九同企管-深化5s活动(肖海萍)

1、 深化深化5s5s活动课程活动课程肖海萍肖海萍 老师老师简介简介个人资历个人资历: :曾任慧泉国际教育咨询师曾任慧泉国际教育咨询师赛格教育高级咨询、培训师赛格教育高级咨询、培训师赛格管理实践研究院高级咨询、培训师赛格管理实践研究院高级咨询、培训师长三角民营企业管理培训咨询机构高级长三角民营企业管理培训咨询机构高级咨询、培训师咨询、培训师职业经历职业经历: :近十年大中型企业中高层管理经验，七年企业近十年大中型企业中高层管理经验，七年企业治理及管理整合培训咨询经历，曾服务于汇丰治理及管理整合培训咨询经历，曾服务于汇丰科技有限公司、东莞新益集团、东莞鼎新企业科技有限公司、东莞新益集团、东莞鼎新企业

2、管理资讯公司企业改造、管理资讯公司企业改造、ERPERP开发与实施顾问，开发与实施顾问，成功为成功为ITIT行业、机械配件、轮胎制造业提供过行业、机械配件、轮胎制造业提供过管理咨询和培训服务。管理咨询和培训服务。擅长领域：擅长领域：擅长生产精细化管理、供应链、擅长生产精细化管理、供应链、PMCPMC系统、系统、5S5S目目视化管理，精通民营企业管理咨询培训课题项视化管理，精通民营企业管理咨询培训课题项目的策划和实施，具有丰富的民营企业管理培目的策划和实施，具有丰富的民营企业管理培训咨询实战辅导经验。训咨询实战辅导经验。培训课程：培训课程：SOPSOP精细化管理模式精细化管理模式系统化生产管理系

3、统化生产管理系统化物料管控系统化物料管控系统化仓储管控系统化仓储管控服务客户：服务客户：中国云顶控股集团、瑞泰动力集团、浙江荣军中国云顶控股集团、瑞泰动力集团、浙江荣军工艺、浙江中雁电信、浙江中田电子、浙江大工艺、浙江中雁电信、浙江中田电子、浙江大鸿运箱包、冠亮塑胶电子、纳百川汽车零部件、鸿运箱包、冠亮塑胶电子、纳百川汽车零部件、辉柯印刷、群发薄膜、鑫达金箔如意集团、浙辉柯印刷、群发薄膜、鑫达金箔如意集团、浙东阀门、力诺阀门等五十余家企业。东阀门、力诺阀门等五十余家企业。 国与国、企业与企业、人与人之间，之所以有良国与国、企业与企业、人与人之间，之所以有良恶优劣之分，其根本原因均在思想或意识。

4、恶优劣之分，其根本原因均在思想或意识。 故，组织之文化和组织个体之人性是企业治理成故，组织之文化和组织个体之人性是企业治理成功之关键。在提供具体治理方案的同时，须梳理和影响功之关键。在提供具体治理方案的同时，须梳理和影响学员的心智模式，而求传道、解惑及授业。学员的心智模式，而求传道、解惑及授业。 只有这样，才能学以致用，将只有这样，才能学以致用，将“内修内修”与与“外炼外炼”统一起来，学习与体验并重，眼界与境界并重统一起来，学习与体验并重，眼界与境界并重 。 经典语录经典语录 提升改造自我，服务贡献组织，力求卓有成效！提升改造自我，服务贡献组织，力求卓有成效！学：学：完善理论知识；完善理论知识

5、；根塑心境眼界。根塑心境眼界。习：习：修练实践技能；修练实践技能；锤炼意志品质。锤炼意志品质。目的目的禅释学、习禅释学、习宗旨：宗旨： 好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。 1955年，日本企业针对地、物，提出整理、整顿年，日本企业针对地、物，提出整理、整顿2S； 随着管理的需求及水准的提升，后来陆续增加了其余的随着管理的需求及水准的提升，后来陆续增加了其余的3个个S，从而形成目前广泛推行的从而形成目前广泛推行的5S架构；架构； 重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安

6、全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。效率、品质及成本方面得到较大的改善。 6 6S S：5S+ (5S+ (安全）安全）7 7S S：5S+ (5S+ (安全）安全）+ + ( (服务）服务）8 8S S：5S+ (5S+ (效率）效率）+ + ( (简化程序）简化程序）+ + ( (软件设计及运用）软件设计及运用）整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu素养Shitsuke5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人使每个人改变人的行动方法，所以如何训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。能为自己的行为负责就变得十分重要。彻底清理目前很少管到的工厂角

7、落或设备缝隙，把污垢彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮；灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼睛一亮；这是一场意识革命这是一场意识革命借着眼睛去观察，且能看出异常之所在，能帮助每个人借着眼睛去观察，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他的工作，避免发生错误；完成好他的工作，避免发生错误；5S标准化标准化品 质生 产环 境物 料-方针、目标屋屋 顶顶支支 柱柱地地 基基企业内的不良现象：企业内的不良现象： 作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻-耗费工时；耗费工时；物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、

