房地产公司样板引路施工方案(2016最全版)

1、样板引路施工方案编制人:审核人审批人:编制单位：编制日期：2016年03月6日1工程概况12建筑设计概况13工程规范24样板引路制度35工序工艺样板55.1 工序样板区位置 55.2 主体结构样板 55.3 地采暖样板1.4.5.4 屋面样板185.5 外墙保温及抗裂砂浆样板 26.6施工样板326.1 施工样板位置 326.2 砌体抹灰样板 326.3 给水排水样板 426.4 户门外窗样板 676.5 卫生间防水样板696.6 外墙腻子涂料样板70.6.7 外墙石材样板 727交房样板777.1 交房样板位置 77.7.2 公共区域精装修交房样板 7.7.7.3 户内交房样板817.4 景

2、观交房样板828样板引路施工注意事项 87.1工程概况在舁 厅P项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司未定6投资性质自筹7工程性质住宅楼及地卜车库8建筑分类防火一类9施工单位未定10质量目标合格11工期2建筑设计概况序号项目内容1面积总建筑面积255438.74南建筑回积m15#24508.16m?16#11968.35m?21#11962.23m2地下车库7000 m22高度15# 84.6m、16# 84.6m、21# 84.6m3层数15龈地下2层15龈地上27层16龈地下2层16龈地上27层21#楼地下2层21#楼地上27层4 0.00绝对标高15.40m5层局(m

3、)地上1层2-27 层15#娄2.92.916#楼2.92.921龈2.92.9-2-115#娄/16# 楼/21# 楼2.93.06建筑 用途地下地下一层为车库；战时五级人员倚蔽，人防防化等级为乙级地上住宅3工程规范序号规范名称编R1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153屋向工程质量验收规范GB50207-20124建设工程项目管理规范GB/T50326-20065住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20156建筑工程施工质量验收升标准GB50300-20137建筑地向工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装

4、饰装修工程质量验收规范GB50210-20159建设工程监理规范GB50319-20134样板引路制度第一条 为确保公司开发建设项目工程质量，切实抓好施工现场质量管理工作，将 设计要求、质量标准等实物化，作为质量检查和质量验收的判断标尺，施工管理人员、 现场操作人员严格对照执行。第二条 通过样板引路强化工程质量的预控管理，统一作法和标准，规避系统性质 量风险，明确各阶段各单位的职责，规范工程样板的管理行为，提升工程品质，特制定 本制度。第三条 样板分为三大类：工序工艺样板（在施工现场专属样板区展示）、施工样 板（在施工现场该分项工程作业面区域展示）、交房样板（在选定的交房样板区域展示）。第四条

5、 该制度适用于公司在施项目及新开工项目。第五条 样板必须体现设计意图、满足图纸及施工验收规范要求，保证样板的实用 性和可操作性，严禁样板施工中出现不规范做法。第六条 样板必须体现主要分项工程、主要（或关键）工序、主要施工工艺和质量 标准，样板经验收确认后，方可大面积展开施工。第七条 采用新工艺、新材料、新技术的工程必须做施工样板。第八条 工序工艺范围：各个项目必须包括但不限于以下内容， 钢筋绑扎样板（墙、 板、柱）、模板分项样板（墙、板、柱、洞口，可与钢筋绑张扎样板做在一起）、地采 暖样板、屋面样板（雨水口、出屋面风道、出屋面排气管、防水收头）、外墙保温及抗 裂砂浆样板。第九条 施工样板范围：

6、砌体样板（含构造柱、预留预埋）、抹灰样板（包括水泥 砂浆、粉刷石膏等，配电箱宜完成，可与砌体样板做在同一间内）、给水、排水样板（含 封堵）、户门、外窗安装（框、扇及配件）样板、卫生间防水样板、外墙腻子及涂料样 板、外立面装饰工程样板，其它有必要做施工样板的。第十条 交房样板：公共区域精装修交房样板，景观交房样板（由产品中心选择适 当施工段，包括微地形、乔灌木种植、地面及道路铺装样板、特殊景观样板等），户内 交房样板，如项目户型较多，由项目部抽选典型户型，以“ OA工作沟通”的方式报工 程中心确认后施工样板，交房样板完成后由项目部组织产品中心、营销中心、工程中心 共同验收通过后，方可大面积开展施

