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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录表C2-1 编号002工程名称1#-4#楼办公、商业;11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容:一、施工准备1、施工设备及材料准备 (1)、护坡桩施工机械必须具备产品合格证书,机械操作人员需持相关资格证件方可进场施工。设备名称设备型号数量长螺旋钻机KLB6301台套小挖掘机PC110-71台汽车吊25t1台 (2)、测量设备设备名称设备型号数量水准仪NAL1321经纬仪TDJ6E1(3)、长、短棒式振捣器、部分加长

2、软轴,振捣混凝土用。(4)、钢卷尺、线坠、小白线、白灰、红油漆等,放线定位用。(5)、盖板:盖孔口用。(6)、溜筒:加大盖板中间孔洞,垂直焊有圆筒;作浇灌混凝土用。(7)、测孔深的测绳、手把灯和测垂直度的线锤等用具。材料准备(1)、桩身砼强度为:C25。二、施工部署本工程钻孔灌注桩共86根,桩长12m(不含空打深度),桩径为600mm,桩间距为1200mm,桩顶标高37.84m(-2.41m),打桩施工方式采用长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工方式,由于桩间距为1200mm打桩采用跳打进行施工,根据现场地坪标高空打深度约2500mm深。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1 编号002

3、工程名称1#-4#楼办公、商业;11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容: 打桩顺序为:1#桩 3#桩 83#桩 85#桩 2#桩 4#桩 84#桩 86#桩三、施工工艺平整场地测放桩位钻机和设备就位安装泵管钻 孔终孔验收符合要求搅拌站申请砼现场检验控制提钻砼投料数量自检、总包监理验收自检、监理验收自 检提钻、压灌混凝土砼面达到设计标高符合要求后插钢筋笼到达设计笼顶标高成桩验收、成品保护砼试块制作钢筋进场检验钢筋质量钢筋笼制作混凝土、钢筋自 检自检、监

4、理验收自 检否是否是审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1 编号002工程名称1#-4#楼办公、商业;11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容:长螺旋钻机护坡桩施工工艺流程图四、护坡桩施工要点 测量放线: 按照设计图纸现场确定范围,测定基础轴线,验收合格后方可施工。 按照设计图采用经纬仪、钢尺放桩位。在桩位上用钢钎打入200mm,灌入白灰做标记,并加以保护,以便施工桩孔定位。施工方作好记录,校验、复验完毕,填写工程定位测量记录。验收合格进行下一道

5、工序。设备安装: 开钻前进行混凝土地泵的安装。地泵的安装位置与钻机的施工顺序相配合,尽量减少弯道,地泵与钻机的距离不能超过60m,以保证正常施工。 混凝土输送泵管尽可能保持水平,长距离泵送时,泵管下部要采用垫木垫实。泵管向下倾斜时,应固定好泵管。 砼泵送以前,应首先开机用水湿润整个管道,首浇之前用1m3水泥砂浆(强度等级与桩身砼强度等级相同),使管壁处于润滑状态,方可进行第一根桩的砼输送。 砼的泵送应尽可能连续进行,当钻机移位时,地泵料斗内的砼应连续搅拌,泵送砼时,应保持料斗内砼的高度不得低于400mm,以防吸进空气造成堵管。成孔:采用长螺旋钻机成孔,钻孔深度以达到设计深度为准。工程技术负责人

6、随时抽检。 钻机就位时,钻具中心与桩位的偏差应小于20mm。就位钻机必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。 开钻前,先用清水润通混凝土泵及泵送管线,然后泵送一定数量的砂浆,并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门,钻头下移至地面,开始钻进。 开孔时,钻具中心高,必须保证钻具垂直度。钻进过程中,根据不同的地层调整钻进方法,同时密切注意钻具的垂直度,防止出现偏差,影响工程质量。 根据设计的桩长确定钻孔深度。质检员在钻塔上做出醒目标志,作为施工中确定桩长的依据。当钻机动力头底面到达该标志时,桩长即满足设计要求。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1 编号002工程名称1#-4#楼办公、商业;

