缝纫机安全操作规程

1、缝纫机安全操作规程为了避免机械的错误动作或损伤，请确认如下项目内容。第一次使用缝纫机之前，请把缝纫机打扫干净。请把运送中积的灰尘打扫干净。请确认设定的电压是否正确。请确认电源插头是否正确地插好。电源规格不同的情况时，请绝对不要使用缝纫机。缝纫机的运转方向是， 站在飞轮侧看为逆时针方向。 请注意不要让缝纫机反向运转。缝纫机使用规程1 、为了防止人身事故的发生，请不要在卸下皮带防护罩、手指防护器等安全装置的状态下运转缝纫机。2、为了防止被卷入机器的人身事故，缝纫机运转中不要将手指、头发、 衣服靠近皮带轮、 v 形皮带、 马达， 也不要把东西放到机器上面。3、为了防止人身事故的发生，打开电源时以及缝

2、纫机运转中，请不要把手指放到机针的附近。4、为了防止人身事故的发生，缝纫机运转中请不要把手指放到挑线杆外罩内。5、为了防止人身事故的发生，放倒缝纫机或返回原来位置时，要注意不要夹住手。6、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。7、为了防止突然的起动造成人身事故，放倒缝纫机时，或卸皮带罩时和 v 形皮带时，请一定关掉电源。8、请不要用油漆稀释剂擦拭机头表面。9、油槽中没有加缝纫机油时，绝对不要运转缝纫机。10 、进行保养、检查、修理作业时，请一定关闭电源，确认缝纫机和马达完全停止之后再进行操作。 （使用离合马达时，请注意关闭电源后马达由于惯性仍然会继续转

3、动一段时间。 ）电动缝纫机安全操作规程1 . 工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。2 .按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。3 .设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。4 .不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。5 .操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。6 .用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。7 .旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；注意换梭心时，请关掉设备电源进行。8 .机器运转时

4、，不得将手放入挑线罩内。9 .抬起机头、 移动皮带罩、 护手挡或安全装置时， 必须关闭机器操作。10 . 当翘起或抬升机头时，勿将手指放入机器内部。11 .使用伺服电机的缝纫机；机器未运转时，电机无声音。为防止机器突然启动造成事故，一定要关闭电源。12 . 发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。13 . 机器出现故障、 不正常的声音或气味等征兆时， 要立即关闭电源；找维修人员处理。14 . 搬运缝纫机时不要拿缝台外罩，拿缝台护罩后护罩会打开，缝纫机会掉下来。桃李制衣员工操作规程横机的操作规程1 、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全

5、。2、适用范围：横机的操作3、职责：3.1 操作工负责具体的安全操作；3.2 车间管理人员负责操作情况的监督。4、正文4.1 、机修工按工艺卡及密度改车4.2 、各横机工按工艺卡密度测试小片。4.3 、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。4.4 、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。如尺寸 OK 就可以生产。如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。4.5 、先将机头置于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板， 挂上适当重量的重锤， 再半落。 换纱根据工艺要求织片。手摇时，用力要均匀，速度要平稳，用力方向应与导轨平

6、行，以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。4.6 、当整个衣片编好后，将机头推置机右，然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。用左手握持梳栉， 右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。4.7 、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。缝盘机械操作规程1 、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。2、适用范围：缝盘机械的操作3、职责：3.1 操作工负责具体的安全操作；3.2 车间管理人员负责操作情况的监督。4、正文4.1 、 上班由主管师傅负责开电源总制， 下班时要关闭所有电制开关。4.2 、开机前要检查机器的油标及机器

7、周围是否正常。4.3 、开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。4.4 、机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。4.5 、工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。4.6 、要经常清洁机位的污渍及经常加油。4.7 、不要将机器放置在阳光下暴晒， 当机械停止用时就将布将机盖住。4.8 、工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。4.9 、主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。4.10 、发生机械故障时，应通知机修工维修。4.11 、控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。4.12 、由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。4.13 、注意不要锄歪眼，笠错横行，离边

8、，对花位不符。4.14 、注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。4.15 、注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼” ，大针升高或弯曲引起“锄高，拆线后漏眼” 。4.16 、注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”砂洗工序的操作规程1 、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。2、适用范围：砂洗工序的操作3、职责：3.1 操作工负责具体的安全操作；3.2 车间管理人员负责操作情况的监督。4、正文4.1 、首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。4.2 、氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。4.3 、砂洗配料要根据客户的

