锅炉水质化验安全规程

1、第三章：LTC-50T全自动软化器平安操作规程第一节：锅炉水质一般要求第一条：工业锅炉用水水质标准.1、蒸汽锅炉：YD 小于等于 0.03mmol/l,PH=10-12 ; JD=6-24mmol/l.2、热水锅炉：YD 小于等于 0.6mmol/l , PH=10-12 ; JD=6-24mmol/l. 第二条：操作规程1、硬度(EDTA滴定法)1)试剂A、0.001mol/l 的(1/2EDTA)标准溶剂.B、0.0005mol/l 的(1/2EDTA)标准溶剂.C、氨-氯化钠缓冲溶液.D、0.5%的铭黑T指示剂.E、5%的酸性铭兰K指示剂.2)测定方法取透明水样100毫升注入250毫升锥

2、形瓶中,加 5毫升氨氯化镂缓冲剂,滴加 2至5滴 0.5%的铭黑T指示剂,在不断摇动下,用 0.001mol/l的(1/2EDTA)标准溶液滴定至水样 由酒红色转变为蓝色为终点,记录下消耗( 1/2EDTA)标准溶液所消耗的体积.计算公式：YD=(1000X CXV)/VS (mmol/l)式中：C- (1/2EDTA)标准溶液的摩尔浓度；V-滴定水样时消耗的(1/2EDTA )标准溶液的体积,ml;VS-水样的体积,ml.3)考前须知(1)假设水样呈酸性或碱性较高时,应先用 0.1mol/l氢氧化钠或0.1mol/l硫酸中和后再加缓 冲溶液进行测定,以保证PH在10.0 =0.1范围内.(2

3、)对碳酸盐硬度很高的水样,应先用蒸储水(或除盐水)稀释后再加缓冲溶液进行测定.(3)如在测定过程中发现滴不到终点,或参加指示剂以后颜色呈灰色时,可能是受Fe、Al、Cu或Mn等离子干扰.遇此情况,可在加指示剂前用0.2g硫月尿和2ml三乙醇胺进行联合掩蔽,或先参加所需(1/2EDTA)标准溶液量的80 90% (记入所消耗的体积内)即可消除干扰.2、碱度1)试剂A、0.1mol/l (1/2H2SO4)标准溶液B、1%酚酗:指示剂(以乙醇为溶剂)C、0.1%甲基橙指示剂2)方法取水样100毫升置于250毫升三角烧杯瓶中,加 2-3滴酚酗:指示剂,假设显红色用0.1mol/l(1/2H2SO4)

4、至无色后,记下消耗量 V1 ,参加甲基橙指示剂 3滴,用0.1mol/l (1/2H2SO4) 溶液滴至橙色为止,记下消耗量V2.计算公式：JD 全=1000 XCX (V1+V2 ) /VSoC- ( 1/2H2SO4)标准溶液的浓度 mol/l ;V1、V2-两次滴定时所消耗(1/2H2SO4)标准溶液的体积 ml;VS-水样体积ml;3、含氯量1试剂A、硝酸银1毫升=1毫升氯离子B、10%铭酸钾指示剂C、1%酚酗:指示剂D、0.1mol/l 1/2H2SO4标准溶液2方法取水样100毫升置于250毫升三角烧杯瓶中,加 2-3滴酚酬:指示剂,假设显红色,用 0.1mol/l 1/2H2SO

5、4标准溶液滴至中和无色后,再加2-3滴铭酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴至橙色,记下消耗量 Ao计算公式：CL-=1000AX 1.0/V mg/ml第二节：LTC-50T软化器工作程序：1、供水-未处理水通过树脂层,发生交换反响,产生软水2、反洗-水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物3、进盐水再生-利用饱和浓度的盐水流过树脂,将失效的树脂重新复原为钠型可用树脂4、吸盐-在系统反洗之后,本软化系统进行吸盐再生5、冲冼-根据供水流程使水通过树脂,冲冼掉树脂中剩余的盐液和再生交换下来的钙、镁 笺宣字可向J6、重注水-向盐箱内注水,溶解颗粒盐,以备下次再生所用第三节：LTC-50T软化器技术参数

