运动驱动机构,利用 K靠近地面所设置的紧急停 止开关,在地面上操作停止 起重机大车运行即可;10、 长期在高温环境下工作的起重 机械,对其电控设备采取耐高温 电缆、天车底部装有隔热板等防 护措施:11、所有电气设备的防 护等级都为H级,满足有关标准 的规定。照明与信号1、每台起重机的照明回路的进线侧应 从起重机械电源恻单独供电,当切断起重 机械总电源开关时,匚作照明不应断电:
21、2、 各种工作照明均应设短路保护;3、起重机 应有指示总电源分合状况信号,必要时还不符合要求可 能导致视线不 清楚,信号不 明确,造成人 员无操作。1、主车间、副车间、照明 电为单独供电,每台起电机的照 明回路的进线侧从起重机械电 源侧单独供电.当切断起重机械 总电源开关时,工作照明不断155恢复操作室照明(二 车间)检修电源灯.书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 页码:第1。页共135页编号:时间:2021年x月X日应设置故障信号或报警信号;4、信号指示 应设置在司机或有关人员视力、听力可及 的地点。电:2、各种工作照明都已设短 路保护;3、起重机有指示总电 源分合状况信号,故障信号;4、 信号
22、指示设置在司机或有关人 员视力、听力可及的地点。安全防护装 置天车应设有下列安全装置:(1)天车 之间防碰撞装置;(2)大、小车端头缓冲 和防冲撞装置:(3)过载保护装置:(4) 主、副卷扬限位、报警装置:(5)登天车 信号装置及门联锁装置:(6)电动警报器 或大型电铃以及警报指示灯。(7)装设有 不同形式(一般为重锤式和旋转式并用) 的上升极限位置的双重限位器(双限位), 并应控制不同的断路装置,起升高度大于 20m的起重机,还应根据需要装设卜一降极 限位置限位器:(8)用可控硅定子调压、 涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、 直流机组供电调速以及用他由于调速可能 造成超速的起升机构和20t
23、以上用于吊运 熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速 保护:(9)起升机构应具有正反向接触器 故障保护功能,防止电动机失电而制动器 仍然在通电进而导致失速发生。具体要有:制动器,门联锁,过卷扬限制不符合要求可 能导致天车之 间相撞、天车 脱轨、铁水包 倾翻、天车过 载、超速无保 护装置、误操 作导致人员高 处坠落等,造 成人员绞伤死 亡。天车有以下装置:(1)天车之 间防碰撞装置:(2)大、小车 端头缓冲和防冲撞装置;(4) 主、副卷扬限位装置;(5)登 天车信号装置及门联锁装置;(6)电动警报器或大型电铃以 及警报指示灯。(7)装有重锤 限位和轴限位;(9)自动启停、 继电保护装置:还有制动器
24、,门联锁,过卷扬限 制器,缓冲器,“0”位保护, 行程限位器,止挡器(缓冲器), 扫轨器,小车防脱钩器,抱闸, 电铃,防撞车器等安全装置,且 设施完好、灵敏、可靠:1、起重机和起重小车 (悬挂型电动葫芦运行小车 除外),应在每个运行方向装155<4)加装主、副卷扬报 警装置:(8)起重量限 制器无报警信号;扫轨 板底而与凯道顶面之间 的间隙改为为5mm-10mm。第#页共135贞编号:时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第32页共135页器,缓冲器,“0”位保护,行程限位器, 超负荷限制器,止挡器(缓冲器),扫轨 器,防脱钩器,抱闸,电铃,防撞车器等 安全装置完好
25、、灵敏、可靠1、运行行程限位器:起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运 行小车除外),应在每个运行方向装设 运行行程限位器,在达到设计规定的极 限位置时自动切断前进方向的动力源: 在运行速度大于100m/min,或停车定 位耍求较严的情况卜.,宜根据需要装设 两级运行行程限位器.第一级发出减速 信号并按规定要求减速,第二级应能自 动断电并停车:如果在正常作业时起重 机和起重小车经常到达运行的极限位 置,司机室的最大减速度不应超过2.5 m/so2、防碰撞装置:当两台或两台以上的起重机械或 起重小车运行在同一轨道上时,应装设 防碰撞装置。在发生碰撞的任何情况 工司机室内的减速度不应超过5 n小设运行
