方案内容基坑支护工程

1、第一部分施工组织设计第一章 工程概况一、工程简介珠海市海云新村工程位于珠海市金湾区三灶镇金海岸大道北侧、南湾路西侧。近机场高速三灶入口。拟建项目共建3 栋住宅楼，均为高层，设一层地下室。根据设计提供的地下室平面图、 基础平面图等相关资料， 建筑 0.00 为 5.00m， 地下室底板标高暂定为-0.50m。建筑物采用预应力高强混凝土管桩 (PHC-AB500-125f桩)。拟建场地基坑呈不规则长边形，基坑周长约 468m,基坑 面积约10000平方米。综合考虑各方面因素，确定本次设计基坑开挖深度为3.5 4.0m。根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)及基坑周边环境，本基坑支护 工

2、程安全等级确定为一级，重要性系数 1.10,基坑支护设计年限1年(基坑裸露 时间)。基坑回填前，基坑周边将作为车辆通道，同时考虑到周边建筑物的附加荷 载，基坑周边荷载设计值取20kN/m!二、基坑支护结构设计及施工内容1、基坑支护结构设计根据拟建场地地质条件，基坑开挖深度，综合考虑基坑周边环境，附近管网埋设情况等因素，本工程基坑支护方法如下：(1)放坡支护：AB及CD段坡顶按：1:1.0放坡，坡面挂网喷C20硅厚100mm(2)垂直支护：采用SWML法支护桩，水泥搅拌桩直径0 1000mm间距600mm 间距1.20m插入H600X 200型钢,型钢长15.00m。(3)斜坡及坑内加固：水泥搅

3、拌桩直径 0 600mm间距600mm(4)基坑止水搅拌桩：桩径 0 600mm搭接不小于200mm(5)基坑排水系统：300*300石专砌排水沟、沉淀池及集水井等。(6)电梯井支护：待结构设计完成后进行补充设计。施工内容及工程量工程量估算如下表：序号项目工作量备注1大直径搅拌桩20268m2普通搅拌桩13942m3基坑坑内加固搅拌桩28000m4水沟850m5挂网碰面630m26H600*200 型钢4020m7基坑封底加固搅拌桩(实 桩)39780m8基坑封底加固搅拌桩(空 桩)27846m第二章 场地环境及地质条件一、场地周边环境珠海市海云新村工程位于珠海市金湾区三灶镇金海岸大道北侧、南

4、湾路西侧。近机场高速三灶入口。其中：基坑东侧支护结构体边线距离道路约 没有房屋建筑；基坑南侧支护结构体边线距离道路约有房屋建筑；基坑西侧支护结构体边线距离民房约基坑北侧支护结构体边线距离民房约 但未拆迁。12m， 距离红线4m， 基坑到道路之间没有39ml距离红线20mm基坑到道路之间没5m,距离红线2mrj5m-8m， 距离红线42m， 即民房在红线内，基坑北面及西北角民房状况，北面东段共有民房七栋，楼高二至三层；北面西段及西北角共有民房五栋，楼高五至六层。场地红线或围墙内的管线已经迁移或处理， 另外场地外围管线情况还不详， 基坑开挖前还需要进一步调查清楚，如有对沉降位移敏感的管线，需进行相

5、应监测及采取必要处理措施。二、场地地形和地貌根据场地前期勘测和现场踏勘，场地原始地貌属海陆交互相沉积地貌, 地形基本平坦，地面标高（绝对标高）约2.203.37m,个别4.22m,平均地面标高约2.73m。三、场地工程地质条件1 、场地地质条件及地下水情况（ 1 ） 第四系人工填土层（Q4m）l人工填土 （地层编号为层 ） ：灰褐色、红褐色，主要由岩石的风化碎块组成，块石间充填少量粘性土，整体上性质较均匀，呈中密状。该层场地均有分布，层厚 2.30 3.90m,局部 4.20m。（ 2 ）第四系海陆交互相沉积层（Q4m）c淤泥（地层编号为-1层）：深灰、灰黑色，有滑腻感，富含有机质，闻有腐 臭

