幕墙施工相关知识培训资料

1、幕墙施工相关知识培训资料一 幕墙概念：由金属结构与板材组成，不承担主体结构荷载和作用的建筑外维护结构。二幕墙的分类：幕墙工程包括玻璃幕墙工程、金属幕墙工程及石材幕墙工程。1 玻璃幕墙：按构造即组合形式可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻 璃幕墙、支点式玻璃幕墙和无骨架玻璃幕墙；其中点式玻璃幕墙又可 分为玻璃肋点式连接玻璃幕墙、钢桁架点式玻璃幕墙和拉索式点式玻 璃幕墙。Q按施工方法的不同可分为单元式（板块式）玻璃幕墙和元件式玻璃幕 墙。2 金属幕墙：按材料的种类可分为单一材料幕墙（如铝单板幕墙）和复合材料幕墙（如铝塑板幕墙）。Q按板而的形状可分为光而平板幕墙、纹面平板幕墙、压型板幕墙和立

2、体盒板幕墙等多种幕墙。3 石材幕墙：石材幕墙按饰面材料的种类可分为天然石材幕墙及人造石材幕墙， 我们常见的一般为天然石材幕墙。三幕墙施工的主要施工辅助设施：在幕墙的施工过程中会用到一些必要的辅助施工设施，如临电设施、 安全维护设施、垂直运输设施、吊篮及脚手架等。以下主要针对垂直运 输设施、吊篮和脚手架在搭设及使用过程中常遇到或容易疏忽的一些问 题结合实例与大家进行交流与探讨。1 垂直运输设施（施工电梯与龙门架）垂直运输设施在搭设或使用过程中如管理不当，极易发生冒顶、 坠落、倒塌等安全事故。实例一：XX项目所用的垂直运输设施为龙门架，该龙门架为甲方搭 设, 由于没有专人进行日常维护和管理，地滑轮

3、轴承磨损严重，该工地外墙 抹灰劳务队在运灰过程中，地滑轮轴承突然断裂，拉升用的钢丝绳脱轨， 起重盘跌落，整个龙门架被拉偏距中轴约50公分，幸亏 该龙门架每层 均设有连墙件，将龙门架牢牢抱紧使龙门架没有倒塌，否则后果不堪设 想。实例二：XX项目所用的垂直运输设施为施工电梯，电梯在搭设及使用过 程中均安排专人看管负责，使用前严格验收，过程中定期检查及 保养, 使用至今运行良好，未出现任何意外。通过以上两个实例，我们可以看出垂直运输设施在搭设和使用过程 中，必须严格进行管理，发现问题，立即整改，将危险消灭在萌芽状态。 搭设垂直运输设备时的相关管理措施：（D制定专项的垂直运输设备搭拆方案，并必须履行编

4、制、审核、审批程序。搭拆垂直运输设备人员必须是从事垂直运输设备搭拆的专业人员。加强对具体作业人员的安全技术交底及作业前的安全教育培训。安排专职人员在现场进行监督，如作业人员有违规操作应及时予以 制止。在高处作业时必须强制作业人员佩带安全带，应将安全带悬挂于己 搭设好的脚手架上或悬挂于可靠建筑构件上。作业人员的着装应灵便，不得穿高根鞋、皮鞋等防滑性低的鞋类。使用垂直运输设备时的相关管理措施：加强对垂直运输设备的验收，如存在问题，在未整改前决不能上人 使用。垂直运输设备应配备急停开关、上下限位开关、连墙件等安全装置, 并通过坠落实验和载物运行试验方可投入使用。垂直运输设备的司架人员必须是持相关证书