8、半成品未很好区物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好区分分-品质难以保证；品质难以保证；工装夹具随地置放工装夹具随地置放-效率损失，成本增加；效率损失，成本增加；机器设备保养不良，故障多机器设备保养不良，故障多-精度降低，生产效率下降；精度降低，生产效率下降；员工频繁走动，私人物品随意摆放员工频繁走动，私人物品随意摆放-无次序，无效率；无次序，无效率；地面脏污，设备破旧，灯光灰暗地面脏污，设备破旧，灯光灰暗-不安全，易感疲倦；不安全，易感疲倦；物品没有标识区分，误送误用物品没有标识区分，误送误用-品质不佳，退货增多；品质不佳，退货增多；管理气氛紧张，员工无所适从管理气氛紧张，员工无

9、所适从-士气不振。士气不振。不良想法：不良想法： 工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了；工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了；出现不良品有什么关系？努力生产就可以了；出现不良品有什么关系？努力生产就可以了；流这么多汗去搬东西，效率当然好；流这么多汗去搬东西，效率当然好；机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事；机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事；工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了；工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了；工厂脏乱没关系，产品好销就行。工厂脏乱没关系，产品好销就行。.vBPRBPR与与5S5S整合整合v四大物量与四大物量与5S5S整合整合vQCIEQCI

10、E工程与工程与5S5S整合整合v一鼓作气式一鼓作气式v测评法测评法1.高层不支持；高层不支持；2.中层不配合；中层不配合；3.基层抵制；基层抵制；4.干劲不足；干劲不足；5.心血来潮，无计划，形式上模仿；心血来潮，无计划，形式上模仿；6.缺少系统性概念；缺少系统性概念；7.评分标准不明；评分标准不明；8.主办人员经验不足；主办人员经验不足；9.未开展各种竞赛活动维持气氛；未开展各种竞赛活动维持气氛；10. 未用看板使结果月月见报；未用看板使结果月月见报；11. 未定目标；未定目标；12. 没有不断的修正和检讨。没有不断的修正和检讨。1.取得高层主管的支持；取得高层主管的支持；2.全体员工理解全

11、体员工理解5S的精义和重要性；的精义和重要性；3.确立挑战性目标；确立挑战性目标；4.选取活动主题、重点项目；选取活动主题、重点项目；5.设立设立5S推行组织；推行组织；6.创造创造5S推展技巧、手法；推展技巧、手法；7.运用激发动机的方法；运用激发动机的方法；8.活用持续不断；活用持续不断；9.引用外力资源；引用外力资源；10. 建立评价体制。建立评价体制。一般较为理想的导入时机为：一般较为理想的导入时机为： 新厂成立时；新厂成立时； 新生产线导入时；新生产线导入时； 新产品或新技术引进时；新产品或新技术引进时； 新的管理革新时；新的管理革新时； 新年度开始时；新年度开始时； 员工较稳定，干

12、部有提升管理力意愿时；员工较稳定，干部有提升管理力意愿时； 配合其他管理活动一起推动时。配合其他管理活动一起推动时。v 正确的心态：正确的心态：5 5S S活动没有速成班，唯有以活动没有速成班，唯有以“长期抗战长期抗战”的心态的心态来维持，才能达到来维持，才能达到5 5S S最需要的目的，让员工由最需要的目的，让员工由“每天把垃圾打扫干净每天把垃圾打扫干净”转变为转变为“不丢垃圾、保不丢垃圾、保持整洁持整洁”，依整备、导入、成长的次序有计划、，依整备、导入、成长的次序有计划、有系统的去实施；有系统的去实施；v 持续推进的要领持续推进的要领 维持维持5 5S S意识；意识； 要制造要制造5 5S

13、 S改善的机会；改善的机会； 赋予对赋予对5 5S S的动机。的动机。 定义：定义： 区分要用和不要用的，区分要用和不要用的，不要用的清除掉。不要用的清除掉。目的：目的： 把把“空间空间”腾出来活腾出来活用。用。1. 所在的工作场所（范围）所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和全面检查，包括看得到和看不到的；看不到的；2. 制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判断基准；的判断基准；3. 清除不需要物品；清除不需要物品；4. 调查需要物品的使用频度，调查需要物品的使用频度，决定日常用量；决定日常用量；5. 制定废弃物处理方法；制定废弃物处理方法；6. 每日自我检查。每日自我检查。 地

14、面上；地面上； 工作台；工作台； 办公区域；办公区域； 材料架；材料架； 墙上；墙上； 室外。室外。地面上：q 推车、台车、叉车等搬运工具；q 各种良品、不良品、半成品、材料；q 工装夹具、设备装置；q 材料箱、纸箱、容器等；q 油桶、漆罐、油污；q 花盆、烟蒂缸；q 纸屑、杂物。工作台：q 破布、手套等消耗品；q 螺丝刀、扳手、刀具等工具；q 个人物品、图表资料；q 涂料、样品。办公区域：q 抽屉和柜橱里的书籍、档案；q 桌上的各种办公用品；q 公告板、海报、标语；q 风扇、时钟等。墙上：墙上：q 标牌、指示牌；标牌、指示牌；q 挂架、意见箱；挂架、意见箱；q 吊扇、配线、配管；吊扇、配线、

15、配管；q 蜘蛛网。蜘蛛网。室外：室外：q 废弃工装夹具；废弃工装夹具；q 生锈的材料；生锈的材料；q 自行车、汽车；自行车、汽车；q 托板；托板；q 推车；推车；q 轮胎；轮胎；q 杂草。杂草。材料架：材料架：q 原、辅材料；原、辅材料；q 呆料；呆料；q 废料；废料；q 其他非材料的物品。其他非材料的物品。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台经常使用经常使用尽量放在近处尽量放在近处偶尔要用偶尔要用可放在稍远地方可放在稍远地方几乎不用却几乎不用却又不能丢弃又不能丢弃移作其他用途或移作其他用途或标明收藏场所标明收藏场所要要的的东东西西可立即丢弃可立即丢弃即时处理即时

