灌注桩试桩施工方案

1、长安区政府立体车库及三层停车场桩基工程试桩专项施工方案编写:审核:审批:陕西博华园林绿化工程有限公司二0 七年六月五日目录第一章编写依据 11、施工图 12、岩土工程报告 13、现行有关技术规范 1第二章工程概况 11、工程概况： 12、工程地质情况 12.1地层 12.2地下水 22.3不良地质作用 2第三章项目组织机构 2第四章施工部署 2第五章桩基专项施工方案 21、桩基施工方案 21.1、施工放线 31.2、钻机就位 31.3、成孔 31.4、验孔 41.5、钢筋笼制安 41.6、导管安装 51.7、砼灌注 51.8、凿桩头 62、后压浆方案 62.1、后注浆工艺流程 62.2、后注浆

2、施工机具选用及注浆阀的制作与连接 62.3、后注浆施工技术参数 72.4、钻孔灌注桩后注浆施工关键技术 82.5 异常情况及处理措施 1.02.6 安全保证措施 1.1第六章确保工期的组织措施 1.11、管理保证措施 1.12、设备及劳动力保证措施 1.23、财务措施保证措施 1.24、施工时间段安排 1.2第七章质量保证体系及保证措施 1.21、质量目标1.21.22、质量管理保证体系2.1、质量管理机构 1.32.2、质量追究责任制 1.33、施工人员上岗资质审核制度 1.44、施工材料的质量保证 1.55、工程技术、资料的质量保证 1.66、工程各关键工序的质检验收保证措施 1.67、施

3、工质量检测方法 1.68、施工质量保证措施 1.78.1、严格执行规范 1.88.2、施工放线质量控制 1.88.3、桩孔施工技术措施 1.88.4、钢筋笼的制作及固定 2.08.5、商品混凝土的采购和运输 2.1.8.6、成桩质量保证 2.1.2.2.2.2.2.2.2.32.32.42.42.49、雨季施工保证措施 第八章安全文明保证体系及保证措施1、安全目标2、文明施工目标3、保证文明施工的技术组织措施4、确保安全生产的组织保证措施4.1、安全教育制度 4.2、专人负责制度 4.3、实行安全生产责任制4.4、安全生产奖罚制度 2.54.5、安全生产检查制度 2.55、确保安全生产的技术措

4、施 2.6第九章施工现场管理与环境保护措施 2.7第十章主要机械设备供应计划 2.8第一章编写依据1、施工图长安区政府停车库及露天停车场桩位平面图(图号： 21-3、 21-4) 2、岩土工程报告长安区政府二层停车场、小院立体车库岩土工程勘察报告 (详勘)西安 市建筑设计研究院。3、现行有关技术规范1) 建筑桩基技术规范( JGJ94-2008)2) 工程测量规范( GB-50026-2007 )3) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002 )4) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013 )5) 建筑施工现场环境与卫生标准( JGJ146-2013)6)

5、 建筑基桩检测技术规范( JGJ106-2014)7) 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005) 第二章工程概况1、工程概况：拟建场地位于西安市长安区韦郭路北侧的西安市长安区区政府院内。 依据本工程设计图纸， 本桩基工程设计为钢筋混凝土灌注桩， 采用后注浆法 总桩数220根，桩径600mm,桩长12m，其中试桩3根。2、工程地质情况2.1 地层根据钻探揭露，场地在25m深度范围内的地层主要由填土、黄土状土、古土 壤、粉土、粉质粘土、沙土构成。详见岩土工程勘察报告书。2.2地下水勘察期间，勘探深度内未见地下水。2.3不良地质作用据勘探及现场实地调查结果表明，拟建场地未发现有影响场地

6、稳定性的不良 地质现象，适宜建筑。第三章项目组织机构项口经理生产经理飓块术|技术组安全组资料组材料组施工组第四章施工部署根据现场条件以及周边环境条件，本工程施工计划部署如下： 进行试桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注，桩端注浆、凿桩头。 以上有效施工工期为3天。第五章桩基专项施工方案1、桩基施工方案本工程桩基均为钢筋混凝土灌注桩， 其成孔工艺采用机械洛阳铲成孔，下导 管、干作业灌注桩结合水下导管法灌注商品砼成桩， 其流程：施工放线一钻机就 位f成孔（验收）f清孔f验孔f钢筋笼制安（验收砼灌注 （成桩）f注浆。1.1、施工放线建设单位向施工单位提供建筑红线标志及坐标成果资料高程基准点。测量定点工作，

7、由1名测量工程师任技术负责。测量人员根据建筑平面图进行建筑物测量定位， 采用极坐标法施放桩位， 并 交叉检验。在施工场地外安设基准测点，作为桩位复测定点及校核的基准点 （用 混凝土固定 ）。桩点采用钢钎将白灰灌入地面下 50cm 固定，并插入竹签在施工中易找并 核对。测量人员提交桩位定点成果资料， 由监理单位验线后方可开工， 验线要有 书面文件。1.2 、钻孔机械就位钻机就位后，应严格对中，精心调平，确保钻机平稳。作业前应进行试运转检查， 以防止中途发生机械故障， 施工中配有机务员 专门在工地负责修理，指导机械使用。钻机就位后，再次核准桩位，验收资料手续齐全后方可钻孔。1.3 、成孔机械洛阳铲