5、的专业人员。加强对垂直运输设备司乘人员的操作规程及安全教育的培训。加强对垂直运输设备司乘人员的现场监督管理，严禁违规操作。定期对垂直运输设备进行检查、保养和维修，主要检查内容包括： 比电路装置是否接触良好，有无断电或漏电情况。b提升装置是否磨损严重。C.安全装置是否有效。2吊蓝或脚手架吊篮或脚手架是高处坠落、物体打击等安全事故的易发部位，一 但发生意外，后果十分严重。其中脚手架如搭设不合格或使用中维护 不到未，极易发生坍塌事故。实例一：XX项目在吊篮上安装龙骨时，吊篮的停止开关失效，吊篮一直 下降，在吊篮里的作业人员背有安全带，被大白绳救起，安全钻入楼内， 没有随吊篮下到地面。实例二：与我们公

6、司长期合作的架工X某，在别的工地施工作业时，未 系安全带，不慎踩空，从架上摔下，致使双腿粉碎性骨折。实例三：去年地震过后，XX项目对现场脚手架进行检查时发现裙楼 四、 五层脚手架大幅度倾斜，我项目部人员用倒链将脚手架拉正，并对连墙 件进行架固，避免了脚手架的坍塌。事后经调查发现该工地土建方为了 便于他方施工，未经我方允许，擅自拆除了两个连墙件，地震时连墙件 对脚手架的拉力不足而导致架面倾斜。通过以上实例可以看出，必须对脚手架即吊篮在搭设和使用过程 中进行严格管理，保证正常的安全生产。具体的管理措施及办法如下： 搭设脚手架或吊篮时的相关管理措施：©制定专项的脚手架或吊篮搭拆安全施工方案

7、，并必须履行编制、审核、 审批程序。脚手架或吊篮搭拆人员必须是持有相关证书的专业人员，加强对具体作业人员的安全技术交底及作业前的安全教育培训。安排专职人员在现场进行监督，如作业人员有违规操作应及时了以制 止。在高处作业时必须强制作业人员佩带安全带，应将安全带悬挂于己搭 设好的脚手架上或悬挂于可靠建筑主体上。作业人员的着装应灵便，不得穿高根鞋、皮鞋等防滑性低的鞋类。雨、雪或强风天气应停止一切高处的脚手架或吊篮的搭拆作业。 使用脚手架或吊篮时的相关管理措施：加强对脚手架或吊篮的验收，如存在问题，在未整改前绝不能上人 使用。脚手架应设置海底网（应通过接物实验）、护身杆等防护装置，并 悬挂密目网。吊篮

8、应配备大白绳、急停开关等安全设施，并通过载重 运行实验，方可使用。加强对在脚手架及吊篮上进行施工作业人员的安全技术交底、吊篮 操作规程及作业前的安全教育培训。加强对在脚手架或吊篮上进行施工作业人员的现场监督管理，严禁 违规操作。在脚手架或吊篮上进行施工作业的人员必须佩带安全带， 安全带应高挂低用，吊篮上的施工人员安全带必须用专用的挂钩挂于 大白绳上。在脚手架或吊篮上作业人员的着装应灵便，不得穿高根鞋、皮鞋等 防滑性低的鞋类。定期对脚手架或吊篮的安全装置进行检查，主要检查内容包才4脚手架：乩脚手架有无明显变形或位移。b.连墙件、斜撑及扣件螺丝是否完好且无松动。c.架板铺设是否符合要求及架板是否有

9、损坏或断裂。吊篮：a.吊篮的漏电保护系统、急停开关、上升和下降控制开关是否有效。b,钢丝绳及大口绳是否磨损严重。四本工程施工中各流程环节的工艺、质量、安全重点控制项：幕墙的施工工艺流程：测量放线一安装后置埋板一安装骨架一安装 避雷、防火层、保温层一安装而层一打胶密封1 测量放线：设计排版图纸确定后，施工技术人员首先应对图纸尺寸与现场尺寸 进行复核，符合无误后，依据图纸的设计排版要求，放出第一根竖向龙 骨起始位置的定位线，进而推出其它龙骨的安装位置。工艺及质量方面：复核图纸与现场尺寸应以建设方提供的标高及轴线为依据，实地对原 土建结构进行测量，看原土建结构能否满足设计排版要求,如不能满足， 则应

