模板工程安全专项施工方案

1、共享知识分享快乐模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一、工程概况本工程建筑面积约为 3162建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板， 强化竹胶板，具平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要 求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的 Q235Ae48X3.5钢管，其力学性能应符合国家碳素结构钢(GB700-1989)中Q235A钢的规定；根据可铸铁分类及技术条 件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇

2、冒口残余披 逢，毛刺、氧化皮等清除干净。三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值 2.500KN/m3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值F =0.22 ct ：i ：2 VF = H式中兀一混凝土的重力密度，取24.00KN/mt 一新浇混凝土的初凝时间, (T+15),取 5.714h;T一混凝土的入模温度，取V混凝土的浇筑速度，取为0 (表示无资料)时取200/20 C;2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 0.750m；Pl 外加剂影响修正系数，取 1.0000为一

3、混凝土坍落度影响修正系数，取0.8500据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值Fi=18.00KN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fi =24.00KN /m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2 =6.00KN /m22、梁模板底模计算梁底模板的高度H=18mm；梁底模板的宽度B=250mm ;面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为W =25.00 父 1.80黑1.80/6cm3 = 13.50cm3 ；I =25.00父1.80M1.80 M1.80/12cm4 =12.15cm4 ；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。（1）强度计算公式要求f = M /W < If 1式中 f 梁

4、底模板的强度计算值（N/mm2）M 一计算的最大弯矩（KN- mmq一作用在梁底模板的均布荷载（KN/m）q = 1.2 0.5 0.25 2 0.75 24.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.7511.4 2.50 0.25 KN m = 7.66 KN m最大弯矩计算公式如下：Mmax =-0.10ql_ 2-M = -0.10 7.663 0.20 KN m = -0.031KN mc- =0.031 106/13500.0N. mm2 = 2.270 N. mm2梁底模面板计算强度小于13.00N/mrm满足要求。(2)抗剪计算：最大剪力的计算公式如下Q =0.6ql截

5、面抗剪强度必须满足T =3Q/2bh :二 T 1其中最大剪力 Q =0.6 0.200 7.663KN -0.920KN截面抗剪强度计算值T=3 920/(2 250 18)N / mm2 =0.307N / mm2截面抗剪强度设计值T 1 = 1.40N /mm2面板的抗剪强度计算满足要求。4(3)挠度计算，最大挠度计算公式如下：Vmax = 0.667100EL式中q = 0.5 0.25 2 0.7524.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75 N. mm = 5.656N /mm2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v =0.677 5.656 200.04 / 100

6、 9000.00 1 21500.0 mm 0.056N /mm梁底模板的挠度计算值v = 0.056mm小于卜】=200/250 ,满足要求。3、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=80mm；梁底木方的宽度 B=60mm。本计算中，面板的截面惯性矩I和截面模量 W分别为W=6.0X 8.0 X 8.0/6 cm 3=64.00 cm 3页眉内容共享知识 分享快乐I=6.0 X 8.0 X 8.0/12 cm 4=256.00 cm 4梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下：F-i-LX X梁底木方计算简图(1 )强度计算.强度计算公式要求f =M/W< f 式中f梁底模板的强

7、度计算值( N/mm 2):M一计算的最大弯矩(KN/M)F一作用在梁底木方的集中荷载(KN/MDoF=1.2 X 0.50 X (0.25+2 X 0.75 ) +24.00 X 0.25 X 0.75+1.50X 0.25 X 0.75+1.4 X 2.50 X 0.25 X 0.20KN=1.533KN最大弯矩计算公式如下M=FL/4式中L梁底木方的跨度。L= (250+2X300) mm =850 mmM=1.533 X 850.000/4N m =0.326N mb =0.326 X 106/64000.0N/ mm 2=5.094/ mm 2梁底木方计算强度小于13.00N/ mm

8、 2,满足要求。(2)抗剪计算。最大剪力的计算公式如下Q=0.5F截面抗剪强度必须满足页眉内容共享知识分享快乐T=3Q/2b h <T其中最大剪力 Q=0.5 X 1.533=0.766KN截面抗剪强度计算值 T=3X 766/ (2X 60X 80) N/mm 2=0.239N/ mm 2截面抗剪强度设计值T=1.30N/ mm 2梁底木方抗剪强度计算满足要求O(3)挠度计算。最大挠度计算公式如下V=FL3/48EL < V式中f =0.50 (0.25 2 0.75) 24.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75 0.20=1.131kN最大挠度 V =1131

9、.250 850.03 /(48 9500.00 2560000.0)mm = 0.595mm梁底木方的挠度计算值V=0.595mm、于V=850/250 ,满足要求4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。(1)强度计算。强度计算公式要求f = M . W ：二式中f 梁侧模板的强度计算值M一计算的最大弯矩(KN- Mq一作用在梁侧模板的均布荷载(N/mn)q=(1.2 X 24.0+1.4 X 6.0) X 0.75N/mm=27.900N/mm最大弯矩计算公式Mm,* =-0.10ql2M - -0.10 27.9 0.22 KN m - -0.112kn m二二0.112 10

