「重视环境保护染整行业必须实现清洁生产」讲稿

1、立足环保谈印染工业的可持续发展染整行业必须实现清洁生产当前世界面临的环境问题由于科学技术的进步和杜会化大生产的迅速发展，人们的生产和生活在不断地影响环境。加上许多环境因素的改变，以致造成不利干人类的生产和生存。因此环境问题已成为当今世界人民最关心的问题之一。当今受到环境威胁可概括为四个方面。l 全球性气候变暖与海平面的上升。预计到2030年，全球平均气温将上升1.，导致两极冰雪融化、海平自升高20140cm.。随之而来的气候异常与自然灾害的增加，将给人类带来极大的威胁。l 资源越来越稀缺问题。掠夺式开发利用资源，导致产生许多环境问题。l 人口的迅速增长问题。粮食需求的迅速增加、毁林开荒和围湖填

2、海造田，加上大量农药和化肥的使用造成了系列严重的环境问题。l 工业污染和生态环境破坏问题。主要表现在水，空气、土壤的污染；温室效应；臭氧层的破坏；森林覆盖率的降低；水土流失的加剧、生物物种的锐减和沙漠的蔓延等。造成目前环境污染和生态破坏的因索，主要有物理、化学和生物三个方面。其中化学的因素就要占到8090。这里有个数字值得重视，据统计，单是有机合成化学物质的世界产量己从50年代初的700万吨，增加到70年代初的6300万吨，到年代中期已增加到25000万吨。这意味着到目前90年代后期（20世纪底）己有更多的化物质进入环境，因此消除污染，改善环境也必然及到许多化学的问题。2纺织工业对环境的污染纺

3、织工业对环境污染和生态的破坏也是十严重的，尤其是染整行业对环境的污染最为严重，主要表现在污水的排放量大、水中有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等。由于这些污水的排放，使全国大多数江河均受到不同程度的污染，并在逐年加重。因此，目前染整行业的污水治理问题，已成为我国当今自然环境急需解决的一大难题。 染整生产加工过程涉及的环境问题有以下几个方面：l 染化料、助剂等化学制品对环保的影响。在染整生产加工过程中，大量使用的是对环境有影响和不少是妨碍人体健康的染化料助剂，其生物降解性差、毒性大、游离甲醛含量高，重金属离子的含量有的已超过规定。这些染化料助剂虽不能全部转移到织物上，但它们却以气体、液

4、体、固体的形态排放而污染环境，危害人类的健康。l 染整行业用水和污水排放环境的影响。由于染整行业是用水和污水排放的大户，方面自然界的水资源的有限，所以大量的用水将导致土地的下沉；一方面污水的大量排放（其排放量已占据了纺织工业污水总量的80），将大大增加治理的难度和造成环境的恶化。l 传统染整工艺的流程较长及其染整设备自动化控制程度较低，因而影响产品质量的稳定性；同时也加大了污水的排放量；加上污水处理设备的不够完善成熟，造成污水排放不能达标，从而影响环境治理的效果。l 我国染整行业生产用汽加热的原料大部分为燃烧烟煤，其排烟造成空气严重污染。l 环境管理没有得到足够重视，加上环境监督系统的不健全，

5、原有的污染还未治理好，新的污染源又在不断出现；又由于管理的不严，导致原料流失严重，这不仅造成浪费，更加大了污染治理的难度。3正视环境保护和生态指标，实行清洁生产工艺根据上述环境严重污染情况，我们必须正视这个环境问题，在染整行业中推行“环保纺织品标志”和“生态指标”，实行清洁生产工艺，不允许再走只顾生产不顾环境保护的错误老路。所谓清洁生产就是指生产过程的元毒无害，对此，必须达到三个要求： 使用纤维原料及染化料助剂必须元毒无害，即清洁的原料。 生产的过程也必须元毒无害，不排放有害有毒的废水、废气和废渣，不采用化学耗氧量高（）和不易生化降解的物料，并尽可能把无毒的废水、废气、废渣回用于清洁生产过程中

6、，此外，还要防止排放物产生二次污染。要使清洁生产的全过程成为控制污染的全过程，并保待工作地点的卫生条件与适当的温湿度，即清洁的生产过程 生产出来的产品也应元毒无害，即当今世界各主要纺织出口商所要求的绿色产品，环保产品，即清洁的产品。OkoTex标准化100为了明确告诉消费者纺织品上无有害物质，规定检测内容包括：（1）甲醛；（）pH值；（）重金属；（4）杀虫剂；（5）除草剂；（6）五氯苯酚防腐剂；（7）有机氯载体；（）染色牢度；（9）可分解MAK (III) A1及A2 组中胺类的偶氮染料及其他致癌染料。随着“清洁生产”的发展与进步，将最终达到以不排放污水为目标的“零”排放。4染整行业“清洁生产

