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文档简介
1、日录一、编制依据 1二、工程概况 12.1 工程概况 12.2 设计说明 12.3 主要工程数量 2三、施工总体布署 23.1 工期安排. 23.2 人员准备. 33.3 材料准备 33.4 机械准备 33.5 水、电 3四、施工工艺及操作要点 44.1 伸缩缝施工工艺流程 44.2 施工工艺 44.3 、注意事项. 5五、质量验收标准 65.1 伸缩装置安装质量标准 65.2 齿形钢板伸缩装置施工符合下列规定:6六、质量保证措施 6七、安全保证措施 8八、环境保护、水土保持措施 98.1 环境保护及水土保持目标 108.2 环境保护 10九、文明施工措施 10、编制依据1.1 XX市汽车专用
2、线道路工程(福人大道-虎溪)施工招标文件;1.2 XX市汽车专用线道路工程(福人大道-虎溪)施工图;1.3 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50 2011);1.4 单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置JT/T723-2008 ;1.5 公路桥梁伸缩装置(TJ/T327-2007 );1.6 城市桥梁工程施工与质M验收规范(CJJ2-2008);1.7 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011 );1.7国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。:、工程概况2.1 工程概况2.2 设计说明本工程设计跨线桥及辅道桥均采用跨缝式梳齿形伸缩装置14跨缝式伸缩缝应用照片
3、应用照片D40型伸缩缝2.3 主要工程数量二、施工总体布署3.1工期安排计划工期为20XX年12月17日? 20XX年5月20日3.2人员准备骨口 .序号工种人数备注1工"2负责全面施工组织协调工作2副工班长2负责施工现场施工组织协调工作3技术员3负责施工技术管理工作4测量员2负责测量工作5试验员2负责试验工作6质检员1负责质量检查及验收工作7安全员1负责施工现场安全管理工作8材料员1负责材料米购及供应工作9电工1负责用电设备安装、检查及维修10硅工4负责位的浇筑及养生工作11普工20因工期需求,增加人员配备合计39本项目伸缩缝施工由项目部统一管理,现场由1个工班负责施工3.3材料准
4、备单元式多向变位梳形板桥梁伸缩缝由项目部集中采购,有厂家提供的出场合格证,且试验合格。混凝士配合比已确定,且试验室试压后抗压强度满足设计要求。混凝士供应初步确 定采取商用搅拌站供应C50钢纤维混凝士。3.4机械准备上场机械设备计划见下表:序号名称规格型号数量(台/套)备注1电焊机BX1-5001焊接钢筋2钢筋弯曲机GW501钢筋加工3钢筋切断机GT6-121钢筋加工4钢筋调直机GW401钢筋加工5平板振动器4KW2夯实6叉车1伸缩缝装置移动3.5水、电施工生产用水就近取自附近村供水管网自来水。生产污水流经沉淀池过滤后,排放 至城市污水管网或业主指定地点。生活污水必须经化粪池处理后,再排放至城市
5、污水管网或业主指定地点°施工生产、生活用电充分利用业主提供的3台630KVA变压器,这3座变压器均布 在3座跨线桥相应位置。四、施工工艺及操作要点4.1 伸缩缝施工工艺流程预留槽口放样一切割伸缩缝预留槽一调整伸缩缝预埋钢筋一清除槽口杂物一安放伸缩装置f标图检查f锁定绑扎钢筋f支模f检查浇筑混凝士。4.2 施工工艺(1)、在铺筑沥青硅前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测M栓桩。桥面 沥青摊铺完 成后进行伸缩缝线位恢复,并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。(2)、人工依据伸缩缝槽位线进行切缝,在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割,同时切缝深度要保证便于沥青混合
6、料的凿除且不破坏成品。(3)、人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理,必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面,路上机具下均须采取垫护措施,同时预留槽两侧铺垫彩条布,用来盛 放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后,立即将现场打扫干净,并用水车冲洗预留槽。(4)、人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整,并满足设计图纸要求。预埋筋调整完毕后,方可进行伸缩缝的安装。(5)、伸缩缝由加工厂家负责运送到现场,进场的伸缩缝要求外观宜顺,不扭曲,顶面宽、窄一致。为了保证安装后的伸缩缝宽度符合设计图纸要求,故由加工厂家依据安装时北京的大气温度经验值,对预留缝宽进行计算,并按计算宽度对伸缩缝进行有效的锁定。(6)、一
7、切准备工作就绪后开始伸缩缝安装。安装采用机械配合人工进行,首先用吊车将伸缩缝就位,但不入槽,槽口上方垫10X 10c m方木。伸缩缝入槽采用倒链人 工放入,放入时要求缓慢,伸缩缝入槽后,调整伸缩缝位置,高度,使顶面与相邻油面平顺。(7)、伸缩缝固定好后,依据设计图纸对其预埋筋和构造钢筋进行绑扎和焊接,在焊接伸缩缝锚固钢筋时,为减小局部集中受热对伸缩缝变形的影响,焊接采用跳跃梅 花型方式进行操作。伸缩缝固定过程中,边焊接边进行缝的调整,然后进行硅灌注前的自检和约请专业监理工程师验收。当各项检查项目误差均满足规范要求允许偏差值时,将伸缩缝卡锁打开,使缝可以自由伸缩。最后,缝中间填塞泡沫板。(8)、
8、伸缩缝现浇硅采用 C50钢钎维硅,由硅搅拌站依据设计要求提前进行原材料准备和试验,并进行硅试配试验确定出配合比,最后经监理审批后,方可开盘生产。硅由罐车运至施工现场,人工进行硅浇筑振捣施工,对不能被污染的界面,提前做好各种防护准备。碎振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分 4-5次按常规抹压平整为止。 这道工序应特别注 意平整度,碎面比沥青路面的顶面略低 1-2mm为宜,过高或过低都会 造成跳车现象。并制作同步养 生试块。碎初凝后覆盖麻袋或草苫子,严格洒水养护,养 护期不少于7天,养生期间断绝交通,并 严禁一切人、蓄、车辆踩踏、碾压。(9)、经过养护,水泥硅强度达到设计强度的50%吐后,可安装橡胶密