7、工。第十一条 在施项目均需补充制作样板，已全部完成大面积施工的除外，工序工艺 样板可在施工现场该分项工程作业面区域展示。第十二条 项目规划方案确定后，应结合样板引路制度，项目部确定本项目样板 引路实施方案（在施项目补充编制），内容主要包括：样板实施内容、质量标准、样 板开始及完成时间、样板验收时间、样板验收人员及方式等，方案中后附工程样板规划 验收表（见附件一）。总包单位招标前将样板引路实施方案以“ oa工作沟通”的方 式报工程中心、成本控制部。样板实施 2周前项目部需依据样板实施方案对监理单位、 总包单位等主要管理人员进行交底，留存签到表。第十三条 施工单位、监理单位、项目部工程管理人员对样

8、板实施过程进行全过程 监控，样板实施完成后由项目部组织相关人员对样板进行验收。样板验收不合格由项目 部责令施工单位重新做样板，不得进行大面积施工。样板验收未通过或未做样板即进行 大面积施工的，一经发现公司将进行严厉处罚。样板验收合格之后，施工单位可进行大 面积施工。样板验收的各参与方签署样板验收单（见附件二），项目部将样板照片及验 收单以“oa工作沟通”的方式报备工程中心。第十四条 样板验收合格后，在工程大面积施工前，施工单位负责人及质检员应组 织参与作业的班组人员观看样板，进行技术交底，确保分项工程（每道工序）质量符合样板标准。第十五条 甲方项目部工作职责（一）项目负责人组织编制样板实施方案

9、，根据样板实施方案组织人员实施样板施 工。（二）工程经理负责制定质量标准，监督指导样板施工。（三）工程师组织施工单位、监理单位，落实样板施工。第十六条 工程中心职责（一）工程中心负责审核项目样板实施方案，参加样板验收。（二）不定期地对样板引路执行情况进行检查与督促，确保样板引路制度的贯彻 执行，发布检查报告并跟踪整改。（三）对优秀样板做法进行固化推广。第十七条 成本控制部职责将项目部提供的样板实施方案及实施标准，在招标前纳入总分包招标文件，要求 各承包商在报价中考虑此项费用。第十八条 如发现项目部未按工程样板引路制度执行， 每发现一次，根据严重程度, 扣除项目相应绩效得分。第十九条 本制度由工

10、程中心负责制订、修改、解释。5工序工艺样板5.1 工序样板位置（在施工现场专属样板区展示）如下 1.1图图1.1工序样板区在一期工程地块东北侧5.2 主体结构样板5.2.1 普通钢筋绑扎工程5.2.1.1 钢筋工程质量保证措施1、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂房 提供的质量证明书和试验报告。2、进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验, 经检验合格后方可使用。3、钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写 翻样单。4、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据 现

11、行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。5、钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征 得设计的同意，并办好核定手续。5.2.1.2 钢筋焊接保证措施1、钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定2、对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。3、钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：4、对焊接头，接头处弯折不大于 4度；5、接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；6、钢筋横向没有裂缝和烧伤；7、接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm8、竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件

12、、焊工资质、焊接工艺、 工序均应符合JBJ18-96国标和企标的规定。9、所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。5.2.1.3 钢筋绑扎与安装保证措施1、钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时， 应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。2、绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。3、基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚周长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015规定。5、受力钢

13、筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受 力钢筋直径。6、钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。5.2.1.4 钢筋施工的复核与验收措施1、钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收， 验收的内容应包括：2、直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。3、钢筋的接头位置和搭接长度、锚周长度是否符合规范规定。4、钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。5、项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单 位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。5.2 . 1.5钢筋绑扎验收标准1、钢筋的品种和质量必须符合设

14、计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁;2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要 求和施工规范的要求；不能出现缺扣、松扣、漏扣现象；搭接长度必须符合要求，柱、墙体甩筋高度必须一致;3、允许偏差及检查方法:项 次项目允许偏差值 (mm检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153箍筋、横向筋间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳3厚度40.3d+0.2d、-0长度+5、-05等强直螺纹接 头外露丝扣完整丝扣2个目测6梁、板受力钢 筋搭接锚周长 度入支座、节点搭 接+10、-5尺量入支座、节