7、工艺”的对策措施1) 抓绿色纤维原料的开发应用。Tencel纤维、甲壳素纤维、生物可降解合成纤维的开发和彩棉种子，及对彩色杂交棉和彩色常规棉品种的选种研究，2) 环保染料助剂的开发应用。开发应用环保型染斜助剂，高吸附率，高固色率的新型染料。在染整加工中，所用染整助剂也要符合环保要求。染整助剂对环境的影响首先是安全件，它包括急性毒性和慢性毒性、对皮肤刺激性、致畸性、致变异性以及对水生物的毒件；其次是生物降解性差的助剂；再次是某些助剂中重金属离子含量超过极限量及其些助剂含有致癌芳香胺和有害的有机卤化物。虽然环保型助剂在目前还没有十分明确的指标，但Eco-Tex对染整助剂所列各项指标和要求，对印染助

8、剂及其对环境的影响，足以说明这些指标能使纺织产品对人体健康的影响减少到较低程度。3) 抓污染源头，加快开发应用清洁生产工艺（绿色工艺）。目前染整行业环保治理重点是污水处理。但印染污水不能仅靠终端处理，必须依靠采用新技术来减少、消除生产过程中污染物的产生。将污染源消灭在生产过程中，这是消除污染提高环保质量最有效的途径。其工艺掌握的原则为：（）力求各工序的污水为零排放或少排放，或降低污水中的杂质含量。（）采用无害的反应物质。（）选择较安全的反应条件。l 烧毛：采用气体火焰烧毛，则对排气须进行净化处理。l 退浆：纯绵织物房采用酶为退浆剂，织布厂应采用淀粉的衍生物作为主要上浆剂。如果涤棉织物上浆剂主要

9、为PVA浆，则应采用氧化退浆法或热水退浆法。研究开发低温等离子体处理枝术，达到改善织物亲水性和退浆作用。l 练漂：采用短流程前处理工艺。l 轧蒸法：碱氧一浴，道棍蒸箱与履带蒸箱，不应采用氯漂。l 冷轧堆法：浸渍工作液后打卷堆置，堆置时间应根据织物的厚薄进行调整。l 果胶酶法：采用活力高和耐温性好的芽孢杆菌产生的果胶酶练，代替高温强碱煮练。不仅排放的废水无害，而且大大改善生产环境。由于同样采用酶法生产，因此退煮二个工序可缩短为一个工序。在双氧水漂白工艺中采用过氧化物酶作为稳定剂，可减轻排放废水的治理负荷，l 丝光：采用直辊。也可采用松堆浸碱、布铗伸幅、直辊去碱，并进一步开发尿素或液氨丝光工艺。l

10、 染色：采用小浴比染色，小批量生产，缩短染色工艺流程，减少排放量；减少染色时染料用量，采用稀土作助染剂，可降低COD及污水色度；采用涂料染色可缩短流程，减少排污量。但必须解决（1）研究开发致癌染料品种的代用品；（2）选择开发无害粘合剂，避免织物上残留游离甲醛，（3）研究开发深色的涂料染色，研究开发天然色素染色工艺用于棉、丝绸等织物的染色，涤棉织物染色应采用高温高压卷染与热熔轧染，禁止采用载体常温染色；可研究开发超临界二氧化碳介质染色系统，该技术不用水和助剂，无需烘干和后处理（加还原清洗），染色时间很短，因而也无污染。l 印花：采用网印（圆网与平网）工艺及转移印花工艺，进行小批量生产；研究开发棉

11、布的升华移印花工艺，如果棉布预处理创造接受分散染料的条件。还须选择“洁净”的预处理，使印花不需水洗而杜绝污水的排放，印花方式采用直接与防拔染印花；若采用涂料印花，则印花浆的增稠剂不能采用乳化糊A（因为含有汽油）；蒸化、焙烘采用蒸化机和高温焙烘机，热源采用气体燃烧，则必须净化排气；洗涤时应采用能生化降解的软性洗涤剂如LAS等。l 整理：由于目前各种化学整理中存在不少问题，除了要积极研究开发无害的整理剂外，应多发展机械整理如轧光、轧纹、轧花、电光、磨毛，起毛、蒸呢、柔软、预缩等；免烫整理应积极采用多元羧酸类整理剂，应禁用羟甲基团与纤维连接方法的阻燃整理剂，进一步研究开发涂层整理技术、这是因为这种整

