水电安装工程施工方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-178编号：_水电安装工程施工方案审核：_时间：_单位：_水电安装工程施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。水电、安装工程施工方案（七）水电安装质量好坏，直接影响用户使用效果。在施工过程中，要着重注意施工质量，不能马虎。本工程水电安装较为复杂，要与土建密切配合。设备风道，暖气片，管件等，如能在场外制作或组装半成品，尽

2、可能安排在场外预制，以利加快进度，节省现场场地。根据工程特点随土建进度要求，可以分三个阶段进行施工。第一阶段：基础施工时，先将相应的地下管道沟垫层做好后再回填土，在扎基础钢筋时，按避雷接地预埋图准确做好避雷接地网。在主体结构施工时，应紧密配合完成设备预留洞、槽、箱盒、预埋件、预埋管及暗管线等施工，指定专人负责核对图纸、留全、留准。即在现场浇砼楼板或砌墙的同时，预留上下管道，电气孔槽、通讯、消防、孔洞或预埋木砖和其它预埋件，并逐一进行。第二阶段：结构断水后，进入水电安装工作的高峰期。在装饰分项工程施工前，则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿

3、插进行。室外上下水道施工与土建工程同时进行。管道正式安装前，应分别对标准层和非标准层的水、暖、电气、通风管道进行综合审查，按图纸核对位置标高，重点部位宜局部试装，看各图之间有无矛盾，能否满足土建设计的层高和吊顶尺寸的要求，如有问题，应与设计人员协商修改后，方可正式安装。并结合管线安装，普查结构预留孔洞，预埋管、预埋件是否留齐、留准，还有问题，应与设计、结构工程师、水暖或电气工程师协商解决，不得随意剔凿。第三阶段：由于建筑安装产品生产周期较长，前后作业衔接能否吻合，要靠前段工序质量来保证，因此各项保证资料应齐全，测试数据要准确无误。该阶段所需材料应全部进场，操作人员应适当调整，工作重点转移到自检

4、工作上来，每完成一项工作，都应力求保证质量并满足观感要求。1 电气设备安装工程(1) 成套配电柜安装顺序：设备开箱检查柜盘安装柜上方母线配制柜二次线路配线柜试验调整送电运行验收A 进行设备开箱检查。设备运到施工现场后，要对设备进行开箱检查，由安装、建设、供货三方按照设备清单，施工图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；附件、备件以及合格证、技术资料、说明书等是否齐全。B 进行柜盘安装。先按图纸要求预制加工基础，按施工图布置，依次将柜放在基础型钢上，从柜下至上三分之一高的位置，绷一条小线，逐台找正，柜不标准的，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最

5、多不超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用电钻钻孔，低压柜孔12，高压柜孔16，分别用12、16螺栓固定。柜盘就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。柜盘接地，每台与基础型钢连接时，从后面左下部的基础型钢侧面上焊上螺栓，用6mm铜线与柜上的接地端子连接牢固。C 进行柜上方母线配配制。见母线桥架要求。D 进行柜盘二次接线连接。按原图逐台检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制，操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝，垫圈，弹簧垫连接在每个端子板上。端子板一般一个端子压一

6、根线，最多不能超过两根，并且两根线间加垫圈，多股线刷锡，不准有断股。E 进行柜试验调整。高压试验应由供电部门许可的试验单位进行。试验内容主要有高压柜柜架，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，高压开关等。调整内容主要有过流继电器调整，时间继电器，信号继电器调整及机械连锁调整。F 进行二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺栓再紧一次。绝缘摇测，用500摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5。接通临时的控制电源及操作电源，将柜盘内的控制，操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。摸拟试验：按图要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临

7、时电源，将被拆除的电源线复位。g进行送电运行验收。送电前的准备工作：由建设单位备齐试验合格的验电器，绝缘工具，临时接地线，粉沫灭火器。彻底清扫全部设备及变配电室，控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器，仪表元件，室内除送电需用的设备外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留的工具，金属材料及其它物件。安装作业全部完毕，质检部门检查合格。继电保护动作灵敏可靠，控制连锁，信号等动作准确无误。并明确试运行的指挥者，操作人和监护人。送电：由供电部门检查合格后，将电源送到室内，经验电，校相无误。由安装单位，设备厂家合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。合低压柜开关，查看电压表三相是否电压正常。在低

8、压柜内，在开关的上下侧同相校核。验收：送电空载运行24小时，无异常现象，带负何运行无异样，经建设单位使用的同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、检验报告单等技术资料。(2) 照明配电箱安装照明配电箱安装采用嵌入式，配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部位应刷防锈漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应紧将贴脸揭掉。当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱体上口应加过梁，避免安装后受压变形。预埋的电线管应配入配电箱内，配电盘安装好后，安装接地线，零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m