26、行程限位器,在达到 设计规定的极限位置时自动 切断前进方向的动力源:运 行速度小于100m/min:大小 车运行速度低于2. 5m/s;2、装有防碰撞装置。大 车运行速度小于2. 5m/s,所 有在发生碰撞的任何情况 下,司机室内的减速度不超 过 5 m/so3、在轨道上运行的起重 机的运行机构、起重小车的 运行机构均装设有缓冲撞 头,起重机的变幅机构上装 有减速机:起重机的运行机 构、起重小车的断点装有缓 存撞头,电机上装有减速机:轨道端部止都装有止挡器, 且牢固可靠,防止起重机脱 轨:4、有螺杆和齿条等的变 幅驱动机构,在变幅齿条和 变幅螺杆的末端装设端部止3、缓冲器及端部止挡在轨道上运行
27、的起重机的运行机 构、起重小车的运行机构及起重机的变 幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置: 缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机 上或轨道端部止挡装置上:轨道端部止 挡装置应牢固可靠,防止起重机脱轨: 有螺杆和齿条等的变幅驱动机构,还应 在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端 部止挡防脱装置,以防止臂架在低位置 发生坠落。5、起重量限制器对于动力驱动的h及以上无倾覆 危险的起重机械应装设起重量限制器, 对于有倾覆危险的且在一定的幅度变 化范国内额定起重量不变化的起重机 械也应装设起重量限制器:需要时,当 实际起重量超过95%额定起重量时,起 重量限制器宜发出报警信号(机械式除 外):3、当实际起重量在10
28、0%-110% 的额定起重量之间时,起重量限制器起 作用,此时应自动切断起升动力源,但 应允许机构作下降运动:4、内燃机驱挡防脱锁母,以防止臂架在 低位置发生坠落。5、对于动力驱动的It 及以上无倾覆危险的起重机 械装设有起重量限制器。对 于有倾覆危险的且在一定的 幅度变化范围内额定起重量 不变化的起重机械也装设有 起重量限制器:50T天车最高 吊运重量不超过40T,固本条 不适合本单位;轨道清扫器:当物料有可能 积存在轨道上成为运行的障碍 时,在轨道上行驶的起重机和起 重小车,在台车架(或端梁)下 面和小车架下面都装设轨道清 扫器:导电滑触线的安全防护:桥 式起重机司机室位于大车滑触 线一侧
29、,在有触电危险的区段, 通向起重机的梯子和走台叮滑 触线间设绝缘板板进行隔离。报警装置:1、必要时,在动的起升和/或非平衡变幅机构,如果 中间没有电气、液压或气压等传动环fj 而直接与机械连接,该起重机械可以配 备灯光或声响报警装置来替代起重量 限制器。轨道清扫器:当物料有可能积存在轨 道上成为运行的障碍时,在轨道上行驶的 起重机和起重小车,在台车架(或端梁) 卜而和小车架下面应装设轨道清扫器,其 扫轨板底而与轨道顶面之间的间隙一般为 5mm-10mnie导电滑触线的安全防护:桥式起重机 司机室位于大车滑触线一侧,在有触电危 险的区段,通向起重机的梯子和走台与滑 触线间应设置防护板进行隔离。报
30、警装置:1、必要时,在起重机上应 设置蜂鸣器,闪光灯等作业报警装置:防护罩:1、在正常工作或维修时,为 防止异物进入或防止其运行对人员可能造 成危险的零部件,应设有保护装置,起重 机上外露的、有可能伤人的运动零部件, 如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链 条、传动带、皮带轮等,均应装设防护罩/起重机上设置有报警器,闪光灯 作业报警装置。防护罩:在设备上所有传动 部位都装有防护罩或防护栏。桥式起重机司机室位于大 车滑触线一侧,在有触电危险的 区段,通向起重机的梯子和走台 与滑触线间已设置绝缘防护板 进行隔离。防护罩:1、在正常工作或 维修时,为防止异物进入或防止 共运行对人员可能造成危险的 零部
31、件,已设有保护装置,起重 机上外露的、有可能伤人的运动 零部件,如开式齿轮、联轴器、 传动轴、链轮、链条、传动带、 皮带轮等,均已装设防护网罩/ 护栏;起重量限制器测 量不准确(二车间),需 厂家协助解决.栏;划线1、天车的滑线应安装通电指示灯或采 用其他标识带电的措施:2、滑线应布置在 天车司机室的另一侧:3、若布置在同一侧, 应采取安全防护措施。不符合要求可 能造成触电, 导致死亡。1、天车的滑线安装有通电 指示灯;2、滑线布置在天车司 机内,但已用绝缘板隔离。155布线电缆布置要顺畅,梯度一致,并保持 一定的松弛度,下垂夹角保持120°左右, 电缆夹板牢固不符合要求可 能造成电