6、味，见贝壳与耗壳碎屑，局部见腐木及少许石英粉细砂。该层场地均有分布，层厚 5.00 14.80m。粉质粘土（地层编号为-2层）：黄褐、灰白、青灰色色为主，局部夹杂灰黑 等色，刀切面稍光滑，粘性一般较强，局部含少许石英砂及砾石，湿，可塑， 该层仅在局部有分布，层厚 1.605.20m。淤泥质土（地层编号为-3层）：深灰、灰黑色，有滑腻感，富含有机质，闻 有腐臭味，见贝壳与耗壳碎屑，局部见腐木及少许石英粉细砂。该层场地有分布，层厚 1.70 8.20m。粗砂（地层编号为-4层）：土黄、灰黑、灰白夹灰色，主要矿物成份石英，含少许淤泥质土，局部地段底部分布有卵砾石，砾石呈次棱角状，级配较差，分选性好，

7、饱和，稍密中密。该层仅在局部有分布，层厚1.7010.90m。（ 3）第四系残积层（Q4el ）砂质粘性土（地层编号为层）：灰白色、灰褐色、灰黄色，可塑硬塑，含 约1015游细砂，残余原岩结构可见，由花岗岩风化残积形成，无摇振反应，干 强度中等，韧性中等，该层仅在局部有分布，层厚 1.709.80m。下部为花岗岩风化层， 主要为全风化花岗岩层和强风化花岗岩层。 因基坑开挖深度较浅，主要与上部淤泥层相关。（ 5）地下水情况：勘察期间，钻孔中均遇见地下水，测得的稳定水位埋深在1.702.45m,标高在-0.161.92m。填土层分布的孔隙水主要受大气降水补给， 地面蒸发排泄，因此地下水位受雨季降水

8、影响较大。2、影响基坑稳定及施工的特殊性岩土拟建场地对基坑有影响的特殊性岩土主要包括人工填土和软土。（ 1）填土：场地内分布的人工填土为风化土及部分地段堆填有建筑垃圾， 其填土土质不均，可能含块石及混凝土块等，欠压实，松散状。填土层由于成份复杂，含有障碍物等会对支护桩施工造成较大影响。搅拌桩施工前需对其进行换填处理，换填填料应采用不含石块、砼块及砖块等障碍物的粘性土或砂土，不得换填淤泥等软粘土。（ 2）软土：场地内软土为淤泥和淤泥质土，在绝大部分钻孔均有揭示，厚度大，淤泥类软土灵敏度高，易触变，均属高压缩性土层。淤泥及淤泥质土等软土层由于其特性对基坑支护桩搅拌桩身强度及开挖后基坑和工程桩基桩稳

9、定性都有很大影响。为影响基坑支护安全性的主要土层。第三章 编制依据、执行规范、规定及标准根据珠海市裕沙房地产开发有限公司， 珠海市金湾区三灶海云新村项目基坑支护设计图及地质勘察报告等，方案编制根据下列资料及现行有关规范、规程和标准如下：1、 岩土工程设计图纸 （基坑支护设计图纸） ， 2016 年 04 月；2、 海云新村（一期）建筑结构设计图， 2015 年；3、 岩土工程勘察报告 ， 2015年 07 月；4、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） ；5、 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012） ；6、 建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2013） ；7、 、 建筑

10、地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002） ；8、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) ；9、 、 锚杆喷射混凝土支护技术规范( GB50086-2001) ；10、 建筑基坑工程监测技术规范( GB50497-2009) ；11、 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)；12、 建筑施工组织设计规范( GB/T50502-2009) ；13、珠海市建筑工程现场管理标准和有关法令性文件。14、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。15、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。16、施工场地平整实际情况。第四章 项目管理目标

11、一、指导思想我司将以“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”为指导思想。发挥自身优势，加强管理，形成以计划为主体，质量为核心，安全文明为护翼的项目管理体系。推广应用新技术、新材料、新工艺等先进技术，确保计划目标的全面实现。二、质量目标我司将充分发挥自身的优势，严格按照国家有关规范、规程、标准及国际 IS0质量管理模式组织施工和质量监控，并成立的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方和业主的承诺。保证工程质量一次验收合格，达到合格工程质量标准，争创优良样板工程。三、工期目标根据合同文件要求， 结合本工程特点， 经我司认真研究评审并结合公司的实力水平，拟定工期目标为：自开工起 46 个日历天内完成