15、点锚 周54、工序样板示范图如下示范照片评判标准工序名称钢筋制作钢筋连接符合钢筋连接验收要求；钢筋绑扎钢筋弹线绑扎,间距均匀一致;预埋线盒固定预埋线盒位置固 定牢靠，定位准 确；钢筋周止剪力墙竖向钢筋 使用预制钢筋卡 箍固定；截面尺寸及控制钢筋保护层预制碎顶撑控制 截面尺寸，塑料 垫块控制钢筋保 护层厚度；5.2.3模板工程5.2.3.1 模板工程质量保证措施1、模板的材料选用，材质应符合有关规定。2、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会 议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注

16、意与安装 单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、 冲洗浮灰。4、模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁 柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。5.2.3.2 模板验收标准1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；具支撑部分应有足 够的支撑面积。2、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁 隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3、模板安装允许偏差及检验方法:在红 厅P项目允许偏差检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标图3拉线尺量3截面模内尺寸基础5尺量柱、

17、墙、梁34层高垂直度5m55相邻两板表面高低差2尺量6表向平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+ 5、-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+ 5、-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+ 10、-04、模板工序示范图工序名 称示范照片评判标准门窗洞口支模方式成品PVC 管道止 水节预埋楼板洞 口二次 浇灌模 板楼板洞口二次浇 筑，必须使用定 型模板，并从下 部用钢管顶紧， 不得使用铁线吊 模。5.2.4混凝土工程5.2.4.1混凝土工程浇筑1、混

18、凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完门窗洞口模板在 四角采用等宽角 铁固定在木模 上，并检查内部 支撑木方。精确放线定位好 管道位置，用元 钉直接将止水节 安装在模板上， 并用胶带封住止 水节口以防碎进 入。一个施工流水段。2、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。4、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自然流淌较远，故浇筑时 根据碎泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在碎的 坡脚处，解决上部碎的捣实，第二道布置在碎的卸料点，第三道设置在中间，确保 碎的密实。5

19、、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插 慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使碎振捣密实，插点要均匀，插点之间 距离一般控制在550mmi内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在2030s之间。在振捣上层碎时，振捣棒下插 5cm,消除上 下层之间冷缝的出现。6、碎采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面 裂缝。5.2.4.2 混凝土工程质量标准1、混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方 正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、 线、面顺直清晰

20、，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、 涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离2、混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准策划标准轴线位 县基础1510尺量合格独乂基础1010里墙、柱、梁185垂直度层局w 5m85经纬仪用吊 线尺量合格层高5m108全高(H)H/ 1000、且30H/1000、且3013K层局105水准仪 尺量合格全高3030截面尺基础宽、Hj+ 8、-55尺量合格柱、墙、梁宽、 高+ 8、-535表向平整度832m靠尺、塞尺合格6角、线顺直度一3拉线、尺量合格:保护层 厚度基础一

21、5尺量合格柱、梁、墙、板一+ 5、-3楼梯踏步板宽度、高度一 3尺量合格预留孔、洞中心线位量11510尺量合格;预埋螺全中心线位置103尺量合格螺栓外露长度5+ 5、一03、完成面小范图5.2.4.3 混凝土工程成品保护1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板 钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起 钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱 角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要 缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。3、已拆除模板及其

22、支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计 算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算 荷载时，必须经过核算加设临时支撑。4、独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来， 利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。5、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以 保证楼板面的平整与清洁。6、已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm:的50X 100m怵方。在混凝土未达到强度

23、时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。1.1.5、 样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2016-11-15至2016-11-252、样板验收地点：一期工程3、样板验U时间：2016-12-11.1.6、 样板验收人员及方式以“OA工作沟通”的方式报工程中心确认后施工样板；项目部、产品中心、营销中 心、工程中心、监理单位、施工单位现场联合验收并出具样板验收单5.3 地采暖样板5.3.1、 施工前准备5.3.2、 和其它技术资料齐全；5.3.3、 定的施工方案，进行技术交底；5.3.4、 及工机具的准备；5.3.5、 、施工用水、电、材料储放场地等临时设施，满足施工需要；5.3.6、

24、 人员组成配制；5.3.7、 现场情况，熟悉设计图纸施工方案及其它工程中的配合措施，安装人员应熟悉材料的各种性能，掌握操作要点，严禁盲目施工；7、在接到进场通知书之前，将工程所用材料及检测报告合格证送到甲方工程部、监理 办公室；5.3.8、 要求编制施工进度计划书。5.3.9、 施工管理1、本工程施工实行项目经理负责制，全面负责现场施工各项事宜；2、进入现场人员必须遵守现场管理的各项制度，树立公司优秀形象；3、按时出席现场协调会并及时落实相关内容；4、由甲方协调落实施工中所需水、电、机械使用事宜，并规定计量付费，严禁私下交易；5、如在施工中与其它作业队发生冲突，无法自行解决时，由甲方负责人协调