8、成孔，在钻进过程中，当遇结核层时，应减慢钻进速度，钻进过 程中，应随时检查保持钻孔垂直，确保不发生斜孔现象。根据岩土工程勘察报告， 对于坚硬地层和沙土层要分别采用不同的钻速和压 力，避免差生偏斜和塌孔。钻进困难时，应减慢速度，认真查找原因，采取相应 措施，待故障排除后，再正常钻进。在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌应按孔径大小和土质条件来调整铲具的升降 速度；应按照钻孔阻力，考虑必要的提升高度，决定铲具的冲击次数。其垂直施 工误差不得大于 1% 。1.4、验孔当钻进深度遇见层中砂层时测量孔深后继续钻进，满足孔深12m且桩端进入层中砂层边00mm要求后，质检员检查开始用下垂有测锤的测绳测孔深。 沉渣厚

9、度不应大于150mm，孔底沉渣厚度如不满足要求，必须继续进行清孔处 理直至满足要求。1.5 、钢筋笼制安钢筋笼制作必须在平台模具上进行， 模具必须固定好， 模具采用钢管模架成 型法。钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作， 由持证上岗电焊工承 担。（1 ）制作前钢筋要求 对主筋作调直处理，除要求在保管过程中钢筋底部垫空，上面覆盖雨布外， 在加工时对已生锈的需做除锈处理，对锈蚀严重的停止使用。（2）钢筋笼制作a 本着省工、省料，保证质量的原则，按照设计要求提出钢筋笼主筋配料计 划，严格按照设计要求进行制作。b 工程桩主筋搭接采用搭接焊， 加劲筋及绕筋采用电弧焊， 接头错开长度 35d c

10、主筋同一截面上的接头数量必须满足规范要求，接头数不超过50%。d电弧焊的搭接长度必须满足单面焊焊缝长度大于10d，双面焊大于5d。e 定位卡安放距离按照每 2 米一组，每组 3 个加工。同时必须满足保证主筋 保护层厚度的要求。F 桩顶以上 600mm 配筋同加密区且顶部加一道加强筋，外套钢护筒。 分段制作钢筋笼，搬运时应采取适当措施，防止扭转、弯曲。（3）钢筋笼质量检查 检查钢筋笼制作是否符合施工图要求，钢号、直径、根数、间距是否正确。 然后检查钢筋接头位置的搭接长度是否符合规定；焊接头的质量是否合乎规定； 检查钢筋笼直径是否符合要求， 最后检查绕筋的点焊接头是否牢固， 有无松动变形现象钢筋笼

11、制作误差要求主筋长度± 100mm 主筋间距± 10mm加劲筋± 20mm 绕筋间距± 20mm钢筋笼直径± 10mm（4）钢筋笼吊安 安装时，钢筋笼容易变形，故要求搬运过程轻拿轻放；埋设钢筋笼时，要对 准孔位，调直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，应立 即固定居中。两段钢筋笼连接时应采取双面搭接焊方式。为确保混凝土保护层厚度 50mm ，要求在在钢筋笼的不同方向焊制定位卡， 起吊钢筋笼时应计算好起吊点， 防止钢筋笼弯曲。 钢筋笼吊入孔时， 应保证垂直， 徐徐下放， 遇到障碍时应立即停止下放， 查明原因及时处理。 安放钢筋笼

12、的深度 严格按照事前标高测量的结果执行。 吊放钢筋笼之前， 须检查编号、 顺序是否准 确。井口安放钢筋笼包括：起吊、连接、井口固定垂直检查等工序。钢筋笼最后 固定采用孔口钢筋扶笼器悬挂，须牢固，防止掉笼或浮笼。1.6、导管安装.导管采用焊缝钢管制作，直径© 219，每节长1m,备有0.5m调节管， 以满足初灌时调节导管总长。. 导管使用前应检查法兰盘是否平整、有无变形，导管内壁的光滑性，导 管支架支承点的限位钢筋情况。导管在使用前检查其直线度，以及密封性能。. 导管拆装采用专用工具。.导管距孔底2m。按照钻孔深度编排的导管长度。1.7 、砼灌注初灌：初灌前，导管下端距孔底 2m，就绪

13、后，通过漏斗连续向导管内灌入 砼。正常灌注：将砼均匀连续地注入导管内， 测量孔内砼面高度， 适时拆卸导管， 导管埋深控制在26m。灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅， 提高灌注质量。浇筑桩顶以下5米范围内混凝土时，随浇筑随振捣，每次浇筑高 度不大于1.5米。浇注到桩顶标高以上 600mm。1.8、凿桩头桩基施工完毕后，挖掘机开挖桩间土至桩顶标高以下5cm处，采用机械破碎、人工辅助修整的方式将桩头混凝土破碎至桩顶标高。钻孔灌注桩施工流程图：2、后压浆方案2.1、后注浆工艺流程依据规范要求，在桩侧、桩端安装注浆阀。工艺流程如下：安装压浆阀f成桩后养护龄期3天f制备水泥浆f桩侧压浆f （

