化工设备安装方案

1、_目录1、概述 22、编制依据 23、设备安装程序 24、施工准备 25、设备开箱检验 36、基础验收 37、静止设备安装 48、转动设备的安装 79、质量目标、质量保证措施1010、安全与环境保护施工技术措施.1211、文明施工技术措施 .2112、劳动力需用计划 .2213、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 .22精品资料_1.概述本工程为宜兴灵谷化工30 万吨 /年合成氨项目， 1551 、1552 、1558 工区共有设备 109台， 1551 为压缩机厂房，共有设备 22 台，动设备 7台，静设备 15台，其中二氧化碳压缩机成套设备 15台； 1552 尿素主框架设备共 85 台

2、（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在内），其中包括 5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29 台泵， 1台刮料机，其它静止设备 50台。2、编制依据2、 1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸2、 2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982、 3、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982、 4、石油化工施工安全技术规程SH3505-992、 5、化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-19932、 6、石油化工工程建设交工技术文件规定SH 3503-20012、 7、中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832、 8、化工塔类没

3、备施工及验收规范HGJ211-853、设备安装程序设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。精品资料_基础验收垫铁布置方案编制施工准备设备吊装设备验收设备清洁二次灌浆设备精找正一次灌浆设备初找正设备安装复测设备安装完成单机试车灌浆设备找正4、施工准备4、 2、 1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续；4、 2、 2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及规范的有关要求 ,填写开箱记录；4、 2、 3、设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了设

4、计交底和技术交底；4、 2、 4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；5、设备开箱检验设备开箱应在建设单位代表组织，监理单位，设备厂家代表人员参与下对以下各点进行检查。5、 1、检查箱号、箱数以及包装情况，验证散装件和单独包装的是否与装箱单相符；5、2、构件外观是否有损坏或污染，密闭式容器不应打开，检查外观是否有损坏且是否还精品资料_保持密闭效果，外观是否与图纸要求相符；5、 3、检查装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；5、 4、设备的名称，型号、规格数量是否与装箱清单及图纸相符合；5、 5 、检查金属法兰端面是否

5、有损伤，是否涂有A 类、 B类或 D类防腐剂，如规定人孔盖或法兰上有铅封的，要检查铅封的完整性。5、 6、设备验收完毕后应当妥善保管，做好开箱检验记录。6、 基础验收6、1、设备安装前，设备基础须（包括其它预制构件）交接验收。基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其他施工技术资料，基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑物（构筑物）上应有坐标轴线，设计要求做沉降观测的基础应有沉降观测水准点。6、2、设备就位前应按设计图样并依据有关建筑物的轴线、边缘线和标高基准线复核设备基础的纵横中心线和标高基准线，并确定安装基准线。6、3、对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺

6、陷存在。6、4、设备就位前基础表面应进行修整。6、 5、设计图上有特殊要求的基础应按设计图要求执行。6、6、设备安装前基础应达到的质量要求必须符合下表规定：项次项目名称允许偏差 mm1基础坐标位置（纵横轴线） 202基础各不同平面的标高 203基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）：精品资料_每米5全长104垂直度：每米5全高205预埋地脚螺栓：标高（顶端）+20中心距 (在根部和顶部两处测量)2预留地脚螺栓孔：中心位置106深度+20孔壁的铅垂度（全深）107、静止设备安装7、 1 、压力容器在安装前应办理告知手续。7、 2 、设备就位前检查：7、 3、 1、设备就位前，应按施工图

7、和有关建筑物的轴线或边缘及标高线，画定安装的基准线。塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。7、 3、 2、设备在就位前应仔细核对平面布置图，基础图，总图，管口方位图，在确认无误后进行就位。同时对各个管口方位进行核实并作好记录。7、 3、 3、设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。7、 3、 4、设备安装前，要保证地基、锚定螺孔、锚定螺栓、底板或底环的底部、底座等精品资料_清洁无油。