7、11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容: 由项目质控人员对成孔质量进行检查验收。钻机钻至设计标高后,质检员用钻具加以复核,复核设计要求后,及时填写桩基施工记录,验收合格达到标准后进行下道工序。 将钻孔时所排出的土及时运离孔边,保持施工现场的清洁。压灌砼 桩身采用商品混凝土,施工前即向搅拌站提出技术要求。混凝土等级应满足设计要求,砼坍落度为200±20mm 。 若泵送过程中,由于其它原因不能连续泵送砼时,钻机操作手必须要根据勘察报告和已经掌握

8、的地层资料,避开饱和的砂土和粉土等易坍塌土层,不能在这些土层中暂停泵送砼,以免该处土层混入桩身砼,形成断桩。 砼泵送开始时,要注意观察泵的压力表及各部件工作状态,一般在地泵出口处和泵管与软管相连处容易发生堵塞。如遇堵塞,应将地泵立即反向运行,并拆除堵管部分,清除堵塞的砼后,方可重新进行泵送。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.50.8m。(5)钢筋笼吊放成桩 压灌砼完毕,采用吊车将钢筋笼移至钻机附近,起吊过程中不得拖拉钢筋笼,保证垂直起吊钢筋笼入孔。 钢筋笼吊放时,质检员、安全员及机台班长必须在场。 钢筋笼用吊车向孔内吊放,以保持钢筋笼的整体垂直度。吊装时,先将激振器连同激振管插入到钢筋笼内

9、,用吊车将激振器和钢筋笼整体起吊。激振器的两根钢丝绳吊在钢筋笼的第二道加强箍筋上,双点起吊,吊放时激振管应压住钢筋笼底部,顶部高于钢筋笼顶,激振器压住激振导管顶部并固定牢固,边压边振动导管与钢筋笼一起沉入混凝土,至设计笼顶标高,吊放过程中应保持笼身垂直平稳,不磕碰孔壁。钢筋笼到位后严格控制笼顶标高。拔出振动导管时应边拔边振。 吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位慢放入孔。下放到一定高度,再开启激振器。若遇到阻碍要查明原因,进行处理,不得强行下放。钢筋笼吊起后要缓慢放入孔内,应始终保持钢筋笼垂直对准孔中心,不得采用直接脱钩的方法下笼。 钢筋笼设计为不对称配筋,绑扎、吊装和安放时,必须保证钢筋笼的安放方向

10、与设计方向一致。 为了防止钢筋笼在放入过程刮擦孔壁,应事先将钢筋笼底部0.5-0.8m范围内主筋向内弯折10-15°。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1 编号002工程名称1#-4#楼办公、商业;11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容: 压灌砼和下放钢筋笼的过程中,应保持施工的连续性。四、护坡桩施工技术及质量要求 测量放线:桩位以钢筋或灰柱为标志,误差不大于20mm。 地下障碍物处理:表层障碍物清理、挖除,回填素土,挖掘机压实。

11、设备安装:采用长螺旋钻机成孔。钻机就位前,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。 成孔:钻孔钻至设计孔深,超打0.5m-0.8m左右。施工时应进行跳打,相邻桩的成桩时间不得小于24小时。 钢筋笼制作:根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按

12、设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后,将绕筋按规定间距绕于其上,用绑扎丝绑扎固定。钢筋笼保护层采用钢筋耳朵,钢筋笼主筋保护层厚度为60mm。制作允许偏差详见下表:项 次项 目允 许 偏 差 (mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005主筋保护层±20 每天根据灌砼数量按要求制做砼试块,每检验批留置一组,拆模后送实验室标养。五、质量保证措施 1、施工放线:测量员要持证上岗,所用经纬仪、水准仪、钢尺必须使用标定合格的产品;以保证放线的质量;桩位放线偏差:单排桩10mm;审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1 编号002工程名称1#-4#楼办公、商业;11#-12#楼商业;14#楼商业;人防出入口;单建地下室A交底日期2015年06月20日施工单位永同昌建设集团有限公司分项工程名称护坡桩施工技术交底交底提要护坡桩施工技术交底交底内容:2、施工过程严格质量控制,使用材

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