14、间隔时间2h）桩端压浆。2.2、后注浆施工机具选用及注浆阀的制作与连接后注浆施工机具大体上可分为地面注浆装置和地下注浆装置两大部分。地面注浆装置由注浆泵、浆液搅拌机、储浆池、滤网、地面管路系统及观测仪表等组 成；地下注浆装置由桩身注浆导管和桩端注浆装置组成。2.2.1注浆泵桩端后注浆对泵的要求是排量小而压力高且稳， 泵的额定压力应大于要求的最大压力的2倍，同时由于后注浆的开塞要求，泵压最大值要求4MPA以上，泵的排量为2050L/min，最小值在20L/min。我们采用SYB-50/50-1型压浆泵。2.2.2 过滤设备考虑本工程土层特点， 为增大浆液可注性， 保证水泥浆液中固体颗粒有效进 入

15、注浆地层土颗粒之间，须将注浆水泥用不大于 3X 3mm勺滤网进行过滤。2.2.3 浆液搅拌机具 浆液搅拌机搅拌叶片全断面均匀拌浆，且在搅拌机出浆口设置滤网。2.2.4 管路系统该系统主要由浆液地面输送管组成， 必须保证密封性。 输送管必须采用承受 2倍以上最大注浆压力的高压橡胶管，双层钢丝纺织胶管，长度不超过50米。2.2.5 桩身注浆导管桩身注浆导管是连接地面输送管与桩端注浆装置的过渡管材，材质选用20焊管。沿钢筋笼均匀对称地布置两根桩端注浆导管。 注浆导管应连接牢固和密封， 采用丝扣连接，与钢筋笼主筋用铁丝绑扎，随钢筋笼一起下放入孔内。（1）注浆管的材质选用注浆管顶部高于地面（桩基施工面）

16、不小于 0.3m，桩端注浆管应比桩底标 高低0.3m。注浆管材质采用直径20mm勺钢管。注浆管与钢筋笼的构造钢筋采 用铁丝绑扎连接，随分段的钢筋笼下放。（2）桩端注浆阀的制作和密封桩端注浆管底部30cm制作成带有出浆口的注浆阀，可用榔头将钢管的底端 砸成尖形开口，在注浆阀范围内按梅花形设置出浆小孔，孔径6mnrr 8mm孔间距为约 100mm。对注浆阀的出浆孔采用胶带缠绕，保证其密闭性。2.3、后注浆施工技术参数后注浆施工参数主要包括泵压、泵量、浆液注入量、浆液配方等，其中泵压 包括开塞压力、注浆压力、终止压力等。2.3.1泵压注浆工作压力取值为1.2MPa-4MPa注浆总量达到设计值要求的7

17、5%注浆压力超过4MPa或注浆总量达到设计 要求，注浆压力达到4Mpa寸候，终止注浆。2.3.2注浆流量泵量的选择要满足渗透注入，理论上越低越好，但考虑到施工可行性，以 2030L/min为宜，同时要参照压力的变化，在恒定注入压力比较低的情况下， 可适当加大泵量，否则应以低值注入。2.3.4浆液配比(1) 水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥；(2) 本工程水灰比为0.450.65，视吃浆量预以调整；(3) 搅拌时间不少于5min，水泥浆自制备至用完的时间不超过 4小时，在 倒入蓄浆池前，须用筛网进行粗渣过滤。2.3.5注浆量根据设计要求，每根桩的注浆量为：桩端：1t2.4、钻孔灌注桩后注浆施工

18、关键技术2.4.1施工前期准备(1) 技术交底制度对施工人员进行详细的技术交底详细交底注浆量、注浆压力、注浆进度等指标。对浆液配制及浆液细化需针对压浆桩型和地层情况进入认真剖析，分析项目特点，找出项目施工的难点，并加以注意，同时对钻孔桩施工与后注浆施工的 工序交叉、交接提出具体要求。(2) 人员组织按项目规模组织后注浆施工人员，一般一台套设备配备一个指挥机长、两个下管班、两个注浆班，并配备两名技术人员进行跟班指导，正常情况下，下管班3 人一班，注浆班 5 人一班。（3）材料组织按实际完成工作量组织管材耗材进场， 考虑一定损耗系数， 同时按特定浆液 配制要求。2.4.2 注浆管路的制作 按照设计

19、图纸要求规定的压浆管长度进行断料、套丝，桩端注浆管长度=空桩+桩长 +0.3m+0.3m。（1）注浆管路安装 桩端注浆管采用铁丝绑扎在钢筋笼加筋箍内侧， 注浆阀超出钢筋笼底部不小 于0.3m,顶部高出桩基施工面不小于 0.3m。（2）注浆管路设置要求注浆管路连接时, 管与管之间用丝扣连接, 注浆管使用铁丝按每间隔与钢筋 笼主筋牢固地绑扎在一起, 出露在孔口的注浆管上部管口使用堵头封堵, 防止杂 物掉入注浆管内,确保注浆管路畅通。后注浆管路安装示意图见附件二。（3）后注浆1）注浆时间：在砼灌入 2 天后开始注浆；2）注浆量的确定：按设计要求确定。3）注浆工艺参数注浆压力：工作压力为1.24Mpa