8、7、 3、 5、在设备安装前应对已作过清洁处理的机器，设备进行清洁度复查，对未作清洁处理的机器设备应作清洁处理。除油、脱脂清洗应采用对金属材料无腐蚀作用的清洗剂。7、 4、设备就位，详见各设备吊装方案。7、 5、布置垫铁进行设备找平：7、 6、当用斜垫铁和平垫铁进行设备的找正时，应遵循以下原则：垫铁应按规范制作，斜垫铁应成对使用；每组垫铁不宜超过5 块，其中允许用一对斜垫铁，设备找正后，垫铁间应点焊牢固，垫铁与底座间不应焊接；每组垫铁应放置平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。7、 7、设备垫铁组高度为30-60mm ，每组垫铁的层数不宜超过4 层。垫铁应露出

9、设备支座底板外缘 10-20mm, 垫铁伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算：AC*（ Q1+Q2 ）/R式中： A垫铁面积（ mm ）；Q1 由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；Q2 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；R基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa ），可取设计强度；C安全系数，宜取1.5 3。7、 8、设备找正立式设备找正，采用经纬仪分别在0、90 两个方向同时测量（见立式设备找正图1），精品资料_垂直度允许偏差为H/1000 ，但不超过 30 毫米；卧式设备的找正，卧式设备

10、水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。卧式设备采用 U 型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。上部（ 0）中部h下部基准线立式设备找正图1L基准线BBDDCCEE精品资料_径向水平度检查轴向水平度检查卧式设备找正图 27、 9、塔类设备安装在不妨碍吊装的情况下,应尽量将平台梯子 ,管道支架、附塔管线及保温层等施工完毕 ,然后随塔一起吊装。7、 10 、每个容器就位完毕后，应将其垂直度误差完整地纪录下来，在得到业主、监理确认后方可进行下一步安装。7、 11 、部分设备是安装在钢结构框架上

11、的，设备直接安装在框架的设备支撑架上，测量设备有偏差时，在设备支撑腿上可以安装适当的薄垫铁进行找平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢，螺栓拧紧。7、 12 、灌浆7、 12 、1、灌浆前 ,用干净、干燥和无油空气去除灌浆准备表面集聚的灰尘或脏物。7、12 、2、灌浆时 ,从模板的一端开始 ,在继续往前灌浆的同时 ,要将空穴完全灌注 .不允许剧烈捶击灌浆 .7、12、3、浆层厚度不应小于25mm 。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm 。7、 12 、4、内件安装复测 :安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理、编号以便安装。内件安

12、装一般应在设备耐压试验合格，并清扫干净后进行。如在试验前进行，应采取措施，需在设备上焊接的部件，必须在耐压试验前施焊。内件检查后进行设备封闭。一般设备安装允许偏差单位： mm允许偏差检查项目一般设备与机械设备衔接设备精品资料_立式卧式立式卧式中心线位D 2000， 5533置D 2000 ，10标高 5 5相对标高 3相对标高 3轴向， L/1000轴向， 0.6L/1000水平度径向， 2D/1000径向， D/1000铅 垂 度h/1000 但不超过 30h/1000沿底座环圆周测量方 位D 2000， 10沿底座环圆周测量D 2000， 15注： D 设备外径L 卧式设备两支座间距离h

13、立式设备两端部测点距离。8、转动设备的安装本项目动设备安装主要为泵和压缩机组的安装，压缩机组的吊装安装方案另行编制。泵的安装设计单位未指定执行规范，则主要执行现行国标压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98 ，和机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98，泵型式基本为离心式泵，一般为整体安装。8、 1、一般规定8、 1、 1、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合设计要求；8、 1、 2、开箱检验应符合下列要求：(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护和堵盖完好；(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与设计相符；(3)应

14、核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格；精品资料_8、 1、 3、出厂时已装配、调整完整的部分不得拆卸；8、 1、 4、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；8、 1、 5、管道的安装除应符合管家现行标准工业金属管道工程施工及验收规范的规定外，尚应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；（2）吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3） 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应接法兰螺栓或管接头强行连接；（4 ）管道与泵连接后，应复检泵的找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；（5 ）管道与

15、泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道和必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；（6）泵的吸入和输出管道的配置应符合设计文件要求。（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。8、 2、离心泵的安装8、 2、 1、找正应符合下列要求：(1) 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、短面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；(2)驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；(3)找正技术参数限制