25、解决；6、按时上报施工进度和下一步将要作业内容，以便甲方全面掌握施工进度情况；7、本着对甲方负责的精神，在施工中发现非采暖工序中漏项内容，尤其是隐藏部分应 及时通知甲方；8、在实际施工中需要变动时，提前与工地地暖管理负责人协商，并以书面材料上报；9、实行派工单制度，由项目经理向各个作业组签发，规定人员数量完成时间和施工房 号。5.3.10、 料设备管理1、清查现场设备、材料名称、型号、规格、数量是否齐全无误；2、主要材料的开箱检查，应在设备安装就位前进行，并由甲乙双方共同验收及做好记 录；3、所有进场材料和设备放于指定的存放地点，统一管理；4、各作业组领取材料前应认真填写领料单，由项目经理签字

26、后方可领取，领料单由专 人负责保存；5、施工中，材料切割剩余的边角料应按要求妥善集中存放，严禁随意乱放。5.3.11、 工作业流程1、施工前准备、清理、平整现场；2、铺设保温板和铝箔反射膜；3、按设计要求划线；4、安装采暖盘管；5、分水器、集水器供水控制系统安装;6、打压试验检查无漏水；7、铺细石混凝土填充屋层；8、调试各系统；9、交工验收。p.找/我平装饰层防水层5.钢丝网力2 (100*100)4.铝若舐层 一 工保房7.揶热管D戒除2.0仇绑扎带N 7百8 CT5豆石混凝土层厚度50m2.以他管道与与魄常交交侬出L楼板找平层供暖地面造示意5.3.12、 工工艺要求1、保温层的要求(1)保

27、温层以聚苯乙烯泡沫塑料铺设在平整的基地上；(2)绝热层应铺设平整，边缘切割整齐，搭接严密；(3)铺充填充镀铝聚脂薄膜反射层对连接处用胶带粘牢不得漏铺；(4)卫生间内的各部分防水层，待排水施工完成后，再进行铺设保温；(5)按图纸要求划线，确保设计管长度、管间距走向。2、采暖管的配管二号敷设(1)按设计图纸要求，进行放线并配管，每一回路管长度要复尺，严格按反射层面上所划走向排管；(2) PE-RT管的弯曲半径不宜小于6倍的外管径；(3)采暖盘管在填充层内不应有接头；(4)采用专用工具断管，断口应平整并垂直于管轴线；(5)加热管固定点间距，直管段不应大于 600mm弯曲管段不应大于300mm(6)固

28、定方法用塑料管卡或扎带两种方法，塑料管卡排列均匀固定在保温板上，扎带用于铁丝网和PE-RT管的固定。3、分、集水器安装(1)要求水平安装，将分水器安装在上方，集水器安装在下方，中心距离宜为200mm集水器中心距离地面不小于 300mm;(2)盘管始末端出地面至连接配件的管段，应设置弯曲硬压套管、盘管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套或连接件或插接式连接件；(3)盘管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距0 100mm寸，应该置柔性套管等保温措施；(4)盘管与热媒集配装置牢固连接后或在填充层养护期后，应对每环路进行冲洗，至出水清洁为止。4、各种仪表、阀门的安装(1)分集水器至供回

29、水干管间的支管应设阀门；(2)分集水器加排水阀，冲洗口要丝堵；(3)采用分户计量的供热系统，热计量表前应加过滤器。5、混凝土填充层的浇捣和养护(1)混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施；辐射供暖地板面积超过 30 1tf或长边超过6m时，填充层应设置间距& 6m，宽度8mm 伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；与墙柱的交接处，应填充厚度10mmi勺软质闭孔泡沫塑料；加热管穿伸缩处，长度不小于100mm勺柔性套管。(2)在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不下于 C15,卵石粒直径不大于12mm惨入适量防止龟裂的添加剂；(3)填充层的养护周期不小于48小时；(4)混凝土填充层浇捣和养护