9、要求对不同的款号加不同的配量。4.4 、进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。4.5 、 注意衣服污迹要干净，每款的衣服约 100 件进行脱干。4.6 、 在砂洗时，浸泡时间约 15 分钟左右，然后进行脱干，进入烘箱烘干。4.7 、 要根据不同的原料区分不同的助剂。4.8 、 对不同的助剂盛放的器皿贴上 “化学物品、 危险” 等警告标识。后道整烫工序操作规程1 、目的：通过规定后道整烫工序的具体操作规范，是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。2、适用范围：后道整烫工序的操作 3、职责：3.1 、全体烫工负责具体的安全操作；3.2 、车间管理人

10、员负责操作情况的监督。4、正文4.1 、 整烫前先看好工艺、款号，注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。4.2 、 每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理，发现在难题的向各主管部门反映。4.3 、 各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺，条子要顺直，下罢平直，不能有波浪形，衫形要美观；定型温度一般在 120 C180 ，操作中防止“烫黄、极光” 。4.4 、 整烫衣服时，要注意烫台的卫生，减少污迹。发现烫台有污迹时，要及时更换台布。4.5 、烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时，要由专职人员维修。4.6 、各烫工在体息时间关灯，关风台。1 、目的：通过规定包装工序的具体操作规范，

11、 保养机械寿命， 确保产品质量，保障人身安全。2、适用范围：包装工序的操作3、职责：3.1 、全体包装工负责具体的安全操作；3.2 、车间管理人员负责操作情况的监督。4、正文4.1 、首先区分衣服款号、颜色、尺码，进行按娄包装。4.2 、按照客户的包装要求严格执行。4.3 、衣服放入纸箱时要轻拿轻放，箱内衣服、款号、件数与箱唛及箱所写的件数一致。4.4 、箱数、毛重、净重与本公司的装箱单一致。4.5 、外箱包装做到整洁，尽量不要涂改。4.6 、有特殊要求的根据客户资料进行包装。 （如需放干燥剂等）设备维修操作规程1 、目的：通过规定设备维修的具体操作规范，确保产品质量，从而 保障人身安全。2、

12、适用范围：设备维修的操作3、职责：3.1 、操作工负责具体的安全操作； 3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。4 正文4.1 、在车间领导的领导下，负责设备的维护工作，保证设备的正常 运行。4.2 、每天早上对车间生产设备进行认真点检，使设备故障消灭在萌 芽状态。4.3 、不定期地深入现场对设备进行巡视，发现问题，及时处理，并 做好详细记录。4.4 、主动向操作工详细了解设备运行情况。4.5 、定期对设备进行计划检修和维修、保养工作，更换或清洗已磨 损老化或脏污零部件。4.6 、对设备运行情况应做到心中有数。4.7 、树立“一切为生产服务”的思想，努力学习专业技术，提高检 修质量。4.8 、

13、设备在生产过程中一旦发生故障，应随叫随到，及时处理，以 免影响生产。4.9 、在检修过程中，及时上报所需的备品、备件以及各种原材物料。4.10 、检修完毕后，应做好备品、备件、材料和工器具的回收工作并清扫现场，以避免事故的发生。4.11 、下班前必须把当班完成的检修工作、检修中备品、备件、材料的使用数量、型号、规格，以及遗留问题，认真填写在交接班记录本上，并交当班生产班长签字证实。4.12 、认真填写设备的点检、润滑、检修记录，填写好机电交接班记录，并做好原始记录的保管存档工作。电气安全技术操作规程1 目的：通过规定电气安全技术的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。2 适用范围：电气

14、安全技术的操作3 职责：3.1 操作工负责具体的安全操作；3.2 车间管理人员负责操作情况的监督。4 正文4.1 电工必须具备的条件4.1.1 经医生检查无妨碍从事电气工作的病症，如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。4.1.2 必须经过电工专业安全技术培训， 考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。4.1.3 了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。4.1.4 熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。4.2 电工上岗， 必须正确穿戴合格的劳动防护用品， 如绝缘鞋、 工作服。必要时还应戴安全帽，系安全带及其它防护用品。4.3 必须正确使

15、用和保管高、 低压基本、 辅助绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真检查外观及试验日期，并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数、性能相匹配的用具，用毕按规定要求存放，所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。4.4 在供、 配电线路及设备上作业时， 必须设持证并有经验人员监护，监护人不得从事操作或与监护无关的事情。4.5 任何电气线路、 设备未经本人验电以前一律视为有电， 不准触及。需接触操作时， 应切断该处电源， 并经验电 （对电容性设施还应放电）确认，方能接触作业。对与供、配电网络相联系部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线

