冬季施工方案式

1、*工程冬季施工专项方案编制人:审核人:*公司日、编制依据错误 ! 未指定书签。1.1 施工图纸.错.误! 未指定书签。1.2 主要规范、规程.错.误! 未指定书签。1.3 施工组织设计.错.误! 未指定书签。二、工程概况错误 ! 未指定书签。2.1 总体概况.错.误! 未指定书签。2.2 预计冬施部位.错.误! 未指定书签。2.3 主要施工工序.错.误! 未指定书签。>.Z> r _/_- nrl三、施工布置错误 ! 未指定书签。3.1 施工安排.错.误! 未指定书签。3.2 主要材料确定错.误! 未指定书签。3.3 施工方法选择.错.误! 未指定书签。四、施工准备错误 ! 未指定

2、书签。4.1 技术准备.错.误! 未指定书签。4.2 材料准备.错.误! 未指定书签。4.3 组织准备.错.误! 未指定书签。错误 ! 未指定书签。.错.误! 未指定书签.错.误! 未指定书签.错.误! 未指定书签五、冬期施工工艺5.1 测量工艺 5.2 土方开挖施工工艺5.3 土方回填施工工艺错.误! 未指定书签 错.误! 未指定书签 错误!未指定书签。 错误!未指定书签。 错误!未指定书签。 错误!未指定书签。 错误!未指定书签。 错误!未指定书签。5.4 砼冬期施工工艺 5.5 砌体冬期施工工艺 .六、冬期施工成品保护措施七、冬期施工质量保证措施八、冬期施工安全保卫措施九、冬期施工消防保

3、证措施 十、越冬工程维护和保管 十一、紧急情况处理措施一、编制依据二、工程概况2.2 预计冬施部位2.2.1 主楼、裙楼结构部分2.2.2 室外肥槽与房心回填土2.2.3 独立柱基结构部分2.2.4 二次结构砌筑2.2.5 后浇带 B 砼施工2.3 主要施工工序商品砼的保温（保证入模温度5 °C） t模板外保温 t砼测温 t拆模后的养护与保温> _/_- nrl三、施工布置3.1 施工安排本工程质量高、工期短、任务重，针对施工总进度计划的安排，冬施期间（20010年11月15日2011年3月15日）施工部位为主、群楼结构部分、土方回填、独立柱基部分结构以与二次砌筑与后浇带 B

4、砼。在3 / 29冬期施工即将到来前，必须做好冬季施工技术、材料、人员、设备等各方 面准备工作。3.2 主要材料确定根据施工进度的安排，冬季前后，主体结构施工是本次冬季施工的重 中之重，本工程混凝土采用商品混凝土。为确保混凝土不受冻，首先要求 搅拌站按其提供的冬期施工技术措施供应商品混凝土。3.3 施工方法选择根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于- 12 C；结构类型为框架剪力墙结构，墙体采用组拼大模板施工，梁、板、柱结构的表面系数M >5。根据以上原因综合考虑，为保证工程质量、冬期顺利完成冬期的计划施工并兼顾冬期施工费用经济等因素，本工程砼结构冬期施工采用综合 蓄热法施工。四、施

5、工准备4.1 技术准备4.1.1 冬季施工起始日期规定：现场应于 11 月初即开始对大气进行测温，连续 5天于每天 2：00、 8：00、 14：00 与20：00 四次测量大气温 度，如其连续五天平均值均低于 5C或当日最低气温低于零度，即为冬期 施工幵始日期；下一年三月初连续五日平均气温高于5 C,即为冬期施工结束日期。4.1.2 与混凝土搅拌站签订 预拌混凝土供应合同与 预拌混凝土技术合同，在合同中要明确各部位混凝土的数量、强度等级等。其他各技 术参数要求如下：水泥为济宁山水水泥有限公司提供的 42.5 水泥，初凝 时间45 ,终凝时间冬600。坍落度：墙体、柱、梁、板180 ±