6、1、工作压力：0.20.6Mpa；最正确为0.3Mpa；2、原水硬度：w 8mmol/L 如原水硬度8mmol/L时,需重新设计,用户应事先声明；3、出水硬度：0.03mmol/L 蒸气锅炉水质标准；4、原水温度：550C；原水浊度：5度；5、工作电压： AC220 , 50Hz;电耗：10-40W;6、软水器周围一米内应有排水设施；第四节：LTC-50T软化器安装1、安装要求：1软水器要应安放在牢固的水泥平台上,附近应设有排水道,且排水管的排水量应和软水器的排水量相配.2盐箱应安放在靠近树脂罐的地方,两者间距不大于200MM,并尽量缩短吸盐管的长度.3软水器与其他加热设备直接相连时,应保持3

7、米以上的管距并安装单向阀.4盐箱的放置应便于再生剂的补充.5设备附近应当留有操作及检查修的空间.2、管道连接：1 管道的连接请参照当地施工标准的有关内容.2根据限制阀口径连接进口出水管.3进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管应安装取样阀,进水管道建议用户安装 Y型过滤器.4尽量缩短排水管的长度,减少弯度,限制阀与排水道距离不超过2米.5排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间,预防活水被虹吸返回软水器.6排水管道中不得安装各类阀门.7盐水管的连接一定要保持良好的密封性,否那么会影响软水器的再生效果.8各种管道必须设独立支架 ,不允管道的重力、应力传给限

8、制阀.3、电气连接：1确认限制阀的电气参数与电源一致.2 将插头插入与相配插座.3电源插座不应受附近开关的限制.第五节：软化装置的运行操作规程1、限制器设置说明：1 450限制器是配合480限制器共同使用的,所以阀体并无限制系统,无须进行调节.2 450限制器与182型限制阀、480限制器共同使用时,可做到一备一用 D2系统、两 罐同时工作并交替再生E2系统、两用一备D3系统、三罐同时工作并交替再生E3 系统多种系统选择.本系统为 D2系统.2、480限制器设定说明：1编程步骤如下：保证系统选择开关处于正确设定位置.当电源第一次接通时,会显示六个数字“8：如：六个“8朱显示或显示为其他数字,那

9、么参考重新设置说明.2下面D2系统说明如下：按MODE键、会显示一1 一1,然后一1一2、然后一1一3、当显示一2一 1时,松开MODE 键.此时进入 MODE 模式2罐1状态下,表示罐体产水量正在接受设定,如果 LOCKOUT 开关在UNLOCKED位置,数字将发生变化,即允许设定.总产水量根据实际原水硬度设定Q m3=总交换容量克当量 士原水硬度毫克当量/升.此数据组必须一次性从右至 左输入,然后按住 SET键,数字会从09滚动,松开SET键选定所需数字,并移至下一位 置,依此类推设定其余几位.最后按 MODE键至2 一 1后松开,此时会显示该设定值.按MODE键至-2一2后松开,此时进入

10、 MODE2罐2总水量设置状态,微处理器已将 MODE2罐1的数据组自动记录至罐 2,假设更换不同的总水量可按步骤3的程序设置.直到设置后完成了一次再生过程,微处理器改变记忆,假设不重新设定,此时显示原有设定值.按MODE键至-2一 3后松开,此时进入 MODE3罐1的单位产水量设置状态,单位显示 加仑/分钟.每5分钟更新一次数据闪动.当在D2系统时,罐1处于备用状态下那么无流 量数据显示,其显示为 0 .按MODE键至一3 一 2后松开,此时限制器进入 MODE3罐2 的流量设定状态.单位显示加仑 /分钟.每5分钟更新一次数据闪动.按MODE键至一4一后松开,此时进入 MODE4下各罐体工作

11、情况显示,当通电后,微电脑 处理器将使罐1处于备用状态,罐 2处于工作状态.显示为 1O2U.按MODE键至-1 一1后松开,此时进入 MODE1罐1的剩余产水量显示状态.当产水量 数据组输入微电脑限制器时见步骤3,此数据被记录在 MODE1罐1的数据组.因罐1处于备用状态,所有数据不变,显示为剩余产水量.按 MODE键至一1 一2后松开,此时 进入MODE1罐2的剩余产水量显示状态.产水量数据组参见步骤3.实际工作状态是涡轮旋转中每5秒钟自动更新一次剩余水量.在上述步骤完成后,为预防编程数据不丧失,需将 LOCKOUT 开关至LOCKED 位置, LOCKED对SET键锁定,按SET键时就不