12、支护工程之施工， 75 个日历天内完成基坑土方开挖施工， 110 个日历天内完成桩基础及基坑支护工程的检测和验收工作。为达到合同工期目标， 项目部将周密地安排日计划和周计划， 并与甲方、 业主、设计及监理方密切配合，在保证质量的前提下实现该工期目标。四、安全生产、文明施工目标安全生产和文明施工目标：杜绝发生重大安全事故(零人员死亡) ，争创双优工地，确保安全、文明施工。第五章 项目组织机构一、项目组织机构根据本工程的规模和特点， 拟建立以项目经理为首的项目管理层， 推行“项目法”施工管理，设立海云新村桩基及基坑支护工程项目经理部，由项目经理部负责本工程施工全过程的组织管理，具体负责工程施工过程

13、的质量、工期、安全、5 / 23文明施工以及成本核算等工作，公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对工程施工过程全方位地履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。项目经理部设项目经理及技术负责各一名， 并设立工程施工技术部、质量安全 部、计划财务部、物资设备后勤部、综合办公室，并配备相应的施工员，技术员， 测量员、质量员、安全员、材料员、资料员、送检员、电工、材料设备供应及后 勤支持人员等。项目经理部下设专业施工班组， 各施工班组均在项目部的统一领导下， 既分工 又相互协作，完成整个工程的施工任务。项目经理部具体组成人员及项目组织机 构图如下：项目经理：康武战项目技术负责：陈意项目

14、工程师：姜永锋施工员：候春胜吴金彪测量员：柯伟武资料员：黄裕晓质量员：黄锡堤材料员：柯炜权安全员：罗清茂试验（送检）员：冯兴茂财会：黎杰炳电工：艾大庆陈连华后勤：张壮业马俊娇7 / 23二、主要管理人员职责1、项目经理的职责(1) 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目 有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。(2) 确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项 目施工圆满完成。(3) 及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。(4) 协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、

15、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。(5) 贯彻执行国家和市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制 度。(6) 向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、 协调程序等文件。(7) 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。(8) 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。(9) 建立高效率的通讯指挥系统，组织好项目生产调度会、项目经济活动会等 关键性会议。(10) 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。2、项目技术负责的职责(1) 负责项目工程技术和技术管理工作。(2) 参加设计交底和图纸会审，并做好会审纪录。(

16、3) 深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。(4) 主持项目特殊工序作业计划及作业指导书的编制，并负责指导实施。(5) 负责项目承建工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。(6) 组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。(7) 与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。(8) 安排进行技术文函的分配、签发、保管和日常处理。(9) 负责项目质量体系的建立及有效运行。(10) 完成项目经理交办的其他任务。3、工程施工技术部负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核，

17、进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，编制质量计划和作业指导书，通过咨询等活动对工程重点及难点工序制定专项施工方案，并指导现场施工作业。4、安全质量部负责质量、安全及现场文明施工的监察教育和管理工作。 对本项目的安全质量 组织检查，确保ISO质量体系在本项目正常运行。5、计划财务部负责收集整理统计资料、编制施工计划，并作好成本核算和财务管理工作。6、物资设备后勤部主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行，并做好后勤保障工作。7、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活

18、后勤保障工作。三、总部与项目的关系1、总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助， 授权管理，全面负责”。(1) “总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全 程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。(2) “部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业 务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主， 监督为辅。(3) “授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管 理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。(4) “全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，

19、对本工程一切施工 活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目 的。总部与项目部的关系图四、总部对现场机构授权范围1、授权原则（ 1）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。（ 2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。（ 3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。2、授权范围（ 1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。（ 2）对项目各类人员有奖、惩权。（ 3）在总部监督下，对劳务队伍有选择权。（ 4）对本工程所需物资有要求调配权。（ 5）有设置项目专用资金帐号

20、权和资金调配权。第六章 施工总体部署1、 施工场地目前建设场地为地形开阔平坦的空旷场地。 因本次基坑支护桩及坑底加固搅拌桩均在地表施工，根据地质资料及现场情况，场地人工填土层主要成份为中风化碎块石组成，且厚度较大2.30-3.90m ,局部4.20m,搅拌桩不可能钻穿，需对该层采用素土进行换填处理后，才能正常施工。另外，如果场地埋填有其他障碍物，也需进行清障处理后才能正常施工。2、 施工通道场地周边交通便利， 届时可利用场外现有道路， 并在场地内铺设临时施工便道，使之能满足重型机械、水泥和型钢等运输车辆通行要求。3、 施工临时用电和用水根据甲方提供的接驳点，在工程正式开工前按施工总平面布置图的