16、处理考虑金钱问考虑金钱问题作处理题作处理卖给业者卖给业者比较处置方法比较处置方法指定方式处理指定方式处理不不要要的的东东西西整整理理？真的要丢？门123451234123459867q搬运作业减少；q作业人员也能得以减少。设备辅具计量器具材料部件辅助材料半成品成品事务用品其他品 名型 号数 量生产预定的估计错误老化订单取消使用不良设计变更失去用途加工不良其他判定者部 门红牌表单红牌表单区 分原 因处理方法作战对象：作战对象： 机器设备；机器设备； 库存物品、材料；库存物品、材料； 作业工具、用品；作业工具、用品；张贴基准张贴基准 物品不明者；物品不明者； 物品变质者；物品变质者； 物品过期者物

17、品过期者; 秘诀：慷慨、断然，不能有丝毫的迟疑。秘诀：慷慨、断然，不能有丝毫的迟疑。v 所在岗位是否乱放不要物品；所在岗位是否乱放不要物品；v 配线配管是否杂乱；配线配管是否杂乱；v 产品或工具是否直接放在地上；产品或工具是否直接放在地上；v 是否在所定场所按照处理方法分别整理收是否在所定场所按照处理方法分别整理收 集废弃物或不要物品。集废弃物或不要物品。定义：定义： 要用的东西依规定定要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明位、定量的摆放整齐，明确地标示确地标示。目的：目的： 整齐、有标示，不用整齐、有标示，不用浪费浪费“时间时间”做找的工作。做找的工作。1. 要落实前一步骤整理工作；要落实

18、前一步骤整理工作；2. 布置流程，确定放置场所；布置流程，确定放置场所；3. 规定放置方法；规定放置方法；4. 划线定位；划线定位；5. 标识场所物品（目视管理的标识场所物品（目视管理的重点）。重点）。 整顿要形成任何人都能立即取整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；出所需要东西的状态； 要站在新人、其他职场的人的要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确；在什么地方更为明确； 对于放置处与被放置物，都要对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；想办法使其能立即取出使用； 另外，使用后要能容易恢复到另外，使用后要能容易恢复

19、到原位，没有恢复或误放时能马原位，没有恢复或误放时能马上知道。上知道。 整理工作没落实则整理工作没落实则不仅空间浪费，而且不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧零件或产品会因变旧不能用而造成浪费；不能用而造成浪费； 连不要的东西也要连不要的东西也要管理会造成浪费（例管理会造成浪费（例如库存管理或盘点都如库存管理或盘点都较麻烦）。较麻烦）。参照整理中参照整理中“依使用频率判断之基准依使用频率判断之基准”，决定放置场所；，决定放置场所；物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定；设定；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，

20、以便配置；流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则；立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则；物品的保管要定位、定量；物品的保管要定位、定量；危险品应在特定的场所保管；危险品应在特定的场所保管；生产线附近只能放真正需要的物品；生产线附近只能放真正需要的物品；放置场所的最适空间，可运用弹性设定；放置场所的最适空间，可运用弹性设定；堆高标准一般为堆高标准一般为120120CM,CM, 超超高高的物料，宜放置于易取放的墙边；的物料，宜放置于易取放的墙边；不良容器应及时清除，

21、纸类物品不可放于潮湿场所；不良容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所；无法按规定位置放置的物品，应挂无法按规定位置放置的物品，应挂 暂放暂放 标示牌，注明原因、放置时间、负标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。责人、预计放至何时等。以类别型态来决定物品的放置方法；以类别型态来决定物品的放置方法；立体放置，提高收容率；立体放置，提高收容率；尽可能按先进先出的方法放置；尽可能按先进先出的方法放置；危险场所应用栅栏等隔离；危险场所应用栅栏等隔离；放置方法的原则为平行、直角；放置方法的原则为平行、直角；不超过所规定的范围；不超过所规定的范围；清扫工具以挂式方法放置；清扫工具以挂式方法放

22、置；必要时，设定物品负责人以及点检表。必要时，设定物品负责人以及点检表。q 色带宽度的参考标准：色带宽度的参考标准： 主通道：主通道：10CM； 次通道或区域线：次通道或区域线：57CM；q 通道宽度的参考标准：通道宽度的参考标准： 纯粹人行道：约纯粹人行道：约80CM以上；以上； 单向车通道：约单向车通道：约W+60CM以上（以上（W车身最大宽度）；车身最大宽度）； 双向车通道：约双向车通道：约W1+W2+90CM以上。以上。q 划线定位方式：划线定位方式： 油漆油漆 定位胶带定位胶带 磁砖磁砖 栅栏栅栏q 颜色表示区分：颜色表示区分： 黄色：一般通道、区域线黄色：一般通道、区域线 白色：工

23、作区域白色：工作区域 绿色：料区、成品区绿色：料区、成品区 红色：不良品区警告、安全管制等红色：不良品区警告、安全管制等 具体用何种颜色视原先底色而定。具体用何种颜色视原先底色而定。v 放置场所和物品原则上一对一标识；放置场所和物品原则上一对一标识；v 标识要包括现场的标示和放置场所的标识；标识要包括现场的标示和放置场所的标识；v 应尽量使用容易变更以及活用颜色的标识；应尽量使用容易变更以及活用颜色的标识；v 表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。带上。 尽量减少作业工具的种类和数量；尽量减少作业工具的种类和数量； 使用不需作业工具的零件替代