12、能再更改该数据, 但系统仍可查看各项模式下的 状态.数据储存电池：运输过程中电池处于未充电状态,安装后通电48小时电池会被自动充电.3最后检查：模式显示如下：MODE1显示每个罐体剩余产水量MODE2显示各罐再生后的总水量MODE3显示每个罐体平均流量 MODE4显示每个罐体工作状态在通电状态下,工作状态取决于所选择的操作系统.如下： D2 1O2U 注：必须输入MODE2总水量,使限制器驱动.手动旁通阀关闭.手动进出口阀开启.安装取样阀方便检查.吸盐阀开启.安装排污管. 电源不设开关.检查反冲、吸盐、慢冲、快冲、重注等数据过程.手动再生操作：系统可以在任意时间再生, 次序也不分先后；微电脑限

13、制器可识别哪一个罐体再生,并能锁定罐体处于工作位置,所以仅能有一个罐体被至于再生状态.在D2系统中、罐1先再生、罐2其次.使LOCKOUT开关处于UNLOCKED 位置,按 MODE键至 一4一 后松开,会 显示1O2U.此时假设再生罐1,那么按SET键后松开显示 1U按MANUAL 键延续3秒后 松开即可.依次类推再生罐 2 显示2U4检查微电脑限制器的输入顺序及数据：按MODE键至一4一后松开,显示为10 2U.罐1为再生、罐2为工作状态.当再生开始时, 首先保证LOCKOUT回到LOCKED位置.依次类推罐 1完成再生时,将显示 1U2n.当罐 2完成再生时,将显示 1U2O.当罐体处于

14、再生或备用状态时、无水流过,所以流量在 MODE3 显示中为零.当罐体在 D2系统中完成了再生后,那么处于备用状态.当罐体在任 何系统完成再生后,其总产水量显示将变成模式MODE2下的编程数据.5重新设定480限制器：480限制器可以通过移动 LOCKOUT开关至RESET位置,按SET键后松开来实现重新设定 编程数据.会显示六个 “8；电脑会将所有以前的数据信息删除.必须重新编程参考如何 编程.3、182多路阀设定：再生步骤调整：其步骤为开始,反洗、吸盐、快冲洗、重注水等工作.注：182阀门内部运动原理不同与其他阀门,它是由内部活塞运动来改变其水流方向. 4、设备试运行：缓慢地翻开进水阀至

15、1/4开启处,此时可以听到空气从排水管排出的声音.待空气排净后,全部开启进水阀.接通电源,旋转手动再生钮,按步骤将旋钮转至重注水位置给盐箱补水.注意：检查盐箱水位是否符合设计要求参加再生用盐将盐加满.注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐待盐溶解后一般 6个小时旋转手动再生钮,启动再生一次.从取样阀取水进行水质分析第六节：树脂、设备原件的更换1、树脂的更换树脂罐内的填料为树脂001X7,根据使用水量计算树脂的使用寿命,也可根据水质化验 结果进行补充性更换,将新树脂从罐体顶部法兰口放入至树脂罐中,装填高度为挂体的的2/3.2、设备元件的更换设备在运行过程中所需更换的元件主要是电磁阀、盐阀等.第七

16、节：故障处理指南问题 原因解决方法1、软化水装置不能复原工作A、电源系统出故障B、定时器有问题时间流量设定不正确 保证电路完好检查保险丝、插头、开关是否正常电源是否适合设备运行.重新调校定时器是否时间设定错误重新调整并计算正常时间及流量.2、出硬水问题A、旁通阀无故开启B、盐筒中没有盐C、进水过滤器堵塞D、盐筒中盐水量缺乏E、布水器破裂F、阀门内部串水 A、旁通阀一般是自行安装要关闭B、向盐筒中加盐C、清洗过滤器并检查前段管路D、检查盐液补水时间,假设盐液流量限制阀堵塞那么清洗它E、更换布水器检查中央管F、更换密封圈3、系统用盐过多 A、使用盐浓度不够标准B、阀门补水量过大A、使用国标海盐B、