21、布置要求接至施工现场。4、施工部署我公司将把本投标工程作为重点工程，对组织机构、施工队伍、现场施工机械设备、运输机械等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点，根据现状地形地貌对场地现进行整平，并根据实际需要对场地存在砖渣、混凝土块等建筑垃圾为主的人工填土区域进行换填处理。场地各施工项目如大直径水泥搅拌桩、普通水泥搅拌桩、锚喷护面、H型钢等，在场条件许可后，可在场地范围合理布置施工机械同时施工，前期基础工程预应力管桩先行静压施工、基坑支护及止水搅拌桩施工随后施工，H型钢桩紧跟大直径搅拌桩施工、土方开挖及护坡施 在支护桩达到设计桩身强度后，可进行施工，各施工区段循序施工。在保证施工质

22、量、 安全及条件宽裕的前提下， 各分项工程施工实行按工序流水连续作业，以满足施工进度要求，并采取相应的施工技术保证措施。5、 施工现场平面布置（ 1） 布置要求施工总平面布置应按施工方案和施工总进度计划合理规划施工便道、材料堆场、仓库、钢筋加工场、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，总平面布置时应遵循如下几点原则：（ 2）结合施工现场场地实际情况，尽量减少占用基础平面范围用地，避免临时设施的重复搭建，保证办公、生活设施相对固定。（ 3）钢筋加工场、散装水泥罐、材料堆场布置要符合施工的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。（ 4）临时用水用电的管线架设应尽量避免对交通造成影响。（ 5）符合

23、施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。（ 6）要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、施工安全、防火要求，卫生要求及环保要求。6、 临时用电本工程临时用电接驳点从工地临时用电变压器配电箱接驳， 按临时用电管理要求从接驳点引接至各用电施工点配电箱。（ 1）电源供电采用 380/220V TN-S 制（三相五线制）供电，供电线路采用街码或穿管方式敷设，电线选用铜 /铝芯双塑线或橡皮铜 / 铝芯电缆。（ 2）工地总配电箱设置保护接零接地极。接地极接地电阻不大于 4 欧姆，沿施工线路保护接地线亦需做重复接地。 每个重复接地点的接地电阻不大于 10 欧姆。重复接地点不少于 3 处。（ 3）所

24、有金属配电箱体和用电设备金属外壳均需良好接零。（ 4）工地总配电箱至分路开关箱和各个单台设备均需安装漏电开关保护。漏电开关动作电流按三级保护设定。电路末端须安装漏电动作电流不大于30mA的高速动作型漏电开关，并且每台设备独立设置开关控制。（5）单台功率大于40kW勺设备应独立设置计量电表和开关装置，并独立敷设电源线供电。（ 6）单相供电设备和照明灯具不宜驳接到三相动力设备的供电线路上。（ 7）在特别潮湿的地方照明用电应使用安全电压供电。机具应具备双重绝缘和安装动作电流小于15mA勺漏电保护器。（ 8）工地内照明应使用安全电压，并安装隔离变压器，敷设的电线截面不小于 2.5mm2。（ 9）开关容

25、量计算、电线截面的选取和线路的敷设、驳接，应符合施工现场临时用电安全技术规范 。7、 临时用水本工程临时用水包括：施工生产用水、施工机械用水和消防用水，本工程用水接驳点由业主提供，我司按临时用水相关要求自装计量表，然后从接驳点将水引接到各现场施工点，为保证消防和施工养护用水，在驳接点接水后，沿着场地周边敷设供水管，管径为DN75每隔2550m驳接DN75消防栓一套、DN50接水点 两个。8、 临设搭建本工程施工工期较短， 我单位拟协调使用总包单位的活动式板房办公室、 值办室以及工地仓库等临时设施，进场后按施工现场总平面布置图的要求，安置在工地相应区域。9、 材料堆场及材料加工场地本工程材料主要