16、，开关上锁，防止停电后突然来电。4.6 动力配电盘上的闸刀开关， 禁止带负荷拉、 合闸， 必须先将用电设备开关断开方能操作。手工合（拉）闸刀开关时，应一次推（拉）到位。 处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时， 应戴绝缘手套和防护眼镜，或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。4.7 改造电气设施的结构、 元件变更， 需经电气技术负责人许可和批准。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。4.8 各种电器接线的接头，需保证导通接触面积不小于导线截面积。接线应采用坚固的压接或用工具轧接， 不许用手扭接。 接头不得松动，防止带电体碰触屏护。4.9 使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏

17、步不许有裂纹损坏，且应有防滑措施。梯子与地面之间以 75 °角为宜，高处要绑牢。站在人字梯子上作业时，应挂好搭勾，并有专人扶持。不准使用钉子钉成的木梯。4.10 电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。4.11 使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座， 必须使用单相三眼 （孔） 、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。使用 I 类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器，操作人员应戴绝缘手套。4.1

18、2 使用虎钳时， 虎钳在钳工案子上必须装置牢固， 工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二。13. 配线时必须选用合适的剥线钳口， 以防损伤线芯。 电线长度要适当，不准有中间接头。4.14. 使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。打气要适当，不得使用漏油漏气的喷灯。在高压设备处使用喷灯时， 火焰与带电部分应保持安全距离； 电压在10KV 及以下者， 不小于 1.5m ， 电压在 10KV 以上者不少于 3m 。 充油设备及易燃物旁禁止使用喷灯。4.15. 正确使用电气火灾的常用灭火器材。二氧化碳、 1211 、干粉灭火器的灭火剂都不导电，可用

19、来带电灭火。灭火时，灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离； 电压在 10KV 及以下者不小于0.4m ； 电压在 35KV 及以上者不小于0.9m 。 使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良好，要离灭火区23m,并注意防止干粉沾着皮肤。5 注意事项5.1 电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停机后切断设备电源，取下熔断器， 挂上 “有人工作， 禁止合闸” 的标示牌， 并验明无电后，方准按工作要求进行工作。5.2 检修更换插接母线分线盒和保险，不准带负荷分合。5.3 检修动力配电箱或更换保险时，要停电进行不准带负荷分合电源刀闸。5.4 检修时照明灯应用 36v 安全电压，灯泡应加安全护罩。5

20、.5 在静电电容器组回路上工作前， 至少要等待5 分钟后方准接地，并开始工作。5.6 应注意对熔体的选择与更换。5.7 拆装电气设备必须使用相应的或专用的工具。5.8 每次维修结束时，必须清点工具、零件、材料等，以防遗失或 遗留在设备内。服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1 . 扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。2 .要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。3 .在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。4 .操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱

21、丢乱放。5 .熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。6 .操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。整烫工技术操作规程1 . 要确保整烫台的清洁卫生。 折叠整烫时， 要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。2 .要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。3 .要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。4 .在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。粘合工技术操作规程1 . 要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁

22、少粘或多粘。2 .要严格按照工艺要求， 调整好粘衬机的温度和压力， 不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。3 .粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。4 .要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。5 .严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。6 .操作工要按照劳保要求穿戴工作服。特种机工技术操作规程1 . 用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。2 .在锁眼机

23、操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。3 .打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。4 .钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。5 .锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。6 .要注意保养好设备， 按保养规定加油擦拭， 保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。排板工技术操作规程1 . 排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行， 排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。2 .排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过

24、窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。3 .在排板过程中绝对禁止漏排、 多排或重排， 以免造成不必要的浪费。4 .要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。5 .要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。裁剪工技术操作规程1 . 操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。2 .裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。3 .严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。4 .在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全

25、面检查， 确保设备在使用时状态良好。 如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。5 .裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。6 .在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。打号工技术操作规程1 . 打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。2 .在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。3 . 己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。4 .对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。打

26、箱工技术操作规程1 . 严格按照工艺要求进行装箱操作， 吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。2 .花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合， 不得出现错装、少装和多装等现象。3 .打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。4 .要爱护打箱设备，按规定注意保养。不得擅自拆卸。缝纫工技术操作规程1. 在开机之前， 要严格检查机器各部位是否处于正常状态， 检查工具、夹具与量具是否完好。2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。3. 在换取梭芯、梭套和穿线

27、时，脚必须离开脚踏板。4. 要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。5. 在缝制产品过程中， 要严格按照工艺技术要求进行操作， 针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。6. 各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。7. 当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。机修工安全技术操作规程1 . 工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。2 .维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。3 .在拆卸机器零件时，要