17、调整补水量4、水压降低潮A、限制阀内有异物B、布水器和管路中结垢或水锈 A、去除阀内污物进行保养B、更换或清洗布水器和管路5、树脂罐上部寸空间内生偌锈A、反洗不彻彻底,再生频率低A、检查并调整各步骤的时间,增大其强度全自动软水器装置故障排除问题 原因解决方法1、盐罐内水过量盐耗量高A、限制阀内补水时间过长B、盐罐内盐阀故障调整流器并计算适宜的补水时间清洗或更换盐阀2、软化器不吸盐 A、盐阀内有污物发生故障B、进水管线中水压过低C、限制阀内部漏水D、限制阀不能正常工作A、清洗盐阀,去除污物B、将管线中压增至 0.14Mpa以上C、更换阀体内部.型圈D、检查电机及线路清洗污物3、限制阀不停地循环再

18、生A、设定参数失误B、微动开关路或短路 A、重新设定并计算B、更换微动开关4、溢流不断 A、阀门不能按程序运行转动件卡死B、限制阀内有异物导无法工作A、阀门运动部件进行更换或维修B、清洗并取出异物,调整并保养C、更换限制阀内部理圈第四章：LTC解析除氧器平安操作规程第一节：运行前条件1、解析除氧器操作人员必须经有关部门专门培训,经测试合格后,发给操作证,方可操作 使用.2、解析除氧器投入使用前,确认所有管道连接正确,设备根底良好,并经专业人员调试合 格,具备启用条件.3、解析除氧器给水必需是常温软化水.第二节：解析除氧的根本原理解吸除氧是基于亨利定律, 将无氧的气体与含氧水强烈混合,使溶解在水

19、中的氧析出至气体中去,而使给水到达水质要求.含氧气体在加热反响器内反响成无氧的惰性气体循环使用.根据亨利定律,混合气体中的某一组分在液体中的溶解度10和该气体在气液分界面上的平衡分压【P】成正比,即 0=K -P亨利定律在给水除氧中的应用最初由欧洲的科技人员提出,早期设备将反响器置于锅炉烟道中进行加热,由于存在温度不益限制等缺乏之处,其应用推广一直受到很大局限.近年来在以清华大学广阔科技人员的努力下,该技术从流程到运行效果都有很大改变. 其工作流程如下：待处理的水由除氧泵 12输送至引射器5,水以一定流速通过引射器 50,形成一定的负压, 将无氧气体吸入.水与无氧气体在混合管中充分混合,然后进

20、入解析器11,水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中.带氧气体自解析器顶部进入气水别离器6,经气水别离器脱水后进入换热器升温至 6080c左右,进入加热器1,然后进入反响器 2,与反响器中的 复原剂反响后重新成为无氧气体,再进入下一个循环, 从而到达连续工作的除氧目的参见图表. 第三节：技术参数 表一 YJX型系列解吸除氧器技术指标型号YJX-4YJX-10YJX-16YJX-20YJX-35YJX-42YJX-54YJX-70出力(T/h)2461012 1618 2133 3640 45505874 80给水温度常 温出水氧含量0.01 0.1mg/l限制方式自控/手控可选功耗(kW)2

21、.03.46.07.613.516.320.525.0自重(Kg)45867598511251750225025502750第四节：设备安装1、设备只需单地基,建议解吸器底部预埋钢板,安装时现场焊接；反响器底部只需水平；2、设备距墙不少于 30 cm,设备的相对位置可根据具体情况有一些变动；3、在设备附近的墙上安装配电柜,功率因设备型号而异；4、按流程根据现场条件将设备就位,应注意保持解吸器顶部高于水箱最高水位2米以上；5、按流程将设备连接起来,接口除特定指定外以焊接为佳；设备及各管路应无泄露；6、在保证流程合理的前提下,设备可灵活布置,建议靠墙或边角布置；7、设备布置困难时,可将引射器、解吸