24、螺丝等使用不需作业工具的零件替代螺丝等 使用标准件，减少作业工具的实用种类使用标准件，减少作业工具的实用种类 尽量将工具放置在作业场所最接近的地方尽量将工具放置在作业场所最接近的地方,避免使用和归避免使用和归还时过多的步行和弯腰还时过多的步行和弯腰； 在在“取用取用”和和“归还归还”之间，应特别重视之间，应特别重视“归还归还”； 使用频次高的工具，采用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内使用频次高的工具，采用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内 插入式或吊挂式放置，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全插入式或吊挂式放置，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全 最好以影印图、区分的颜色、特别记

25、号、嵌入式凹模等最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。方法进行定位。 确定必须用的最少数量，将多余的集中管理；确定必须用的最少数量，将多余的集中管理； 频繁使用的，应由个人保存频繁使用的，应由个人保存 频次低的，以通用化为佳频次低的，以通用化为佳 特殊用途的刃具，更应标准化减少数量特殊用途的刃具，更应标准化减少数量 易碰伤工具，存放方向要一致，以前后方向直放为宜，易碰伤工具，存放方向要一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压；最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压； 注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。注意防锈，抽屉或容器底层铺上

26、浸润油类的绒布。v 将量具放置在机器上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫；将量具放置在机器上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫；v 圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应一致，互圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应一致，互相间隔开；相间隔开；v 细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜；细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜；v 测试用水平台不用时，需加盖子；测试用水平台不用时，需加盖子；v 量具必须注意防尘、防污、防锈，不用时涂上防锈油或用浸量具必须注意防尘、防污、防锈，不用时涂上防锈油或用浸润的绒布覆盖。润的绒布覆盖。v 严格规定在制品的存放数量和存放位

27、置；严格规定在制品的存放数量和存放位置；v 在制品堆放整齐，先进先出；在制品堆放整齐，先进先出；v 合理的搬运；合理的搬运； 放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便 利用传送带或有轮子的容器来搬运利用传送带或有轮子的容器来搬运v 在制品存放或移动中，要慎防碰坏刮痕，应在制品存放或移动中，要慎防碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔以防碰，堆放时间稍有缓冲材料将在制品间隔以防碰，堆放时间稍长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板上；上；v 不良品放置场所应用红色标示。不良品放置场所应用红色标示。v 定位定位 材料及成品以分区、

28、分架、分层材料及成品以分区、分架、分层来区分来区分 设置仓库总看板，使相关人员对设置仓库总看板，使相关人员对现况的把握能一目了然现况的把握能一目了然 搬运工具的定位，以便减少寻找搬运工具的定位，以便减少寻找时间时间 严守仓库的门禁和放置时间严守仓库的门禁和放置时间仓库标示总看板仓库标示总看板区域品名门A1弹簧A1 A2A2螺冒A3 A4A3A4B1 B2B1B3 B4B2B3B4D1门.仓库布置区域图仓库区域对照表E4E3E2E1D9 D10E6E5D5D6D7D8D1D2D3D4v 定量定量 相同的物品，在包装方式和数量上相同的物品，在包装方式和数量上尽量一致尽量一致 设定标准的量具来取量设

29、定标准的量具来取量 设定最高限量基准设定最高限量基准v 定容定容 在确定装载不同材料、不同成品的在确定装载不同材料、不同成品的容器时，要考虑美观以及空间利用，容器时，要考虑美观以及空间利用，同时要考虑搬运的方便。同时要考虑搬运的方便。v 工作区域工作区域 有隔间的，在门口处标示部门；有隔间的，在门口处标示部门； 有隔屏的，则在隔屏的正面标示部门；有隔屏的，则在隔屏的正面标示部门； 办公设备实施定位；办公设备实施定位； 桌垫底下放置的内容统一规定，保持整洁；桌垫底下放置的内容统一规定，保持整洁； 长时间离位以及下班时，桌面物品应归好长时间离位以及下班时，桌面物品应归好位，锁好抽屉，逐一确认后离开

30、；位，锁好抽屉，逐一确认后离开；v 资料档案资料档案 整理所有的文件资料，并依大、中、小进整理所有的文件资料，并依大、中、小进行分类；行分类； 不同类别活用颜色管理方法；不同类别活用颜色管理方法； 文件内页引出纸或色纸，以便索引检出。文件内页引出纸或色纸，以便索引检出。v 看板、公告栏看板、公告栏 看板、公告栏的版面格局看板、公告栏的版面格局区分标示，如：区分标示，如：“公告公告”等；等； 及时整理资料；及时整理资料；v 会议室、教室会议室、教室 所有物品如椅子、烟灰缸、所有物品如椅子、烟灰缸、投影仪、笔等应定位；投影仪、笔等应定位； 设定责任者，定期以查核设定责任者，定期以查核表逐一点检。表