26、为水泥、钢筋和H型钢，届时根据作业程序及施工位置就近堆 放和布置，以减少二次转运。钢筋堆放前场地应平整并应摆放垫木或垫板； 水泥使用散装水泥， 现场使用水泥罐装储备用；管桩和H型钢一般进场后会第一时间施工使用，不会长时间摆放， 但堆放场地应平整，并且不能超层堆放，如有必要可加垫木。10、 施工临时道路临时道路主要用于钢筋、 水泥及型钢运输车辆的通行， 届时根据施工设备布置及场地现状条件对临时道路铺设砖渣或碎石土进行加固处理，使施工材料能就近堆放。11、 施工总平面布置图详见附件1。第七章 施工准备根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程项目管理人员要

27、在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、修建临时围墙和对周边管线进行迁移、临时工程施工及各项施工协调管理等工作。1、施工准备施工准备分为技术准备，施工现场准备和原材料、机械设备准备等。2、 技术准备（ 1）组织参加工程项目的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极组织相关单位人员进行图纸会审等技术交底工作。（ 2）编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。（ 3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。（ 4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技 术交底。（

28、 5）对施工人员进行安全技术交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。（ 6）做好用于施工的各种原材料的采样送检测试工作。3、 施工现场准备工作（ 1）施工场地平整：清除地表植物，对场地沟壑进行回填平整，对不能满足施工要求的场地范围进行换填处理，对人工填土层中的风化碎块石、砼块及砖块等障碍物，都需采用素土进行换填，否则搅拌桩无法正常钻进并穿越，所以换填处理是必须的。（ 2）施工临时用水和临时用电安装：施工临时用水、临时用电安装，根据施工组织设计确定的施工机械和施工总平面布置图，编制施工用水、用电施工方案，并按方案进行水、电管线布置。开工前及时联系水电接驳点，保证开工前通水、通电。（ 3）做

29、好施工现场的排水：为使现场的雨水、施工的污水经过沉淀排放到指定排水管道，以防止污染环境和影响工程施工，应集中设置排水管道，在排水入口设置三级沉淀池对废、污水进行沉淀处理，然后才能排放。（ 4）搭建临时性生产、生活设施：根据现场施工需要搭建临时性生产、办公临时设施，位于场地西部空旷区域。（ 5） 施工现场控制网点的测量设置： 根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图、基础平面布置图及相关图纸，进行施工现场控制网点的测量设置，设立现场和永久性标桩，并与监理、规划部门办理复核验收手续。为各施工桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。4、人员、设备物资供应和进场（ 1）施工队

30、伍调遣招标单位发出进场通知后， 项目经理及项目部主要成员及时到位到岗， 并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快开展各项施工准备工作，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。（ 2）设备及物资准备1）市场调查：开工前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上条件择优确定各种物资的进货来源。2）编制物资进场计划：

31、根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。3）物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织材料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。4）机械设备进场按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织调配机械， 制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，保证各项工程按时开工及按时竣工。5、与相关单位的协调（ 1）与总包和业主单位的协调为保证施工尽早展开，进场后积极与业主、总包单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳有关单位对质量、进度、

32、变更、安全、环保和文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令招标单位达到最大程度的满意。（ 2）与设计单位的协调1）开工前，协助驻场监理工程师、业主工程师，及时同设计单位联系，进行开工前的设计图纸会审及技术交底。2）图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向业主和设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。3）积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中，项目经理部及时与设计方代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。4）开工前，积极配合设计单

33、位确定各项监测和检测方案，并协助或承担监测及检测的前期预埋装置的埋设安装任务，或满足后期监测或检测工作所需完成的准备及配合工作。（ 3）与监理工程师的协调1）充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2）在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。3）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。4

34、）分部或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。5）积极配合试验监理工程师完成对试验项目的见证送检。（ 4）与政府质监部门的协调1）开工前，按当地质监部门要求办理质量检测委托手续，保证生产用原材料及半成品的见证送样及检测正常进行。2）工程正式开工前，协助设计单位，按规范要求，确定基桩检测方案，并保证施工及后续检测试验顺利进行，确保工程正常检测验收。3）施工过程中，确保与质监部门及检测单位的正常联系及业务往来，保证施工过程中的原材料和半成品的检测及时有效，以及节假日期间检测工作的合理安排。4） 保持与政府监督部门的有效联系， 对项目的检测验收