6、;20。外加剂： 115 型防冻剂（引气型）此防冻剂为集防冻、减水、早强等组分的复合型 防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能；掺和料：U级粉煤灰和S95级粒化高炉矿渣粉。现场出罐温度15 C,供应速度满足现场浇筑要求。混凝土 外加剂不能释放氨气等有毒有害气体。每方砼总碱量冬3。砼初凝时间控制在 4-6h 。4.1.3 根据山东地区气温条件与本工程现场实际施工部位特点， 采用综 合蓄热法进行施工。4.1.4 冬施前， 组织项目部所有管理人员学习 冬期施工手册 、建筑 工程冬期施工规程等有关冬期施工规范与相关冬期施工混凝土结构工程 质量保证措施。4.1.4.1 管理人员培训1 ）冬期施工管理人员，通过

7、培训了解本年度的冬施任务、特点， 在组 织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从 常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故 发生。2 ）培训的内容主要有三个方面：（ 1 ）学习有关冬期施工规范、规定。（2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。（3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性， 使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员 必须掌握如下工作要点：（ 1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。 做出天气突变的防 范措施；决定当天混

8、凝土加热养护温度的控制等。（ 2）根据混凝土养护测温记录， 推算混凝土强度增长情况， 决定同条 件试块试压时间、 混凝土拆模时间、 以与拆模后混凝土外表面的保温措施。（ 3 ）检查冬期施工热源设备的运行情况。（4）检查保温措施的实施情况。（5）检查冬期施工的安全措施执行情况。 重点是： 架子是否因地基土 冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符 合规定； 容易产生煤气中毒作业场所、 易燃易爆材料与化学材料堆放场地、 气焊设备等是否存在违章情况。（ 6）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发

9、 生坍塌，与时采取措施。4.1.4.2 测温人员的培训 测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测 温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。3 ）混凝土养护温度的测量： 按要求布置测温孔、 绘制测温孔分布图与 编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土 温度、大气温度。4）做好测温记录的填写和整理工作。4.1.5 冬施前， 各专业工长作好详细的技术交底和安全交底， 并对本班 组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训，并派专人负责监督，保证每 道工序均按规程实施。4.

10、1.6 技术组加强对专职测温人员培训，正确掌握温度计的使用方法； 测温人员要认真负责，测试的数据用碳素笔填写，不可更改，保证数据真 实可靠。4.1.7 绘制好混凝土测温平面图，定人定期测温填写测温记录，测温 时间、测温编号、测温数据应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工 段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。技术员 定期将测温记录整理归档，并进行升、降温阶段的总结，计算出各阶段成 熟度。4.2 材料准备4.2.1 保温材料：塑料布、彩条布、防火草帘被等，按所需的品种、数 量提前进场。4.2.2 劳保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔。4.2.3 测温工具 :

11、便携式温度计、最高最低温度计、玻璃球温度计、冬 施大气测温记录表、冬施混凝土养护测温记录表、文件夹。4.2.4 提前作好供测温用的木制百叶箱 2 个（分别置于施工现场东南角、西北角）。42515薄壁钢管用做测温孔短管426冬季施工需用材料表序号名称单位数量进场日期1防寒棉衣、棉裤套302010-11-12防寒帽顶302010-11-13防滑鞋双302010-11-14防滑手套双302010-11-15塑料布M220002010-11-16彩条布M210002010-11-17阻燃草帘被块20002010-11-19普通温度计个502010-11-110最高最低温度计个22010-11-1111

12、5薄壁钢管根202010-11-112岩棉保温管米2002010-11-113聚苯保温板M24002010-11-14.3组织准备项目部专门成立以项目经理为组长，生产负责人、技术负责人为副组长的冬季施工领导小组，全面负责冬期施工方案与技术措施的检查和落实工作。冬期施工领导小组组长：刘荣田冬期施工领导小组副组长：许高顺、李卓;组员：崔晓东、梁福来、初卫浩；测温员：朱海军；检查员：王振华；材料供应保障员：王家德。冬施质量保证体系冬施人员职责4.3.3.1 组长1）负责冬施整体安排和决策。2） 建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。3 ）组