10、6 /40500.0N / mm2 =2.756N/mm2梁侧模板计算强度小于 13.00N/mm2,满足要求(2)抗剪计算。最大剪力的计算公式Q =0.6ql截面抗剪强度必须满足T =3Q/2bh :二T其中最大剪力 Q =0.6 0.20 27.90KN -3.348KN截面抗剪强度计算值T = 3M3348/(2父750M 18)N /mm2 = 0.372N /mm2截面抗剪强度设计值T =1.40N / mm2面板的抗剪强度计算满足要求。(3)挠度计算。最大挠度计算公式如下:Vmax 川667 蔡其中 q=24.00 x 0.75N/mm=18.00N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的

11、最大挠度V=0.67 718.000<2000.0/(100X 9000.00<364500.0)mm=0.059mm梁侧模板的挠度计算倭0.059mm于V =200/250皆足要求5梁底模板顶撑的计算。梁地模板顶撑的稳定性计算公式拱NA&A< ?式中N为作用在梁底模板顶撑的荷载力。N=1.2X0.5 X 0.25+2<0.75) +24.0X0.25X0.75+1.5(X0.25X0.75 X0.9+1.4X2.50X0.25X0.90 KN=6.90KN顶撑的回转半径=0.289<60.00mm=17.34nm经过计算得到顶撑的计算长阚能大于2500.

12、00nm才能满足稳定性计算公 式。故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。（二）模板的支撑设计取截面海00mm X5000nm、高度为2.85的框架柱进行计算使用PKP软件计 算。1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载； 挠度验算只考虑新浇砼侧压力。新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=0.22yct 0邛2，丫F=YH式中YC-硅的重力密度，里4.000KN/3Mt 新浇硅白初凝时间，的t取200/ （T+15,取5.714HT-一硅的入模温度，取）C；H-硅侧压力甲酸位置处至新硅顶面总高岐.850m;Bl外加剂影响休正系趣1.000；02-硅坍落度影响休正系徵0

13、.8503根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=40.540kN/2m实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦 F1=40.540 kN2/m倒砼时产生的何载标准值F2=4.000kN/2m2、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。柱模板的截面宽度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=2850.mm;页眉内容共享知识分享快乐柱箍的间距计算跨阵400m m3柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何频该按照均布何载下的三连跨连续梁讣算 算如下(1)面板强度计算。支座最大弯矩公式M=-0.10qd跨中最大弯矩计算公式M2=0.08

14、qd式中q强度设计何辙N/m);q=(1.2 X40.54+1.4<4.00) X0.40kN/m=21.70 kN/md竖楞的距匍=200mm经过计算得到最大弯物=0.1021.699<0.20X0.20kN m面板截面模9=400为18.0X 18.0/6mm21600.0rrim经过计算得到=M /W =0.087 i06/21600.0N/m2=4.018N/ Em面板的计算强度小于5.0N/ m2m!足要求。抗剪计算。最大剪力的计算公式Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T =3Q/ 2bh :二 T 1其中最大剪；Q=0.6< 0.20OX 21.699kN=2.6

15、0kN截面抗剪强度设计 T=3< 2604/(2X400< 18)N/mr2=0.542N/ m2m2截面抗男强度设计面I=1.40N/mm面板的抗剪强度计算满足要求。页眉内容(3)面板挠度计算。最大挠度计算公式Vmax=0.667-qd4 三 VI100E1式中q硅侧压力的标准值=40.54(X0.400kN/m =16.216 kN/mE 一面板的弹性模JE=6000.0N/ mmI 一面板的截面惯性把400.0X 18.0X 18.0X 18.0/12 mm1944000.0 rmm经过计算得到4, V=0.667X (40.540X 0.40)X 200.0/(100 X6

16、000< 194400.0) mm=0.151 mmv面板最大允许挠度，v=200.000/250mm=0.80mm面板的最大挠度满足要求。4、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的何载，应该按照均布何载下的三跨连续梁计算，计算如下：(1)竖楞方木强度计算，支座最大弯矩计算公式M=-0.10qd跨中最大弯矩计算公式M 2=0.08 qd式中q强度设计何辙N/m);q=(1.2 X40.54+1*4.00) X0.20kN/m=10.85 kN/md柱箍的距匍=400mm;经过计算得到最大弯M=0.1010.850X0.40X0.40kN m=0.17 kNm竖楞木方截面模班=60.08

17、0.0X 80.0/6mm64000.0吊m经过计算得到=M /W =0.174 106/64000.0N/n2m2.712N/rnm竖楞木方的计算强度小13.0N/mmt足要求。共享知识 分享快乐(2)竖楞木方抗剪计算。最大剪力的计算公式如下Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bh<T其中最大剪加=06 0.400X 10.850 kN=2.604kN截面抗剪强度计算值=3 2604/ 2 60 80 N/mm2 = 0.814N / mm2截面抗剪强度计算侑T=1.30N/mm竖楞木方抗剪强度计算满足要求。(3)竖楞木方挠度计算。最大挠度计算公式：Vmax=0.667d4