35、政策变化应及时掌握，并及时做好相关检测应对措施，确保不因政策变化影响竣工验收。5）按政府质监部门的要求做好工程施工质量管理工作，配合质监部门落实国家及省市建筑工程质量管理规定，保证工程施工质量。（ 6）与检测单位的协调1）根据相关规范要求，确定并委托合规检测单位进行原材料及半成品的见证送样检测。2）根据设计院确定以及质监部门认可的检测试验方案，协助业主办理支护桩等检测试验手续，并按规范及检测单位要求做好检测试验前期准备及配合工作，以及检测能顺利实施。3）协助或承担检测试验前期的措施项目，并为后期检测试验提供服务和便利条件。第八章 施工程序和施工工艺方法第一节 工程施工程序21 / 23工程施工

36、程序图第二节 施工测量测量先行是施工管理中的要求， 测量工作的质量直接影响到工程的质量， 我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、准确。1、测量工作程序开工前对业主和测绘单位移交的控制点和水准点进行复测， 复测合格并经业主和监理工程师签认后方能应用。测量工作程序：控制点交接-控制点复测一建立施工控制网，布水准控制点一施工放 样。2、控制系统的建立针对本项目的工程规模及特点， 建立现场平面及高程控制系统， 以便于施工全 过程中进行测量控制。（ 1）平面控制系统根据业主或测绘单位提供的控制点和高程基准点， 采用全站仪

37、或GPS、 测距仪、水准仪等，引测设置施工测量控制基准点，在不受施工影响的区域设置三个基准控制点，并采取必要的保护措施或确保其不受影响或破坏。（ 2）高程控制系统根据业主或测绘单位提供的高程基准点，将高程引测至施工高程基准点。3、测量控制方法（ 1）在本工程开工前，会同监理对业主及测绘单位提供的平面坐标及高程控制点、控制网进行复核测量，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。（ 2）根据已有的高级控制网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行复核测量，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（ 3）做好各

38、施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。4、保证测量准确度和精度的措施（ 1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准基准点，将其移至施工影响范围之外。（ 2）施工期间应定时对基准控制点，高程控制点进行复测，保证其位置没有发生位移。（ 3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。5、场地内测量点布置图和保护做法（ 1）场地内外分别布设三个基准控制点，以便使用时互相检测，并在基础施工总平图上标注，以方便检测应用。（ 2）保护方法：场外控制点使用钢钉等作永久固定标志，外圈红油漆及标注编

39、号，以方便辨认使用，并且不对环境及周边造成影响。场内控制点使用木桩上钉铁钉标志，并用混凝土固定木桩，周边设护栏保护，并做明显标志，防止破坏。第三节 场地换填处理、施工机械布置及施工顺序方向一、搅拌桩施工场地换填处理场地人工填土层，主要填料为风化碎块石，以及含有砼块及砖块等，搅拌桩正常施工不可能穿越，需要对相关桩位场地范围进行开挖或换填处理。例如，对于支护桩进行沟槽开挖，如果厚度不大，可不进行换填处理，如果厚度较大需回填素土，对坑内加固或封底的搅拌桩，也可成片开挖，并根据情况确定是否需进行素土换填处理。换填土施工时，应采用可靠方法，避免对已经施工管桩造成破坏，对有管桩位置做标识，并采用小型挖掘机

40、，轻轻慢速施工，保证不影响预制桩安全。二、基坑支护桩施工1、基坑支护大直径水泥搅拌桩施工基坑支护大直径0 1000水泥搅拌桩共20268ml计划安排2台大直径水泥搅拌 桩机施工，每天完成搅拌桩600mm计划实际工期约35天。具体施工安排如下：1）第一台1#大直径搅拌桩机，首先施工A D段（4-4剖面）的大直径搅拌桩， 施工顺序方向，根据将来土方开挖顺序，可以从一端到另一端，或从中点至东或 西端顺序施工，施工完一段后再回来施工另一段。2）第二台2#旋大直径搅拌桩机，首先施工B C段（2-2剖面），施工顺序方向，根据将来土方开挖顺序，可以从一端到另一端，或从中点至东或西端顺序施工，施工完一段后再回

41、来施工另一段。2、H型钢施工H 型钢施工， 采用一台插桩机， 在大直径水泥搅拌桩机施工一段， 有工作面后，进行施工，一般搅拌桩施工完毕后 24 小时内完成施工。3、 普通水泥搅拌桩施工普通水泥搅拌桩13942m， 按排 4 台普通水泥搅拌桩机施工， 每台每天完成400m，计划 10 天可完成施工任务。施工方向顺序，大致每边安排一台搅拌桩机，兼顾土方开挖顺序和工作量平均完成量，布置施工起始点和施工顺序方向。4、 基坑支护坑内加固水泥搅拌桩施工坑底加固水泥搅拌桩28000m按排4台普通水泥搅拌桩机施工，每台每天完成 400m， 计划 18天可完成施工任务。 施工方向顺序， 大致每边安排一台搅拌桩机