13、织冬施期间的工作检查， 进行班组评比， 时刻掌握施工现场运转情况。4.3.3.2 技术副组长1 ）负责对冬季施工期间的技术指导与质量保证。2 ）统筹项目技术工作计划与有关工作安排， 开展质量教育， 保证各项质量活动的正常运行。3）组织职工培训工作，使施工人员满足工作需要。4）检查技术要求落实、执行情况，保证工程时刻正常运转。4.3.3.3 生产副组长1）组织施工进度计划的编制与执行。2 ）负责冬施期间的日常管理工作与职工的日常生活与施工中的生产调配。3）负责现场安全管理工作与材料管理。4）物资搬运贮存措施的制定与实施。4.3.3.3 生产组1 ）熟悉本专业的施工工艺，使本工种施工过程处于受控状

14、态。2 ）对所承担的分项工程质量负责。3）合理安排劳动力使本工程施工有序进行。4.3.3.4 技术组1）负责过程检查工作。2）参加隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。3 ）参与纠正与预防措施的制定，并进行验证。4 ）负责对冬季施工期间的试验、 测温工作，做好各种施工情况的记录。4.3.3.5 材料组 要对冬期施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能购进、入库与使 用，做好后勤材料供应。4.3.3.6 安全组 负责现场职工的安全教育、安全施工的落实工作并监督、检查和指导 安全工作的具体实施。4.3.4 组织测温人员专门测量大气温度与混凝土温度；与时收听、收 看天气预报情况。4.3.5 施工现场应

15、增设冬施配电箱，确保冬期施工中电暖气功率需要。4.3.6 确保冬期各种劳动力的供应量；对现场大、 中、小型机械进行一 次全面的检查、维修和保养。4.3.7 消防水管、 生活饮用水管等外露管道均用岩棉包裹严密， 防止受 冻。4.3.8 按国家与有关部门的劳动保护条理规定，与时发放劳保用品。4.3.9 施工现场临水管线， 地下管线要深埋， 保证在冰冻线以下； 外露 管线采用外包岩棉保温管，缠白色阻燃塑料带。五、冬期施工工艺5.1 测量工艺5.1.1 当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置 15 分钟左右才 能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。5.1.2 不能把线弹在有冰的地面上或者其它物

16、体面上， 以避免冰雪融化 后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。5.1.3 冬施测量放线用墨汁要加入适量的盐， 防止大气温度过低墨汁结 冰。5.2 土方开挖施工工艺5.2.1 土方施工方法 现场土方开挖集中在东侧独立柱基部分，采用机械配合人工施工，开 挖较浅采用自然放坡，根据地勘报告按照边坡系数不小于 0.5 进行放坡， 开挖基坑时预留 300 覆土层进行人工清理并与时用防火草帘被加以覆盖， 地基钎探时随钎探随覆盖，防止地基土受冻。5.2.2 冬期施工热工计算土壤保温防冻计算土壤翻松耙平深度为2530, 土壤冻结深度H可按下式估算：H = a (4P P2)= 16 (4 X0.2 0.

17、22 )= 12.2H 翻松耙平或松土覆盖后土壤冻结深度P冻结指数,P = "/1000 ; 计算得：P= 0.2a土的防冻计算系数，按冬施规程附表取a= 16 ;t 土壤冻结时间d )；平均为12小时T土壤冻结期间的室外平均气温C);最低平均气温以一10 C采用防火草帘被覆盖保温,土质采用粉质粘土。所需厚度为：h = H/B=12.2 / 2 = 6.1B 土壤冻结影响系数 按冬施规程附表 取B=2.0 ;防火草帘被厚度为 40, 因此覆盖两层。5.3 土方回填施工工艺531为防止回填土受冻，应在平均气温降到0 C时用防火草帘被加以 覆盖。5.3.2 所有的土要经过严格过筛， 保证

