水泥混凝土路面滑模摊铺主要机械配置及使用_第1页
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文档简介

1、水泥混凝土路面滑模摊铺主要机械配置及使用滑模摊铺机械施工的工艺流程为:混凝土拌和运输摊铺拉毛切缝养护 , 这就要求有足够拌合产量的高性能搅拌设备及一定数量的运输设备, 能满足路面技术参数质量要求,性能优越的滑模摊铺机及拉毛、割缝、养护等设备。1 、滑模摊铺机的选配根据路面滑模摊铺工序、自动调平系统的形式及行走履带的数量来选择摊铺机。 滑模摊铺机按摊铺工序的不同可分为两种类型:一种是以美国 COMACO 公司的 GP 系列为代表,它把内部振捣器置于整机前方螺旋布料器的下方, 然后通过外部振捣器和成型盘成型,最后由修光机抹光;另一种是以美国CMI 公司的 SF 系列为代表,先用螺旋布料器分料,由虚

2、方控制板控制摊铺宽度上的水泥混凝土高度,然后通过内部振捣器振捣, 再进入成型模板,之后再通过浮动抹光板。前者可使水泥混凝土提早振实且水分上升,但对纵向上的密实度会带来影响,其优点是机械的纵向尺寸短,易于布置;后者纵向尺寸大,但能使水泥混凝土路面的摊铺质量得到保证。另外,按照第一种滑模摊铺工序施工, 要求有两台机器才能完全摊铺作业。第一种主要用于那些工作速度要求较高,摊铺厚度大于15cm 的特殊水泥混凝土施工,工程成本高。如果路厚度仅24cm ,故选择美国 CMI 公司生产的 SF 系列。自动调平系统的形式有两种:一种是电液自动调平系统,一种是专业文档供参考,如有帮助请下载。全液压自动调平系统,

3、 CMI 公司的 SF 系列大部分为全液压自动系统,该系统结构简单,工作可靠,成本低,对环境要求不高。滑模摊铺机按行走系统履带数量可分两履带式、三履带式和四履带式。与两履带相比,四履带式摊铺机具有找平能力强、行驶直线性好等优点,如果路面宽度8.5m 。为满足路面要求,我们选配了美国产 CM I SF-450B滑模摊铺机。该机最大摊铺宽度为9.5m ,最大厚度 610mm,四履带,配置中间及侧传力杆打入系统,定型盘、浮动抹光板等,完全满足8.5m宽,24cm厚路面要求。滑模摊铺机使用中首先要按规定对摊铺机进行调整。(1) 根据路面宽度 8.5m ,对主机架 ( 可伸缩 ) 、螺旋布料器进行调整。

4、螺旋布料器应放在下部位置,如果路拱设置 152mm 或更多,螺旋布料器必须放到上部。(2) 虚方控制板调整时,通常调整到高于成型模板 3cm ,进料过多过少都将影响摊铺质量,可根据混凝土坍落度及具体情况适时调整,但必须保证足够进入成形板的混凝土量, 以防混凝土振后达不到表面标高。(3) 振动棒排列要均匀,相互间距控制在 45cm 以内,与边模间距控制在 25cm 以内,高度要整齐。我们在 8.5m 的宽度上使用了18 根振动棒,其振动频率偏高为好,最低不低于7000次/min ,最大为 11000次/min 。频率主要影响混凝土表面压实质量,不同的混凝土有不同的固有频率。 混凝土平均料粒大小可

5、做为初选振动频率依据,随着平均粒径增大频率增大。专业文档供参考,如有帮助请下载。SF-350摊铺机振动棒要水平布置,其高度与成型板底平为最佳,捣实板深度及运动频率可调,其深度可打入13mm 、19mm 、25mm ,多数工作中选 25mm打入为宜。工作最低位置其底部比成型模低 8 13 mm为好。运动频率为 0 137 次 min ,根据实际捣实情况选择。(4) 成型及浮动模板调整:成型板要根据施工要求对其底面平整度、喇叭口、内八字形、仰角和路拱、侧模进行调整。首先对成型模板左右两边进行调整,两边调整平后,检查整个模板的平整度,再向上或向下调整路拱件直到模板完全平整, 此项调整对平整度影响较大

6、, 成型模板根据需要对仰角进行调整, 一般高差控制在 6mm 之内,左右侧模可调成前宽后窄的喇叭口,一般控制在16mm以内,主要是为了增加混凝土密实度,也可以不调成喇叭口,视施工情况而定。为减少坍落度,成型模板的左右两侧各设置一块超铺板,它与侧模板组合,可调整成前侧模上端窄、下端宽,后侧模上端宽、下端窄,上边缘略高且向内收成为一内八字,使两侧边上下轮廓正好成直角,而表面横坡又正好符合要求,这样可防止混凝土因坍落度稍大而塌边,保证施工质量。浮动模板与成形模板后部直接相连,成型模板调整后再设置浮动模板,浮动模板设置平整度非常重要,因为它是摊铺成板块的最后一部分,调整上的任何错误都会影响板块质量。操

7、作人员配置要选择熟练的具有实践经验的操作人员,一般配置专业文档供参考,如有帮助请下载。4 人,操作人员必须进行严格培训, 严格按操作规程操作, 定岗定位,适时调整各项参数,才能铺出高质量的混凝土路面。(1) 四种骨料及 4 个 120t 水泥仓配置;(2) 自动计算和调整配合比 , 对砂表面含水率具有自动检测补偿功能 ;(3) 能自动配料称量及落差补偿,配料精度高,能对系统故障进行自检,具有自动化管理功能。对搅拌站使用中要注意以下问题:一是进行正确安装, 地基要牢固,供电电压要稳定; 二是要对骨料、 水泥、水、填加剂秤进行严格校对,对进入的骨料一定要控制尺寸,不得大于 62mm ;三是要根据混凝土搅拌均匀时最少搅拌圈数来控制搅拌时间,既达到水泥混凝土强度要求,又考虑其经济性。对拌刀或叶片按标准进行调整, 及时更换衬板及不合格的拌刀或叶片, 保证拌合料搅拌均匀,无离

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