31、逐一点检。v 放置场所放置场所 扫把、拖把，一般感觉较脏，勿置放于明显处；扫把、拖把，一般感觉较脏，勿置放于明显处； 清扫用具绝对不可置放于配电房或主要出入口处；清扫用具绝对不可置放于配电房或主要出入口处；v 放置方法放置方法长柄的如扫把、拖把等，用悬挂的方式放置；长柄的如扫把、拖把等，用悬挂的方式放置； 簸箕、垃圾桶等，在地上定位。簸箕、垃圾桶等，在地上定位。定义：定义： 清楚职场内的脏污，清楚职场内的脏污，并防止污染的发生。并防止污染的发生。目的：目的： 清除清除“脏污脏污”，保持，保持职场内干干净净、明明亮职场内干干净净、明明亮亮。亮。1. 建立清扫责任区（室内建立清扫责任区（室内外）；

32、外）；2. 执行例行扫除，清理脏污；执行例行扫除，清理脏污；3. 调查污染源，予以杜绝；调查污染源，予以杜绝；4. 建立清扫基准，作为规范。建立清扫基准，作为规范。 使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态；使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态； 使工具等能正常使用；使工具等能正常使用； 杜绝因环境造成的废品；杜绝因环境造成的废品； 清扫要用清扫要用“心心”来做。来做。利用公司的平面图，标识各责任区及负责人；利用公司的平面图，标识各责任区及负责人； 各责任区应细化成各自的定置图；各责任区应细化成各自的定置图； 必要时公共区域可采用轮值的方式；必要时公共区域可采用轮值的方式；电解1-1检查台1-2检查台

33、1-31-4#1号机检查台1-61-51-8#2号机#3号机镀金1-7 规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容；规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容； 清扫过程中发现不良之处，应加以改善，如：清扫过程中发现不良之处，应加以改善，如： 墙壁、天花板脱落；墙壁、天花板脱落； 死角、擦拭不到的地方；死角、擦拭不到的地方； 地板破损的地方。地板破损的地方。 清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念；清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念； 配线、配管上部的擦拭配线、配管上部的擦拭 机器设备周围的清扫机器设备周围的清扫 转角处的清扫转角处的清扫 日光灯内壁和灯罩的清扫日光灯内壁和灯罩的清扫

34、清扫用品本身保持清洁和归位。清扫用品本身保持清洁和归位。 脏污是一切异常与不良的根源脏污是一切异常与不良的根源 电路板上的脏污，是短、断路的主因；电路板上的脏污，是短、断路的主因； 机器上残留的切屑，会影响到精度；机器上残留的切屑，会影响到精度； 加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏；加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏； 调查脏污的源头调查脏污的源头 调查一般脏污的源头；调查一般脏污的源头； 对污染的形态、对象予以明确化；对污染的形态、对象予以明确化； 调查发生部位、发生量，影响程度；调查发生部位、发生量，影响程度； 研究采取的对策。研究采取的对策。 检讨脏污的对策：杜绝式、收集式检讨脏污的

35、对策：杜绝式、收集式 杜绝式：针对源流部分进行管理，从技术层面入手；杜绝式：针对源流部分进行管理，从技术层面入手； 收集式：在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。收集式：在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。， 清扫点检要项清扫点检要项 建立清扫基准建立清扫基准q 清扫对象；清扫对象；q 清扫方法、重点；清扫方法、重点；q 要求标准；要求标准；q 周期；周期；q 时机；时机；q 使用的清扫工具；使用的清扫工具；q 使用时间；使用时间；q 负责人。负责人。清扫基准书设备/区域名称：制定日期：q 定期整理个人及公共档案的文件定期整理个人及公共档案的文件 保留经常使用和绝对必

36、要的资料；保留经常使用和绝对必要的资料； 保留机密文件和公司标准书档案文件；保留机密文件和公司标准书档案文件； 保留必须移交的资料；保留必须移交的资料； 废弃过时和没有必要的文件；废弃过时和没有必要的文件；q 丢弃不用的档案文件丢弃不用的档案文件 建立文件清扫基准；建立文件清扫基准； 机密文件销毁必须管制；机密文件销毁必须管制； 一般的废弃文件、表单背面再利用；一般的废弃文件、表单背面再利用； 无法利用的集中起来，卖给业者。无法利用的集中起来，卖给业者。q 文件档案清扫基准文件档案清扫基准 过时表单、报告书、检验书；过时表单、报告书、检验书； 无用的名片等；无用的名片等； 修正完毕的原稿；修正

37、完毕的原稿； 回答结案的文件；回答结案的文件； 招待卡、贺年卡，过期的报纸、招待卡、贺年卡，过期的报纸、杂志；杂志； 改善过的各式表单；改善过的各式表单； 过期的变更通知书、联络单；过期的变更通知书、联络单； 无保留价值的传真；无保留价值的传真； 会议通知、资料等。会议通知、资料等。v 建立员工和机器设备的切身感建立员工和机器设备的切身感 以产能、稼动率、综合效率和奖金挂钩来体现；以产能、稼动率、综合效率和奖金挂钩来体现； 设定具体的责任者来维护和检查；设定具体的责任者来维护和检查；v 以良好的心态来清扫设备和周围的环境以良好的心态来清扫设备和周围的环境 设备内外不要品的清扫；设备内外不要品的

38、清扫； 配套设备的清扫，如风管、排气扇等；配套设备的清扫，如风管、排气扇等； 以以“清扫安全基准清扫安全基准”对电气部分进行清扫；对电气部分进行清扫； 设备周围死角部分的清扫；设备周围死角部分的清扫；v 机器设备擦拭干净后，应细心检查机器设备擦拭干净后，应细心检查 检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各给油部位；检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各给油部位； 有电气部门人员参与检查电气控制系统开关，紧固螺丝，检查指示灯、有电气部门人员参与检查电气控制系统开关，紧固螺丝，检查指示灯、转轴等部位是否完好。转轴等部位是否完好。v 公共区域的干净维护，可体现群体的美德公共区域的干净维护，可体现群体的