20、5）注浆终止条件 满足下列条件之一时即可终止注浆。a 注浆总量达到设计要求，注浆压力达到4Mpab. 注浆总量已达到设计值的 75%,且注浆压力超过 4Mpa；2.4.3 安装注浆管件及注浆阀（1）把制作好的注浆管件用铅丝或焊接的方式绑扎在钢筋笼上，桩端管放置在钢筋笼内侧；(2) 如钢筋笼分节对接，注浆管也须对接好，严禁错位；(3) 当孔底沉渣 <15cm 时或桩端注浆阀未插入孔底土层内，须向孔底先投 入 0.15m3 混凝土，以确保注浆阀的顺利打开，然后再按水下灌注混凝土要求灌 注混凝土。2.4.4 制浆(1) 水泥：采用 32.5R 普通硅酸盐水泥；(2) 本工程水灰比为0.450.

21、65，视吃浆量预以调整；(3) 搅拌时间不少于5min,水泥浆自制备至用完的时间不超过 4小时，在 倒入蓄浆池前，须用筛网进行粗渣过滤。2.4.5 注浆(1) 注浆时间：在砼灌入 2 天后开始注浆，不易迟于成桩后 30 天；(2) 注浆量的确定：工程桩施工时依据试桩试验结果后作出的调整。2.4.6 凿桩头时对后压浆管的影响 桩顶标高以上的后压浆管在凿桩头时可以截断。2.5 异常情况及处理措施2.5.1 注浆阀打不开压力达到 8MPa 以上仍然打不开注浆阀，说明注浆阀已经损坏，不要强行 增加压力，可在另一根管中补足压浆数量。2.5.2 出现冒浆压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象，

22、 若水泥浆液是在 其他桩或者地面上冒出， 说明桩底已经饱和， 可以停止压浆；若从本桩侧壁冒浆， 压浆量也满足或接近了设计要求， 可以停止压浆； 若从本桩侧壁冒浆且压浆量较 少，可将该压浆管用清水或用压力水冲洗干净， 等到第二天原来压入的水泥浆液 终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。也可视情况适当调低水灰比。2.5.3 单桩压浆量不足压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆， 压浆先施工周圈桩形成一个封闭 圈，再施工中间， 能保证中间桩位的压浆质量， 若出现个别桩压浆量达不到设计 要求，可视情况加大临近桩的压浆量作为补充。2.5.4 压力过小：注浆量达到设计要求但压力很小 （一般在注浆初期遇到

23、） ，应适当增加注浆 量、或采取间歇注浆。建议在注浆时出现流量大、压力小的现象，及时采取措施 （间歇注浆、调整水灰比、掺入外加剂等）。2.6 安全保证措施（1）建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。（2）钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路， 压力完好后，方准施工。（3）每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注 浆压力位置。（4）安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完 好。（5）注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门 破裂伤人。（6）注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗 后方可

24、停水停电。（7）注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时 能及时处理。（8）注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用 品，方可进行注浆施工。第六章确保工期的组织措施1、管理保证措施 对各道工序进行合理有序的安排，每道工序制定完成时间，以便检查。 对桩进行编号， 对每天要完成的桩号及行车路线进行合理安排。 防止由于 作业间相互干扰影响工期。 各道工序主要负责人应切实按施工计划及完成时间计划作业。 进行动态管理， 前一道工序的延误必须在一定时段内弥补， 同时，以下各 道工序均应以大局为重，力争本循环补回延误的时间。 对突遇的影响因素，项目部及时采取应对措施。

25、2、设备及劳动力保证措施 按实际工作量的 120% 配备设备及劳动力。 对不同岗位，安排相应能力、素质的人力。 严格要求岗位的人，切实做到人尽其责。3、财务措施保证措施 备足必要的生产资金。 做出切实合理的资金使用计划。 落实生产资金使用计划，对不同情况进行及时调整。4、施工时间段安排 施工过程中各工序合理安排、交叉作业，每天早 7 点到晚 10 点为施工作业时间，中间合理安排早餐、午餐、晚餐，以确保按投标工期完成本工程施工。第七章质量保证体系及保证措施1、质量目标（1）工程全面达验评合格标准，为本项目争创精品工程奠定基础。（2）成桩合格率达到 100 。（3）消灭断桩等质量事故。2、质量管理

26、保证体系2.1、质量管理机构由公司技术质量部、项目总工程师、项目质检安全部构成三级质量管理体系, 全方位进行质量控制。将质量管理的关键控制点分解，责任到人，落到实处。2.2、质量追究责任制（1）对违反操作规定，造成不合格品者，除警告外并视情节予以经济处罚， 对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。质量管理控制点及责任 人列入质量管理控制点及责任人表。（2）公司对创优质工程的项目部予以奖励，对发生重大质量事故的项目部 予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。（3）工程质量实行终身负责制。灌注桩质量检验计划表质量控制点检查 内容检查方式责任人对不合格品的处理意见测量放线轴线偏差