9、；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面均应套绝缘管。(3)电气配管线安装A暗配管安装操作工艺：配合土建混凝土配管穿带线（铁丝16#）扫管放线及拆线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检测。B配合士建做好预埋工作：根据士建的进度，按图上所标管路，按管径大小按图埋设。宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。管子弯曲半径6D，必须满足扁平率的规定，曲率半径不得过小。C穿带线：在管路较长或转弯较多时，配管时将引线一并穿好。穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。E清扫管路：将布条的两端牢固的绑在带线上，

10、两人来回拉动带线，将管内杂物清除，并用压缩空气吹扫。E放线及断线：根据施工图核对导线的规格和型号，大径导线应置于放线架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的二分之一。F导线与带线的绑扎：导线根数较少时，将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯直接接入带线的盘圈内并压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯斜错排列在带线上，绑扎缠绕牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。G管内穿线：当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的

11、滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一送一拉。不同回路、不同电压、交直流导线不能穿在同一管内。两相不能穿在同一管内，要么三相，要么单相，导线在变形缝处应设补偿装置，并在管线过长时留有预留长度。H导线连接：根据导线的大小分别采用相应的连接方式。I导线的焊接与包扎：小径的导线连接用电铬铁加热进行焊接，大径导线先用铜管套上，液压钳压紧后，在熔化的焊锡锅上焊锡。焊接完后，应进行包扎，先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，包扎后呈枣核形。J线路检查及绝缘摇测：接、焊

12、、包全部完成后，应进行自检和互检，检查无误后再进行绝缘摇测。一般线路，摇测相间绝缘和相零绝缘（未并头前）并读数作好记录。电器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。测试绝缘无误后送电试运行。(4)照明器具安装照明箱及备用电源自动切换箱距地面1.4M，暗装插座距地按图中说明安装。电缆T接箱及母线插接箱、照明开关底边距地高度按图中尺寸安装。正常照明及应急照明见施工设计，指示灯和疏散照明应急时间应大于30分钟，事故照明作为正常照明的一部份应持续工作。设在柱上的应急灯移在相应位置吊顶内。成排灯具的安装应在同一直线上，允许偏差不大于正负3mm，同一楼层上的

13、开关插座允许偏差不大于正负2mm。(5)电缆桥架安装本工程电缆桥架采用金属电缆托盘和竖井内电缆梯架。电缆桥架及角钢吊架必须涂防火涂料。桥架内敷设一条40X4的镀锌扁钢，并与低压配电室总等电位箱作电气连接。其水平敷设取支撑间距为1500mm，安装标高由现场施工确定和图纸设计确定，但距地面高度一般不低于2.5m，当沿风管下面进行安装时，并按规范留出保护距离。(6)电缆敷设本工程电缆敷设采用桥架和支架敷设。安装前先检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等是否与设计相符，并作好记录。同时应作绝缘电阻测量和直流耐压试验。并联运行的电缆其长度应相等；电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近应留有备

14、用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆外径。电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌,切忌在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。(7)火灾自动报警及消防联动控制系统采用的是SAN系列火灾报警联动控制系统，该系统线制为二总线，按设计及产品说明书要求进行安装，其平面布置严格按图施工，并满足消防施工及验收规范。根据图纸设计总说明进行施工。报警控制器箱底边距地面一般不小于1.5米，距门、窗柜边的距离不应小于250mm；控制盘安装应横平竖直，固定牢固。盘内的输入、输出线路的导线数目应准确，应留有足够的余量，接线应整确。安装接线前须详细阅读设计图纸和产

15、品说明书。集中报警控制器安装在专用消防控制室内。应按设计及产品说明书要求进行安装。安装完后，应进行调试，检查调试由专业调试人员进行，调试人员会同安装施工人员和厂方调试开通人员共同进行。(8)电话及电铃安装：根据图纸设计说明及规范进行施工。其配管配线工作与电气照明配管配线相同。(9)防雷接地：本工程是采用基础钢筋焊接作为该建筑物的接地体，基础内钢筋外围焊接成不大于10m×10m的网格。引下线利用柱子内的两根不小于16的主钢筋焊接作为引下线，主钢筋上端与避雷带连接，下端与接地装置连接，引下线间距不大于25m。 屋面避雷网采用12镀锌圆钢沿女儿墙和屋面成网状连接，避雷网与每根引下线可靠焊接

16、，在建筑物上所有突出物、铁件均与避雷网可靠焊接，在建筑物变形处做防雷跨越处理，避雷网的支撑间距不大于1米,转角部分不大于0.5米。安装完后进行接地电阻测试，要求不大于1。如不满足要求应另外增加接地体。2 给排水安装工程(1)塑料排水管安装：操作方法与给水管相同，在穿楼板处设套管，高出地坪23cm；在楼板下30cm处设阻火圈。每层立管设一伸缩节，其间距不大于4m；按规范设置管卡，管卡高度应在距地坪1.8m处。如层高超过4m时，设二个管卡固定。通气管应满足一定的坡度。支管的布置除按图中布置外，并参照所选洁具型号尺寸配合土建板上预留孔洞。为保持管材清洁，安装时出厂管护膜应留在管上，待试水工作完后，清

