操作性前提方案OPRP

1、美森乳业XX操作性前提方案OPRP分发号：版本/修订：A/02016年1月15日发布2016年1月15日实施修改记录厅P覃、方修改容更改通知单号修改日期修改人1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规在统一的方案。把确定的各类食品平安危害消除、控制、降低到可承受水平。2 .围适用于饮料加工车间，使饮料加工在标准卫生条件下进展，确保生产出符合平安卫生要求的饮料3 .职责品控部负责编制操作性前提方案，生产部执行操作性前提方案。4 .管理容4.1 原辅材料卫生的控制4.2 水冰平安控制4.3 人员卫生的控制4.4 穿插污染的预防4.5 有毒化学物的控制4.6 产品接触面的

2、清洁和消毒4.7 手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护4.8 外来污染物的控制4.9 虫害预防4.10 残次品、废弃物、污水排放管理4.11 金属异物的防治.可修编.3.1 原辅材料卫生的控制1、目的：控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员工程控制危害负责部门控制要求监视纠偏记录验证原料生物性：微生物化学性：农药残留品管科1、待购置水果新鲜程度。2、 “三证检验：必须同时具有相关检验部门 出具的检疫合格证明、车辆消毒证明、非疫 区证明。按家畜家禽防疫条 例，由品管部门严格 把关，确认为安康无 病的活猪。没有二证、毛猪 检验不合格原料

3、拒收。宰前检疫日报表品管科长、动检每日检查三证辅料生物性:微生物化学性:重金属残留2、品管科微:数:1、按质量食品平安手册对供方进展控制。2、每批辅料进厂时，原材料检验员对感官、理化、生物等指标进展检验，仓库保管员对包装、规格、景等进展验证，合格后入库。3、当使用新的辅料时由食品平安小组对危害进使用过程中质检员对辅料进展确认。发现/、能满足要 求的辅料进展退 货处理。入库单检验单品管科长审核检验报告.可修编.展分析确认后使用。包装材料生物性:微生物化学性:重金属残留品管科1、按质量食品平安手册对供方进展控制。2、每批包装材料进厂时原材料检验员对感官、性能、理化指标等进展检验，仓库保管员对包装、

4、规格、数量等进展验证，合格后入库。使用过程中质检员对包装材料进展确认。发现/、能满足要 求得包装材料进 展退货处理。检验单入库单品管科长审核检验报告3.2 水冰平安的控制3、目的：控制水冰的平安，防止通过生产用水引入危害，影响食品平安4、围：适用于企业与食品生产有关用水。工程控制危害部门控制要求监视纠偏t己录验证.可修编.水质生物性：微生物物理性：杂质化学性：重金属品管科生产用水符合GB5749-20061、化验员每周按水龙头编号 抽查用水卫生感官、PH、 余氯、微生物，一月抽查完 所有出口。2、品管科每半年向当地职能 部门送样检一次。水质卫生不合格立 即停产整改，隔离 产品进展评价。1、官方

5、检测报告2、水质化验报告品管科长审 核水质检验 报告、水质化 验报告。废水生物性：微生物工程科1、管道和设施保证完好清洁；2、生产用水与废水管道无穿插。3、车间废水出口有金属栅栏等防虫、防鼠设施。1、质检班长每周检查设施状况2、食品平安小组定期确认、 验证。检查发现/、合格立即维修1、每周设施检查记录表2、前提方案 确认、验证记 录。食品平安小组定期确认、验证。污水生物性：微总务科工程科1、厂区排水道每周清理一次，沉淀池每半年清理一次。1、每周检查一次2、每日抽检总排放口污水1、发现没有清理，立即整改1、每周卫生检查记录品管科长审核卫生检查.可修编.生物2、保障生产污水处理系统止常运转2、水质

6、超标，停顿排放，立即整改2、污水化验报告。记录及污水检验报告3.3 人员卫生的控制1.目的：控制人员卫生，防止通过人员引入危害，影响食品平安2.围：适用于企业与食品生产相关的所有人员。工程控制危害部门控制要求监视纠偏t己录验证员工安康体检生物性：传染性疾病人事科1、新员工上岗前安排安康证体检，在未通过体检之前，不得安排直接接触产品的工作。并保存员工的安康证明，存档。2、老员工按安康证的期限安排体检。保存安康证明，人事科长组织安康检查予以不定期检查安康证没有安康证的员工立即调离直接接触产品的岗位1、安康档案2、前提方案验证记录品管科长不定期检查安康证后效性.可修编.存档。日常卫生管理生物性：微生