27、桩位 偏差轴线偏差采用全站仪测量逐检查桩位偏差采用钢尺测量桩位 间纵横间距，逐一检查测量员测放并自检 技术质检员复核并 报监理验收开工前返工原材料钢材外观合格证质量 复检检查表面有无老锈；是否有出 厂合格证；标牌与质量证明书 是否符合按批量送试验室检查物理性 能及工艺性能材料员检查外观及合格证质量检员取样复试严禁使用运出施工现场商品 混凝 土夕卜观 检查质量复检检查商品砼质量保证资料；骨料粒径，和易性按规定测坍落度，取试块检查 强度材料员检查外观及 合格证质量检员取样复试严禁使用运出施工现场焊条装格 包合证检查包装上的品名、 规格及生 产日期是否符合设计及技术 要求；是否有出厂合格证材料员检查

28、质量检 员复检严禁使用灌孔位钻机就位对点调平，钻杆垂直度调整，复核点位及偏差钻工对点调平；技 术质量员验收复核严禁开钻注桩成 孔孔深用测绳测量成孔深度是否达 设计孔深班组自检，技术质 量员复检，现场监 理验收返工孔斜用测笼或线锤检查是否符合 规范规定班组自检，技术质 量员复检，现场监 理验收返工孔底沉渣用吊钢杆插入方法检查是否 符合规范规定班组自检，技术质 量员复检，现场监 理验收重新清孔钢筋笼加工焊接 电流试焊是否烧伤钢筋焊工检查调整，班 长检查，质量员抽 检及时调整焊接质量检查接头长度、焊缝高度和宽 度同一断面接头数等 按接头批量送试验室检查抗 拉强度焊工自检，班长复 检，质量员复验， 现

29、场监理验收返工制作误差用钢尺测量长度，主筋间距、 箍筋间距、钢筋笼直径焊工自检，班长复 检，质量员复验， 现场监理验收返工灌注桩成桩筋吊安质 钢笼装放量目测钢筋笼吊装无严重弯曲 变形，钢尺检查安放方向及高 度符合设计要求灌注工及吊车司机 自检，质量员技术 员复查对钢筋笼破 坏者修复或 报废，安放不合格者及时 调整混凝 土 灌 注质 量灌注应连续，无间断灌注工自检质量员技术员复查不允许出现 不合格品成桩 质量桩身低应变检测检测单位补桩3、施工人员上岗资质审核制度(1)重要技术岗位由相应专业技术人员负责，女口：测量放线由专业测量人 员负责。(2) 特殊工种须持有上岗证，如：焊工需须持有相应证件，方

30、可施焊。(3) 质检员必须由经过建设主管部门培训合格， 持有质检员证书的人员担 任。质量管理控制点及责任人表质量管理控制点项目项目总经理工程师质检员材料员试验员项目组织O技术落实OO材料把关OOOO施工作业交底O施工作业交接O检验评定O质量记录O工作总结OO4、施工材料的质量保证(1 )采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。(2 )进入现场的材料都要按规定进行检验。 凡质量有问题，检验不合格者， 坚决退货。(3 )工程中的白灰、钢材及商品混凝土是直接影响工程质量的主要因素， 要保证材料质量不出现任何问题，首先是建立现场的检查验收管理制度。(4 )材料员对所进的材料按质量要求进行

31、验收，有质量问题的材料严禁进 入现场，坚决堵塞不合格材料混杂在已检验合格的材料中。(5 )有出厂材质合格证明的钢材送到现场后，试验员要在甲方或现场监理 见证人在场地情况下，截取钢材试件和焊接试件，送到法定检验单位进行拉力试 验及焊接性能测试。(6 )商品混凝土质量按如下项目进行检查商品混凝土进入施工现场要对外观质量检查，并在施工现场测量混凝土坍落 度，必要时制作砼试块以检查混凝土强度是否合格。 检查商品混凝土的质量保证 资料。材料检验质量保证程序投入材料员1. 钢材出厂质量证明书2. 钢材进场复检报告3. 混凝土质量保证资料监理方材料报验4. 焊接试验报告5、工程技术、资料的质量保证施工技术部

32、设专人负责技术资料的填写、收集、整理。(1 )技术资料的填写、收集、整理符合规范，堆放整齐，分类正确。(2 )技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步。(3 )责任人签字必须真实，与质量检验同步。6、工程各关键工序的质检验收保证措施由于桩基工程具有绝对重要性、完全隐蔽性和不可返工性的特点， 因此，由 专职质检员对工程全部工序过程进行检验。本工程实行专职质检员对各关键工序的书面验收制度。7、施工质量检测方法(1 )测量放线质量检测变换方法检验测量放线质量。采用直角坐标法测放轴线、桩位。采用极坐标法复核轴线、桩位。(2 )钻孔质量检测采用龙门桩验证桩位，用十字线法检验钻头对位误差。采用测绳吊