17、洁洁具时一并除掉。排水管在立管较弯处严禁用900弯头，应用两个450弯头进行安装，检查口隔一层一个，底层和最顶层必须设一个检查口。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。其方法：灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降、管道及接口无渗漏为合格。(2)给水管道安装：PPR管采用热熔连接，安装时选用与管材配套配件，管切口用专用工具切管，管口齐整。正确使用热熔器，连接时应快速对口校正，管轴心在同一直线上。否则一旦冷却就无法校正。PP-R管热熔连接，同种材质的给水PP-R管及管件之间，应优先采用热熔连接，安装时使用的专用热熔机

18、具应由管材供应厂商提供。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用细齿的钢锯，但切割管材端面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；加热时，达到加热热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地均匀对插到所标示深度，使接头处形成均匀凸缘；刚熔好的接头在规定的加工时间内（热熔工具生产厂家的规定）还可以校正，但严禁旋转。给水管线较长时，应在相应位置加设伸缩节，管道支架采用厂家配套专用支架。(3)卫生器具安装蹲便器安装：安装时将

19、胶皮碗套在蹲便器进水口上，用成品喉箍紧固，（或用14#铜丝绑扎二道，铜丝不压在同一线上，错位450），找出排水管中心线，将蹲便器下铺满细砂后，蹲便器排水口插入管口内，找正、找平。抹好排水承口，两侧砌上砌体。为防止堵塞，蹲便器排水口上用临时堵头封好。小便器安装：根据产品尺寸，由中心向两侧固定孔的距离，在横线上画好十字线，再画上下眼的孔位，按孔位装好10×60mm膨胀螺栓，将螺母拧至松紧适度，补好与墙之间的间隙，装好冲洗阀及其它配件。卫生洁具安装：脸盆安装前应先将下水口，水嘴用专用工具将配件装在脸盆上，按照排水管中心线找好支架固定螺栓的尺寸，将支架用膨胀螺栓固定在墙上。脸盆放置在已固定好

20、的支架上，找平、找正后，用螺栓将脸盆固定在支架上，拧紧螺母，接好排水及给水管、角阀等。3 消防安装工程消火栓系统管道管径小于100mm采用镀锌钢管丝接，大于等于100mm采用焊接钢管焊接。管道表面除锈后刷红丹一道、银粉两道。喷淋系统管道采用热镀锌钢管，管径小于100mm采用丝接，大于等于100mm采用沟槽式连接。管道穿沉降缝的地方采用金属波纹管连接。管道螺纹连接：安装时将调直断好的管材按管径大小分次套丝，1540mm套二次；选用合适的管钳将管件和管道连接上，连接时丝扣外露不宜过多，以2-3扣为宜，清除填充料。管道焊接安装：安装时将两管轴线对中，点焊管对口端部（100mm以下点焊三个点，150m

21、m以上点焊四个点）；管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部铲坡口，然后焊接。管道与法兰连接：安装时先将管材插入法兰盘内，点焊23个点，用角尺找正找平后进行焊接，法兰盘应双面焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰与阀门、部件的连接螺栓的方向一致，外露螺纹不宜过长，34扣为宜。沟槽式连接：安装是将管道接口处清理干净、打磨平整，然后机械套槽，用专用配件连接。绝不能用氧焊、电焊制作配件。4 采暖、通风系统安装工程该采暖工程采用95/700C的低温热水，总热负荷为Q=1036.4KW。其管道大于等于50mm采用无缝钢管，小于50mm采用镀锌钢管。管道采用焊接连接，但管径小于32mm的可采用丝扣连接。穿墙板

22、必须设套管。管道支、吊架严格按95R417-1室内热力管道支、吊架标准图制作施工。系统安装完毕后，进行0.8Mpa水压试验，试验要求按GB50242-20xx建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范执行。试验合格后进行管道岩绵保温。该工程采用竖井、加压送风机系统防烟。在屋面设加压送风机，在每层防烟楼梯间前室及合用前室设一个多叶送风口，其加压送风量为L=20xx0m3/h。加压送风机与多叶风口安装完毕后，必须做加压送风系统的运行调试，检查加压送风机的运转情况及多叶风口的动作灵敏度，确保加压送风系统正常有效工作。5 安全文明施工措施安全第一，预防为主。管生产必须管安全，讲效益必须讲安全。在施工过程中杜绝单方追求进度，冒险作业，蛮干违章作业。认真执行安全操作规程。文明施工，不乱丢乱放，做到工完场清，保持办公区环境卫生。6 安装工程的注意事项电器方面：槽钢焊渣应清理干净，除锈彻底，油漆均匀，不漏刷，柜内油漆不损坏。控制线压按牢靠，无接线错误；手车式柜二次小线回路辅助开