Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀检修工艺规程

1、Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀检修工艺规程9.1工作原理9.1.1合上电源开关S1，电源指示灯XD1和阀门全关指示XD4亮，表示整机通电和碟阀在全关位置。将油泵启动电源开关S2切到闭合位置，由于此时没有油压，J1、J2均未动作，交流接触器C通过J2的常闭接点闭合的动作，油泵电机启动，开始加压，并且指示等XD2亮。当液压系统油压上升到上限值时，压力控制器接点PP2闭合，通过J1的常闭接点，中间接触器J2带电吸合，J2的常闭接点断开， 交流接触器C失电，油泵停止转动。同时通过J2的常开接点闭合而 自保持。当液压系统油压下降到下限值时，压力控制器接点PP1闭合， 通过J2的闭合接点，J1带电动作

2、，其常闭接点断开，解除J2的自 保持，J2失电，其常闭接点又闭合接通，交流接触器C带电，电机转动开始重新加压。这样，通过压力控制器高低接点的控制，始终将 液压系统的油压控制在工作压力之间。9.1.2泵、阀联动控制（就地控制箱上的切换开关始终在联动位置，油泵保持运行状态）9.1.2.1油泵开启：由于水泵油开关的辅助接点闭合，时间继电器SJ2带电吸合，延时后其常开接点闭合（延时时间根据碟阀滞后水泵 的时间来确定），中间继电器J3带电吸合并自保持，电磁阀CT2带电 动作，碟阀开启，当碟阀开启到全开位置，行程撞块压下行程开关Sk2，全开指示XD3灯亮。碟阀开启过程中，也可使碟阀开到一定的角度位置（可在

3、1060范围内任意位置） ， 撞块压下行程开关Ski,使J3断电开阀过程 暂时停止，同时SJ1带电吸合，经过25秒（可在2-60秒范围内调 整）延时后，SJ1的常开接点闭合，J9带电闭合其常开接点闭合，J3重新带电，碟阀又开启，当阀开启到全开位置（90），行程撞块压 下行程开关Sk2，全开指示XD3灯亮。9.1.2.2泵、阀联动关闭：水泵停止运行，其油开关辅助接点闭合， 中间继电器J5带电吸合，使得J4动作，电磁阀CT1带电，碟阀关闭， 当阀门关完时，撞块压下行程开关Xk3,全关指示XD4灯亮。由于关 阀时，油压要降低至下限值以下，油泵电机要随之启动。9.1.3就地控制箱上操作碟阀开、关9.1

4、.3.1开阀：将控制箱上的切换开关置于就地操作位置（即单动 位置），按下开阀按钮KA中间继电器J3带电吸合， 并自保持， 电 磁阀CT2带电动作，碟阀开启，当碟阀开启到全开位置90，行程撞块压下行程开关SK2全开指示XD3灯亮。9.132关阀：将控制箱上的切换开关置于就地操作位置（即单动位置），按下关阀按钮GA使得J4带电吸合，电磁阀CT1带电，碟 阀按调挫側幵关中间琳电器备注：灯.罰图中XDH内挥作开大耒用*关福担制回垮呷(5?J1 卜twnJTUKF(51)门屿电隔陶型式tZ39DF&B/31SE24IB5)XD1 sKB(193)艮时开启对间爭电器袖泵运行阀门黄完拇示幻強制全羌袖杲远行折

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6、停止TA,则阀门将停止在相应的位置，因此， 在运行或调试中，可根据需要将阀门停在所需位置。9.1.4电磁阀CT1、CT2的工作方式：（CT1为常开式，CT2为常闭式），CT1带电，阀门关闭，CT2带电阀门打开，根据我厂提出的技术要求， 在控制系统断电的情况下，阀门必须进行保位，即停止在断电前的位 置。以保证机组的安全运行。9.1.5故障报警9.1.5.1当控制回路出现故障，导致电流过大时，热继电器RJ动作, 故障指示灯XD5亮。9.1.5.2液压控制回路故障：当液压系统油压超过上限设定值而必须停油泵或液压系统油压超过下限设定值而必须启动油泵时，未按照要求正常动作，通过交流接触器的辅助接点和J1

7、、J2的接点，报警指示灯XD5亮。运行人员在发现故障指示灯亮时必须通知检修人员进 行检查处理。9.2先开阀，后启动泵工况本原理适用于泵阀联动和就地操作以及单机调试，由主回路、控制电路、电磁阀电路，指示电路回路，其工作原理如下：9.2.1合上电源开关S1,电源指示灯XD4亮，阀门全关指示灯亮，表示整机工作正常。922控制室内泵、阀联控操作就地控制箱的油泵开关S2始终保持在运行位置，以建立正常的 工作油压，同时，就地切换开关置于联动位置。9.2.2.1阀门开启控制：在操作台上启动循环水泵，将联动开启碟 阀，动作过程同9.1.2.1。9.222阀门关闭控制：在操作台上停运循环水泵，将联动关闭碟阀，动