22、器汽水别离器与换热器、加热反响器、电控柜分开布置如分置于室内外,分置于不同楼层等；备注：1、设备距离300 mm；设备地基尺寸详读地基图；2、设备对地基无特殊要求,只需水平即可；3、系统安装时应保证解吸器顶部高于软化水箱最高液面15002000 mm；4、设备的相对位置及距离 S是为检修方便而设,可根据实际情况自由调整；5、由于可能存在误差及其他因素,建议用预埋钢板替代地脚螺栓,现场焊接；6、设备出厂方式根据具体情况有所不同；如有变动,请参照随机资料,恕不另行通知.第五节：运行操作规程1、启动前检查：翻开将要使用的除氧水泵进出口阀；关闭取样阀门；检查解析器出水口至 软化水箱及给水泵连接管道,应

23、无堵塞.2、接通电控箱电源,启动除氧水泵绿灯亮.选择运行方式；如需间断运行,将拨动开关打到自动限制；如需连续运行,将拨动开关打到手动限制；自动限制运行中除氧泵间断时间和运行时间可通过电控箱内时间继电器上的两个可调旋钮分别根据刻度设定在0-10小时之间任意时间实现. 上旋钮为运行时间,下旋钮为间断时间,满档为10小时,视需要而定.3、如需倒换1、2号泵,可通过电控箱内万能转换开关实现.倒换 1、2号泵时,需先将水 泵电源关闭.4、接通加热器,反响器电源指示灯亮,将加热器温度调至 300c左右,反响器温度调至280 c左右.5、观察温度上升情况,当反响器上升较慢时,可适当将加热器温度调高,反之那么

24、调低.反复调节加热器温度与反响器温度,使之相互补偿,最终使反响器温度稳定在280 Co加热器温度在270 C-310 c之间均为正常.6、稳定30分钟后即可取样分析.7、待取样分析达标后可向后续工段补水,正常运转时除氧器出水大于补水量,有局部除氧 水回流至软水箱,回水量的大小随后续工段用水量多少变化而自行变化.8、停机：需要停机时,先切断反响器电源.然后再停除氧泵,待再使用时重复2-6步骤即可.第六节：溶解氧的测定根据国家低压锅炉水质标准,可采用两瓶法或靛蓝二磺酸钠比色法测定水中溶解氧的含量,但由于上述两种方法从标准试剂的配制到取样测定都有许多不可预防的人为因素,所以误差较大.除上述方法外亦可

25、采用其它方法进行测试, 常用的测试方法还有以下两种： 按泡法利用简 易标准比色管和测氧管进行测试,自动测试法利用自动测氧仪进行在线或随机测试 .用 这两种方法进行测试,预防了人为因素的干扰和操作误差,故测试精度较高.上述测试方法所需仪器药剂有进口和国产两种,本公司均可代购.第七节：反响剂、设备原件的更换1、反响剂的更换反响器内的填料为活性炭,当使用到估算天数时根据水质化验结果进行补充性更换,根据原水含氧量大小,每公斤活性炭可处理水量约为300吨左右.填充的方法是将废料从底部卸料口放出,将新料从顶部的填料口放入至反响器高度的2/3-3Z4 加料或卸料都应在停机断电时进行.2、设备元件的更换设备在

26、运行过程中所需更换的元件主要是电热管,当反响器和加热器温度一直徘徊在200 C左右时,可通过电控柜内的接线端进行检查,如确属电热管故障可按供货清单中电热管型号购置更换.3、易损件清单1 加热器电加热管：规格型号：JMG-2功率：1.5KW AC220V生产厂家：北京电加热管厂2 反响器电加热管：规格型号：JMG-20功率：1.5KW AC220V生产厂家：北京电加热管厂3 催化剂+活性炭：规格型号：GH-18柱状除氧专用生产厂家：北京光华木材厂4测氧剂：规格型号：DO-HX-1.0生产厂家：北京华兴化学试剂厂第八节：解吸除氧装置的日常维护1、定期检测除氧水水质一般一周一次即可：当除氧水测定值超过国家锅炉水质标准 0.1mg/l 时需要填加反响剂 催化活性碳,每次填加量