16、， 纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000 ，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000 ，并应在泵的进出口法兰或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安精品资料_装水平偏差不应大于0.05/1000 ，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。（4 ）采用联轴器的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙应符合技术要求，若无要求，应符合下列规定：弹性套柱销联轴器装配允许偏差(下表)联轴器外形最大尺寸两轴心径向位移 (mm)两轴向倾斜端面间隙 (mm)D(mm)71800.042 4951061301603 51900.2/10002240.052504 631540

17、04750.085 76000.10弹性柱销联轴器装配允许偏差 :联轴器外形最大尺寸两轴心径向位移 (mm)两轴向倾斜端面间隙 (mm)D(mm)90 1602 30.050.2/1000195 2002.54精品资料_280 3203 50.05360 4104 64805 75400.106 86308、 2、 2、机器找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：(1) 机体的加工平面；(2) 支承滑动部件的导向面；（）转动部件的轴径或外露轴的表面；（）联轴器的端面及外圆周面；（5）机器上加工精度较高的表面。8、 3、多级泵的开箱及安装应注意以下方面：（1 ）叶轮在窝室的前轴向、后

18、轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更；（2 ）叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口的宽度内。8、 4、泵试运转前的检查应符合下列要求：(1)驱动机的转向应与泵的转向相符；(2)检查屏蔽泵的转向；(3)各固定连接部位应无松动；(4)各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有润滑要求的部位应按规定进行预润滑；精品资料_8、 5、泵类设备试运转1) 转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油，并检查各部位有无松动现象。2）驱动机的转向应与泵的转向相符。3)

19、 运转过程中，转子及各运动部位应运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。4) 运转时，滑动轴承的温度不应大于 70 ；滚动轴承的温度不应大于 80；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。6) 额定工况点连续试运转时间不应小于 2h，其它特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。9、质量目标、质量保证措施9、1、质量目标：一次交验合格率100% ，单位工程优良率95% 以上，设备分部工程优良率 95% 以上。9、2、质量保证措施9、2、1 、建立健全设备安装质量保证体系精品资料_项目经理：

20、王德仁项目总工：项目质量经理：项目施工经理：宗崇武周时付宗崇武专业公司项目负责人：曹先俊专业公司项目技术负专业公司项目质量检专业公司项目材料负责人：束道玲查员：高斌责人：王德志钳工班组长焊工班组长气焊工起重工9、 2、 2、严格实施工序控制，严把质量关。不合格材料不准进入现场，不合格工序不得进行下道工序。每道工序必须经检查人员认可后方可进行下工序。9、 2、 3、认真做好质量记录，对重要的施工工序做到有可追溯性，责任到人。9、 2、 4、安装过程中，认真做到交工资料与工程同步。9、 2、 5、根据工程实际需要配备足够的施工机具，并保证其状态良好，配备足够的计量检测器具，满足工程需要且在周检有效

21、期内， 机具的使用可根据工程的进度进行动态管理，建立施工机具和计量器具台帐。9、 2、 6、严格“三工序”管理，控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，精品资料_认真办理工序交接手续，上道工序未检验合格，不得转入下道工序施工。9、 2、 7、加强现场自检，做好自检记录，在自检合格的基础上才能申请更高级别的工序质量检查。9、 2、 8、加强服务意识。9、 3、质量通病控制措施9、 3、 1、常见质量通病(1)基础验收马虎外观有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；(2)基础表面及垫铁位置没用水冲净就安放垫铁吊装设备；(3)基础表面未铲出麻面，安装垫铁层数规格不符合规范要求；(4)设备报验完毕垫

22、铁不及时点焊，垫铁点焊后不及时灌浆；(5)到货的设备和零部件乱摆放，法兰口不封有锈蚀损坏或丢失等现象；(6)地脚螺栓紧固不够，有松动现象；9、 3、 2、消除通病的措施(1)按照项目专题会议纪要办理中间交接证书；(2)基础表面必须用水冲净方可安装设备；(3)基础表面应铲出麻面，麻点的深度一般不小于毫米，密度为每100 100 内有点为宜，垫铁放置应符合规范要求；(4)垫铁点焊要及时牢固，要争取做到设备找正完毕后24 小时内灌浆；(5)设备及其零部件应有专人负责保管，做好防护工作， 暂不安装零部件应采取适当的防护措施；(6)拧紧地脚螺栓应在混凝土达到设计强度的75% 以上时进行紧固，紧固力应均匀