8、作过程同9.1.2.2。9.3压力控制器YTK-03两位式压力控制器（以下简称控制器），系借助弹性元件 的作用以驱使微动开关工作的压力控制仪表，控制器设有可供调节切换差（即压力差）的装置，使被测（控）介质的压力切换值调至合适 的控制范围。控制器还设有信号指示灯，使控制电路在断开或接通的 同时发出灯光信号。9.3.1主要技术参数9.3.1.1控制精度在（15-25）时为士2%指示精度W4%设定校 准后w1%重复性误差w1.5%。9.3.1.2压力控制范围：为压力范围上限值的20-75%;切换差范围：为压力范围上限值的1040%（可调）。9.3.1.3触点容量：220V.A.C 3A，信号指示灯工

9、作电源220V.A.C, 信号指示灯为AD11-25交、直流节能灯。9.3.1.4绝缘强度：50Hz,正弦交流电2kV，历时1min。9.3.1.5使用环境条件：-25-+75C,相对湿度w85%温度影响不大于0.6%/C。931.6使用寿命：高于10万次932控制器结构与原理控制器由测量系统、控制装置、调整机构，信号指示，指示装置 及外壳和插头座等组成。控制器动作原理是基于检测元件的弹性变形来驱使机械元件（控 制装置中的微动开关），产生快速的开关动作。即在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的位移， 而与管端相连的微动开 关中的按钮也随之产生相应的动作。 当压力达到所设定的值时，开

10、关 触点切换，致使控制系统中的电路得以断开或接通， 并同时发出灯光 信号，实现自动控制和发信号的目的。9.3.3控制器的电路及接线方法：见图一9.4液压系统油压调定参数及方法9.4.1压力控制器的调定：液压系统额定压力16MPa为上限值控制压力，即油泵停止运转，下限控制压力值为14MPa即小于该值时油 泵自启动，直到上限压力值泵停止运转，如此不断的循环。出厂时已 经调好。如果需要重新调整，按下述方法进行1）打开压力控制器，右下面的小齿轮用于设定值压力的调整， 右旋压力降低，左旋压力增加。12）中部的调整螺钉用于测量压力范围的调整。3）左上部的调整螺钉，用于压力控制器高低设定值切换差的调 整，顺

11、时针切换差增大，反时针切换差减小。9.5使用与维护、检修9.5.1检修项目1、电磁阀、压力控制器、行程开关外观检查；2、 控制电缆绝缘测试（用500V、500MD的兆欧表）；3、压力控制器校验；4、行程开关接点检查；5、控制系统回路检查及调试（手动/联锁开关阀门）。9.5.2检修标准1、控制箱内清洁整齐，各个端子清晰规范；2、 压力控制器校验精度（示值、动作值）均W1.5%；3、控制电缆绝缘电阻15MQ；4、控制开关、行程开关动作灵活，接点接触可靠；5、电磁阀铁芯动作灵活无卡塞，带电时指示灯亮；6、手动开、关阀门能正常动作；7、联锁位置时，模拟泵停运，阀门能可靠关完，模拟泵启动， 阀门能可靠开

12、启9.5.1控制器在使用的过程中，应经常保持干燥和洁净，并妥善维护。由于现场工作环境振动大，所调压力定值经常会发生变化。因此, 应加强日常的维护工作，发现定值漂移，必须办理工作票进行校验、 调整。如果环境条件好，振动小则可半年对压力控制器的定值进行检查、 调整。9.5.2压力控制器经过长期使用后，如果发现微动开关失灵（将影 响工作的可靠性），传动机构磨损或连接导线老化等，应及时予以修 复。9.5.3一般故障的分析及处理方法故障一：控制失灵原因：1）由于振动使得行程开关触点及接线点松动；2）电器元件出现故障；3）由于环境潮湿，行程开关接点氧化接触不良。消除方法：1）检查中间继电器接点、行程开关接

13、点及端子接线，特别是行 程开关的接触情况，对照图纸仔细核查。2）检查电路板元件，尽量进行检修，如实在不能修复，则予以更换。3）由于环境潮湿引起的行程开关接触不好，处理接点表面被氧化部分，如腐蚀严重，则更换行程开关。故障二：操作开、关时电磁铁指示灯均不亮。原 因：整流电路板上电源保险烧坏。处理方法：更换保险即可。故障三：合上保险即爆（或操作时爆）原因：回路中有接地现象处理方法：1）油泵控制回路中压力控制部分电缆或压力控制器出线插座绝 缘损坏，处理即可。2）操作时爆保险，主要是因为行程开关接点或引出线接地，阀门动作时，接点接通，而接地。处理行程开关绝缘，腐蚀严重无法修 复时，予以更换。故障四：阀门操作不动原因：1）操作回路无电源；2）未建立起油压处理方法：1）恢复操作回路电源；2）检查电机是否正常转动，如未转动（接触器能正常动作），则 通知电气检查。如果电机正常转动，而油压未建立，检查油箱中是 否有油，没有则由运行加油，否则属汽机问题，通知汽机分场处理。故障五：SA切换开关由单动切为联锁状态，全关指示灯闪烁原 因：XK1常开接点未断开