工作面矿压观测报告(共8页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上95204综采工作面矿压观测报告一、观测前的准备工作（一）收集地质资料（1）、介于15-116-1勘探线之间，16勘探线穿过本面，位于冯王庄西侧，唐沟至张集公路穿过本面。（2）、位于-1025m西一下山采区西翼，切眼靠近K1断层，四周均为9煤未采区，上覆75204、75206采空区。（二）95204综采工作面地质说明书95204工作面回采地质说明书概况煤层名称9水平名称-1025采区名称-1025西一下山采区工作面名称95204地面标高+36.3工作面标高-1105-1145地面位置介于15-116-1勘探线之间，16勘探线穿过本面，位于冯王庄西侧，唐沟至张集公路穿过

2、本面。井下位置及四邻采掘情况位于-1025m西一下山采区西翼，切眼靠近K1断层，四周均为9煤未采区，上覆75204、75206采空区。走 向 长（m）540倾 向 长（平距）（m）209平 面 积（m2）煤层情况煤层总厚（m）1.73.2煤 层 结 构煤层倾角（°）02272.7复杂煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，该面上分层厚度1.0-2.3m,局部煤厚达到2.65m，平均1.8m；工作面夹矸发育，厚度不稳定，绝大部分范围夹矸厚度0.200.7m，局部夹矸厚度0.8m0.9m，夹矸平均厚0.6m；下分层煤厚相对稳定0.51.3m，平均煤厚0.9m。由于局部采厚过高，根据实际计算，

3、采厚2.1m-3.4m，平均采厚3.2m 1.8（0.6）0.8。煤质MadAdVdafStdQb,ad (MJ/Kg)煤岩类型牌号1.4817.8638.530.3928.1半亮型气煤煤层为黑色半亮型，油脂光泽，鳞片状结构，块状构造，质地较硬，内生裂隙发育，含黄铁矿，有时被方解石脉充填，煤层发育0.20.9m的夹矸,煤层硬度f=3，夹矸硬度f=3-4。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老 顶互层1.98页岩与微波状砂岩薄层互层，以页岩为主，f=3。直接顶砂岩10.70细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密。f=4。伪 顶直接底页岩1.98灰黑色，致密，富含科达木等植物化石

4、，f=3。老 底砂岩8.27细粒，以长石石英为主，富含棕褐色菱鉄质及炭纹，f=4。地 质构 造情 况该面构造相对简单，对回采应较大的断层主要是：f1号断层。该面中下部存在一条向斜轴，预计小构造比较发育，顶板较为破碎，表中影响程度是指该断层在工作面内的影响程度。构造名称走向(°)倾向(°)倾角(°)落差(m)性质长度(m)影响程度f116575453.9正143有较大影响f236126210.8正60有一定影响f313949350.50.6正47有一定影响f433303800.2正20基本没有影响f52211246510.30.4正20基本没有影响f61576758

5、0.8正50有一定影响f78235225700.40.5正51有一定影响f835125780.2正30基本没有影响f97716750560.21.2正50有一定影响f10134224420.8正35有一定影响水 文地 质情 况及 防探 水该区域水文地质条件较简单，主要水害因素是9煤顶板砂岩裂隙水，无动水补给，掘进期间局部构造裂隙发育部位出现过不同程度淋水现象，预计最大水量10m3/h,正常水量35 m3/h。上覆75204、75206采空区局部低洼处有少量积水，对95204工作面回采基本无影响。最大水量10m3/h正常水量35 m3/h 影 响回 采的 其他 地质 因素瓦 斯遇构造时，瓦斯涌出

6、量会有所增高。煤 尘煤尘较大，爆炸指数37.36，具易燃易爆性，应加强防尘。煤的自燃具自燃发火倾向，发火期为512个月。地 温地温2530，应加强通风管理。地 压本面水平较深，地压较大。储 量计 算块段号走向长（m）倾斜长（m）斜面积（m）煤厚(m)容重(t/m)工 业储 量（t）回采率()可 采储 量（t）5402112.71.3195问 题及建 议该面小构造发育，回采遇小构造时采取加强支护的技术安全措施。做好地面岩移观测。附 图95204工作面煤层底板等高线图（1：1000）95204工作面综合柱状图（1：200）95204工作面实测地质剖面图（1：200）95204工作面井上下对照图(1