23、；10、安全与环境保护施工技术措施本工程的安全管理目标是：零事故。精品资料_10 、1、施工过程危害辩识评价及控制措施。可能发生的风 险 级责 任序号主要来源隐患控制措施监督人备注事故或影响别人1现场临1. 现场临时用电未按三相五线触电、 电气火大按要求进行配电、用电线路、设专 业项目部安时用电制设置灾、高处坠落备定期进行检查维护；配电箱使公 司全员2.电气设备未进行接地二次伤害用防雨插头；除一级配电箱外，安 全3. 临时用电未按三级用电两级漏电保护器额定漏电动作电流应员保护设置不大于 30毫安，额定漏电动作时4.用电设备未进行定期维护、检间小于 0.1秒。查5.电气设施未按一机一闸一漏一箱

24、设置6.用电设备及线路绝缘不良精品资料_2施工机械1.无证操作机械伤害大1.严禁无证上岗、违章操作专 业项目部安2. 机械无安全防护装置或防护2. 对机械安全防护装置定期进公 司全员装置失效行检查安 全3.违章操作员4.不按要求进行维护保养3 、高处作业1. 高处作业不按要求系挂安全高空落大1.高处作业按要求系挂安全带专 业项目部安带物体打击2. 对进行高处作业人员定期进行公 司全员2.进行高处作业人员未进行身身体检查安 全体检查3.洞口临边按要求进行维护员3.洞口临边未按要求进行维护4. 严禁空中抛掷物体（工具、材4.空中抛掷物体 （工具、材料等）料等）5.没有防滑措施5. 冬雨季施工采取防

25、滑措施作业6.多层交叉作业中没有设置人员穿防滑鞋精品资料_隔离措施6. 多层交叉作业中设置隔离措7、无安全作业平台或通道施7 、必须搭设安全作业平台、通道4 、吊装作业1. 未编制吊装方案，未进行技物体打击、大1.编制方案吊装前进行交底专 业项目部安术、安全、交底挤伤撞伤2.吊装施设警戒区公 司全员2.所用机索具未进行检查，不合操作人员、3.严禁无证上岗安 全格吊车损坏、 翻4.对使用的机索具定期进行检查员3.捆绑不牢车5.严禁违章作业、违章指挥4.捆绑位置不对5.超载吊装5.未设置警戒区6.6 级以上大风、 雨雪天进行吊装作业精品资料_7.违章指挥8.无证操作5 、材料堆放1.材料堆放不整齐

26、占用空间中进行定置堆放专 业项目部安2.材料堆放过高伤人公 司全员安 全员6 、电、气焊1.无证作业爆炸伤人大1. 电、气焊工持证上岗、严禁违专 业项目部安作业2. 氧、乙炔气瓶放置位置不合火灾章操作公 司全员理，安全距离不够， 距明火太近2. 设置气瓶存放区，氧、乙炔分安 全3. 安全附件不合格，无回火装开存放并设明显标识，氧、乙炔员置、计量仪表失效、无防震圈带配阻火器4.氧、乙炔库无标志、 无禁火标3. 安全附件配备齐全，定期进行志检查5.满、空瓶混装4.计量仪表按周检要求进行送检精品资料_6、无防火措施，无接火措施5. 施工时保证氧、乙炔气瓶安全距离，距明火之间也应保证安全距离6 、提供

27、足够的防火毯和灭火器7 、夜间作业1.照明强度不够高空坠落大1.保证照明强度专 业项目部安2. 进行不宜夜间施工的作业如物体打击2.做好监护工作公 司全员吊装作业等3. 对不宜进行夜间施工的作业尽安 全量避免夜间作业员4 、夜间严禁吊装、高空作业8 、个人防护1. 不戴安全帽或安全帽佩戴不1. 物体打击大按要求佩戴个人劳动防护用品；专 业项目部安正确2.刺伤眼睛油漆工戴活性碳防毒口罩公 司全员2.不按要求带防护手套和皮安 全3.电焊作业不带防护面罩肤员4.砂轮打磨作业不带防护眼镜、3. 扎伤手脚精品资料_耳塞4. 高空坠落5.不系安全带6氧乙炔焰切割必须戴黑色护目镜和面罩9 、脚手架1. 未编