39、美德 休息室、会客室、洗手间等公用场所，容易脏乱；休息室、会客室、洗手间等公用场所，容易脏乱； 视情况，负责人采取轮流和固定方式；视情况，负责人采取轮流和固定方式； 明定清扫基准和查核表；明定清扫基准和查核表； 上级领导重视和关心；上级领导重视和关心； 对全员进行教育和宣导。对全员进行教育和宣导。定义：定义： 将前将前3S实施的做实施的做法制度化、规范化，并法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。贯彻执行及维持成果。目的：目的： 通过制度化来维通过制度化来维持成果，并显现持成果，并显现“异常异常”之所在。之所在。1. 落实前落实前3S工作；工作；2. 制定目视管理、颜色管理制定目视管理、颜色管

40、理的基准；的基准；3. 制定稽核办法；制定稽核办法；4. 制定奖惩制度，加强执行；制定奖惩制度，加强执行；5. 维持维持5S意识；意识；6. 高阶主管经常带头巡查，高阶主管经常带头巡查，带动重视。带动重视。坚持！坚持！坚持！坚持！再坚持！再坚持！ 透过各种目视化的措施，来进行点检工作，透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使使“异常异常”现象无所遁逃而立刻加以消除，现象无所遁逃而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态；让工作现场保持在正常的状态； 借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的个地、物明朗化的现场，而达到目视管理

41、的要求；要求； 如一个被定位如一个被定位“台车台车”的地方，被放置的地方，被放置“半成品半成品”，即可显示，即可显示“异常异常”，应加以处，应加以处理。理。 目视管理的方法；目视管理的方法；q 管理标签管理标签 润滑油标签：最具代表性的应用，可获知油润滑油标签：最具代表性的应用，可获知油种、色别、加油周期等；种、色别、加油周期等； 计测、仪表标签：标示测定期、仪表的管计测、仪表标签：标示测定期、仪表的管理技术、精度、校正周期等；理技术、精度、校正周期等； 热反应标签：若设备的温度超过某既定温热反应标签：若设备的温度超过某既定温度，则标签颜色起变化，可代替温度计，作度，则标签颜色起变化，可代替温

42、度计，作温度管理之用。温度管理之用。 目视管理的方法；目视管理的方法；q 管理界限标识管理界限标识 仪表范围标识：以线或色别分出一般使用范围与危险范围，仪表范围标识：以线或色别分出一般使用范围与危险范围，原物料、半成品、配件、备品等最低库存量，亦可借颜色提醒原物料、半成品、配件、备品等最低库存量，亦可借颜色提醒担当者，而加以管理担当者，而加以管理 对齐标记：将螺冒和螺丝锁紧后，在侧面划一条线，如果以对齐标记：将螺冒和螺丝锁紧后，在侧面划一条线，如果以后线的上下未对齐，则可发现螺丝已松，以防止设备故障、灾后线的上下未对齐，则可发现螺丝已松，以防止设备故障、灾害害 定点相片：标准难以用文字表达者，

43、在同一地点、同一角度定点相片：标准难以用文字表达者，在同一地点、同一角度对者现场、作业照相，以其作为限度样本和管理的依据对者现场、作业照相，以其作为限度样本和管理的依据 着色：可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒着色：可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到实效、安全的目的。有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到实效、安全的目的。 建立清洁稽核表；建立清洁稽核表； 作业人员或责任者应认真执行，逐一点检作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作；工作； 主管人员作不定期复查。主管人员作不定期复查。 以以5S竞赛的方法，对在竞赛的方法，对在5S活

44、动中表现优良活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩；和执行不力的部门及人员予以奖惩； 奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断的进步才是最重要的。的进步才是最重要的。 公司和全体员工必须永远抱着要推进公司和全体员工必须永远抱着要推进5S的心情的心情 5S的信息、期刊；的信息、期刊； 5S的海报、的海报、5S的徽章、的徽章、5S标语；标语； 5S的工具要运用自如，经常维持新鲜心情；的工具要运用自如，经常维持新鲜心情； 赋予对赋予对5S的动机的动机 公司的公司的5S水准现在已达到什么水准；水准现在已达到什么水准； 目标在何处；目标在何处； 再提升多少水准的话，

45、就能超过其他竞争厂家。再提升多少水准的话，就能超过其他竞争厂家。 上级关心，下级才有责任心；上级关心，下级才有责任心； 有缺失应当场指正；有缺失应当场指正； 属下应抱属下应抱“立即纠正立即纠正”的心态来执行。的心态来执行。定义：定义： 人人依规定行事，人人依规定行事，养成好习惯。养成好习惯。目的：目的： 改变改变“人质人质”，养成工作规范认真的习养成工作规范认真的习惯。惯。1. 持续推动前4S至习惯化；2. 制定共同遵守的有关规则、规定；3. 制定礼仪守则；4. 教育训练（新进人员加强）；5. 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。素养不但是素养不但是5S之最终之最终“结果结果”，更是企业