7、物物理性：头发等杂质车间1、在工作期间，不得佩戴首饰、涂指甲油、化装、留 长指甲等。2、工作时应穿戴整洁的工作衣，特殊岗位分割车间 带口罩，袖口、领口要扣严，勿使衣外露，工作帽要 将头发完全罩住，防止头发等加杂物落入食品。3、必须将自己的疾病或伤痛直接告诉车间负责人，因为这样的疾病可能会造成产品的污染，应调离生产岗 位，直到有南院的书面证明已痊愈。4、有外伤未痊愈的不能参加直接接触产品的工作。5、员工手部应经常保持清洁，并于进入加工场前、上卫生间后或者手部受污染时，须即刻洗手消毒。6、定期对员工进展卫生培训，新员工上岗前必须经过每日品管科对操作者的安康状况、卫生状况进展检查。1、发现有疾病、外

8、伤 的员工应立即停顿， 作，就医。直到痊愈 前方可恢复工作。2、发现有化装、戴首 饰的员工应停顿工 作，回更衣室、消毒 间整理完毕后恢复工 作，并进展批评教育。每日卫生检查记录品管科长审核每日卫生检查记录.可修编.卫生培训3.4 穿插污染的预防1、目的：防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品穿插污染。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所、物品。工程控制危害部门控制要求监视纠偏t己录验证.可修编.清洁区与非清洁区生物性微 生物物理性:杂 质车间1、清洁作业区启：分割车间、包装车间，预冷车间2、一般作业区后饲养车|可、屠宰车间和付产车间。3、不

9、同作业区的工器具不能穿插使用，人员不得随意流动。每日进展检查发现问题及时纠正每日卫生检查记录不定期进展验证人流、物流生物性微 生物物理性:杂 质车间1-人流一一从高清洁区到低清洁区2-物流一一不造成穿插污染，可用时间、空间分隔3-水流一一从高清洁区到低清洁区4-气流一一入气控制、正压排气食品小组不定期验证验证/、符合开具不合格项进展整改每日卫生检查记录食品小组不定期验证机修过程的控制生物性微生物物理性：杂质、油污车间1、维修人员进不问应更换工作服、洗手消毒后进入。2、带入车间的工具、配件应进展记录，出车间进展核对。3、维修现场进展彻底清理前方可恢复生产。维修后车间班长进展确认发现问题及时清理维

10、修记录维修后车间主任验证器具、设备生物性微生物车间1、食品接触器具的使用车间专用，原料周转箱、半成品周转箱、下脚料周转箱等要专箱专用。每日进展检查发现问题及时纠正每日卫生检查记录品管科长审核每日卫生.可修编.物理性:杂质2、食品接触器具、设备外表被废水、污水等污染时或者碰到了地面及其他不卫生物品时，必须立即清洗和消 毒。已清洗过的设备和器具应放置离地 30厘米以上， 防止再受污染。记录3.5 有毒化学物的控制1、目的：控制有毒化学物质的正确标志、储存和使用，防止外来物引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所。工程控制危害负责部门控制要求监视纠偏t己录验证车间使用的

11、消毒剂化学性：不当使用造成产品药剂残留车间1、消毒剂单独存放，应放到带锁的柜子里。2、记录每次配比时称取的量、 水量及配制的浓度等容。3、取用时注意防护。每日质检员对消 毒剂的使用情况 进展检查。发现/、止当的使用方法，应立即停顿使用，并进展纠消毒剂领用、配置t己录每日卫生检查记录生产科长审核消毒剂领用、配置记录；化验员定期对.可修编.正。消毒液浓度进展抽检实验室使用的药品化学性：不当管理造成产品药剂残留、污染实验室1、建乂头验室约品清单。2、剧毒药品单独存放，应放到带锁的柜子里，取用记录。3、标准液的配制应保存配制记录。负责人定期核对 化学品的使用情 况。发现问题进展追查。实验化学品台帐标准

12、液配制记录剧毒药品使用记录品官科长审核 相应记录，定 期检查剧毒物 品保管情况润滑油清洁剂化学性：不当使用造成产品药剂残留车间1、后可能接触到食品的设备使用食用级的润滑油。如食用油等2、润滑油与清洁剂应放在专用柜里，标识清楚。品管科定期检查发现问题进展纠正。食品平安小组定期验证.可修编.3.6 产品接触面的清洁和消毒1、目的：控制与食品接触面的卫生，防止通过接触面引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与所有与食品直接接触的外表包括工器具、设备、手套和工作服工程控制危害负责部门控制要求监视纠偏t己录验证工器具生物性：微生物污染车间1、屠宰车间刀具用82c热水一头一消毒；分割车间刀具、案板等每隔

