混凝土试验室工作规划

1、试验室工作规划1.人员安排：方案一：质检员兼操作员,配备专门外检员,原材料验收和混凝 土试块取样由试验员做.该方案实现的前提是：试验室必须有7个人既能做质检又能做操 作.将原材料验收和混凝土试块取样划归试验员做. 员工工资在 原来工资根底上有所增加,但试验室员工工资总额不会增加.具体安排：质检兼操作一一6名,工作内容就是混凝土生产,包括开盘和打 灰.质检员一一12名,工作内容是工地效劳以及给操作人员休息时 代班.试验员一一3名,工作内容是所有原材料和混凝土性能试验,以 及砂石验收,混凝土试块取样制作.资料员一一1名.方案二：假设在公司内培养不出 7名既能做操作又能做质检的人员,而公司又招聘不到

2、所需人员,就只能保持现有安排模式,缺 少一名操作员,建议招聘操作员时,改招质检员,由于操作必须 要能做质检员的工作,便于今后好安排.2.人员素质：目前,试验室的人员素质不是很高, 表现在工作主动性不强,个人主义思想较重,懒惰、自私自利,斤斤计较,与人沟通和协 作水平不强,技术水平一般.在人员素质教育方面,我会通过自 带自培,手把手教育等方法培养一批合格的试验室工作能手.今后通过一段时间的培训教育,要到达一个较好的水平.经过培训教育仍然达不到要求的,或者不听教育,不愿学习 的,采取优胜劣汰的方法,增加新的人员,以满足公司生产需要 3.节能降耗,优质高产.目前,试验室已经做了一项节能降耗的事情.就

3、是将混凝土搅拌时间大大缩短了.按道理,现在 是冬施,搅拌时间应比常温生产搅拌时间延长50%,但是,现在不但没延长,反而还有所缩短,质量一样能保证,这是 我们为公司节能降耗走出的第一步.4 .增强与施工单位技术负责人的联络以及与工地施工人员的沟 通协调,尽量多的去到现场,关注所生产的混凝土施工现状, 随时指导和调配配合比,以满足施工性能要求.想方设法控 制工地施工严重加水等不标准施工导致混凝土质量问题,严 防事故发生,并为配合比优化,降低本钱打好根底.目前, 我正在与瑞耐的总工一起着手解决工地严重加水的问题,效 果还不错.希望今后能凭借自己的力量解决更多问题,杜绝 事故发生.5 .配合比的优化.

4、我的打算是先稳定一段时间,一是为了稳定 人心；二是需要有时间做试块,做试验,观察所生产的混凝 土的生产情况和强度开展规律,找出规律,结合公司业务关系,充分利用公司客户源,再根据公司原材料的变化情况, 随时可以调整至混凝土强度与天津市该行业实际情况相匹 配,既要满足国家标准和客户需求,又不能浪费公司财产, 力争节约,尽量争取公司利益最大化,为公司做大做强尽职 尽责.6,增强与上级部门和联络和沟通,增强学习,提升自己的专业 技术水平,以满足公司开展的需要.工作总结和感想一、原材料目前公司所进原材料,如水泥和外加剂质量还算比拟稳定的, 矿粉偶尔有些波动也是能理解的,粉煤灰近段时间相对波动较 大,细度

5、经常出现30%以上甚至是40%以上,当然我们通过做试 验后发现了可以退掉.检验验收：水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂 都是每车必检,并做好记录.要注意的是一一所有胶凝材料库水泥、粉煤灰、矿粉必须 执行上锁治理,钥匙由磅房过磅人员专门治理,来料确定合格后, 只给司机入库库号的钥匙,以保证原材料不混料,不串料,严防 质量事故发生.砂石料,砂子主要是偏细,石子的问题很多,一是含泥含粉以 及杂质含量太大,二是骨料粒径要么太大,要么太小,退料的情 况经常发生.尤其让人头痛的是包心料,就是外表很好,或者放 下来看的料很好,车中间的料很糟糕,而验料人员很难做到每车 从头到尾检查,导致不该收的料收了,用起来问题不少

6、,这是很 多混凝土公司原材料验收的漏洞,严重制约了混凝土公司的稳定 生产.大多数原材料供给商是公司长期合作伙伴,而原材料尤其是 砂石料供给紧张,供给商态度强势,经常会出现不合格砂石料强行卸料的情况发生,造成不合格材料进场使用,给质量限制工作带来一定的难度,对本钱限制工作也有一定的影响. 需要公司领 导引起高度重视.二、.试验室的工作人员情况：目前,人员数量可以满足要求,如需要开3条线生产,缺少1名操作员.人员素质不是很高,尤其在工作 主动性和与人合作协调水平相当欠缺,为了提升员工技术水 平和工作技能以及工作主动性,还应加大培训教育力度,以 满足质量治理工作需要.对试验室内检、外检和试验人员做了