32、线过 松或过紧,造 成人员触电、 绊倒。电缆布置顺畅,梯度一致, 并保持一定的松弛度,下垂夹角 保持120°左右,电缆夹板牢固155主梁检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠 度,下挠度应 S/700:旁弯及变形值应符 合规定标准不符合要求, 吊物时造成主 梁断裂、天车 坠落,造成人 员死亡。检测主梁在起吊额定载荷 时跨中的挠度,下挠度应 S/700;旁弯及变形值符合规定 标准155结构件不得有裂纹、明显腐蚀、异常 变形、明显扭曲和局部失稳,各连接部分 不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀不符合要求, 吊物时造成主 梁断裂、天车 坠落,造成人 员死亡。每班检查,发现异常立即处 理、更换155金属表
33、而不得有油漆起泡、剥落、明锈蚀严重可能每班检查,发现异常立即处122显锈蚀造成主梁断 裂、天车坠落, 造成人员死 亡。理、粉刷小车架电动机小车构架无裂纹、变形、开裂,各连 接点无松动、脱落不符合要求, 吊物时造成小 车架断裂、坠 落,造成人员 死亡。每班检查,发现异常立即处 理、更换155各金属结构表而不得有油漆起泡、剥 落、明显锈蚀1、采用冶金起重专用电动机,当环境 温度超过40C的场合,应选用H级绝缘的 电动机:2、安全底座无裂纹,牢固可靠, 零配件齐全:3、连接螺栓无脱落、无缺失: 运行时无异常声响,异常震动、高温;4、 接线盒无破损、松动、发热现象锈蚀严重可能 造成小车架断 裂、坠落,
34、造 成人员死亡。不符合要求可 能导致电机损 坏、电源线烧 损、人员触电, 造成人员死 亡。每班检查,发现异常立即处 理、更换1、采用冶金起重专用电动 机,当环境温度超过40C的场 合,已选用H级绝缘的电动机: 每班检查,发现异常立即处理、 更换112525联轴器键和键槽无松动、出槽、裂纹及明显 变形不符合要求可 能造成联轴器 出槽、断裂、每班检查,发现异常立即处 理、更换133橡胶弹性圈变形与磨损不得超出报废 极限脱落,造成物 体打击的伤 害。不符合要求可 能造成联轴 器、断裂、脱 落,造成物体 打击的伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换133齿形联轴器给油适当、不漏油、无异 常声响不符合
35、要求可 能导致漏油、 可能造成火 灾。每班检查,发现异常立即处 理、更换133螺栓螺母无松动脱落不符合要求可 能造成联轴器 脱落,造成物 体打击的伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换133减速器齿轮箱体无裂纹、无明显变形与损伤, 连接螺栓无松动脱落,油量适当、无污染、 无漏油不符合要求可 能导致减速器 脱落、漏油严 重,造成物体 打击及火灾。每班检查,发现异常立即处 理、更换133齿轮无异常声响、发热和振动,齿而 无磨损及损伤,轮毅、轮盘、轮齿无裂纹、 变形及损伤,键无松动出槽和明显变形, 齿面接触良好,啮合深度适度,润滑良好: 连轴器螺.丝坚固无缺失不符合要求可 能导致减速器 脱落,造
36、成物 体打击。每班检查,发现异常立即处 理、更换,每半年润滑一次133钢丝绳吊运熔融或炽热金属的钢丝绳,应采用 性能不低于GB8918规定的钢丝绳,,钢 丝绳端部的固定和连接应符合如下要 求:用绳夹连接时,应保证连接强度不 小于钢丝绳最小破断拉力的85%0钢丝绳要上润滑剂保护,表面无附着 尘土、沙子、杂质,所用润滑剂符合钢绳 要求,注意缺油硬化不符合要求可 能导致钢丝绳 承重不足,吊 运铁水时,吊 物脱落,造成 人员死亡。不符合要求, 可能导致钢丝 绳断裂,吊运 铁水时,吊物 脱落,造成人 员死亡。符合要求每班检查,发现异常立即处 理、更换115555建立吊具使用更换 台账钢丝绳不准超负荷使用
37、,不准用绳芯 为可燃物质材料的钢丝绳不符合要求可 能导致钢丝绳 承重不足,吊 运铁水时,吊 物脱落,造成钢丝绳不超负荷使用,使用 国标物质材料的钢丝绳,155第17页共135贞编号:时间:2021年x月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 页码:第21页共135页人员死亡。磨损断而(直径磨损)超过原直径的同上每班检查,发现异常立即处155建立钢丝绳使用更10%时,应更新理、更换X换台账松捻,压扁,打结,扭曲,结构破损, 纤维芯挤出,明显卷缩、聚堆、腐蚀;应 更新同上理、每班检查,发现异常立即处 更换155断丝达到报废标准时要更新同上理、每班检查,发现异常立即处 更换155吊钩放到最低点时,卷筒上