18、粒径不大于 50 ；土中不得含有 冻块以与塑料袋、编织袋等不易腐蚀或具有放射性的杂质。5.3.3 本工程回填土进行分段施工， 施工时要留茬， 上下两层灰土的接 茬不少于 500 ，按 1 ：2 比例作成阶梯形，并将留茬垂直切齐。5.3.5 回填前将基槽内素土和杂质清理干净， 回填土采用蛙式打夯机分 层进行夯实，每层铺土厚度不能大于 250 ，素土夯实每层不少于 3 遍，并 用环刀取料，做干容量试验。5.3.6 质量检查人员要对回填土夯实遍数、 平整度等进行严格监督和检 查，并作好回填土的报验。537气温低于-10 C时不宜进行施工。5.4 砼冬期施工工艺5.4.1 模板工程该工程剪力墙、框架柱

19、采用组拼大模板，局部圆柱采用定型钢模板。 冬期施工，采用 50 厚泡沫聚苯板，填满大模板两楞之间空隙，表面再用 彩条布覆盖，彩条布四周与大模板边楞固定，防止大风或人为因素造成聚 苯板脱落，确保大模板有效保温；定型钢模板采用 50 厚泡沫聚苯板，填 满大模板两楞之间空隙，固定方法同墙体模板；柱、梁、顶板支模采用 15 厚多层板， 在顶板砼浇筑完成后与时覆盖一层塑料薄膜和 50 厚防火草帘， 保证混凝土温度。5.4.2 钢筋工程冬期施工工艺542.1大气温度低于-20 C时，严禁U级钢筋进行冷弯操作。5.4.2.2 负温下进行钢筋施工时，不得产生严重缺陷 和出现缺口。5.4.2.3 钢筋直螺纹接头

20、负温施工应经过负温试验验证。542.3本工程16以上钢筋采用直螺纹机械连接，16以下受力钢 筋采用绑扎连接，需采用焊接的定位钢筋、马凳等，在雪天或风力超过4级时，在现场搭设搭设小型活动棚内施焊。5.4.3 混凝土工程施工工艺5.4.3.1 砼的临界强度的确定冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1 ）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时， 应为设计的 混凝土强度标准值的 30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土， 应为设计 的混凝土强度标准值的 40，但混凝土强度等级为 C10 与以下时，不得 小于 5.02。注：当施工需要提高混凝土强度等级时， 应按提高后的强度等级确定。2）

21、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于一 15 C时不得小于 4.02，当室外最低气温不低于30 C时不得小于5.02o所以根据施工选用的水泥品种、当地环境温度与采用的综合蓄热法进行冬期施工的方法，本工程冬期施工砼的临界强度应不得小于 4.02o5.4.3.2 混凝土浇筑1 ）在混凝土浇筑前应做好充分准备， 提前检查模板钢筋与预埋件。 如 有积雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模板与钢筋加以预热；如果模板内 有积水，应在浇筑前用棉丝或海绵加以清除。2 ）柱子混凝土浇筑前，用 200W 灯炮悬挂于柱子底部，柱子模板和 钢筋进行预热。3 ）在混凝土输送泵周围设挡风设施，搭脚手架， 上挂彩条布； 挡风

22、设 施位置以不影响泵车出入，合理进行布置；泵管均用防火草帘包裹密实， 减少输送砼时的热量损失。4 ）为确保混凝土不受冻， 新浇混凝土应在下层混凝土初凝前完成， 且下层混凝土的温度不低于 2Co5 ）冬期施工，混凝土严禁随意加水， 如必须调整坍落度时，应与时汇 报技术部门，经监理部门同意，用罐车司机随身带的外加剂进行调整。女口 浇筑的混凝土出现少量秘水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干， 以防止秘水结冰降温。5.4.3.3 混凝土养护1 ）按照测温孔平面布置图与规定要求留置测温孔后（测温孔留置方法下详），用木杠尺找平，木抹子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上再 盖一层防火草帘被。2 ）墙体与