30、过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。6、地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充楔入任何硬物件。7、安全生产和成品保护(1)地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏；(2)在混凝土填充层养护期满后，敷设盘管的地面，应予以妥善保护，严禁在地面上 运行重载荷或放置高温物件；(3)已安装连接后的分、集水器组件及出地面的管段严禁在后期施工过程中磕碰。5.3.13、 工检验与验收调试1、中间验收地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收，中间验收过程，从加热管 道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进

31、行试压 时，由施工单位会同监理单位进行。2、水压试验(1)浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验，水压试验应符合要求；(2)水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施；(3)试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。3、水压试验步骤(1)经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出；(2)充满水后，进行水密性检查；(3)采用手动泵缓慢升压，停止加压，稳压 1小时后观察有无明显漏水现象；(4)在试验压力下，缓压一小时后，其压力降不应大于0.05Mpa,无渗漏为合格。4、调试(1)地板辐射供暖系统未经调试，严禁进行使用；(2)具备供热条件时，调

32、试工作由施工单位在甲方配合下进行；(3)初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高 10c左右, 且不应高于32 C,并应连续运行48h,以后每隔24h水温升高3C ,直至达到设计供水温 度。(4)竣工验收5、竣工验收时应具备下列文件：(1)施工图、竣工图和设计变更文件；(2)主要材料、制品、零件的检验合格证和出厂合格证；(3)中间验收记录；(4)试压和冲洗记录；(5)工程质量检验评定记录；(6)调试记录。6、竣工验收标准(1)竣工质量符合规范；(2)管道和构件无渗漏；(3)阀门开启灵活，关阀严密；(4)填充层表面不应有深入保温层的裂缝，局部小龟裂的宽度05mm5.3.14、

33、 场安全规则1、严格执行安全生产的有关规定，工地设安全负责人定期对职工进行安全教育，未进行安全教育的职工不得上岗；2、严格遵守劳动保护有关条例，劳保及防护用具齐备；3、工作期间认真执行国家建设部规定，禁止不按规定程序操作；4、材料堆放不准超过国家规定，禁止闲人进入材料堆放场；5、夜间施工加班时安全负责人必须在场，按国家劳动法规定禁止疲劳作业。5.3.15、 量保证措施5.3.16、 量保证机构，由总工、项目经理、各班组组成质量监督网络，用全员参 与质量管理的观点管理工程质量，贯彻“样板制”、“三检制”设置专职质检员，逐道工序检查，发现问题立即整改，避免出现“回头活”和“修补活”；2、严格按施工

34、程序组织施工，尊重监理意见；3、严把材料验收关，进口材料必须有进关许可证及相关质量检测报告，国产材料必须 有厂家合格证并在现场自行抽检，不合格材料禁止使用；4、认真执行材料出库开箱检查制度，确认材料规格、数量、清点零件、辅料，做好用料记录；5、认真作好图纸会审，技术交底工作，严格按图纸施工；6、施工中使用的检测设施必须经过鉴定合格后方可使用，并设专人负责确保各项数据 的准确性；7、本公司对施工工程质量及后期服务郑重承诺，并随合同签订质量服务保证书，地板 辐射采暖工程一个采暖期内质量全保。5.3.17、 件资料管理1、施工图纸，现场变更记录和各种文字材料由技术管理人员妥善保管；2、变更记录中的作

35、业房号、变更内容、变更数量、时间四项内容准确；3、甲方工程管理部门下发的书面通知、具体要求、安排、各项表格等要认真填写按时 回复；4、按现场统一要求领取或购买标准格式的表格；5、项目负责人应做好每次协调会会议内容记录，并将涉及本专业的内容及问题，写出 具体解决的办法、解决时间并以文字形式上报公司。5.3.18、 样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2017-9-15至2017-9-302、样板验收地点：一期工程16# 3层3、样板验U时间：2017-9-255.3.19、 样板验收人员及方式以“OA工作沟通”的方式报工程中心确认后施工样板；项目部、产品中心、营销中心、工程中心、监理单位、

36、施工单位现场联合验收并出具样板验收单5.4 、屋面样板5.4.1、 屋面工程屋面做法分为上人屋面和不上人屋面，除面层做法外，其余部分均一样。5.4.2、 屋面保温层施工5. 4.2.1、施工准备1、铺设保温材料的基层施工完成后，将结构施工面层处理干净，要求屋面基层无积 尘、浮灰和松散颗粒，经检验验收合格后，方可进行下道工序。2、检查屋面，使其平整度、坡度符合规范及图纸设计要求。3、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土塞密实，将管根固定。4、板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止 水浸或雨淋。5. 4.2 .2、工艺流程基层清理-管根堵孔、固定-弹线找坡

