热处理过程中的安全技术要求

1、安全技术热处理过程中的安全技术要求一、 热处理过程中的有害物和担心全因素 1. 毒物、毒气和粉尘 热处理不少工序要直接应用有毒物品，如三酸(硝酸、盐酸、硫酸)、烧碱、纯碱、熔融的铅和金属盐等。 (1) 应用氯化钡作为加热介质，最高温度达1300。氯化钡会大量蒸发; (2) 氮化工艺过程大量地使用氨气，在生产过程中部分氨气会随废气排入大气中; (3) 氰化盐在液体渗碳、氰化和软氮化等工艺过程中应用; (4) 有机物如汽油、甲醇、丙酮和煤油等在使用中会大量地挥发; (5) 煤气和吸、放热爱护气氛中的主要成分是一氧化碳; (6) 硝盐浴炉中熔融的硝盐，在热的状态下与工件油污作用，产生棕色的有毒气体(

2、五氧化二氮等氮氧化合物); (7) 气体软氮化时，甲醇和氨气进入炉内相互作用后产生氰酸根; (8) 热处理工件最终的喷砂清理，使用石英砂，产生大量二氧化硅粉尘。 2. 触电 热处理车间用电量很大，很多炉子使用电加热设备，如水、油泵、鼓风机和抽风机都是用电动机驱动，而且还有不少用电设备，用的是高压电(如高频设备可高达15kV)。在使用中违章操作，即将发生触电和电击伤事故。 3. 易燃易爆 热处理中应用的某些油料(汽油、煤油和柴油)、有机物(甲醇、乙醇、乙炔、丙烷、丁烷、丙酮和香蕉水等)，都是易燃易爆物质。使用气体和液体燃料的热处理炉，由于操作不当，也常常发生炉子爆炸事故。 热处理淬火工艺有时要求

3、把加热到800900以上的工件直接淬入油中或采纳喷油冷却，简单引起火灾。 4. 烫伤 热处理的加热介质很多是利用熔融的金属盐(氯化钡、氯化钠、氯化钾和碳酸钠)。熔融的金属盐一旦遇到水或水汽就会发和熔盐的崩爆，使熔盐飞溅而烫伤人。作为"冷却'介质的低温硝盐浴，虽然温度在150200，一旦遇到皮肤也会造成严峻烫伤。还有，灼热的工件、热油和清洗用的热水浴槽也都简单造成烫伤。 5. 跌伤和碰伤 热处理车间因工艺需要而设置了各种平台和地坑，操作时需登高和下坑。这也简单造成跌伤和碰伤。 6. 热辐射与光辐射 热处理不少工艺的温度高达9001280，操作人员要在炉前操作，特殊是工件进出炉时

4、，工人受到高温的辐射，当温度在1000以上时，剧烈的光辐射刺激操眼睛，时间久了也会损伤眼睛。 7. 电磁辐射 热处理的高频加热设备在工作时，向外放射250300kHz的电磁波，3m以内对人体有妨害。近年来进展的射频溅射镀膜设备，则会向外放射61063108Hz的超高频电磁辐射。 热处理生产中的有害物和担心全因素如此众多，我们必需对它要有足够的熟悉，以便实行有效措施，把污染削减到最小程度，避开事故发生。 二、 热处理车间建筑结构上的要求和特点 为改善热处理生产的劳动条件，并为平安供应必要条件，必需从热处理车间设计的开头就考虑到平安。主要可以从下面几个方面考虑： 1. 厂房要求 由于热处理车间集中

5、了大量加热设备，并且挥发出盐蒸气和油烟，即呛人，又有肯定毒性。因此，必需加强车间内外的空气对流，热处理车间厂房相对地要适当高一些：小型的热处理车间厂房高度为轨面高57m;大型热处理车间轨面高为710m。热处理车间的厂房肯定不能采纳木结构，并且最好是独立厂房。热处理工步设在机械加工车间内，则必需砌砖墙到顶与机床车间隔开。对于有毒的氰化间和有尘埃的喷砂间，也必需是单独厂房或砌砖墙与其它工步隔开。热处理车间内外应保持道路通畅，以利万一发生火灾时营救和疏散。 2. 采光通风 热处理车间应光线充分、通风良好，除厂房应高一些外，有条件的还应安装天窗;侧墙窗户的总面积应占墙壁总面积的50%以上，至少有两面靠