28、井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。4 .清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5 .在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否 紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开 电源试机。6 .维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。 多人同时操作时， 要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具 时，要严格按照安全操作规程正确操作。员工管理制度1 目的是本企业员工人人须遵守的制度，以

29、利于公司内部管理，确保工作、学习、生活正常、有序开展。2 适用范围：公司所有部门3 职任人：公司所有部门4 正文：4.1 严格遵守本公司制定的各项规章制度和各种机械设备的操作规定。4.2 遵守作息时间，上下班不迟到，不早退，有特殊情况应先请假，但必须经领导批准同意方可离岗。无故迟到早退，不请假擅自不上班，视作旷工处理。4.3 上班时间不会客、不离岗、不串岗、不闲谈、不吃零食、不看报刊书籍、不干私活等。4.4 加强安全防范意识，消除一切隐患，防止一切事故发生，确保人身、财产安全。4.5 积极服从上级主管的工作分配，保质保量完成规定的各项任务。4.6 弘扬遵纪守法、爱厂如家、积极奉献精神，发扬团结

30、友爱风格。4.7 爱护公司内一切财物，不按规定操作及无故损坏财物应照价赔偿。4.8 尊重他人劳动成果，保持工作场所清洁，提高员工素养。4.9 积极参加公司组织的各种安全生产教育活动。卫生管理制度1 目的对本企业的卫生情况进行综合管理， 以利于公司环境整洁、 清洁的状态， 保证这一状态持久发扬。2 适用范围：公司所有部门3 职任人：公司所有部门4 正文：4.1 讲究卫生，确保清洁，保持环境舒适优美。4.2 不准随地吐痰，不准乱丢烟蒂，不准乱丢纸屑、果皮，不准乱倒剩菜剩饭，不准乱丢垃圾。4.3 车间内要保持整齐，设备、板凳、半成品要摆放整齐，不准随意、随地零乱堆放，保证车间通道畅通。4.4 办公室

31、地面、桌面无灰尘，无污渍。办公桌上文件用品放置整齐，下班后电脑加盖防尘罩。4.5 厕所要及时冲洗，保持无异味，地面无水渍，坐便器无污垢。4.6 严禁在非垃圾区域倾倒或堆放垃圾， 垃圾桶要及时清洗， 并做到周围无洒落的杂物、污水。4.7 要做好灭蝇、灭鼠工作，及时喷洒灭蝇药水，投放鼠药要注意安全。4.8 餐具和饮食品应保持清洁，地面、墙面（包括桌、凳）无灰尘，无油渍；4.9 职工用茶，必须自备器具，一律在指定地点饮用，要讲究卫生。4.10 要做到当日垃圾当日清理，保持无污染。设备管理制度1 目的对本企业的设备进行综合管理， 以利于设备的正常有效运行， 保证产品质量的稳定性和持久性。2 适用范围适

32、用于生产设备的采购、验收、维护、保养等方面。3 职责3.1 、根据技术部门提供的有关技术资料按采购程序的要求进行设备采购。3.2 、机修人员负责设备的安装、调试以及维护保养。3.3 、机修负责提供设备的申购要求及新购设备的验收。4 设备的基础管理4.1 、设备的采购、验收。4.1.1 、设备供方的质量保证、能力、服务情况是选择采购的前提。4.1.2 、采购人员根据生产部提供的有关资料安排采购，优先选择信誉好、知名度高、产品质量好的企业作为采购商。4.1.3 、机修人员对新购设备进行验收，并监控新购设备的安装调试及试运行过程。4.2 、设备的管理与贮存4.2.1 、机修必须建立设备台帐，台帐内容

33、包括：编号、名称、数量、生产厂家、使用者等。4.2.2 、机修人员根据设备类别，制定相应的管理办法，作为对设备进行日常管理与维护的准则。4.2.3 、设备在使用时，应严格按照设备操作规程进行操作，不允许发生损坏性使用现象。4.2.4 、新购设备入库，必须有相关技术资料、配套专用工具清单等资料，并对照实物清单符合后入库存放。5 、设备的维护与保养5.1 机修负责编制设备维护保养和大修计划。5.2 设备的日常维护保养由生产部机修人员负责监督， 由该设备的操作工对该设备进行必要的维护和保养，并做好维护保养记录。5.3 机修人员对损坏设备要及时检修，并做好维修记录。5.4 重大设备、大型设备、专用设备