18、Vl100E1式中q 硅侧压力的标准值=40.54(X 0.200kN/m =8.108 kN/mE 一面板的弹性模iE=9500.0N/ mmI一面板的截面惯性归60.0X80.0X80.0X 80.0/12m4=2560000.m m经过计算得到V=0.677 X(40.540X0.20)X400.(4/(100X950(X2560000.8) mm=0.058 mm v面板最大允许挠度，v=400.000/250mm=1.60mm 竖楞木方的最大挠度满足要求。5、方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用木方，截面惯性霜截面模皿别为33W =8.00 8.00 8.00/6cm = 85.33cm

19、_4_4I =8.00 8.00 8.00 8.00/12cm341.33cmF为竖楞木方传递到柱箍的集中荷载N(F = 1.2 40.54 1.4 4.00 0.20 0.40KN =4.34KN共享知识分享快乐经过连续梁的计算得到最大弯矩 M=0.759KN-M最大支座力 N=6.510KN(1)柱箍强度计算。柱箍截面强度计算公式= M /W ： If 1式中 M 一柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=0.76KN- MW一弯矩作用平面内柱箍截面模量，W=85.33cm3柱箍的强度设计值(N/mrri) f=13.00N/mm 2B边柱箍的强度计算值 f=8.48N/mm2;B边柱箍的强度验算满

20、足要求。(2)柱箍挠度计算。最大挠度计算公式v =ql _ V1384EL式中 q 一混凝土侧压力，q=40.540 X 0.20KN/m=8.108KN/mE一柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI一柱箍截面惯性矩，I=3413333.5mm4经过计算得到V=5.0X (40.540 X 0.40) X 400.04/(384 X 9500.0 x 3413333.5)mm=0.167mmv柱箍最大允许挠度，v=400.0/250mm=1.60mm柱箍的最大挠度满足要求。6、H方向柱箍的计算F= (1.2 X 40.54+1.4 X4.0 ) X 0.2 X 0.4KN=4.34KN经过

21、连续梁的计算得到最大弯矩 M=1.121KN mm最大支座力N=9.403KN(1)柱箍强度计算。柱箍截面强度计算公式二;"M /W < If 1式中 M 一柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=1.21KN- mW一弯矩作用平面内柱箍截面模量，W=85.33cn3柱箍的强度设计值(N/mmi) f=13.00N/mm 2B边柱箍的强度计算值 f=12.51N/mm2;H边柱箍的强度验算满足要求。(2)柱箍挠度计算。最大挠度计算公式V 384EL式中 q 一混凝土侧压力，q=40.540 X 0.20 =8.108KN/mE一柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI一柱箍截面惯性矩，

22、I=3413333.5mm4经过计算得到V=5.0X (40.540 X 0.40) X 500.04/(384 X 9500.0 x 3413333.5)mm=0.407mmv柱箍最大允许挠度，v=500.0/250mm=2.00mm柱箍的最大挠度满足要求。四、模板安装(一)施工工艺流程放线一(柱钢筋绑扎一钢筋隐蔽)一模板一安装柱支撑一模板紧固一校正一模板验收一混凝土浇筑一拆模养护混凝土一模板修复（二）模板支设（1）梁、板模板。当梁、板跨度兰4米时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000 （在背楞上起拱） ； 模板与墙体接缝处必须加设海绵条防止漏浆；梁、板混凝土浇筑前，检查模板内是

23、否有杂物，用空压机将杂物吹至一角，并用吸尘器将杂物吸出。（ 2）墙、柱模板。在墙、柱边搭设支模用脚手架，脚手架必须稳固，模板就位后临时靠放在架上；两块大模板拼缝之间加海绵条防止漏浆；每面内墙模板必须设一道50-100mm宽梯形板，作为调节缝板，以利拆模；电梯井间、楼梯间内模及外墙外模施工时，在模板下口与已施工完的混凝土表面接缝处，加设海绵条防止漏浆。五、模板安装的安全技术（ 1）模板工程作业高度在2 米或 2 米以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子， 4 米以上或 2 层及 2 层以上周围设密目式安全网， 防护栏杆。（ 2）操作人员不许攀登模板或脚手架上下

24、，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护拦的模板面上行走。（ 3）高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。（ 4）注意放火，木料及易燃材料要远离火源堆放。（ 5）夜间施工必须有足够照明，各种电源线需用绝缘线。（ 6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（ 7）基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作业，基槽上口边缘1 米以内不允许堆放模板构件和材料。（ 8）柱模板支撑时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。（ 9）支模

25、前必须进行有针对性的技术交底。（ 10 ）各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2 米，大模板存放要有防倾倒措施。（ 11）在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板，运输道应平稳牢固）（ 12 ）模板作业面的予留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。（ 13 ）木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电器工程的安全技术规范。六、拆模的安全技术1、拆模时对混凝土强度要求。（ 1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（ 2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表附 1-1 要求，即可拆除。表附1-1现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度/m达到设计强度标准的百分率()1板<250>2, < 8752梁、拱、壳<87581003悬臂构件<2502100(3)在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要，有影 响结构安全及质量的可能时，应暂停拆模。经妥当处理，实 际强度达到要求后，才能拆除。(4)拆除的模板必须拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到 规定时，技术负责人方可批准拆模。(5)拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，