7、:2000)（三）、顶底板岩层岩性组合结构分析本面直接顶为砂岩，厚度10.70m，细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密，f=4。老顶为互层，厚度1.98m，页岩与微波状薄层互岩，以页岩为主，f=3。直接底为页岩，厚度1.98m,灰黑色，致密，富含科达木等植物化石，f=3。老底为砂岩，厚度8.27m,细粒，以长石石英为主，富含棕褐色菱质及炭纹，f=4。4、地质煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，该面上分层厚度1.0-2.3m,局部煤厚达到2.65m，平均1.8m；工作面夹矸发育，厚度不稳定，绝大部分范围夹矸厚度0.200.7m，局部夹矸厚度0.8m0.9m，夹矸平均厚0.6m；下分层煤厚相对稳定

8、0.51.3m，平均煤厚0.9m。由于局部采厚过高，根据实际计算，采厚2.1m-3.4m，平均采厚3.2m 1.8（0.6）0.8。该面构造相对简单，对回采应较大的断层主要是：f1号断层。该面中下部存在一条向斜轴，预计小构造比较发育，顶板较为破碎，表中影响程度是指该断层在工作面内的影响程度。5、基本支护(1)选用WS ZY3200-17/35型掩护式液压支架。ZY3200-17/35型掩护式液压支架主要技术特征为： 支架支撑高度 1.73.5m 支架宽度 1.411.61m中心距 1.5m 初撑力 2600kN支护面积4.65.17 工作阻力 3200kN推溜力 163kN 移架力 385kN

9、供液压力 31.5MPa 移架步距 0.7m适应倾角 18° 支架重量 13.9t护帮板长度 0.48m工作面内切眼长210m，实选141架支架支护，可支护长度211.5m。移架的动作顺序：降架移架升侧护板升柱（2）正常情况下，一律采用立即支护的支护方式，其工艺流程为：割煤移架推溜工序关系：移架在采煤机后滚筒46架外立即移架支撑先暴露的顶板，推溜应滞后采煤机后滚筒10m15m。（3）支架操作方式:本架操作（2）正常情况下，一律采用立即支护的支护方式，其工艺流程为：割煤移架推溜工序关系：移架在采煤机后滚筒46架外立即移架支撑先暴露的顶板，推溜应滞后采煤机后滚筒2030m。（3）支架操作

10、方式:本架操作b、特殊支护（1）工作面溜头、溜尾各两架的移架千斤顶框架与挡煤板连接必须安装机械加长段，防止移架时，挤坏电缆和电机，由于溜头、溜尾移架阻力较大，可分两次移架，达到进刀量，煤壁空顶部分须用半圆木撅顶支护，压力大时，必须每架穿两块半圆木撅顶或打带帽点柱维护顶板，由于煤机在两头进刀时，装煤效果差，为了不影响推移溜头、溜尾，必须采用人工攉炭，人员进入煤壁前，必须采取上述支护措施后，敲帮问顶，闭锁运输机，确保安全的前提下，方可进入煤壁侧工作。（2）由于工作面溜头、溜尾设备多，机体大，一般情况下溜子头和尾都要长出工作面，为了保证工作面与两道搭接处顶板的有效支护，必须使用6根1.2m的双楔梁支

11、护顶板，双趟支护，支护长度为7.2m。双楔要齐全，上紧，所有支柱初撑力不小于90KN，支柱穿铁鞋，系好安全绳。（3）工作面在过断层、顶板破碎、片帮、掉顶等情况下，均应采取移超前支架方式控制顶板，保证支架接实顶板，其操作程序：移架割煤推溜，推溜至煤机后滚筒1015m，移架至推溜完毕处。6、确定支护强度据相邻采区95207工作面，老顶来压明显，最大来压强度：51.6tm2。根据顶板垮落计算来压强度P：P2mr/(k)式中：m为采高，取3.5m， k为碎胀系数，取1.3， r为岩石容重，2.5t/m3则：2×3.5×2.5/(1.31)58.3t/m23、支架支护强度：工作阻力3