46、界各主管期盼的，更是企业界各主管期盼的“终终极目的极目的”。因为，如果企业的每位员工都由良好的习惯，且能。因为，如果企业的每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。 前前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯；整洁的习惯； 主管应不断教导部署，加强前主管应不断教导部署，加强

47、前4S的执行和改的执行和改善，以改变行为习惯；善，以改变行为习惯； 5S推行一年，基本能定型化，但轻易的放松推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视，是很容易开倒车的；和忽视，是很容易开倒车的； 每年可选定某一月份为每年可选定某一月份为“5S加强月加强月”。 除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工协商来设定内容尽可能让员工协商来设定内容 作业要点；作业要点； 安全卫生守则；安全卫生守则； 服装仪容；服装仪容； 礼貌运动须知；礼貌运动须知； 将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛

48、一看就能了解，而不必伤脑筋去判断就能了解，而不必伤脑筋去判断 利用漫画方式定成管理手册利用漫画方式定成管理手册 制成图表制成图表 制成标语、看板、卡片。制成标语、看板、卡片。“言良一句三冬暖，恶语伤人六月寒言良一句三冬暖，恶语伤人六月寒” .鲁迅先生说：鲁迅先生说：“语言语言有三美，意美在感心，音美在感观，形美在感目。有三美，意美在感心，音美在感观，形美在感目。”v 言语礼仪；言语礼仪；v 电话礼仪；电话礼仪；v 仪表礼仪；仪表礼仪；v 行为礼仪行为礼仪。 新进人员的专项训练、新进人员的专项训练、5S推行手册、行为约定；推行手册、行为约定； 每天利用早会提升共识；每天利用早会提升共识； 每单位

49、日常在职训练；每单位日常在职训练； IE、QC改善手法的训练。改善手法的训练。 早会；早会；q 促进公司全体员工对工作的理解促进公司全体员工对工作的理解q 相互交谈可以增进公司内部的沟通交流相互交谈可以增进公司内部的沟通交流q 使每个人朝气蓬勃的开始一天的工作使每个人朝气蓬勃的开始一天的工作 员工演讲，以亲身的感受来感染同事；员工演讲，以亲身的感受来感染同事； 推行礼貌活动；推行礼貌活动；v 透过传播媒体协助宣传，刊登礼貌活动的内容透过传播媒体协助宣传，刊登礼貌活动的内容v 干部率先倡导实践干部率先倡导实践 实施自主改善活动。实施自主改善活动。 故事故事: :三个和尚没水喝三个和尚没水喝 你的

50、感你的感受？受？如何如何切入切入提升提升? ?1.1. 成立推行组织；成立推行组织；2.2. 拟定推行方针及目标；拟定推行方针及目标；3.3. 拟定工作计划；拟定工作计划；4.4. 说明与教育；说明与教育；5.5. 活动前的宣导造势；活动前的宣导造势；6.6. 5 5S S活动试行；活动试行；7.7. 5 5S S活动评鉴；活动评鉴；8.8. 5 5S S活动导入实施及查核；活动导入实施及查核；9.9. 评鉴公布及奖惩；评鉴公布及奖惩；10.10. 检讨及改善修正；检讨及改善修正；11.11. 纳入定期管理活动。纳入定期管理活动。高阶主管支持理解目 标 设 定确定推行体制研 定 计 划成立推行

51、委员会文宣、主管教育评鉴制度建立示范单位实施发 表评鉴于检讨评鉴与检讨设定目标管理宣导普及全公司全公司展开示范单位再改善委 员委 员执行秘书干 事委 员主任委员副主任委员代理委员代理委员代理委员 推行委员会：负责5S活动的计划和开展工作 主任委员：负责委员会的运作，并指挥监督所属委员 副主任委员：q 辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职责；q 负责全程计划、执行和管制。 干事：q 拟定推行方案；q 召集会议和整理资料；q 筹划、推动相关活动； 执行秘书：q 负责委员会的行政、文书工作；q 负责评比分数的统计和公布。 委员：q 共同参与制定5S活动的计划，确实执行主任委员之命

52、，平时并为5S活动的评比委员q 拟定活动办法q 完成诊断表、评分表q 负责规划活动q 进行宣传教育、推动5Sq 定期检讨、推动改善q 进行活动指导及有争议的处理q 处理其他有关5S活动事务 代理委员：当委员授权时可代理委员的有关事务。各组区域划分详见公司平面图的划分。推动5S活动时，应制定方针作为活动之指导原则，如： 自主管理、全员参与； 确实且彻底的推行； 高阶以身作则，并使全员参与。活动期望之目标应先予以设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果检讨，目标管理SMART原则v Specificv Measurablev Attainablev Relevantv Timetable目标要明

53、确；目标要可量化；目标要具可达性；目标与组织要结合；目标要有时程。 活动的推行，除有明确的目标外，还须：v 拟定活动计划表 v 活动计划需经最高主管的核准v 第一阶段活动分三个时期：q 导入期q 成长期q 稳定期决定目的、目标决定方法教育、训练工作实施检查实施结果采取措施、对策PlanDoActionCheck 与5S有关的资料：书本、推行手册、海报标语、他厂的案例等； 到标杆厂家观摩。由5S委员会干事负责草拟活动办法，经主任委员及全体委员会签，并在会签表上签写意见，然后在委员会上共同讨论相关问题，最终达成共识，作为竞赛办法。内容包括:v 制定要与不要的东西的区分方法；v 5S活动评鉴方法；v