34、等，当本公司机修人员不具备独立维修能力时，由生产厂家会同本公司公司机修人员一起进行。维修前由生产部提出申请，经总经理批准后进行。仓库管理制度1 目的为更好的保管库存物资，作到数量准确、堆放有序、标识齐全、防护有效，制定本制度。2 适用范围及职责2.1 本制度适用于对库存物资的管理， 包括对进出手续的规定和对储存保管办法的规定。2.2 根据业务部 供应提供的有关技术资料按产品防护控制程序的要求进行仓库管理。3 正文3.1 、仓库的管理3.1.1 仓库要有明确的管理职责，坚持按规定对仓库进行检查、盘存。3.1.2 各种物资进出库必须严格按规定验收，有质检、仓库等人员在场公开验收，仓库物资核算要逐笔

35、登记，要做好账册、报表的填报和记录工作。3.1.3 及时上报库存情况，为生产、采购提供必要的信息。3.1.4 仓库实行领料制，严格按领料单发货。3.1.5 仓库内严禁烟火。若有违规者，一经发现作除名处理。3.2 物资验收入库3.2.1 物资入库必须手续完备， 具有检验报告单、 产品合格证开具， 入库凭证。3.2.2 经检验合格的物资，仓管员要核对物资的名称、规格、型号、数量等，与采购单一致，方可入库。3.3 物资的储存保管3.3.1 物资储存保管原则上应以物资的属性、特点、用途分类，分区堆放。3.3.2 建立帐、卡、物一致的管理模式，防止库存物资流失。3.3.3 按规定日期进行盘存。3.4 物

36、资的出库：3.4.1 库存成品的出库必须由领用人开具领料单，主管领导审批，方可办理出库手续。3.4.2 小配件出库凭车间主任以上主管开具的 “领料单 ”，价值较高的配件除 “领料单 ”外，必须以旧换新。安全生产管理制度1 目的为更好的安全生产，做到安全、有序、防护、有效，制定本制度。以利于生产的需要。2 适用范围及职责2.1 本制度适用于对生产工作的全面管理，包括所有车间、部门安全生产规定。3 正文3.1 安全生产工作在总经理的统一领导下，贯彻安全第一，预防为主的方针，根据生产必须安全的原则进行。3.2 公司各部门要定期和不定期地对员工进行安全教育和安全检查，教育员工树立安全意识， 提倡一种人

37、人关心安全的氛围， 以确保生产安全， 对检查中发现的事故隐患，要及时落实整改措施。3.3 遵守工艺操作规程，不违章作业。上班时间不得互相取笑打闹，离开工作岗位要关闭电源。3.4 操作工要加强设备维护保养，经常保持作业场所卫生、整洁。3.5 正确作业，加强劳动保护，特殊工种人员作业时要按规定穿戴好各种劳保用品。3.6 贯彻预防为主，防消结合的方针，做好消防安全工作，教育员工树立消防意识，除规定地点外禁止在厂区使用明火，禁止将易燃易爆物品带入厂区。3.7 对生产过程中发生的工伤事故，要及时向公司汇报，并按工伤事故处理规定办理。文明办公管理制度1 目的为更好的文明办公的需要，做到安全、有序、防护、有

38、效，制定本制度。以利于生产的需要。2 适用范围及职责2.1 本制度适用于对生产工作的全面管理，包括所有车间、部门安全生产规定。3 正文3.1 严格遵守劳动纪律，按时上下班，不准迟到、早退。3.2 工作场所不得大声喧哗，不准聊天、吃零食、上网聊天等。3.3 严禁在禁烟区内吸烟。3.4 办公桌、电脑等要保持清洁，桌面文件整齐放置，离开座位请将椅子放整齐。3.5 中晚餐就餐时要及时关闭电灯、电扇、空调等电气开关，下班后关闭所有电器电源。3.6 严禁利用公司电话拨打私话，联系业务时也要长话短说。3.7 严禁将包、兜带入车间，工作时间禁止干私活、办私事。3.8 接听电话、接待客户时要使用礼貌用语，要耐心

39、周到。车间管理制度第一章总 则第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。.版权所有第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8 小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午 8： 30 前各班组的出勤情况报给人事部门， 若晚上需加班，在下午17 ： 30 前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条 按时上下班（员

40、工参加早会须提前5 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗， 若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗， 如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15 分钟，每 5 次请假离岗按旷工 1 天处理。第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同

41、， 作业员照常工作， 不得东张西望。 集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条 禁止在车间聊天、 嘻戏打闹， 吵口打架， 私自离岗， 窜岗等行为 （注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事； 窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。第十四条 车间严格按照生产计划排产 ,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。 生产工作分工不分家， 各生产班组须完成本组日常生产任务， 并保证质量。第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产 ,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、 物料有条不紊的