7、一些培训,包括工作 内容、工作要求、开盘鉴定、混凝土取样频次和试块制作、 工地效劳工作内容和与客户沟通技巧等使其初步懂得自己 的工作责任和工作技巧.今后对试验室人员需要鼓励通过 学习成为一专多能的质量治理技术骨干.目前试验室人员 有些水平如外检在工地与人沟通和处理问题的水平欠缺, 工作主动性很差等,培训和教育方面仍然需要继续做大量 的工作.已经对样品室进行清理,开始按标准做好原材料的留样及 处理工作,并已经做好记录,需要坚持不懈做好.公司应增强技术人员配备和培训教育工作,加大质量管控 力度,增强各部门各级人员之间的密切配合,保证产品质 量长期稳定,为适应剧烈的市场竞争打好根底.试验室目前各个环

8、节增加了记录要求.如：原材料验收记 录、剩退料处理记录,操作员生产记录,工地现场效劳记录等.在节能降耗方面迈出了一步.从冬施开始,缩短了混凝土 生产搅拌时间,降低了生产本钱,并为调度员提升发货速 度提供了便利条件.三、调度人员的技能技巧按理说,调度是一项非常重要的工作, 涉及到生产及运输成 本和产品质量的限制,运输保供水平和客户满意度等方面.调度 员必须时刻关注施工现场的施工速度,通过GPS限制现场车辆数量,想方设法保证供给过程正常进行.目前周边混凝土公司大多能做到2小时卸料,极个别时候发生特殊情况需要处理. 而公 司经常发生工地压车和断料等特别严重的情况,甚至发生泵车没安排好就发料,有时混凝

9、土在工地等待 5小时多甚至更多时间, 以及调度一次性发料 4-5车的情况时常发生,导致出厂混凝土 因等待时间太长,和易性不能满足要求,工地加水现象相当严重, 产品质量根本无法保证.经常这样迫使出厂磴坍落度偏大限制, 才能满足工地施工要求. 大家都知道,在满足相同强度要求的情 况下,坍落度越大,本钱会相应增大,而加水会使磴强度降低 12个标号,甚至更多.施工人员随意加水是常事,甚至是混凝 土在整个卸料过程中一根 6分管一直对着加水,造成混凝土离析 堵泵的事情时有发生,这种现象必须要限制.外调员、外检员以 及自己的泵工和运输司机都有阻止工地加水的义务和责任.目前这项工作做得相当差.四、公司各部门和

10、人员的合作意识问题我个人认为公司之所以质量治理不力,一是大多数员工质量意识 差,对质量治理工作完全不重视,认为质量就是试验室的事情, 与自己没有太多关系.实际上质量治理需要一个质量治理体系的 支撑,参与其中的每个人都有质量治理方面的责任；二是质量管理人员感情用事,素质不高,与人协调沟通、配合水平欠缺,造 成质量治理工作要求无法完全到位； 三是在岗员工认为学多了要 多干事,反正干多干少一个样,多一事不如少一事,学习热情不高,工作积极性不高,工作缺乏主动性和灵活性. 四是部门及 员工之间小团体意识强,团结协作意识差,不能客观的评价人和 事,不负责任,遇事推诿,不讲原那么讲感情,导致一些事情发生 后

11、往往找不出真实原因, 从而无法找到正确的处理方法. 五是部 门、员工之间沟通不到位,试验室得到的信息往往与实际情况有 很大出入,导致质量限制失去正确方向从而引起混乱.因此必须想方法增强公司所有人员的质量意识,让人人都自觉投入到质量治理中,尽职尽责,是该公司质量治理走入正常化的前提条件！总之,质量治理工作任务是艰巨的,有待于公司全体员工 的共同努力,只有大家齐心协力,企业才有希望.混凝土生产从 原材料进场、生产和运输等涉及的环节很多,只有所有过程全员 参与质量治理,各个环节的工作都有人治理并及时监督,参与其中的每个人都发挥作用,尽职尽责,才能消除隐患,杜绝事故的 发生.公司每一位员工,工作的一次疏忽大意,都可能给公司的 开展带来不可估量的损失,甚至是消灭性的的灾难.在此,我希 望全体员工：竭尽全力,想方设法,做好自己的本职工作,发挥 自己在质量治理中的作用