9、封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的硅硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。4.3、注意事项(1)、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。(2)、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。伸缩装置安装 时,应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。(3)、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝士打毛,清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧
10、焊牢(尽M增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用专命),放松卡具,使其 自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。(4)、完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝士预留槽内浇筑大于 C50的混凝士。浇筑混凝士时应采取必要的措施,振捣密实。(5)、硅初凝后,拔掉模板,及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物五、质量验收标准5.1 伸缩装置安装质量标准项目规/£值或允许偏差长度(mm符合设计要求缝宽(mr)符合设计要求与桥面图差(m>2纵坡(士 0.5士 0.2横向平整度35.2 齿形钢板伸缩装置施工符合下列规定:(1)、底层支撑角钢应与梁端锚
11、固钢筋焊接;(2)、支撑角钢与底层钢板焊接时,应采取防止钢板局部变形措施;(3)、齿形钢板宜采用整块钢板仿形切割成型,经加工后对号入座;(4)、安装顶部齿形钢板,应按安装时气温经计算确定定位值。齿形钢板与底层钢板端部焊缝应采用间隔跳焊,中部塞孔焊应间隔分层满焊。焊接后齿形钢板与底层钢板应密贴;(5)齿形钢板伸缩装置宜在梁端伸缩缝处采用U形铝板或橡胶板止水带防水。六、质量保证措施6.1、 从组织机构上,建立健全质M保证体系。强化岗位责任制,完善技术管理,确保工程质M目标。质M管理体系是由各级生产指挥人员组成,他们宜接指挥生产,对 各项工程质M负责,评定他们的业绩时,质M具有绝对否决权。质M保证体
12、系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测M人员,负责检查监督各工序的施工质M形成一个完整的质M监督体系。6.2、 从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求,完善各专业,各工序的各种规范和条例,加强对上岗人员的专业技能和质M意识教育,使上岗人员责任分明。6.3、 投入一流的设备,使用一流的材料,实行一流的管理,确保一流的工程质6.4、 为了保证工程质更加规范对材料的使用。6.5、 投入高质M的、技术含M高的施工管理层和劳务操作层,实行科学管理,技术管理,使质M管理上一个新台阶。各施工队分工明确,各司其责,有分工,有合作,上下工序相互监督,共同抓好质6.6、 健全定期质M评检制度。在质检
13、小组的领导下,施工中做到半月一检查,一月一讲评,对工程质M实行动态管理,通过对质检结果的分析评定,找出施工中的薄弱环节和质M问题所在,及时加以改进,确保各分段分项工程完成一项优良一项。6.7、 加强质M意识教育,搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前,全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施,使上岗前,对施工规范及质M理,形成一个重视质会管标准做到人人心中有数。施工期间定期培训,达到人人懂技术、会管会抓施工质M的施工集体。6.8、 认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证,做到完成一项签认一项,绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质M监理工作。隐蔽工程和分项
14、工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。6.9、 建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的工程质M管理办法和创三优活动的规定和工程质M奖罚规定。坚持以工程质M优劣,作为考核各级人员最基本的主要指标,“优质优价”,奖罚分明。6.10、 认真及时协调好施工间的干扰,避免返工工程质杜绝施工质M事故发生,由项目经理按照施工进度和网络图,安排施工顺序。6.11、 加强施工准备过程的质量控制6.11.1 技术文件准备:根据公司质M保证手册、程序文件,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质M检验计划。6.11.2 管理文件准备:编制项目质M保证计划,明确质M职责,确定项目创优
15、计划,制定相应的质M制度。6.11.3 图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,均应制定专门的技术措施和控制办法。6.11.4 对材料供应商进行评估和审核。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验, 试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。6.11.5 拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注 明品种、 规格、数M、进场日期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。6.11.6 合理配