54、 5S活动奖惩办法等相关规定。相关资料公司现状分析草拟活动办法他厂观摩外力、专家的意见活动办法会签整理问题召开委员会议讨论修正最终审查、核定v 全体人员要了解为何要做和如何去做；v 全体人员要对活动的必要性与好处达成共识；v 激发全体人员的参与感和投入感。v 5S内容征答比赛；v 漫画、板报比赛；v 征文比赛；v 演讲比赛；v 标语比赛等。v 实际感受；v 和公司现状作比较；v 共同讨论差异内容和原因；v 激发大家的共识。v 通过研讨学习，切实掌握5S的定义、目的、推行要领、实施办法、评鉴办法等；v 配合各项宣导活动，制作精美的海报标语，塑造气氛以加强文宣效果。员工的心理疑惑及观念的转变，应由

55、外力来做沟通：v 最大程度的减少员工的抵触情绪；v 让领导与员工清楚各自的责任。在全员集合的时候，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心和重要性。v 分配责任区域；v “需要”和“不需要”物品基准书的制订；v 基准的说明；v 道具和方法的准备。v 公布红牌作战月；v 全员总动员；v 对象：找出不需要的东西，需要改善的事，有油污、不清洁的设备，办公室死角等贴上红牌；v 上级主管的巡查评鉴；v 问题点的统计和检讨。v 物品的置放量和场所；v 物品的放置方法；v 定位、划线并作明确的标识；v 建立地、物标准。试行方案经各相关主管会签商定后，依5S活动计划表试行，试行期间的问题点加以收集和系统分析，在

56、此期间内将设计不周的方案，依实际情况加以调整。v 办公室评分标准表；v 现场评分标准表。v 评分用档案夹（封面作清楚标示）；v 评分标准表（放入档案夹封面内页）；v 评分记录表（夹于档案夹内）；v “评分员臂章”及“评审人员作业标准”（例如参考路线、时间，档案夹的传递方式，评分表上交时间，缺勤安排方法，评分表填写方法）。v 考核中采用见缺点先记录描述，然后再查缺点项目、代号及应扣分数的方法，这样评审人员不必为查核项目一一寻找，浪费时间；v 评分开始时频度应较密，每日一次或每两日一次，一个月做一次汇总，并以次给予表扬和纠正。编号：评分人：日期：编号：评分人：日期：缺点项目统计出来后，应开出整改措

57、施表，各负责人应在期限内进行有效的整改，并经验证人验证才算合格。故事故事: :亡羊补牢亡羊补牢2 2你的你的感受？感受？编号：注：验证人签名表示此项已验证合格组别：v 将试行的结果经过检讨修订，确定正式的实施办法；v 决心的下达：由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期，以及最高主管的期望；v 实施办法的公布：由5S委员会主任签名的5S活动推行办法、推行时间、办法内容应予公布，使全体人员正确了解整个活动的进程；v 活动办法说明：q 由推行委员会召开委员及各组长会议，说明活动办法；q 由各组长对各组成员举行活动方法说明会。v 部门内自我查核表v 上级的巡回诊断由最高

58、主管（或外力顾问师）定期或不定期到现场巡查，了解活动的实际成果及存在的问题点，不断挖掘问题的根源；5S活动委员会将巡回诊断的优缺点在检讨会上分别予以说明，并对相关部门予以表扬或纠正。整理v 评分委员会必须与评审的当天将评审表交到执行秘书处，由执行秘书作统计，并于次日10点前将成绩公布于公布栏。成绩的高低依相应的灯号表示：a.90分以上（含90分） 绿灯；b.8090分（含80不含90分） 蓝灯；c.7080分（不含70分） 黄灯；d.70分以下 红灯。v 奖惩办法：o活动以“月”为单位实施竞赛，取前两名，发给锦旗和奖金；o第一名的小组，每位成员奖励元，并奖给“第一名”绿色锦旗一面；o第二名的小

59、组，每位成员奖励元，并奖给“第二名”黄色锦旗一面；o最后一名发给“加把劲”锦旗，以作激励；o成绩均没有达到80分时，不颁发奖金；o所颁发的奖金不得平分，可作为小组的活动基金。年 月推行5S活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA管理循环，方能成功：v Plan：拟定活动目标，进行活动计划及准备；v Do：执行阶段，如文宣、训练、实行执行工作；v Check：过程中进行查核、检讨；v Action：采取改善修正措施。执行秘书每周将各组的问题点集中记录，整理在“5S整改措施表”中，并发至各小组负责人。推行初期，一定要实施周检讨；相对稳定后，可改为月检讨，逐渐使5S活动融入日常管理当中。常见的问

60、题有： 全体行动迟滞，活动虽然在实施，但总觉得事不关己； 特定小组部署的进度太迟； 有些员工唱反调； 责任区域分配存在问题； 5S评分加权存在问题； 评分不客观； 场地太小，物品无法置于定位区内； 其他部门人员破坏本部门5S而被扣分。缺点项目改善程序发现问题掌握问题点现况分析找出真正的问题点选择改善主题改善案（5W2H）实施标准化立即可实施改善时IE手法工程分析时间研究搬运与配置分析动作分析QC手法柏拉图分析查核表分析特性要因图管制图等v 问题点的掌握q 各部门的总缺点次数；q 各部门的主要缺点项目；v 改善主题的选择运用柏拉图，在5S活动众多问题中，统计出重点问题，再针对少数的重点问题加以改