12、200kN=326.5t。支护面积：4.65.17 , 支架支护强度326.5/5.17=63.2 t/m2故此，ZY3200-17/35 型液压支架的工作阻力远大于测算的最大来压强度，回采时加强对支架初撑力的测试，对老顶来压及时进行预测预报，确保有效支护顶板。7、巷道布置本面设计为皮带机道进风，经过切眼从材料道回风。材料道及皮带机道均为锚杆支护，材料道巷宽4.5m，高2.6m，净断面为11.7m2,皮带机道巷宽4.5m，高度为2.6m，净断面为11.7m2,两帮为铁锚杆钢带和塑料网支护；顶板铁锚杆、钢带和金属网支护，锚杆间排距为0.8m。切眼高度2.6m，宽6.5m，净断面积16.9 m2

13、，工作面上、下出口支护方式采用端头液压支架配合各两排双楔梁支护。若受条件影响，需修改工作面上、下出口支护方式，届时另行补充措施，由井技术负责人、生产办、安全监察部审批后方可执行。8、工作面实用及备用的支护材料实用：2.5m单体液压支柱 160根，2.8m单体液压支柱 100根，3.15m 单体液压支柱30根,1m铰接梁50根。备用：3.5m单体液压支柱30根，3.15m单体液压支柱20根，2.8m单体液压支柱30根，2.5m单体液压支柱50根，1m铰接梁30根；0.2×3.5m半圆木100块，0.18×1.6m半圆木60块，0.18×2.0m半圆木60块 ，板枇4

14、车，以备急用。以上在顶板管理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，施工单位另制定针对性措施。以上材料均放在材料道料场，码放整齐，挂牌管理。二、矿压观测计划（一）95204综采工作面矿压观测小组人员名单组长：田忠良副组长：陈大勇成员（验收员）：江沛余、王家安、（二）95204综采工作面矿压观测的目的和任务1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。2、对在95204工作面回采工程中采用的新技术新工艺进行（包括新采煤方

15、法、回采工艺等）进行资料积累，从矿山压力角度对应用效果 提出评定性意见。为采煤工艺的创新和改进创造作必要的技术准备。3、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。4、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。5、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。

16、通过矿压观测得出以下几点规律：1、靠近工作面两道出口处的区域，在工作面推进过程中，巷道位移量较小。左右帮、顶板，在工作面推进15-20m以后才逐渐受到采动的影响，发生相对位移量。2、两帮变形量，针对工作面巷道进入7煤未采区下方时，压力比较集中，根据巷道位移观测可知在距离7煤未采区80m处开始进入应力集中区域，顶板下沉比较严重，巷道应该加强支护。3、开采深部煤层，且两道都进入应力集中区域，顶板下沉为巷道变形中最重要的表现形式，随工作面采动开始就受到影响，在开采过程中，越进入巷道应集中区域，顶板下沉最大为1500mm，最大卧底深度为1800mm。 4、顶板在工作面向前推进15-20m范围内，影响很

17、小，在工作面推进15-20m后，靠近工作面切眼的区域继续呈线性增加，愈靠近切眼移近量增加就愈快，远离工作面切眼的点增加到一定值之后，会逐渐趋于平衡，维持在一个定值内，当工作面推到7煤未采区下方的时候，又开始呈线性增加，可见顶板移近量在工作面推进过程中表现为周期性平衡的特点。（四）95204工作面矿压观测内容1、顶板动态：（1）进行顶板岩层强度的简易测定直接顶岩性的检测一般每周一次，特殊地质条件等每天一次，以掌握走向顶板的变化，每次在倾斜方向上中下三段进行，以掌握工作面倾向方向的顶板变化。（2）在两道均匀布置测点测量两道的顶板移近量。2、支护质量（1）使用支架压力表测量工作面支柱的初撑力。（2）

18、利用单体液压支柱压力表测量两道超前支护单体液压支柱的工作阻力。（五）95204矿压观测方法直接观测的方法，对顶板岩性、顶底板移近量，周期来压步距。（六）95204观测效果预计观测出老顶初次来压和周期来压强度，两道超前40m顶底板移近量。由于设备有限对于老顶的来压强度无法观测。（七）95204观测制度及守则1、技术员定期对于观测资料进行整理，验收员每班对于顶板岩性进行观察，并记录数据。2、早班验收员每天进行顶底板移近量的观测，并记录数据。上井后及时交给技术员进行资料整理。3、观测小组里人员必须严格遵守矿压观测纪律，认真记录数据，并有整理资料的记录。（八）95204观测记录表格及资料整理表格设计支