10、联系设计方对图纸的排版进行修改。对立面幅宽及土建轴线进行复测后，定出第一道龙骨的起始位置点, 然后在该立而的高处用角钢或钢筋将钢丝绳（一般用1.5mm钢丝绳）挑 出，并在钢丝绳下端悬挂重锤（重量一般为20kg），待钢丝绳 静止后， 将钢丝绳下端固定；放线应在风力小于4级的情况下进行。第一道龙骨定位线是否准确关系到整个立而的排版分格，所以在放完 第一道定位钢丝后，必须对其进行复核，符合无误后方可施放其余钢丝。符合内容主要包括：钢丝绳的水平分格位置及钢丝绳的垂直度。安全方 面:测量放线作业基木均在建筑的临边及高度进行，所以作业人员必须戴安全帽、系安全带并穿着灵便的衣服及防滑性高的鞋，以防止高出 坠

11、落、物体打击等安全事故的发生。2 安装后置埋板：后置埋板是幕墙结构与土建结构连接的基本构件，涉及到整个幕 墙的结构安全。工艺及质量方面：后置埋板一般用膨胀螺栓或化学锚栓与原始结构连接，安装过程 中，因土建结构问题，常存在锚栓打置深度不足或锚栓遇钢筋或结构 镂空无法打置等问题。实例一：XX项目外装工程为旧楼改造工程，其土建结构本身就不规 整 且风化严重，埋板在安装过程中遇到很多问题，以下将金兴项目在埋 板安装过程中常遇到的一些问题及其解决办法归纳如下：情况一：埋板栓孔处有钢筋，锚栓无法打入的时，应在埋板侧旁打置 锚栓，并通过方垫片与埋板焊接。（如下图）八毁鳖婕覆此处满焊情况二：结构面过窄或结构面

12、上端风化严重，埋板上部锚栓无法打置 时，应在结构的上部打置水平埋板，并与立而埋板满焊连接。（如下图）水平埋板此处满焊立面埋板情况三：埋板设计位置处结构面风化严重，埋板无法安装在设计位置 时，应在设计位置侧旁打置埋板，在加焊埋板致原设计位置。（如下 图）此处满焊后加埋板后置埋板的质检内容：后置埋板的安装位置应符合设计要求，设计无明确要求时，埋板的标高偏差不得大于lOmrn,位置与设计位置偏差不得大于20mm0锚栓应安装牢固、无松动，锚栓的植入深度应符合设计要求，设计无要求时，应符合材料说明所规定的植入深度。安全方面：埋板在安装过程中除了易发生高出坠落、物体打击等安全事故外，还容 易发生机械伤害事

13、故，应在安装前加强对小型电动工具使用规程的培训I, 并让工人在作业时佩戴相关的劳保防护用品。实例一：XX项目在安装西立面水平埋板时，电锤钻头被钢筋卡住，致使 电锤的手把倒转，幸亏操作人员及时放开控制按钮，才避免该作业人员 的手腕被打伤。3 骨架安装：骨架安装的好坏直接关系到而层的安装，而且骨架还兼有承担面 层及自身荷载并将荷载传递给土建结构的作用。所以骨架的安装必须 严格进行控制，以保证外立面的装饰效果及幕墙自身的结构安全。工 艺及质量方面：框式玻璃幕墙骨架：框式玻璃幕墙骨架一般采用铝合金型材，其骨架包括竖龙骨和横 龙骨。安装时依据龙骨定位线的具体位置进行安装，安装工作一般是从 底层开始然后逐

14、层向上推移进行。为了满足幕墙的变形要求，竖向龙骨上端通过转接件与埋板进行连 接固定，下端与下一层竖龙骨的上端用配套的铝插芯进行套接，插芯上 下的插入深度不得小于200mm （如竖龙骨为最低层龙骨时，该层龙骨下 端应套插于落地件上），上下两根龙骨间应留出一定的缝隙，缝隙的宽度 应符合设计要求，设计无明确要求时，缝隙宽度不应小于15nlm，并打注耐候胶进行密封；竖龙骨与转接件应用螺栓连接，连接螺 栓应采用不锈钢件，同时要保证足够的长度；现场各连接件的螺栓孔 应为长孔，以利于竖料前后调整移动；连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电化学腐蚀，隔离垫的而积不能小于连接件与竖龙骨的接触而积。（下图为竖龙骨