37、度-板块状保温层铺设-拍(刮)平- 补填板缝-检查验收-抹找平层6. 4.2 .3、施工要求1、基层清理：现浇混凝土表面应将尘土、杂物等清理干净，之后稍加湿润(如设 计有隔气层则无需湿润)。2、弹线找坡：按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上，并拉线作灰饼， 作为找坡的标志。3、铺设板块状保温层(1)铺设前，应先将接触面清扫干净，要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。(2)拌制胶粘剂：在拌浆桶内将水泥和 5%快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和, 搅拌时间为5min,拌制成的快硬胶粘水泥浆应在 40min内用完。(3)在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆，如有隔气层则在其上摊铺快硬胶粘水泥 浆。(4)根据灰

38、饼高度拉线后，开始粘铺不同厚度的保温材料，粘时应在水泥浆上挤 压板块状保温材料，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应 铺平垫稳，分层铺设的板块，具上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用 同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。(5)已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4、按照规定设置排汽槽和排汽孔。5、质量控制(1)使用前的材料应按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的 材料，不得使用。(2)铺贴基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧靠在基层表面并要铺平垫稳， 铺粘时应确保板块状保温材料之间以及它与基层之间满涂胶结材料并且粘结牢固

39、。(3)板块状保温材料分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作，确保铺 设厚度均匀；并且要求上下层接缝应相互错开，板块间缝隙需采用同类材料嵌填 密实。(4)干铺保温层可在负温下进行施工，但用水泥胶结剂铺粘的保温层当气温低于5 c时不宜施工。(5)当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采 取措施及时遮盖。(6)铺砌完工后，经质量部门检验验收，确认砌块密实、表面平整、坡度符合要 求后，应及时施工刚性碎防水层，以避免其它工序操作时破坏面层，尤其要避免 雨水沿块材缝隙渗透入屋面基层内。5.4.3、 屋面找坡层施工5.4.3.1.施工准备1、屋面结构工程已经有关质量监督部门

40、核验合格，屋面保温层已进行稳蔽工程检 查验收，并办理手续。2、各种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部已 按图纸及规范要求做好处理。3、加气碎块已通过试验确定配合比。4、基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。5、与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢罪。6、事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。7、作业面温度应保持在5 c以上。5.4.32 、工艺流程四周弹线找坡-基层处理-搅拌f做标高墩找坡-铺设加气碎块混凝土-振 捣或滚压密实-拍边修整-养护5.4.3.

41、3.、施工要求1、弹线找坡：按照设计要求的坡度，向雨水口找坡，当设计无要求时，可按2% 3%找坡，天沟和水落口周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、 管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。2、基层处理：在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结 的松动混凝土、砂浆、灰浆等用塞子剔除，油漆、油污等用火碱水泊刷干净，其余 杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。3、拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于 3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于土 2%。根据配合比确定用水量时， 还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），给予相应的调整，在

42、搅拌过程 中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可 用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约 lmin ,再加水继续搅拌不小于2min。搅拌时间共计约3min左右。4、高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高。5、设拌和料：铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锹铺灰， 初略找坡、找平，虚铺和压实厚

43、度比一般是1.3: 1,厚度超过120 nlm的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4 06、捣或滚压：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。7、边修整：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大， 应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。8）施工缝：找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困

44、难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。9、量控制(1)加气碎块内不能含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的物质。(2)加气碎块闷水必须闷透，时间不得少于 5d。(3)搅拌过程的计量必须准确，加气碎块和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量，外加剂和石灰可采用标准量具或提前称量好装袋。要保证配合比准确。(4)搅拌时间必须充分，保证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。(5)拌和料的振捣和滚压必须密实、平整，特别是墙根、边角、管根周围。5.4.4.屋面找平层施工5. 4.4.1、施工准备1、

45、面结构层、保温层及找坡层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。2、种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。3、据设计规定的坡度，弹线、找好规矩(包括天沟檐沟的坡度)，并进行彻底清 扫。5.4.42工艺流程基层清理-管根堵孔、固定-(砂浆拌和)-洒水湿润-拉线、贴饼-铺水泥砂浆 抹压、碾压平整-养护验收5. 4.4.3施工要求1、层清理：在保温层上进行找平层施工时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立 缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平，洒水湿润，但不能用水浇透, 宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。2、筋贴灰饼：随着找坡层的