13、60分钟使用流程消毒车（100ppm二氧化氯）进展消毒。2、每日生产完毕后，所有周转筐、挂钩、刀具等工器具用二氧化氯消毒液或者用82c热水彻底清洗消毒。质检员每日生产前中后进展检查发现/、符合的情况要求重新进展洗消1、每日卫生检查记录2、消毒液配置、清洗消毒记录1、生产科长每日审核消毒记录2、化验员定期对工器具进展微生物检测设备生物性：微生物污染车间1、生产前用200Ppm二氧化氯消毒液进展消毒后用清水冲洗。2、生产完毕后彻底清理、消毒前方可离开现场。质检员每日生产前后进展检查发现/、符合的情况要求重新进展清洗消毒1、每日卫生检查记录2、消毒液配置、清洗消毒记录1、生产科长每日审核消毒记录2、

14、化验员定期对设备进展微生物检测.可修编.工作环境生物性：微生物污染车间1、每日生产完毕后用1-2%烧碱或者200Ppm二氧化氯溶液对车间的墙壁、地面进展清理、消毒。2、定期对天花板、门、窗等进展卫生清扫。质检员每日生产前后进展检查发现/、符合的情况要求重新进展清洗消毒每日卫生检查记录生产科长每日审核消毒记录空气生物性：微生物污染车间每次生产完毕后，车间用臭氧或者紫外线对车间消毒质检员每日进展检查发现违规及时纠正紫外线/臭氧消毒记录生产科长每日审核消毒记录工作服生物性：微生物污染车间1、进不问的员工的工作服应保持干净，无污渍、异物。2、车间员工的工作服集中清洗、消毒200Ppm二氧化 氯溶液、烘

15、干。员每日进展检查发现工作服/、符合要求的应要求立即更换每日卫生检查 记录；微生物检 验报告每周进展微生物验证3.7 手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护1、目的：控制员工手的的卫生和卫生间设施维护，防止引入危害，影响食品平安。.可修编.2、围：适用于企业所有直接与食品接触员工以及厂区卫生设施工程控制危害部门控制要求监视纠偏记录验证卫生设施生物性微生物污染车间1、保持洗手、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处于良好状态。2、每日对卫生设施用清洁剂进展洗刷、冲洗。保持地面枯燥，整体清洁。3、卫生间通风良好，防蚊蝇设施完好。4、进入厕所前要脱卜，作服和换鞋。5、更衣室、厕所每日用紫外线消毒 30分钟。

16、质检班长每日进展检查发现不符合的情况要求重新进展洗消每日卫生检查记录品管科长每日审核清洗消毒记录员工洗手生物性微车间1、员工进入车间前必须经洗手、消毒，洗手流程为：清水一皂液一清水一消毒液50-100Ppm二氧化氯30秒一清水一烘干2、加工过程中手接触不卫生物品后应按上述要求洗1、质检员对每个进车间的人员进展检查2、化验员每日发现不符合要求的人员要求返回重新洗手1、每日卫生检查记录2、微生物化验报告品管科长每日审核相应记录.可修编.生物污染手。3、生产中每隔60分钟使用流程消毒车（50-100Ppm二氧化氯）进展消毒。4、员工入厕方便之后要进展洗手和消毒。对员工手部取样，作微生物检测3、员工卫

17、生消毒记录3.8 外来污染物的控制1、目的：通过对外来物的控制，防止引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所。工程控制危害部门控制要求监视纠偏t己录验证物理性外来杂质物理性：外来杂质车间1、车间天花板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料食品平安小组定期检查发现/、符合开具纠正措前提力杀验证记录食品平安小组定期验证.可修编.生物性微生物污染2、生产线上方的灯具应装肩防护罩3、加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料4、禁用竹木器具施单纠止预防措施单冷凝水生物性微生物污染车间车间注意通风及气流的控制，有冷凝水及时处理。每日进展检查发现问题及时清理每日卫生