28、制搭设方案或未进行技脚手架失稳、大1. 按脚手架搭设规定编制搭设方专 业项目部安术交底倒塌、 物体打案并进行交底公 司全员2.地基未夯实击、高空坠落2.按要求进行搭设安 全3.所用材料材质不合格3. 使用过程中按要求进行管理和员4.未按要求满铺脚手板、 未固定检查5.未按要求设置安全网4 、必须确保架子基础可靠、连墙6.洞口、临边未按要求设置防护可靠栏 、踢脚板7.地面无排水措施， 地基积水浸泡精品资料_8.底部未垫木板9.未按要求进行搭设，立、水平距不符合要求、连墙件未按要求设置10. 搭设及使用过程中将搭设材料和其他物料临时放置在脚手架上不加固定11. 脚手架未进行验收即投入使用12. 超

29、载使用13. 随意拆除主要扣件和连接件14、无牢靠连墙件或地撑15、脚手架倒塌10车辆伤害1、车辆进场无固定行使路线车撞 伤 施 工 人大应遵守厂方有关规定，如允许路专 业项 目 部 安精品资料_速快员线、区域、限速等，现场主要行车道禁止停放车辆11人员培训人员进入现场未经培训对现场危险大入场人员应进行各项培训，如入情况无防御场培训、专项培训、高空作业、准备， 易受各架子搭设、吊装作业等；施工前类伤害应做安全交底。公司全员安 全员专业项目部安公司全员安 全员精品资料_10、2 、安全技术措施10、2 、1、 施工现场管理规定（1）在工程现场入口处设 安全纪律牌 和安全告示牌 。告示牌上应标明急

30、救电话和火警电话号码。（2 ）现场人员必须遵守现场安全管理规定，对任何不符合现场安全管理规定、未佩戴安全护具的人员禁止进入现场。（3 ）加强现场总图管理，严格遵守总图管理，施工临设应符合总图规划，现场道路必须畅通，排水良好，并有足够的路面宽度和转弯半径。（4）进入现场的施工机械、设备和材料必须按施工总图合理布局，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求。（5 ）施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板，现场的孔洞、仓库以及易触电、落、碰撞或射线伤害等危险场所应设置醒目的安全标志，所有安全防护设施及安全标志不得随意挪动或拆除。（6）现场机动车道路应设有限速标志，危险区应悬挂危险 标志牌，夜间应设红灯示警

31、。（7）雨、雪天气应及时排除路面积水、积雪，并采取防滑措施。（8）运输车辆应遵守业主安全管理规定，驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程。10、2 、2、 个人安全防护用品（1）在现场或其它有关区域的所有人员应该随时以正确的方法佩戴安全帽。（2）所有从事打磨、切割的人员均应该戴护目镜，焊工焊接时应使用合适的面罩。（3 ）在处理可能烧伤、刮伤或擦伤手的物质时应该戴手套；在处理金属、热物体、焊接等可能伤害手的地方时应该戴合适的手套。（4）1.8 米以上（含1.8 米）的高处作业，都必须正确佩戴安全带，安全带、吊带、救生绳或安全绳应该符合相应的标准。精品资料_（5）在装置或设备操作发出高等级噪音的地方工

32、作，为保护听力应戴耳塞或耳套。10、2 、3、现场施工用电（1）临时供电的配电盘应该通过断电或HRC熔断器来进行保护，采用三相五线制，三级配电二级保护。（2）所有的电线和接头应该处于安全状态，禁止在现场使用不安全的电线和接头。（3）施工机械采用 一机一闸一漏一箱 （4）所有的电动工具和电线在使用前必须由有资格的电工进行检查，并打上标签。（5 ）所有临时线路应按要求进行架空或埋地敷设，埋地敷设过路时应加套管保护，并应有明显的标志。10、2 、4、环保及安全健康管理措施（1 ）施工现场必须坚持我公司环境方针，遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统，采取措施，控制施工现场各种粉尘、污水、有害气体、