15、安装示意图）配套铝插芯1 5 mm伸缩缝 打注耐侯胶转接件不锈钢螺栓夹持件竖龙骨横龙骨通过角铝与竖龙骨连接固定，横龙骨与竖龙骨间应用石棉垫 片或橡胶垫隔开，以避免H后幕墙变形而发出的噪音过大；先将横梁两 端的连接角铝及石棉垫片或橡胶垫片安装在立柱的预定位置，并用不锈 钢对穿螺或抽芯钏钉进行固定，同时注意，观察横梁角码的就位情况, 调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量；将横龙骨套在己装好的角 铝上，用水平尺对的的横龙骨进行检查、校正并用抽芯钏钉或不锈钢自 攻螺钉将角码和横龙骨固定，然后将横龙骨配套扣板扣上。（下图为横 龙骨安装示意图）00 hUJ LJ川JF为T/z框式玻璃幕墙骨架的主要质检内

16、容：连接节点迈.转接件及夹持件的连接方法应符合设计要求，眼观检测。b.焊缝是否存在漏焊、断焊、气眼、夹渣等现象，焊缝的 高度及宽度是否符合设计要求，眼观及尺量检测。竖龙骨：8.竖龙骨表面是否有明显的划痕或其它损伤，如严重影响外观质量，应及时更换，眼观检测。b.单根竖龙骨的直线度不的大于3ram，靠尺检测。c.相邻两竖龙骨的距离偏差不得大于2mll1,用钢卷尺在构件 上 端检测。d.同立而相邻的三根竖龙骨的平面度（因允许误差值依立面 幅宽而定，固具体数值见规范要求），用工程线及钢直尺检 测。横龙骨：a.单根横龙骨的水平度，当横龙骨长度W2m时，允许误差为W2mm,当横龙骨长度2m时，允许误差为W

17、3mm，用+YT(hIII金属幕墙骨架多用方钢管或角钢进行制作，横竖龙骨依据外饰面的 设计分格进行定位焊接，施工灵活，可做出多种复朵的外立面造型。下 图为金属幕墙骨架示意图：石材及金属幕墙骨架的主要质检内容:连接节点：a.骨架的连接方法是否符设计要求，眼观检测。b.焊缝是 否存在漏焊、断焊、气眼、夹渣等现象，焊缝的高度及宽度是否符合 设计要求，眼观及尺量检测。竖龙骨：3,竖龙骨间的间距应符合设计要求。b.同一立面竖龙骨的平而度。横龙骨：同一水平高度的横龙骨的水平标高偏差，当幕墙幅宽W35m时, 允许误差为5mm,当该立而幅宽35m时，允许误差为W7mm。安全方面: 幕墙骨架在制安过程中，型材切

18、割下料及电焊安装时都会进行明火作业，除了应控制高处作业普遍易发的安全事故外，还应重点对火灾 事故进行预先及过程中的控制。实例一：XX项目在骨架满焊过程中，一层有未封闭的坑洞，坑洞里均为 废旧木板等易燃物质，火花不慎落入坑中，将木头引燃，多亏现场配有 看火人员，及时发现并将火扑灭，才避免了火灾的发生。通过以上实例我们可以看出，凡是进行明火作业时，都应严格进行预先及过程中的控制，具体的控制措施如下：凡是明火作业，都应办理动火证后方可作业。Q作业现场及其周边均应将易燃物清除，并将坑洞及管井遮挡或覆盖， 避免火花落入。现场应配备接火斗、挡火板等接火设施及必要的灭火设施。安排专人进行现场看火，在作业时及