16、备施工机械,保证工程施工进度和工程质11.7采用质M预控法,把质M管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。6.12、 质量控制要点(1)、梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了,则需要采用植筋的 方法把 钢筋补上。(2)、切割后要清理干净,链接锚固。(3)、钢筋焊接焊缝要够,焊接要牢固。(4)、混凝士的表面标高要正确,防止跳车。(5)、伸缩缝锚固牢靠,不松动,伸缩性能有效。(6)、混凝士的养护时间要够,不要因为养护时间不够而开放交通。6.13、 加强施工过程中的质量控制6.13.1 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,严格抓好施工中产品和工艺质M的控制。6.13.2
17、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,质M交底,明确分项工程质M要求以及操作时应注意的事项。6.13.3 在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,宜到合格为止。6.13.4 做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6.13.5 及时准确地收集质M保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质M档。七、安全保证措施7.1、 要求施工单位将伸缩缝吊装就位,检查其中心线与梁缝中心线是否重合,具顶面与路面标高是否一致
18、,及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固,再横 穿12或16 水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板,鎏去定位螺丝,并用角向砂轮磨去焊疤,补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口,在槽口部位即浇筑50号混凝士;用插入式振动棒,充分振捣密实。抹平混凝士过度段表面。用宜尺检查伸缩缝顶面、过度段,应尽M与路面平顺。做好混凝士养生后方可通车。带有防撞墙,人行道结构的伸缩缝,参造上述安装工序作业。7.2、 安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割:根据设计位置放出伸缩缝中线, 并按设
19、计尺寸从中线位置M测伸缩缝混凝士 保护带边线,用混凝 士切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝士。为保证切边不受损坏,可分两次切割。第一次切缝距离保护带边线预留5cm待浇筑混凝士前,再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺宜、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以保护。7.3、 一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝士,并凿除松散混凝士,同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋,预留钢筋数M要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢
20、板或铁皮覆盖保护。7.4、 当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防止脱钩,吊装 时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和宜顺度,用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂宜伸缩缝的方向以1m间距放置,并与缝两侧路面压紧,用木楔将伸缩缝型钢垫平,然后用3m宜尺配合自制小门架逐段精确调平,调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后,应调整伸缩缝的中线及标高,标高根 据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。7.5、 交通安全:根据XX市政府通车要求,在施工中需进行交通改道期间施工,严重影
21、响了施工中工人人身安全。要求在施工中设置专人对过往车辆进行疏导,夜间施工中必须安装警示装置,确保工人施工安全,确保交通畅通。八、环境保护、水土保持措施8.1 环境保护及水士保持目标(1) 保护生态环境,防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料、废浆的影响。确保施工现场各项环保指标满足国家、行业和地方环保条例和标准以及设计的要求。(2) 最低程度减轻工程损坏,控制水士流失。严格按技术规范和设计图施工,不 造成人为 的水士流失及植被破坏。确保水士流失重点预防保护区水士保持目标的实现。8.2 环境保护(1) 建立健全环保体系在综合办公室设环境保护组,指定一名专业技术人员
22、具体抓环境保护工作。设立环境监测点,在环境保护监测站的指导下开展工作,配置足够的环境监测仪器,并派专人进行监测。(2) 施工区、居民区防尘措施施工严格遵守现行的中华人民共和国空气质M标准,确保由于施工产生的空气悬浮颗粒(TSP不超标。施工便道、施工场地用洒水车洒水,防止尘士浮悬、飞扬,给居民和农田带来污染。(3) 防止水士流失保护周边环境在施工区域,疏通排水、截水系统,临时排水实施和永久性排水实施有机的结合,防止雨季洪水冲刷耕地、植被造成水士流失。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。工程完工后,及时对现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。九、文明施工措施3.1、 对进场施工的队伍要签订文明施工协议,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落至实处,提高全体施工人员的文明施工自觉性。3.2、 在工地主要入口设置施工标牌,标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰 醒目。各个 分项施工有标识牌。竣工后按时退场,拆除和清理一切施工临时设施和材料,并将工地周围环境清理整洁,做到工完料净场地清。3.3
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