气体吸收过程相关安全分析

1、安全技术气体吸收过程相关安全分析 工业生产中的汲取操作大部分与用洗油汲取苯的操作相同，即气液两相在塔内逆流流淌、直接接触，物质的传递发生在上升气流与下降液流之中。因此，气体汲取是利用气体混合物各组分在液体溶剂中溶解度的差异来分别气体混合物的单元操作，其逆过程是脱吸或解吸。混合气体中，能够溶解的组分称为汲取质或溶质，以A表示;不被汲取的组分称为惰性组分或载体，以月表示;汲取操作所用的溶剂称为汲取剂，以S表示;汲取操作所得的溶液称为汲取液，其成分为溶剂S和溶质A;排出的气体称为汲取尾气，其主要成分为惰性气体月，还含有残余的溶质A。从图1l1分析，汲取过程是使混合气中的溶质溶解于汲取剂中而得到一种溶

2、液，即溶质由气相转移到液相的相际传质过程。解吸过程是使溶质从汲取液中释放出来，以便得到纯洁的溶质或使汲取剂再生后循环使用。 (1)混合气体 如用硫酸处理焦炉气以回收其中的氨、用液态烃处理裂解气以回收其中的乙烯、丙烯等。 (2)除去有害组分以净化气体 如用水或碱液脱除合成氨原料气中的二氧化碳，用丙酮脱除裂解气中的乙炔等。 (3)制备某种气体的溶液 如用水汲取二氧化氮以制造硝酸，用水汲取甲醛以制取福尔马林，用汲取氯化氢以制取盐酸等。 (4)工业有害气体的处理 在工业生产所排放的废气中常含有S02、NO、HF等有害的成分，其含量一般都很低，但若直接排人大气，则对人体和自然环境的危害都很大。因此，在排

3、放之前必需加以治理，这样既得到了副产品，又爱护了环境如磷肥生产中，放出含氟的废气具有剧烈的腐蚀性，即可采纳水及其他盐类制成有用的氟硅酸钠、冰晶石等;如硝酸厂尾气中含氮的氧化物，可以用碱汲取制成硝酸钠等有用的物质。 气体汲取可以分以下三类。 (1)按溶质与溶剂是否发生显著的化学反应，可分为物理汲取和化学汲取。如水汲取二氧化碳、用洗油汲取芳烃等过程属于物理汲取;用硫酸汲取氨、用碱液汲取二氧化碳属于化学汲取。 (2)按被除数汲取组分的不同，可分为单组分汲取和多组分汲取。如用碳酸丙烯酮汲取合成气(含N2、H2、CO、C02等)中的二氧化碳属于单 分汲取;如 用洗油处理焦炉气时，气体中的苯、甲苯等几种组

4、分在洗油中都有显著的溶解， 则属于多组分汲取。 (3)按汲取体系(主要是液相)的温度是否显著变化，可分为等温汲取和非等温汲取。 汲取剂选择分析：汲取过程是依靠气体溶质在汲取剂中的溶解来实现的，因此，汲取剂性能的优劣往往是打算汲取操作效果和过程经济性的关键。在选择汲取剂时，应留意以下几个问题。 (1)溶解度 汲取剂对溶质组分的溶解度要尽可能的大，这样可以提高汲取速率和削减汲取剂用量。 (2)选择性 汲取剂对溶质要有良好的汲取力量，而对混合气体中的惰性组分不汲取或汲取甚微，这样才能有效地分别气体混合物。 (3)挥发度 操作温度下汲取剂的蒸气压要低，以削减汲取和再生过程中汲取剂的挥发损失。(风险管理世界网-平安员之家) (4)黏度 汲取剂黏度要低，这样可以改善汲取塔内的流淌状况，提高汲取速率，且有利于削减汲取剂输送时的动力消耗。 (5)其他 所选用的汲取剂还应尽可能满意无毒性、无腐蚀性、不易燃易爆、不发泡、冰点低、价廉易得以及化学性质稳定等要求。 气体汲取过程平安运行涉及以下内容：