42、， 兼顾土方开挖顺序和平均完成工作量，布置施工起始点和施工顺序方向。5、 基坑封底加固搅拌桩施工基坑封底加固水泥搅拌桩实桩39780m空桩27846m按排6台普通水泥搅拌桩机施工，每台每天完成400nl计划22天可完成施工任务。施工方向顺序，大致 按平均工作量安排搅拌桩机，兼顾土方开挖顺序和平均完成工作量，布置施工起 始点和施工顺序方向。6、基坑支护水泥搅拌桩施工总工期大直径水泥搅拌桩施工工期约35 天，H 型钢施工较快，但受限于大直径搅拌桩的施工，一般随后 1 天能完成。普通水泥搅拌桩合计施工工期25 天和30 天，可包含在大直径水泥搅拌桩施工工期之内。施工工期为理论工期， 受施工现场临时用

43、电影响， 如果供电负荷满足不了施工设备要求，则工期有可能受影响第四节水泥搅拌桩试桩及施工根据基坑支护设计图纸，本工程水泥搅拌桩主要为基坑支护SWMC法0 100060欢直径支护桩，基坑支护及加固 0 60060培通水泥搅拌桩。水泥搅拌桩正式施工前应进行工艺性试桩施工，以便根据设计要求、场地条件、 设备情况等，确定施工各项施工技术参数。水泥搅拌桩正式施工时，要求严格按 工艺试验施工获得的工艺参数进行，保证成桩质量符合设计和施工要求。1、施工工艺流程水泥搅拌桩采用四喷四搅施工成桩工艺，其详细施工流程如下图所示：深层搅拌桩机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水 平，搅拌轴呈垂直状

44、态。(2)成桩：:复搅拌一1二5重复对上咛完毕1)喷浆搅拌钻进：按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆放入储料坑或罐中, 用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，确认搅拌钻头出浆后， 启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土钻进，当搅拌钻头钻至设计桩顶标高时开 始正常送浆，钻进速度可由桩机档位及给进机构调节，主电机电流监测表监测钻 进负荷，工作电流不应大于额定值。2)喷浆搅拌提升：深层搅拌机喷浆钻进至设计桩端深度，停留在孔底搅拌喷 浆5秒后，将搅拌头自桩底端反转匀速提升搅拌，并均匀喷浆提升，直至设计桩 顶高程。3)重复搅拌下沉至设计桩端深度：第二次喷浆搅拌下沉至设计桩端深度。4)重复搅拌提

45、升至孔口：搅拌提升到设计桩顶高程。调节输浆泵量，当复搅 下沉至桩顶时，刚好送完水泥浆，关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好泵 送完毕。(3)关闭搅拌机：成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外， 若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残 存的水泥浆，直到基本干净。(4)移位至下一根桩：搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一 根桩施工。3、施工中常见问题和处理水泥搅拌桩施工常见问题及处理方法详见下表。水泥搅拌桩施工常见问题及处理方法表8-3常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困难电 流值局、电机跳闸。电压偏低；土质较硬， 阻力太大；遇大块石 或树根

46、等障碍物。调高电压；适量冲水下 沉；开挖排除障碍。搅拌桩机钻不到预定 深度，但电流不高。土质太粘或太硬，搅 拌桩机压力不够。放慢钻速或加设反压装 置。喷浆提升沫到设计顶 面标高，集料或坑中浆 液已排空。后台投料不准； 灰浆泵磨损漏浆； 灰浆泵输浆量过大。重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵输浆 量。喷浆提升到设计桩顶 标高，集料或坑中剩浆 过多。后台投料不准； 输浆管路部分堵塞。重新标定搅浆用水量； 清洗输浆管路。输浆管堵塞，爆裂。输浆管内有浆液硬结块，喷浆口球阀间隙太 小。拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适 当。4、施工质量控制措施(1)施工前宜先做工艺性试桩，选择代表性地段，按设计要求，