33、垂球检验钻孔深度，垂球法检验钻孔垂直度。地质工程师复核地 层条件。采用测绳悬挂钢钎测定孔底沉渣厚度。(3 )钢筋笼质量检测按规范要求对钢筋、焊接接头取样，送检测单位检测。现场采用卡尺测量钢 筋直径，采用钢尺测量焊缝长度和钢筋笼尺寸。采用绷线法检验钢筋直线度。(4 )商品混凝土质量检测对进入施工现场的商品混凝土进行外观质量检查，检查混凝土的和易性、流 动性、及骨料粒径是否合格。采用塌落筒检验塌落度。采用混凝土试块检验强度8、施工质量保证措施桩基质量控制程序8.1、严格执行规范 地基与基础工程施工验收规范（GBJ50202-2002）; 建筑桩基技术规范（GJG94-2008）;8.2、施工放线质

34、量控制1）建设单位向施工单位提供本市政府城建管理部门委托的单位测放的建筑 红线标志点点位及座标成果资料， 提供高程基准点两个并引入施工现场且有成果 资料。2）上述成果，施工单位技术人员必须认真进行检查、核对，确认无误后方 能使用。3）测量定点工作，必须由测量专业人员进行。测量人员根据建筑平面位置图进行建筑物的测量定位， 检查无误后， 根据桩 位图进行各轴线及桩位控制点测量定点 （轴线点采用木桩固定） ，各轴线桩位外 56m引测2个测量控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。 施工放线的精度为：轴线偏差土 10mm，桩位偏差土 20mm，施工技术员对照桩 位平面图对每个桩位纵横间距进行

35、复查。测量人员提交桩位测量定点成果资料， 经建设单位或社会监理单位验线后方 可开工。验线形成书面文件。8.3、桩孔施工技术措施桩位定点测量放线完成后，插入© 8钢筋，以确保孔位的准确，然后以钢筋 为中心用素混凝土固定桩位点。8.3.1 、成孔质量保证采用机械洛阳铲成孔， 成孔质量控制标准、 控制方法及奖惩措施在开工前由 工程技术人员对机组人员进行交底，施工进度及事故责任落实到人，各司其职， 各尽其责以保证成孔质量及工程进度。8.3.2、孔位偏差控制措施1）钻机对正桩位的同时检查稳定性；开钻前，当班技术员检查桩位编号相邻孔位之间相对距离，开孔偏差合格后方可开钻。2）在钻进过程中，如出现

36、机架晃动、钻不进等异常情况，应立即停机检查 原因。3）对成孔设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期 检修维护，以防发生机械和人身事故。8.3.3 、孔径偏差控制措施1）钻机进入施工现场，正式开钻之前技术人员应检查钻机的钻头径，应确 保钻头直径 600mm ；钻头使用时间较长时检查其周边是否磨损，如发现磨损应 当及时加焊，以保证成孔直径不小于设计孔径。2）有缩孔迹象的桩孔在钻至设计深度后，应采取通孔措施，即在缩径位置 反复扫孔，以保证孔径偏差符合规范要求。8.3.4 、成孔深度控制措施1）用于测量孔深的测绳应经常用钢尺进行校核，以免尺寸标注产生滑动影 响测量结果。 对于中间有断

37、裂结头的测绳应及时更换， 以免成孔深度达不到设计 要求。2）成孔验收时对成孔深度应进行二查二验，并进行现场验收签字。8.3.5 、孔底沉渣控制措施1）钻进到距设计孔底标高2030cm时，一次缓慢提升进清孔，保证沉渣 厚度满足规范要求。2）下入安放钢筋笼时应尽量避免挂碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔 底沉渣厚度超过规范要求。3）应尽可能缩短成孔验收与灌注混凝土之间的时间，以保证沉渣厚度符合 规范要求。8.3.6、孔斜控制措施1 ）钻机进入施工现场后钻工要仔细检查铲具吊起是否自然垂直，对于偏差大的的洛阳铲严禁使用，以免造成孔斜超过规范要求2）钻进过程中如发生机架晃动、钻机移位等现象，应立即停机检

38、查原因， 及时采取措施，以免造成较大孔斜。3）成孔质量由机组自行严格按规范（JGJ94-2008）进行自检，作好钻进中 的各项记录，自检合格后，交当班技术员和甲方代表、监理工程师进行验收，如 经验收不合质量标准， 应进行返工， 凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进 行下一道工序。4）成孔深度以标高确定，桩径允许偏差土 2cm ;孔底沉渣厚度w 15cm ;钻孔垂直度w 1%;桩位水平位移 D/6D/4 （JGJ94-94 。5）当班技术员填写好当班记录，当班桩位开孔、终孔编号、钻机编号、钻 机调动、验收桩位的时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。8.4、钢筋笼的制作及固定1 ）按设计要求

39、采用钢筋的级别、钢号、直径，并分类堆放。钢材验收内容:炉牌号、出厂质量证明书、物理试验报告单、同时对钢材进行复试、钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊， 合格后方可施焊， 焊工必须持有上岗证， 并须试验 合格。电焊条应具有合格证，产品质量证明书，产品规格型号应符合规范要求。 钢筋在加工过程中如发现脆性断裂、 焊接性能不良以及显著的不正常现象， 应进 行化学成分分析试验。2）钢筋在使用前要调直，焊接前应调出同心弯，制作钢筋笼须搭架并要求 水平，钢筋笼的主筋、加劲筋采用焊接;加劲环封闭可采用搭接焊。采用电弧搭 接长度为：单面焊10d，双面焊5d。在条件许可时，可采用闪光对焊。3） 制作钢筋笼，同一