19、掩式支架工作面矿压“三量”观测记录表工作面： 年 月 日 班 观测人：架号采高至煤壁的距离顶底板移近量读数上柱下柱支架仰俯角平衡千斤顶备 注1号2号下缩压力下缩压力压力伸出量角度巷道移近量记录表工作面： 巷道： 观测人：观测时间测点号至煤壁的距离测杆读数备注月日班时分巷道支柱初撑力记录表工作面： 巷道： 观测人：观测时间支柱编号至煤壁的距离读数备注巷道两帮移近量记录表工作面： 巷道： 观测人：观测时间测点号至煤壁的距离读数备注从切眼起推进距(m) 直接顶初垮压力显现描述工作阻力（Mpa）来压性质分析1630-34直接顶初次垮落20全部直接顶随采随冒32-36直接顶全部垮落2226立柱安全阀开启

20、，片帮，底鼓两道变形严重。30-33较多老顶初次来压4547立柱安全阀开启，压力变大30以上较多周期来压6872片帮28-32周期来压8993悬顶，面积加大29-30周期来压110132巷道移进量增大30左右周期来压186245悬顶 30左右周期来压251286悬顶30左右周期来压294345底鼓严重32左右周期来压351420底鼓严重30左右周期来压460495顶板下沉严重30左右周期来压500530巷道移进量增大32左右周期来压1、工作面初采期间，来压时工作阻力明显增加，来压强度较大；随工作面向前推进，来压强度减小，大多反映在采空区悬顶、煤壁片帮量的增加；有时在预计的来压阶段无压力增大的显

21、著特征。2、从数据看出，初次来压和周期来压步距20-23m、直接顶初次垮落步距19m与设计基本一致。周期来压步距应在20m左右。3、随着工作面得推进，顶板出现周期性运动，运动的强烈程度与地质条件、开采技术及支护状况密切相关，我区加强对本工作面初撑力的管理，支架的检修力度，确保支架立柱初撑力始终保持在平均24 Mpa以上，对降低周期来压强度有较大作用。4、该面材料道倾斜上方为75204工作面采空区、外段为未采区，皮带机道倾斜上方为75206工作面采空区，外段为未采区，来压时两道及工作面切眼均有显现，其中皮带机道从切眼向外推进断层等构造位置位置，来压明显；但基本无大面积来压现象，较多的反映在局部、

22、如f13、f14、f16等区域。具体反映在顶板破碎，巷道移近量大，变形严重。材料道相邻94107采空区，有大面积来压现象，其中在f5-f6区域，f7、f8、f9交叉区域显现较为明显。在来压期间为保证通风断面和生产安全，采取了卧底，挑顶、加强超前支护等措施。确保了生产安全，顺利完成了生产任务。5、我区回采的95204工作面为我矿-1025水平深部开采工作面，顶板为砂岩或砂质泥岩组成，采场在推进过程中，煤壁前方的支承压力明显特别是在工作面老顶来压前夕，支承压力更明显。6、本工作面受周期来压影响较大，在周期来压期间，推进度越慢，顶板状况容易恶化，表现为破碎易冒，局部片帮严重。所以在以后开采此类工作面

23、时除了提高支架初撑力的利用率、控制端面距等有效技术措施以外，加快工作面推进度时避免顶板状况恶化最有效的措施之一。（二）顶底板移近量根据在95204工作面两道作测点标记，每50m布置一个点。两道共布置了16个点进行测点分析，其中材料8个、溜子道8个，技术员、验收员等定期进行观测并做好记录，为工作面进入应力集中区域时提供矿压参考，为更好地做工作面回采工作提供可靠的技术数据，1、材料道超前40m的范围内压力较大，随着工作面的推进，压力逐渐前移，并且工作面出口向前20m范围内压力最大，底鼓较大，顶底板移近量在264mm/周，因此必须加大卧底量保证巷道的高度及出口的高度。2、皮带机道相对材料道压力较大，特别是进入7煤未采区下方时，顶板岩性为砂页