19、作业后都应对现场进行细致的 检查。4内视板、防火层、保温层及避雷带的安装：内视板、防火层、保温层及避雷带是为了保证幕墙的各项使用要 求，具有单独功能的幕墙配套装置。工艺及质量方面：内视板是指为了保证玻璃幕墙外观装饰效果，固定于幕墙龙骨上 对楼层土建结构起遮挡作用的板材；内视板常用铝塑板或喷漆铁皮制作（当内视板兼有防火层作用时，应用15mm厚的镀锌铁皮），并通 过抽芯钏钉或自攻螺钉固定于玻璃幕墙的骨架上。内视板的主要质检内容：内视板的连接方法及固定点的数量应符合设计要求，安装应牢固. 无松动。防火层是指在幕墙使用过程中，一但某层发生火灾，避免火势向 其它层蔓延的防火隔离装置，防火层一般用厚度不小

20、于l5mni的镀 锌铁 皮制成槽型，并在槽内填充防火岩棉，周边与土建及幕墙结构的接边 处打注防火胶进行密封。防火层的主要质检内容：防火层的连接方法及固定点的数量应符合设计要求，安装应牢固、 无松动。防火岩棉铺设应密实整齐，不得有空铺或漏扑现象，铺设厚度应符 合设计要求。防火胶打注应饱满密实，不得有漏打或密封不严实等现象。保温板是指为了满足建筑物的节能功效，在幕墙的保温薄弱环节处安装的具有保温作用的板材；如金属及石材幕墙的背后常设置挤塑 苯板或聚苯板作为幕墙的保温层。保温板的主要质检内容：保温板的连接方法及固定点的数量应符合设计要求，安装应牢 固、无松动。避雷带是指在幕墙的使用过程中，一但幕墙受

21、到雷击，能迅速将电 能导入地下，保证建筑物及使用者安全的防雷装置。幕墙避雷带主要包 括两部分，一部分是竖向连接传电带，即将幕墙上下层间的骨架进行连 接，使幕墙骨架竖向形成连通导电系统；另一部分为横向连接传电带（即 通常说的均压环，），即将同层龙骨用金属带连接成一个闭合导电回路, 一般为三层设一道均压环。避雷带的主要质检内容：避雷带的连接方法及固定点的数量应符合设计要求，安装应牢固、 无松动。避雷带各连接节点应保持连通，安装完毕后应用欧姆表进行摇测。 安全方面：共性安全控制点，与前面作业流程中遇到的安全隐患相关的管理 办法及控制措施相同，这里不再重复讲述。5 .面层安装：幕墙面层是幕墙的最外层的

22、围护结构，其安装质量的好坏，直接决 定整幅幕墙的装饰效果，且幕墙而层还兼有采光、保温、隔声、遮挡等 使用功能，所以幕墙而层是幕墙的关键工序，必须严格进行控制。幕墙面层板块基本均为定尺加工，为了保证而层材料的安装，必须 严格控制下料的精准度。实例一：XX外装工程，其建筑造型复杂，多为不规则型，光石材的规 格就有1000多种，现场计算下料有很大的难度，为了保证石材及玻璃 下料的准确性，项目部人员将建筑实际尺寸分立而绘制于电脑 上，用 Cad在电脑上进行精确的排版分格，细到绘制出每一道胶缝的宽度，然 后根据电脑分格进行下料，从而保证了下料的准确性，避免了应下料 不准而造成的材料浪费。工艺及质量方面:

23、明框玻璃幕墙的而层:明框玻璃幕墙所用的玻璃不需要现场进行二次加工，可直接就位 安装。安装前先将玻璃及龙骨表面的浮土及灰尘清除，玻璃不准与龙 骨直接接触，应在龙骨槽口面周圈贴双面胶带，每块玻璃的下部应垫 不少于2块长度为100mm的弹性橡胶垫块，然后将玻璃入框就位，并 用专用压条将玻璃固定。明框玻璃而层的主要质检内容：玻璃的表观质量。玻璃压条的固定方式及固定点的数量应符合设计要求。璃两边的嵌入槽口的深度不得小于15mm。隐框或半隐框玻璃幕墙的而层：隐框或半隐框玻璃幕墙所用的玻璃应先与副框进行胶粘固定，再 将副框用配套压块与龙骨进行固定连接；副框与玻璃进行胶粘合片是 一项操作要求比较高的工艺，为了