40、截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。分段制 作的钢筋笼连接时，还应检查连接部位焊接质量。4） 钢筋笼制作及安装质量进行全数检查， 检查项目有： 钢筋笼长度、 直径， 钢筋间距、焊缝质量、焊接头位置、清除焊渣情况，钢筋笼安装高度及保护层厚 度，并填写钢筋笼验收记录表。钢筋笼的制作误差应符合（JGJ94-94 :主筋间距土 10mm，钢筋笼长度土 50mm，箍筋间距土 20mm，钢筋笼直径土 10mm。5）钢筋笼保护层偏差:灌注砼± 20mm ，为保证钢筋笼下入孔内能够对中 及满足保护层的要求，钢筋笼四周加焊扶正筋。6）钢筋笼制作应严格按照设计图纸进行。 钢筋笼制作好后， 要除泥、

41、除锈， 经当班技术员与甲方、监理工程师验收后，方可下入桩孔内。对变形严重、无法 修复的钢筋笼应将其报废。8.5 、商品混凝土的采购和运输1）混凝土采用商品混凝土，坍落度为180220伽，机动翻斗车水平运输。2）施工所用的商品混凝土必须符合图纸的规定， 商品混凝土必须有出厂合格 证，现场检查商品混凝土的塌落度必须符合规范要求。3）商品混凝土的原材料必须符合以下要求: 水泥必须有水泥出厂质量证明书，及强度及安定性复试报告。4）砂:含泥量不得大于 3，其颗粒尺寸符合规范要求，为中粗砂。必须有 细粗料试验报告。且级配及含泥量符合规范要求。5）石:含泥量不得大于 1 。必须有细粗料试验报告。含泥量、级配

42、、压碎 指标、风化石含量、针片状石含量等指标符合规范规定。6）水:拌制混凝土宜用饮用水。7）现场检查商品混凝土质量，各种组成材料应混合均匀、颜色一致，无离析 现象。8）商品混凝土在施工现场应按下列规定进行检查: 商品混凝土进入施工现场要对外观质量检查， 并在施工现场测量混凝土坍落度，必要时制作砼试块以检查混凝土强度是否合格。检查商品混凝土的质量保证资料。8.6、成桩质量保证1 ）灌注班长和当班技术员用水准仪重新测定孔口标高，严格控制孔口至桩 顶的高度，成桩时要不断测量桩顶至孔口高度，以保证桩顶标高及反浆高度。2）验收后的钢筋笼采用 12T 吊车，两点式起吊，垂直下入孔内，按标高安 放钢筋笼（或

43、按深度），当班技术员检查钢筋笼的安置方向， 确定无误后，用“ 9” 钩将其固定在井口。3）导管两管间用法兰盘连接，法兰盘要水平以保证其垂直度。下导管应避 免挂钢筋笼。4）随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管埋入砼中最大深度不超过 6m，导管底端埋入砼面以下的深度不得小于 1.0m，严禁把导管底端提出砼面。 在砼灌注过程中， 灌注技术员要经常测量导管埋入深度， 计算砼灌注量， 作好记 录。5）灌注砼应连续进行， 绝对不得中断， 如发生堵导管事故， 应及时采取捅、 砸等办法进行处理。6）为防止钢筋笼上浮，提升导管时要避免挂上钢筋笼。7）为保证设计桩顶标高，应注意控制最后一次灌注量，反浆量做到不

44、低于 60cm。8）当班技术员检查灌注记录及砼灌注质量，作好当班报表。9、雨季施工保证措施 专人负责与气象部门联系， 掌握并公布天气预报， 使工地在降雨前处于戒备 状态。在未成孔和已成孔而尚未灌注混凝土的孔口周围加围堰和钢筋网片， 上盖塑 料蓬布，防止雨水冲刷孔壁。钢材库应设防雨遮盖蓬布。 对基坑及坡道进行硬化处理，尽可能减少降雨对施工的影响。第八章安全文明保证体系及保证措施1 、安全目标无伤亡事故；无火灾事故2、文明施工目标陕西省文明工地标准3、保证文明施工的技术组织措施建立文明施工责任制，戈扮区域，明确管理负责人，实行持牌制，做到现 场清洁整齐。施工现场的临时设施及照明、 动力线路，要严格

45、遵循有关规定， 搭设整齐。 工人操作地点和周围必须清洁整齐， 做到活完脚下清， 工完场地清。 丢洒 在路上的砼应及时清理。不乱丢生活垃圾， 使用水冲卫生间， 硬化施工场地。 应在适当地点设置垃 圾临时堆放点，并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。在钻孔处设置告示板，注明主要施工数据。施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气， 表扬先进，鞭促后进的作用。进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽， 严禁穿拖鞋、 凉鞋、高 跟鞋。严禁酒后进入施工现场。现场使用的搅拌机、钻机、钢筋加工机等，要按平面固定位置存放，遵守 机械安全技术规程，经常保持机身周围环境清洁