6、外墙。外墙的窗口四周尽量避开构筑建筑物，以免阻挡和影响车间的采光和通风。 3. 吸风和送风装置 对于挥发有害、有毒物质和油烟的炉子，应安装良好的吸风装置。硝盐浴炉和油浴炉的吸风必需分开，以免助燃失火。热处理车间内温度较高的工位应有送风装置，保证在高温下不断有温度较低而且新奇的空气送到操作处，改善劳动条件。 4. 管道布置 热处理车间内各种管道(例如：油管、水管、压缩空气管、蒸汽管、煤气管、液化石油气管、爱护气体管、电线管、热电偶线管和淬火用水油循环管道等)，应分别布置在地下或架空敷设，以免在地面上阻碍操作和造成管道的损坏。 三、 热处理平安技术管理和对工人的平安技术要求 1. 热处理车间的平安

7、技术管理 如前所述，热处理车间的有害和担心全因素较多，涉及面也较广。既要防止恶性事故(如火灾、爆炸、重大人身事故等)的发生。也要重视热处理车间日常平安技术和三废的管理。这就首先要加强对平安技术工作的领导，车间领导必需亲自抓好平安技术工作，工段和班组要有平安值日制度。平安技术工作应落实，平安值日应有专人负责，并应佩戴明显平安标志，常常督促平安生产，防止事故发生。车间领导应定期组织讨论安技和三废治理工作。仔细贯彻执行党和国家有关平安生产、劳动爱护、环境爱护的政策和法令。定期组织有关专业人员对电器、机械、消防、三废处理等设施进行平安检查，准时发觉和处理担心全的隐患。其次还应健全平安技术操作规程，对于

8、热处理各种加热设备、电气设备以及所使用的易燃易爆和有毒、有害物品都应制定平安操作管理细则，制定三废处理的操作细则和排放要求。并作为向职工进行技术业务训练的重要内容。 2. 对热处理工人的平安技术要求 凡是新从事热处理操作的工人(包括变换工种和临时参与劳动和实习的人员)，除规定的三级平安训练外，还必需进行热处理的特地平安技术训练。经过平安技术考试合格，取得平安操作证，方可单独操作。操作人员必需熟识其使用的设备和附属设备的主要构造、技术性能、操作方法。了解设备简单产生的平安事故。懂得事故的防止方法和一般解救的方法。还必需了解所用的易燃易爆、有毒有害化学物品的性能及其平安使用规章，对热处理有关环境爱

9、护和三废处理的设施会使用和保养。热处理操作人员应能自觉、严格按操作规程进行操作，按规定穿戴好防护用品(如工作服、工作帽、手套、口罩和防护镜等)。 四、 热处理车间的防火和防爆 1. 热处理火灾的特点和消防设施 热处理车间发生火灾及爆炸经常是由于： (1) 因电气设备短路或用电过载，电线发热而引起的带电火灾。 (2) 灼热的工件在油中淬火或是油浴槽内热油溢出而引起的油火灾。 (3) 燃料气或燃油蒸气在炉膛和管道内由于混入空气遇到明火而发生爆燃(炸)。 (4) 具有剧烈氧化性熔融硝浴进入了可燃物质(炭屑、木屑、氰盐和油棉纱等)而发生猛烈反应而引起火灾或爆炸。 (5) 煤气、石油气容器泄漏及破损气体充满引起的爆炸或火灾。 由于上述缘由的火灾往往伴随电气设备起火或油类着火，所以在消防方面也必定有其特别性。一般的消防水龙头当然是必备的，使用也较为便利。但在热处理车间发生火灾时却不能任凭使用。如发生带电火灾和油料着火时就不能使用。那样会救火者触电或使油火扩散。高温熔融的盐浴遇水会发生爆炸，因此也不能用水。热处理车间常用的灭火剂有以下几种： (1) 化学泡沫灭火剂; (2) 二氧化碳(干冰)灭火剂; (3) 化学干