24、方便大家了解，特单独将其工艺流 程及相关的技术要求摘出，并结合金兴项目的操作实例给大家进行讲 解（后付）。隐框或半隐框玻璃在固定时，玻璃下端应设置配套的玻璃托板,其主要作用是防止玻璃与副框脱离。这一组件是幕墙施工中常容易忽 视安装的。隐框或半隐框玻璃面层的主要质检内容：玻璃的外观质量。Q玻璃板块及其组件安装应牢固，固定点的间距及数量应符合设计要求。隐框玻璃幕墙而层的平整度应2. 5mm,相邻两玻璃接缝的高低差 应 Wlmmo点式玻璃幕墙的而层：点式玻璃幕墙所用的玻璃必须为钢化玻璃，玻璃在加工时应依据设 计要求在玻璃板面开孔；玻璃在安装时，用幕墙专用钢爪（驳接爪）将 玻璃固定在其骨架结构上。点式

25、玻璃而层的主要质检内容：驳接爪的规格及固定方法应符合设计要求；驳接爪标高偏差不应大 于3mm；相邻两驳接爪中心线的距离偏差不应大于2nlm0Q玻璃的表观质量。而层的平而度偏差应W3mll1；竖缝及横缝的直线度偏差应（3mm。石材 幕墙的而层：石材幕墙所用的石材在现场进行开槽后，用专用的不锈钢挂件及 石材干挂胶悬挂与幕墙骨架上。面板多采用厚度为25加30mm的天然 花岗岩，由于天然石材的色差较大，在干挂前应将色差大的而板挑 出，以保证幕墙的外观装饰效果。石材面板在干挂前应先将立面阳角及窗洞口的面线放出，用以对石 材进行定位，同一立面的石材应先安装最前一块及最后一块，然后沿两 块石材的表而绷工程线

26、，以保证同一立面石材的整体平面度。安装应从 下至上逐层安装。石材幕墙而层的主要质检内容:石材板面的表观质量，表面色差大、石线、磕碰等严重影响装饰效果 的石材及厚度过薄影响结构受力的石材一律禁止安装。Q挂件的规格、数量及连接方式应符合设计要求。板缝宽度与设计宽度偏差应Wlmrn；同层石材竖缝及横缝的直线度 应 （2m i n；相邻两块而板接缝的高低差应WImm。幕墙表而的平整度应W2mll1；幕墙的垂直度依据幕墙高度见具体规 范 要求。金属幕墙而层：金属幕墙面层所用的板材可分为两种，一种是单一材料板材（如铝 单板），应先在工厂进行折边加工，再运至工地进行安装。另一种是复 合材料（如铝塑板），可在

27、现场进行折边加工。金属幕墙所用的板材在折边后与角码连接直接固定于幕墙骨架上, 固定前应先将立面阳角及窗洞口的面线放出，用以对板材进行定位，同 一立面的板材应先安装最前一块及最后一块，然后沿两块板材的表而绷 工程线，以保证同一立而石材的整体平面度。如板材幅面较大，为了保证幅而的平整，则应在板材背后设加强 肋，以控制板材应幅而过大而出现的变形。金属幕墙而层的主要质检内容：金属板而的表观质量。Q角码及加强肋的规格、数量及连接方式应符合设计要求。板缝宽度与设计宽度偏差应Wlmm;同层板材竖缝及横缝的直线度应 （2m i n；相邻两块而板接缝的高低差应WImm。幕墙表而的平整度应W2mllI；幕墙的垂直