46、，机械的标记，编号明显，安全 装置可靠。清洁机械排出的污水要有排放措施。不得随地流淌。所有机械必须根据机械性能、分批分阶段定期检修、保养、并记录备案。(11)建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交 接班制度和奖惩制度。4、确保安全生产的组织保证措施成立安全生产管理领导小组。 项目经理任组长， 质检安全部部长任专职安全员、副组长，领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。安全组织机构如下页图示法JV掷工羽和4'或->- 呑理喬辩生严计地4.1、安全教育制度每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育， 主要内容有：有关建筑施工 安全管理规定、用电安全管理规定

47、，防火安全管理规定、学校关于安全生产的其 它规定、项目部关于钻架移动时必须由安全员统一指挥的规定。 安全标识的辩认 和意义。4.2、专人负责制度工地设安全员1人，专门实施安全管理。落实安全防护措施，组织安全检查。 负责安全教育，组织员工学习各工种的安全生产操作规程。安全员是整个工地各 工序及岗位的安全监督者，安全员在进行检查时，必须佩戴安全标记，对违反操 作规程和安全规定的人员，有权进行经济处罚和停业处罚。4.3、实行安全生产责任制将安全管理责任分解到人，从项目经理到员工，均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。发生事故时，按责任制追查到人。4.4、安全生产奖罚制度鼓励员工对工地安全管理提出

48、合理化意见， 尤其鼓励员工及时报告发现的不 安全因素，视情况给予表扬和物质奖励。对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚， 对造成后果者根据公司 有关规定处理。公司对安全无事故的项目部予以奖励， 对发生重大事故的项目部予以经济处 罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。4.5、安全生产检查制度公司各级安全检查工作， 分别由各级主管生产的领导负责组织领导、 安技部 门、工会等有关人员参加， 每次检查按建设检查评分标准进行有目的、 有计划的 检查。定期检查， 公司每旬进行一次安全大检查， 公司各职能部门参加。 专职安全 员实行日查和周查制，项目部保证每周检查 12 次。都采取不定时抽查，各作 业

49、班组及兼职安全员开班前、班中查安全，班后进行讲评安全工作。专业检查与季节检查制度。 对机械设备和复杂施工条件等均组织专业性安全 大检查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思 想麻痹等现象。安全检查的基本内容：主要应根据施工特点，制定检查项目、标准，即查思 想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查 伤亡事故处理、查现场文明施工等。主要方法是“看”、“量”、“测”、“动 作试验”。“看”指看管理资料， 是否持证上岗， 现场标志，“三宝”使用情况， “四洞口，五临边”防护情况：“量”主要用尺子

50、实测实量；“测”用仪器仪表 实际进行测量；“动作试验”对各种限位装置进行实际动作， 检验其灵敏程度等。狠抓安全检查后的整改落实工作。 安全检查中要认真做好记录， 并做到边检 查边整改。对事故隐患要责令停工，进入定人、定时、定期、定措施整改。负责 技改的单位人员在技改完成后要自己组织验收， 执行签字手续， 并向公司安技处 汇报，由公司安全管理部门派人进行复查， 复查合格后方准施工。 对检查中的老 问题，老不改的个人或班组要进行经济处罚， 情节严重者要令其停工并发给事故 隐患整改通知单。5、确保安全生产的技术措施加强安全防护措施进入工地必须戴安全帽，着相应工种的劳保用品。 在工地易发生安全问题的部

51、位， 设置安全围护及安全警示牌。 在工地进入口， 设置提高员工安全意识的安全宣传栏和大型标语牌。用电安全管理措施：现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。移动性用电 设备必须用电缆供电。 主电线路必须有专职人员负责， 任何人员不得随意推、 拉 闸刀。非电工不得进行电业操作， 现场安全员应随时对所有的电器、 设备安装的 漏电保护装置进行检查。架接电源时，严禁带电作业。禁止使用残损电器。检修 时要关闭电源。不准私自移动施工电源线路（除电工外）。施工现场应在食堂等有火源的地点安放消防灭火器具。 晚间施工必须设置良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。 钻架起落时，必须有专人指挥。爬高必须系安全带；未回

52、填的桩孔必须覆盖盖板。施工现场建立门卫值班室， 严防施工材料的丢失， 门卫值班人员必须按岗位 责任尽心尽职， 凡因门卫未能认真负责， 发生材料丢失， 按丢失材料价值进行赔 偿，并处罚100200元现金。接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。 所有机械操作人员应严格遵守建筑机械施工安全操作规程。设备机械的安全装置必须处于良好的状态， 要经常维修检查， 保证施工需要。 对裸露的传动系统应设防护罩。夜间施工应有良好的照明设施，现场须有代班人员，处理一切问题。进入施工现场的施工及管理人员必须遵守下列各条：所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范、各工种安 全生产操作规程和施工组织设计。在现场施工工作的人员，必须着装劳保用品，不戴安全帽不得进入施工现 场。实施质量管理，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。接受甲方及治安部门对现场质量、治安环卫等工作的监督管理。任何一项集体作业都要有一人担任指挥， 凡参加此项作业的人员必须服从 命令，听从指挥，并且团结互助。现场供电线路要妥善设置，安装钻机等移动设备应用电缆供电，