23、柱顶部混凝土在浇筑完毕墙后， 用保温被塞堵， 塞堵时不得 有混凝土外露，防止局部受冻。3）本工程的商品混凝土中水泥采用普通硅酸盐水泥并掺加防冻剂，当室外最低气温不低于-15 C时,其砼的受冻临界强度4.02，要求混凝土温度 降至0 C前，其抗压强度不低于抗冻临界强度，当气温低于-5 C时，混凝土保温采用覆盖法，混凝土入模温度不低于5 C；当气温低于-5 C或有大风或寒流突然袭击时，配合电暖器加热法同时进行，保证房间内温度不低 于5C；楼层外围利用脚手架和模板支撑围刮彩条布挡风，外挂安全网， 同时提高砼的入模温度不低于 10 C。4）墙体拆模后， 先进行放线， 然后满涂一层养护液，随即从上至下挂

24、 棉被；上下两层棉被的衔接要严密，通过大模板的螺栓用12钢筋交错固定，防止棉被脱落或被大风刮掉。5 ）柱子拆模放线完毕后，满涂一层养护液，用多层板做好护角， 满挂棉被，用钢丝上、中、下三层固定；上下两层棉被的衔接要严密。6）墙体、柱的保温被在混凝土温度降至 5C方可拆除，且混凝土表面 温度与环境温度大于20 C不得撤除保温被。5.4.3.4 混凝土拆模1 ）墙体模板应保证混凝土达到要求强度并冷却至5C后方可撤除，混凝土表面温度与大气温度相差值大于 20 C时，拆除模板后混凝土表面应加 以覆盖，使混凝土缓慢冷却。2） 具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定：墙体混凝土强度达 到临界强度即 4.

25、02时 ,方可拆除内墙模板与外墙内模板；顶板与悬挑结构 拆模，待混凝土强度达到设计强度标准值 100% 后方可进行。3） 拆除模板应办理书面拆模申请单， 由技术负责人批准后方可进行拆5.4.3.5 混凝土试块留置冬期施工混凝土试块留置不少于 3 组。其中，一组同条件养护试块， 用于检验混凝土临界强度（4.02）; 一组标准条件养护条件试块；一组留 置同条件养护 28 天后转标准条件再养护 28 天的试件即“双 28 天”抗压 强度试件。5.4.3.6 大气测温1 ）在测温之前， 首先要对温度计进行严格挑选， 温度计测量温度与实际温度不宜超过0.1C，用电子测温器逐一加以校对。2 ）在施工现场西

26、北、 东南角与施工作业层面各设置一个百叶箱， 派专 人负责测量大气温度， 应在每天早上 8：00 分，下午 14：00 分，晚上 20： 00 ，凌晨 2： 00 分进行测温，且每昼夜测温次数不少于 4 次，此外还通 过百叶箱内的最高最低温度计测量最高最低气温。将测量的数值认真填入 “大气温度测量表”中，且填写天气状况，即阴、晴、风、雨、雪，并将 测温值与天气状况填写在百叶箱旁的小黑板上。5.4.3.7 混凝土测温1）绘制墙柱测温孔平面布置图与顶板、 梁测温孔平面布置图 （附后）。 顶板按建筑面积每 100m 2布置一个测温孔，孔深为 1/2 板厚，楼梯板在 最上一跑台阶上留置一个测温孔；梁按

27、每 100m 2 建筑面积布置一个测温 孔，孔深为梁深的 1/3 ；每棵框架柱均在每根柱的 1/2 高度设测温孔一个， 测温孔与柱面成 90 度角，孔深约为 1/3 柱断面边长；剪力墙每 100m 2 布设测温孔一个，孔距楼板面约 1/2 墙高；并在特殊部位与易受冻部位布 置测温孔2) 测温孔留置(1)测温孔采用15薄壁铁管，长度15，在距一端10用红漆做上 标记，作为检查以后测温孔深度的标准。( 2 为便于测温时查找测温孔位置，将电脑打印的测温孔编号用 5 透 明胶带缠紧，按测温孔布置图的位置插上薄壁铁管。(3)测温孔薄壁铁管方向应与混凝土面垂直，留置深度为10，以红色标记为准。3 )混凝土