38、最少有两圈以上绕绳;当吊钩处于工作位置最高点 时,卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余同上卷筒上最少有3-5圈以上 绕绳:155量。钢丝绳符合安全技术要求,安全系数 达到610同上符合155钢丝绳不得与其它构件碰擦,与滑轮 的接触良好同上理、每班检查,发现异常立即处 更换155用手转动灵活,无异常声响和回转大同上每班检查,发现异常立即处155批量偏心理、更换1第19页共135贞油孔与轴承间隔套上的油槽对准不符合要求可 能导致滑轮脱 落,造成物体 打击的伤害。符合155不符合要求可滑轮为转动部件,必须经常润滑,每 月要进行一次全面检查。能导致钢丝绳 脱槽,造成起 重伤害、灼烫 伤害。滑轮每半年润滑一
39、次,每周 进行一次全而检查。155滑轮不符合要求可 能导致滑轮损无裂纹、缺失、脱落、变形坏、坠落,钢 丝绳脱槽,造 成物体打击、 起重伤害、灼 烫伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155滑轮绳槽径向磨损量不得超过绳径的 30%不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽,造成起 重伤害、灼烫 伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155滑轮绳槽壁磨损量不得超过原壁厚的不符合要求可每班检查,发现异常立即处15530%轴孔内缺陷面积不应超过0. 25厘米:,深度不超过4亳米能导致钢丝绳 脱槽,起重伤 害、灼烫伤害。不符合要求可 能导致滑轮脱 落脱落,造成 物体打击、起 重伤害、灼烫 伤害。理、更换每班
40、检查,发现异常立即处 理、更换155钢丝绳无脱槽痕迹,压板及定位销轴 无松脱不符合要求可 能导致钢丝绳 脱槽,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155润滑良好,无裂纹、损伤、异常振动、 噪声、明显发热不符合要求可 能导致钢丝绳 断裂,造成起 重伤害、灼烫 伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155轴承销轴磨损量超过公称直径的35$时,应更 新不符合要求可 能导致轴承销每班检查,发现异常立即处 理、更换133轮距、轨距符合原设计要求轴断裂,造成 起重伤害、灼 烫伤害。不符合要求可 能导致承重不 够,造成起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处
41、理、更换133大车小 车无“三条腿”现象不符合要求可 能导致天车倾 翻、坠落,造 成物体打击、 起重伤害、灼 烫伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155各紧固件牢固可靠不符合要求可 能导致天车倾 翻、坠落,造 成物体打击、 起重伤害、灼 烫伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155大车无哨道现象不符合要求可 能导致天车倾每班检查,发现异常立即处 理、更换155编号:时间:2021年x月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 页码:第23页共135页翻、坠落,造 成物体打击、 起重伤害、灼 烫伤害。轮辐、踏面如有疲劳裂纹,应更换不符合要求可 能导致天车倾 翻、坠落,造 成物体打击、 起重伤
42、害、灼 烫伤害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155车轮踏面磨损达轮圈原厚的15席时,应更 换不符合要求可 能导致车轮脱 轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155车轮轮缘磨损达原厚的50席时,应更 换不符合要 求可能导致车 轮脱轨、天车 倾翻,坠落, 造成物体打 击、起重伤害、每班检查,发现异常立即处 理、更换155灼烫伤害。车轮踏面无磨损,轮径误差符合相应 标准,无裂纹与变形,无剥落不符合要求可 能导致车轮脱 轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155连接板及垫板不得