18、检查记录品官科长审核每日卫生记录包材控制生物性微生物污染辅料库1、仓库需防尘、通风、枯燥、防霉、防鼠2、外包装材料分开存放，不允诧直接接触地面，放置在离地面30厘米以上。3、包材需密封保存，并定期用紫外线消毒。每日进展检查发现问题即使纠正每日卫生检查记录品官科长审核每日卫生记录半成品、产品储存生物性微生物污染仓库1、产品在预冷、速冻、冻藏过程中，需储存于专用库，产品不允许直接接触地面，定期满洁消毒。2、贮藏库需防尘、通风、防霉、防鼠。每日进展检查发现问题即使纠正每日卫生检查记录消毒记录品官科长审核每日卫生记录.可修编.产品的运输生物性微生物污染物流科装运前对运输车辆进展卫生清洁和消毒。每次对运

19、输车辆检查卫生不合格的应清理后装箱。车辆清洗消毒记录质检员对车辆清洗消毒情况进展验证.可修编.3.9 虫害预防1、目的：通过害虫的控制防虫、灭虫、防鼠、灭鼠，防止通过虫害引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所工程控制危害部门控制要求监视纠偏记录验证老鼠的防治生物性彳散生物污染仓库、企管办总务）1、绘制防鼠图，明确防鼠设施的放置位 置。2、在适宜的地方放置适宜的防鼠、捕鼠 设施。3、每周对防鼠点巡查，及时收放灭鼠设 施，做好灭鼠记录每周对防鼠设施进展检查。发现老鼠无害化处理。捕鼠检查记录1、企管办总务负责人审核捕鼠记录2、品管科长定期检查各捕鼠点火鼠设施情况.可修编.蚊

20、虫的防治生物性彳散生物污染车间1、在车间的出入口安装灭蝇灯，有蚊虫 的季节开启。2、车间的各通气口安装防护网，防止蚊 虫进入。3、灭蝇灯每天及时清理。每日进展检查。发现问题及时清理。每日卫生检查记录1、质检员每日检查灭蝇灯2、品管科长定期审核每日卫生检查记录.可修编.3.10 废弃物、污水排放管理1、目的：通过废弃物、污水排放管理，防止通过外来物引入危害，影响食品平安2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所工程控制危害部门控制要求监视纠偏记录验证废弃物生物性：微生物污染车间1、生厂中的废弁物应放入指定的封闭 的容器中，容器应肩明显标识。2、每日将废弃物清理出厂，并对盛装 的容器进展清洗消毒。

21、质检班长每日进展检查发现有废弃物未及时清理的应立即清理，发现容器或区域卫生不好的应立即进展处理。每日卫生检查记录品管科长定期验证废弃物的管理洗涤污水排放车间1、设专用工器具清洗间，远离加工线或操作台。2、车间没有产品时才冲洗台面、地面。质检班长每日进展检查发现排放违规导致食品污染，要对受污染的食品返工，对违规行为制止。不合格品处理单品管科长验证不合格品处理结果.可修编.生物性：微生物污染3、车间产品远离洗手、消毒池，防止 污水溅到食品上。4、车间台面、池子中的水不能直接排 到地面，应排进管道并引入下水道。3.11 金属异物的防治1、目的：防止加工过程中金属异物进入猪肉体2、围：本规程适用于加工

22、过程中金属异物的防治工程控制危害部门控制要求监视纠偏记录验证.可修编.刀具管理物理性：金属杂质生产科/车间1、生产科建立刀具管理台帐，什领 取、一分发、一管理，做到以旧 换新。2、刀具的使用人员经常检查刀口是否 有破损。3、加工过程中生产主管或品检人员应 加强检查，发现异常情况及时予以处 理。4、所有含金属的物件不得带入车间，以防止金属物混入猪肉产品。生产科长不定期进展检查车间主任每日进展检查1、发现破损迹象，及时更换 刀具，并立即报告生产主管。2、车间主任应立即查找破损 碎片。3、如果破损碎片无法查找， 品管科应判定本批猪为潜在 不平安产品，并按照潜在不 平安产品进展处置。每日卫生检 查记录

23、金属探测仪 使用记录使用金属探测仪检验潜在不平安产品。1、发现零部件破损情况，立1设备维修人员应经常检查设备运行1、工程科长不设备物理性：状况。2设备维修时，维修人员应及时将更换定期进展检查即更换，并将破损部件带出设备维修检生产科长验运行与金属杂质、工程科的零1FB件、配件带出车间，交维修班 长今保管。2、维修班长每车间，交维修班长今保管。查记录证维修情况维修零件、3严禁维修人员将维修工具、零部件、 配件遗落车间，包括破损件。日进展检查2、发现违规情况，及时予以处理。必要时，通报品管科。油污等.可修编.3.12 产品贮存的管理1、目的：防止在产品贮存过程中微生物的引入和繁殖2、围：本规程适用于贮存过程中微生物的防治工程