46、坡度(一般为 2%)拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋， 冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水。3、基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺 水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在 70 nlm左右。4、平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为 20 mm,应采用同宽的木条预留成型； 留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处和女儿墙四周以及出屋面结构的四周，缝的最大间距不宜大于6ml分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽, 并与保温层连通。5、与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风道)的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，半径为 50mm6、灰

47、压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位， 必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆 (配合比应按设计要求)，用抹子 摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平 整度。7、抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出 抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。8、护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d, 干燥后即可进行防水层施上。9、量控制(1)水泥的强度和安定性必须符合要求。

48、(2)水泥砂浆的配合比必须准确，在搅拌过程中要有可靠的计量方法和器具。(3)基层清理必须干净、彻底。(4)找平层的抹压要注意控制好抹压的时间，过早和过迟都不好。(5)找平层完成后要做好养护，不可上人过早。5.4.5.屋面卷材防水层施工5. 4.5.1、施工准备1、平层的强度、坡度和平整度必须压实平整，排水坡度必须符合规范规定。找平层平整度最大空隙不应超过5 nlm，每米长度内不允许多于1处，且要求平缓变化。2、用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。3、面基层与女儿墙、立墙、通风道等突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处(各水落口、檐口、天沟、檐

49、沟等)，均应做成半径为50 nlm的圆弧。4、设防水层前，找平层必须干净、干燥。检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平5、层上，静置3h4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。5、层处理剂可采用喷涂、刷涂施工，喷、刷应均匀。待基层干燥后，方可铺贴卷材。喷、刷基层处理剂前，应先在屋面节点、拐角、周边等处进行喷、刷。5.452、 施工工艺清理基层-涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层-铺贴大面防水卷材-封边-蓄水试验-保护层施工-质量验收5.453、 施工要求5.454、 铺贴方向(1)卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺 高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较

50、远的部位，后铺较近部位。(2)大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(屋 面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由 屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从 水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。(2)施工段的划分宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。(3)卷材铺贴方向应根据坡度和屋面是否受振动来确定。当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在 3 %15 %时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴； 坡度大于15%或受振动时，防水卷材垂直屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直 铺贴。2、接方法、宽度和要求(1)搭接宽

51、度不小于80nlm，相邻两幅卷材的接头还应相互错开 300nlm以上，以免 接头处多层卷材相重叠而粘结不实。 叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开 1/3幅宽。(2)平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率 风向搭接。(3)叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝 应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面。(4)铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。3、理基层将基层浮浆、杂物等清扫干净。4、刷基层处理剂基层处理剂。一般为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥青胶粘剂。将基层处理剂均匀涂刷在基层上，要求涂层薄厚均匀。5、度为3 mm以下的防水卷材，

52、不得用热熔法施工，采用冷粘法施工时，搭接边部 分应有多余的冷粘剂挤出，搭接边应溢出少许热熔沥青形成一道沥青条。6、水层完工后，应做蓄水试验或淋水试验，其蓄水时间不应少于24h。淋水可在雨后检查，也可持续淋水2h。7、护层施工不上人屋面在卷材防水层表面铺 20mnS 1: 3水泥砂浆保护层，上人 屋面在卷材防水层表面铺40mnS C20钢筋混凝土保护层。8、量控制(1)防水卷材及胶粘材料等原材料必须使用经河北省市建委备案的产品，防水材料必须有产品合格证及性能检测合格报告，材料的品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。(2)防水层必须由具有防水资质

53、的防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防 水施工上岗证，施工前进行资质验证审查。(3)防水层施工之前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求，并编制防水工程的施工方案或技术交底。防水层施工应按施工工序、层次进行 检验合格后方可进行下道工序，并做好记录。(4)做好防水施工过程中的检查，每道工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘结情况等主要影响质量的参数进行检查，并做好记录。(5)雨雪天气及五级以上大风天气施工。9)成品保护(1)已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。操作 人员不得穿带钉的鞋参加防水层作业。(2)穿过墙体的套管根部防水不得碰撞、损坏。排水口、变形缝等处因施工需要 临时堵塞的纸袋、麻纯、塑料布等应彻底清理干净，保持通畅。(3)防水层施工后，