43、有移位、缺陷及脱 落,钢轨固定螺栓无松动、脱落,轨道上 不准有油脂不符合要求可 能导致车轮脱 轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155轨道轨道无破口,接口间距不大5m不符合要求可 能导致车轮脱 轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。每班检查,发现异常立即处 理、更换155第19页共135贞编号:时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第32页共135页轨道两头要有缓冲器和止挡, 不错位、无松动脱落安装要不符合要求可 能导致车轮脱 轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害
44、。理、每班检查,发现异常立即处 更换155不符合要求可 能导致车轮脱夹板无松动,脱落,裂缝。轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。理、每班检查,发现异常立即处 更换155不符合要求可 能导致车轮脱轨道接头无错位轨、天车倾翻, 坠落,造成物 体打击、起重 伤害、灼烫伤 害。理、每班检查,发现异常立即处 更换155轨道及轨道大梁上无垃圾或其它杂物不符合要求可 能导致轨道及每班检查,发现异常立即处155轨道大梁上垃 圾或其它杂物 坠落,造成物 体打击伤害。第27页共135贞编号:安全检查表分析法(SCL)记录表单位:镒系铁合金厂装置名称:出铁小车装置编号:评价人员:周万里审核
45、人员:时间:2016年10月序号检查项目标准未达标准造成 的主要后果现有安全控制措施LSR改正/控制措施1. 2.可能造成1.地面平整,钢轨无悬空;每次浇铸完铁后必须把 牵引小车拉回出铁口,防 止跑眼烧毁轨道出铁小车轨L钢轨无悬空、断裂、烧损:2.固定小车脱轨、行断裂、烧损后的轨道必须打磨光155道件完好牢固走困难或烧毁 牵引电机。滑:2.固定件螺钉、压块完好牢 固1电源控制箱1.配电箱内干净整洁:2.接线明确有良好 的接地1.2.可能造成 电气设备漏电1.配电箱内孔洞已用防火泥封 堵,干净整洁:2.配电箱已全部155信号灯指示明确,标识清 晰或短路故障更换、重新布线并接地。电动机1.电动机无
46、渗漏油现象;2.无异常声音;3.电动机表而干净无发热现象:4.设备接可能造成1.电 动机缺油;2. 电动机轴承磨按安全标准化管理要求进行整 改155保持电动机干净,经常紧 固螺丝,加强设备巡视检地良好。损严重;3.可 能导致电动机 烧毁;4.人员 触电事故发 生。查减速机1.减速机无渗漏油现象;2.无异常声音;3.减速机表面干净无油污;可能造成1.减 速机缺油;2. 减速机齿轮磨 损严重。按安全标准化管理要求进行整 改155保持减速机干净,经常紧 固螺丝,加强设备巡视检 查电源滑线1.电源线不能拖地:2.电源线绝缘无破损。可能造成1.2. 电源线漏电事 故发生按安全标准化管理要求进行整 改15
47、51.电源线使用完后必须 挂在滑行线上;2.电源线 全部穿胶管。安全保 护装置1 .安装电动机综合保护器、漏电保护器:2 .安装启动报警器。可能造成1.烧 毁电动机、人 员触电事故发 生:2.避免人 员机械伤害按安全标准化管理要求进行整 改1551 .已全部安装电动机综 合保护器、漏电保护器:2 .已全部安装启动报警 器。编号:时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第32页共135页第39页共135贞编号:单位:镒系铁合金厂装置名称:电炉主体装置编号:评价人员:周万里审核人员:时间:2016年10月安全检查表分析法(SCL)记录表序号检查标准未达标准造成 的主要后果现有安
48、全控制措施LSR改正/控制措施项目水冷构件电炉的水冷构件应设流量、温度极限 指示及警报器。可能导致断水 后温度过高烧 抹电炉水冷构 件。电炉循环水进水回路安装 了压力警报器155设置电炉循环水点检示 意图通水胶管电炉的通水胶管应用石棉包裹。可能导致电炉 冒火烧坏通水 胶管电炉的通水胶管已全部用石棉 包裹。155改进电炉盖板通水位置, 避免烧坏通水胶管电极、密封圈1.电极周围不应有障碍物和导电物:2.密 封圈的地脚螺栓应绝缘。1.2.导致电极 打火,热损失 增大1.及时清理电极周围没有障碍 物和导电物:2.密封圈的地脚螺 栓保持绝缘良好。155每次修完炉必须清理障 碍物和导电物,保持良好 绝缘短