12、理不排放废水工艺又很简单。如在涂层中加入功能性物质，可开发很多功能产品。涂层浆应以乳液法配制，不应该用二甲酰胺（DMF）的溶剂法配制。也不要用加人含羟甲基类交联剂来提高牢度；进一步研究开发酶法整理及其专用酶种；并研究探索气相整理。l 废弃物的回收回用，使之再资源化，减少污染源，不仅可避免和减少污染，而且可提高其利用率。例加水的回收回用用水机台的排水应清浊分流，对清水稍加处理后回用，污水则排入污水站处理，经处理后能回用的回用；对汽水分离器的回水及丝光机末格平洗排水和轧烘机轧槽排水可回用于碱氧一浴的水洗：供水管网与回水系统要防止跑、冒、滴、漏；在印染废水处理上采用光催化脱色回用新技术，处理后的水在

13、生产中可循环使用，处理时间短，脱色速率快，效率高，成本低，无二次污染，该新技术可大量节约用水：总之在水的回收利用和废水处理问题时必须遵循的原则：（1）抓源治本，改革工艺。尽量少用或不用水，这是减少污染最根本的措施。（2）循环回用，采用全封闭或半封闭式循环用水系统，使废水在定生产过程中多次重复使用。（3）综合利用，变废为宝。如丝光饥淡液的回收，染色废水中回收染料，残余的染液和印花色浆的回收回用，PVA退浆液（用热水退浆）经蒸发浓缩后回用于织布厂。（4）净化处理，安全排放。任何一个企业，不管是一水多用，仍不是综合利用，最后还得排出一部分污水。所以必须作适当净化处理，达到安全排放目的。如活性染料的废

14、水可采用一种来自某蔗渣制备的新的离子交换树脂，对水解活性染料具有高度亲和性能，它不仅将染料转换为无色形态，且排出废水为环境提供安全可靠溶液l 很抓物料管理，严格控制染整生产每道工序中染化料助剂的使用量，减少并杜绝一切浪费现象。因此必须提高染整设备机电体化水平，如加快采用电脑测配色系统，印浆自动调配系统及在线液量、温度、湿度、浓度等测控技术等。5狠抓绿色教育（环境保护的教育）要知道个国家环保意识，生态意识的形成，必须依赖于绿色教育体系的建立和绿色教育的全面开展。鼓励广大公众能自觉参与环境保护的活动、使环境意识和生态意识上升为一个国家的民族意识，使保护环境成为全人类的共同行动。但我国的绿色教育与先

15、进国家相比，还存在很大差距。主要表现在：（1）全民环境意识很差，特别是各级领导的环境意识还较薄弱。（2）企业的环境教育特别是乡镇企业更为簿弱。（3）严重的是学校的环境教育还未成为必修的课程，还没有与国际规范化的教材接轨。由于绿色教育（环境教育）体系还未形成，因此对绿色教育的问题，必须认真解决。6 狠抓产品绿色标志：环境标志和绿色包装的推行。由于环境标志是用来标明产品在生产使用处理的整个过程中，符合特定的环境保护要求。因推行环境标志（绿色标志），对提高我国公民的环境意识有着极为重要的意义它不仅能培养消费者的环境意识，增加对产品环境影响的关注，同时也可形成产品竞争的大条件。由于我国推行“纺织环境标

16、志”起步较迟，这就大大影响产品进入国际市场，因此在我国必须加快步伐推行“环保标志”，在国际清洁生产宣言中己明确宣布：“保护地球环境必须实施并不断改进可待续生产和消赞的实践”。并认识到“清洁生产意味着将个综合的预防战略持续地应用于生产过程、产品及服务中，以实现经济、社会、健康、安全及环境的效益。”为此必须承诺要采取行动、实施清洁生产。自20世纪90年代以来，世界“绿色消费”的呼声日益高涨，各国都在推行“环保标志”，据此，我们必须正视这个发展趋势，在我们染整行业中倡议建设“绿色企业”，（1）实行绿色工艺技术不以牺牲环境为代价的可待续发展的工艺技术，尽可能把上道工艺的废物变成下一道工艺的原料。（2）采用绿色设计，生产绿色产品，以生产无害环境的产品为原则。（3）采用绿色营销，推行绿色标志。在制定产品价格时，必须考虑环境成本，由于产品的环境趋向包括绿色产品质量、绿色标志等。这些