28、浇筑时，应在施工操作现场测量混凝土浇筑时的入模温度，混凝土入模温度在气温高于-5 C时，不应低于 5 C；气温低于-5 C时，不 应低于10 Co4) 测温时，温度计在测温孔内留置时间 3-5 ，且用棉球将测温孔封堵。5) 混凝土温度的测量应自混凝土浇筑完毕后1h 开始，在混凝土达到 受冻临界强度( 4.02)前，隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每 6h 测量一次。停止测温时间报监理部门批准，由技术部门另行通知。6) 测温过程中，测温人员应对测量数据真实填写冬施混凝土测温记录， 并进行分析与总结。冬期施工热工计算蓄热法养护时，平均气温-5 C -5 C , T3=12 C (入模温度)

29、5.4.4.1 楼板达到临界强度所需时间a=150，水泥为42.5 ;保温方法：一层塑料布，一层草帘被，一层多层板，据此查表得：0.013，2300 3，0.92，3=1.8，280，2/0.15=13.33，所以， 3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.553=4.84片 * *( * * 3*K*M )12.4n= T3-片4.6计算混凝土蓄热法养护冷却到0C (即达到临界强度)的时间t (0 C),设 100 小时，nA (*t ) - iPA*丸;另设 70 小时,代入上公式得： ( )-5=0.015(C)0C)。因此,得此结论：蓄热法养护时,顶板

30、混凝土在浇筑后 70 小时后达 到受冻临界强度。5.4.4.2 楼板混凝土达到临界强度前的平均温度70 小时,代入公式：(e* r)e*Q* / 9+ n -/ *=4.2 ( C) 因此,得此结论：蓄热法养护时,楼板混凝土达到临界强度前的平均温度为 4.2C5.4.4.3 墙、柱混凝土达到临界强度所需时间模板外侧填充 5 泡沫聚苯板外包彩条布，以最大表面系数 8 计，查表 得，0.013 , 23003 , 0.92 , 3 =1.8 ,280 , 360 ,3.6/ (0.04+0.072/0.167)=7.669= 3*K* * *片 * * (* *3* K*M)n= T3+=12+5

31、-15.83=1.17设 90h 时， 0nA (- 9*t ) - ipA (- *t ) +C)也0C)。因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在浇筑后 90 小时后 达到受冻临界强度。5.4.4.4 墙、柱混凝土达到临界强度前的平均温度(e* ne*Q* / 9+ n - ) / *=4.3 (C) 因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在混凝土达到临界强 度前的平均温度为 4.3C。5.4.5 冬期施工混凝土搅拌站技术措施5.4.5.1 搅拌站的保温砼搅拌站前后台的出入口应做好封闭、站内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。各种材料的计量设备运转良好，站内测温设备齐全有效，记 录准

32、确，管理规范5.4.5.2 砼材料的要求1）水泥根据冬施结构砼处于普通低温气候环境中， 采用综合蓄热法进行施工， 所以采用 42.5R 普通硅酸盐水泥，利用其早期强度高、水化热量大的特点 进行砼的生产。2）骨料砂选用中砂，石子选用 5 25 石子。骨料中不应含有机物质、冰块、 雪团，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，含泥量砂小于 2% ，石子小于 1%。3）拌合水 拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质，以与能引起钢 筋和砼腐蚀的离子，采用市政饮用的自来水。4）外加剂选择与控制 根据当地气温变化和使用部位与工程特性的要求，砼掺加无氯盐低碱 类液态防冻剂，提高砼的耐久性并保证其在低温期的早

33、强与负温下的硬 化，配合拌合水加热和浇筑保温养护，来进行综合蓄热法冬期施工。外加 剂使用掺量由试验室确定。进场的外加剂应事先做好复试工作，保证其性 能达到技术要求，方可进行使用。防冻剂使用时，可按要求掺量直接撒在 水中同时投入，并设专人负责并做好记录。5 ）砼的掺合料砼中掺入一定量的粉煤灰，能达到改善砼性能、提高工程质量、节约 水泥、降低成本，同时对砼后期强度的增长有利，并通过试验掺入减水早 强防冻剂，将会有效的发挥其潜在的活性，进一步提高早期强度。5.5 砌体冬期施工工艺5.5.1 材料选择水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，一般以 32.5 级为宜。水泥不得受潮 结块。砂：宜用中砂。外加剂：砌体冬