47、以及采用施 工设备的情况，经过试验施工，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、水灰比、 水泥掺入量、钻进及提升速度等。试桩楼量一般为二到三根，以选择出合适的施 工参数为止。以下根据设计要求，以及施工经验进行试桩及施工的工艺方法要求， 如果实际施工中出现不符合要求，或者不能正常施工的其他情况，将做合理调整， 经各方确认后，按最终施工参数执行。(2)浆液的配制：A 0 1000大直径水泥搅拌桩：加固材料为强度等级 42.5 (& MPa的普通硅 酸盐水泥，水泥掺入量250kg/m,水灰比0.55,搅拌时间不得少于3分钟，防止 离析。R 0 600普通水泥搅拌桩：加固材料为强度等级 32.5 (R)

48、MPa的复合硅酸盐 水泥，水泥掺入量不小于60kg/m,水灰比0.55,搅拌时间不得少于3分钟，防止 离析。(3)水泥浆从搅拌机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容 量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料， 必要时可在储浆坑内增加二次搅拌机。(4)为保证施工质量和施工安全，要控制搅拌桩机的钻进提升速度和搅拌次 数之间的配合，钻进下沉时可用较慢档，提升时可用稍快档，一般钻进速度为1.0 1.5m/min ,提升速度宜为1.2 1.8m/min ,钻进和提升速度不允许超过 2.0m/min , 设计要求最后一遍提升速度不大于 0.80m/min。并控制注

49、浆量，保证搅拌均匀，同 时泵送必须连续，确保每米水泥掺入量。(5)用线锤随时检查搅拌桩机导向架的垂直度，倾斜度不得超过1.0%;严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于50mm及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩桩径偏差在允许范围内，正常控制范围值士20mm(6)为保证桩端施工质量，在桩底端喷浆 3秒以上，使浆液完全到达桩底， 然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。(7)施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m,等恢复供浆时间 再喷浆提升，若停机超过1h,为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，进行清 洗。（ 8）尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩之

50、间的搭接时间不应超过24h，如因故超过上述时间，与第二根无法搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。（ 9） 每台班施工都派人记录， 记录按施工班报表要求详细填写各项施工内容，避免漏记，并及时记录。（ 10） 、喷浆量控制和进尺深度控制喷浆量控制采用单桩按深度及每米水泥掺入比确定水泥用量， 然后按要求水灰比加水搅拌制备水泥浆，每根单桩按施工工艺要求均匀送完水泥浆。搅拌桩进尺深度控制由桩机给进链条带动深度计控制或根据钻杆水龙头位置，在桩机塔架上做好深度标示，来控制桩深。5、施工质量检测根据工程设计和规范要求，成桩28 天后方可进行检测，可选一定数量的桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外

51、观质量、搭接质量、整体性等；桩体强度可选取一定数量的搅拌桩进行钻孔取芯检验。根据规范要求，检测桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于6 根。6、水泥搅拌桩桩身水泥土强度在淤泥层设计值偏高，大直径桩为1.20MPa，小直径桩为0.60MPa， 须通过工艺性试桩来验证或确认桩身水泥土正常施工能达到实际强度。第五节 冠梁施工1、冠梁施工围护桩施工完成后，在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定围护桩顶端。待混凝土强度达到85%后，方可进行下一道工序施工。2、施工流程钢筋混凝土压顶梁施工流程须根据现场相关工序 （譬如基坑降水、 土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。一般的钢筋混

52、凝土压顶梁施工流程为：3、钢筋混凝土冠梁的施工工艺流程：设备、材料进场一材料检测一现场钢筋加工制作一开梢挖土至冠梁底（人工整平）一按设计要求进行钢筋绑扎一支侧模（隐蔽验收）一浇筑商品混凝土一拆模。4、施工准备（ 1 ）施工前必须认真审图并了解设计意图。（ 2 ）压顶梁施工应采用开槽支模。（ 3 ） 各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。（ 4 ）所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。（ 5）在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，每层挖土不得超过0.5m,临时放坡可按1： 1.5 放坡处理。5、冠梁的施工方法本工程采用钢筋混凝土冠梁，混凝土设计强度等级为C30,压顶梁上面、左右面保护层厚度为30mm下面保护层厚度为30mm6、钢筋（ 1）钢筋为现场加工制作，根据编制的钢筋供