28、度依据幕墙高度见具体规 范 要求。安全方面：面层在安装过程中，除了对幕墙施工共性的安全隐患进行控制外, 还应重点对面层材料进行保护，避免安装过程中而层材料的损坏。实例 一：XX项目一、二层大厅为点式玻璃，玻璃的规格均为2mX 3m的幅宽， 单块玻璃的重量约400斤，幕墙两侧均为脚手架，操作空间 不足Im,为 了保证玻璃在安装中不被损坏，从玻璃搬运到玻璃固定，每个环节都安 排专人对玻璃进行扶护，避免玻璃磕碰。整个安装过程中玻璃无一块损 坏。实例二：XX项目在玻璃安装过程中，所有吊篮前都绑置轮胎，以防止吊 篮在上下过程中将玻璃损坏。6 注胶密封：幕墙面层在安装后，应对板块之间的缝隙进行注胶密封，以

29、保证 幕墙的防水急气密性能。工艺及质量方面：打注密封胶前应先对注胶部位进行清理，清理用的抹布脏污后应 及时更换，以保证清洁效果；打注密封胶时应，应在面层接缝边沾贴 纸胶带，一来是保证注胶过程中面层被胶污染，二来是使胶缝更加顺 直美观；注胶应均匀、饱满、密实，同时应避免胶的浪费；注胶后应 用刮刀对胶缝进行修整，使胶缝光滑流畅，然后将纸胶带及时清除。注胶时主要的质检内容:注胶前基层的清理是否符合规范要求。Q胶缝是否均匀、饱满、密实，外观质量是否良好。安全方面：共性安全控制点，与前面作业流程中遇到的安全隐患相关的管理办法及控制措施相同，这里不再重复讲述。五付注内容：打注结构胶的工艺流程及相关技术要求

30、：一般要求：设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种，通风良好，并备置 必要的设备，如采用双组份结构胶，室内温度应控制在1527° C之 IBJ；如采用单组份结构胶，室内温度应控制在548° C之间），相对 湿度控制在35%75%之间；注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方 可上岗操作；严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验等相关检验者， 严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用；对注胶处的铝合金型材表而处理的粉体和玻璃表而的膜层的牢固程 度，必须进行一定的检验；严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清 洁用布、保护带等

31、辅助材料。注胶处基材的清洁：清洁是保证幕墙玻璃与铝合金型材粘结力的关键工序，也是玻璃幕 墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶有关的施工表而都 必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥；注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常须用乙丙醇溶剂；对 于油污染物，通常采用二甲苯溶剂；清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的口色或原色棉布。清洁时，必 须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入成放清洁剂的容器内，以免造 成整个溶剂污染；清洁时采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一个方向 擦拭后，用另一块干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、 油渍和其它脏物，第二块布脏后应立即更换；清洁

32、后，己清洁的部位决不允许再与手或其它污染源接触，否则 要 重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶时一定要注意。同时，清洁 后的基材要求必须在15min30nIin内进行注胶，否则要进行第二次清 洁。双面胶条的粘接：双而胶条粘接的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设 计要求核对双而胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度 在IMM,这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%；按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正 确位置粘贴双而胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定；粘贴双而胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框， 但的手不可触及铝型材的粘贴而；在

33、放上玻璃之前，不要撕掉胶条的 隔离纸，以防止胶条另一粘胶而被污染；按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放 到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘 在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘接牢固性，如果万 一不干胶粘到己清洁的玻璃上，应重新清洁；玻璃与铝框的定位误差应小于1. OOW,放玻璃时，注间LoW-e面的 位置是否按设计要求正确放置;玻璃固定好后，及时将铝框一玻璃组件移至注胶间，并对其形状 尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲 现象。混胶与检验双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂 的比例必须按有关规

34、定，并注意是体积比还是质量比。为控制好密封胶 的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时 检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张口纸上，胶堆直径约20mm，厚 约 15nlm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至34mm厚，摊 开白纸，可见堆成8字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白 色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀, 充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在 一小杯中装入3/4深度混合后的胶，插入一根小棒或一根小压舌板， 每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时 间为扯断时间；正常的扯断时间为2045nlm，混胶中应调整基剂 和固化 剂的比例，使扯断时间在上述范围内。注胶：注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期，所用结构胶牌号是否与 设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双 而贴是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定；玻璃幕墙结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶 空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱 满地注入到注胶空隙内，不