34、期施工防冻剂宜优先选用单组分氯 盐类外加剂。5.5.2 砌筑砂浆 砂浆的强度等级与品种必须符合设计要求。流动性满足砌筑要求。砂 浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均 匀性。5.5.3 砌筑要求5.5.3.1 砂浆的配置必须按配合比通知单执行， 外加剂的掺量必须准确 无误。5.5.3.2 冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长0.51.0倍，以2.53.0为宜。搅拌机应设在温度不低于5 C的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。5.5.3.3 砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法， 必须采用“三 一砌砖”方法进行操作，不允许大面积

35、铺灰排砖。砌体的灰缝饱满度应达到 80 以上，水平灰缝厚度 9 10 。5.5.3.4 冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过 1.80m 为宜，墙体留置的洞口，距交接墙壁处不应小于50 。5.5.3.5 施工时不可浇水润湿砌块。 砌筑砂浆宜选取用水泥石灰混合砂 浆，不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜 为5060。5.5.3.6 砌体在当日施工完毕后， 必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖 保温材料。六、冬期施工成品保护措施6.1 混凝土抹压面层和铺保温层时,要垫小块竹胶板 ,保证表面平稳不留脚印，与时盖好草帘被。6.2 基底进行钎探时随时钎探随时掀移基底草帘被，以免基底土

36、被 冻。6.3 在铺盖彩条布和草帘防火被时，不应破坏测温孔的位置与垂直 度。七、冬期施工质量保证措施7.1 建立健全冬期施工的质量保证体系，负责项目施工质量的日常管 理工作，树立要生产必先保质量的指导思想，在工程质量与生产进度发生 矛盾时，必须在保证质量的前提下，做好生产安排。7.2 各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、 完成部位情况、防冻保温情况进行、互验，并在记录表中给予明确标注。 各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。7.3 每周进行一次冬季施工检查，并召开一次工程质量分析会。项目 经理、项目总工、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。发 生重大质

37、量事故要与时召开质量分析会，造成质量问题的责任人。7.4 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时 负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风 天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常与时通 知有关人员采取有效措施。八、冬期施工安全保卫措施8.1 严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，建立由 项目经理挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工 作。任何人不得违章指挥、作业。8.2 加强对职工的冬施安全教育，并把外包队人员安全教育列为重点。 认真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆和防止煤气中毒、防化学外加剂 中毒等安

38、全措施，对易燃品和有毒物品等设专人保管，用炉火必须履行用 火申请和检查制度。冰雪需与时清除，以免造成安全隐患。8.3 要加强冬施生活设备的安全运行管理，电热水器的安装、维修必 须符合安全规定要求，正式运行前要对水位表、压力表、安全阀、管道等 进行严格检查，并认真填写检查记录，防止发生事故。特殊工种必须经培 训考核持有操作合格证者才允许操作，并认真做好运行、交接班记录。各 种冬季施工的设备在冬施前检修完毕，并做好设备调试与验收。8.4 冬期施工前对施工现场、加工区和生活区架空线路、线杆等进行 检查、加固，并认真做好大风、大雪后的安全检查，防止倾倒事故发生。 冬施期间要加强对边坡、脚手架、洞口防护

39、措施与施工机械的检查。8.5 严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。各专业工长在各分 项工程施工前，必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。施工人 员必须戴好安全帽，搞出作业人员系好安全带， 5 级风以上停止高空作业 施工。8.6 雪天时组织人员与时清扫路上积雪，与时清理脚手架与上人马道 上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入 使用。积雪清扫后不得堆放在机械设备构件场地附近，以保证消防通道通 畅，并对施工现场进行必要的修整，保证冬施时现场文明施工。8.7 通道地下的平台栈道加强防滑措施，雪天要做专人与时清扫干净， 防止出现安全事故。8.8 施工现场消火栓与临时用水管加强保温，将室外管线用和沙布包 裹严密，防止受冻，以免影响消防与职工正常生活。8.9 不允许在宿舍、施工现场与楼地面乱生火