49、网各相短网应保证良好绝缘,铜排间隙中不 应有灰尘和导电物。可能导致短 路、击穿导电 铜管各相短网绝缘良好,铜排间隙中 没有导电物。155所有短网铜管刷上绝缘 漆用玻璃丝带缠绕液压采用可燃液体的液压式电极升降装置,应 有防火措施。可能导致火灾 危险用火火器和消防沙作为防火措 施a155全部使用水乙二醇作为 液压介质炉门封闭电炉应设置泄爆孔。可能导致喷火 时烧伤每相电极炉门都有设置泄爆孔”155禁止人员靠近观察炉况, 链条连接必须安全。料管封闭电炉的下料管宜保持满料。可能导致煤气 泄漏、暴炸的 危险封闭电炉的下料管始终保持满 料。155设置巡视工按时巡检,避 免堵料。加糊平台电极糊工作平台附近不应
50、有金属物品,不 应同时接触两相电极壳或电极壳与其他导可能导致触电 危险电极糊工作平台附近没有金属 物品,悬挂“严禁同时接触两相155加糊时严禁攀爬电极筒, 必须站在绝缘的木凳子体连通。电极壳”警示牌。上。电极升降装置失控时,应有能紧急切断卷电极升降扬机电源的开关.电极升降装置的电动机 应点动控制,并应设有过载、单相、短路可能导致电极 硬断、电炉跳电极升降装置采用液压气缸控 制。电极升降装置失控时,有急155调整液压控制阀门至合 适位置,避免电极下滑保护。正、反向之间,应有机械联锁和电 气联锁。闸停按钮切断模块控制信号。急停按钮操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关可能导致人员 触电和设备故 障操
51、作台设有电炉变压器分闸急155标准突然停电时能分断及切换开关。停按钮、电脑控制合闸。1电炉烟罩或炉盖安装完毕必须进行绝缘检查,烟罩、炉盖其他单体部件要求逐件检查,其绝缘电阻 应不小于1.50MC,整体部件总绝缘电阻 应不小于0. 15 MQ ,三相电极对地绝缘用 电焊机检测时不能有明显起弧。可能导致烟罩 或炉盖打火, 热损失增大。每次检修完后检查绝缘,三相电 极对地绝缘用电焊机检测时没 有起弧现象。155必须把保证绝缘作为修 炉的首要任务来重视。测量仪和报 警装置封闭电炉炉盖上必须设置温度、压力测量 计、防爆孔,烟道上设置氢气测量仪及报 警装置。各操作平台应设置一氧化碳检测 仪及报警装置。可能导致测量 数据不准确, 发生各种安全 事故炉盖上设置有温度、压力测量 计、防爆孔,烟道上设置氢气测 量仪及报警装置。各操作平台都 设置一氧化碳检测仪及报警装 置.155已按安全标准化要求进 行整改炉底炉底应设置不少于三个温度测量点,测量可能导致炉底测温装置在筑炉时铺在炉底,炉155每个班测量记录范围00C9000C。烧穿底易烧穿故拆除i炉盖封闭炉炉盖的净空高度应不小于其电极直 径的L 10倍L20倍,可能导致炉膛 压力过高炉盖高度1303mm155大修时更换
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 二零二五年度地下车库车位租赁与车位租赁技术研发合同
- 2025年度豪华酒店合伙经营战略协议书
- 二零二五年度公共设施装修付款合同模板
- 2025年度特色农产品直供超市猪肉摊位租赁合同
- 洋房公寓租赁合同范本
- 二零二五年度购房合同定金保全协议
- 二零二五年度建筑企业建造师聘用与安全协议
- 二零二五年度员工股权激励与约束协议
- 2025年度航空航天装备出资合作开发协议书
- 二零二五年度停车场停车场停车纠纷处理协议
- 2025年黑龙江民族职业学院单招职业技能测试题库完整版
- 私立医疗机构2025年运营策略与计划
- 2025年苏州农业职业技术学院高职单招高职单招英语2016-2024历年频考点试题含答案解析
- 字体设计完整版本
- 【历史】安史之乱与唐朝衰亡课件 2024-2025学年统编版七年级历史下册
- 2024年苏州卫生职业技术学院高职单招语文历年参考题库含答案解析
- 《欢乐运动会:1 我为班级出把力》说课稿-2024-2025学年四年级上册综合实践活动沪科黔科版
- 2024年汽车驾驶员(高级)证考试题库附答案
- 2024年南京机电职业技术学院单招职业技能测试题库标准卷
- 《兔的饲养管理》课件
- “互联网+”大学生创新创业大赛计划书一等奖
评论
0/150
提交评论