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文档简介

1、预制块护坡施工方案砼预制块护坡施工方案编制:审核:批准:1、工程概况42、施工准备42.1技术准备42.2试验准备42.3现场准备42.4材料准备42.5机械设备准备42.6人员准备52.7测量准备53、施工程序 54、进度计戈U 55、主要施工方法65.1砼预制块的生产65.2水下部分护坡施工导流75.3基面处理75.4 土工布的铺设75.5碎石垫层施工75.6砼预制块砌筑76、质量保证措施 87、安全保证措施8砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据招标图纸,本标段预制块护砌工程主要包括: 岸坡防护工程砼砌块护坡 4984 m3; 橡胶坝工程砼砌块护坡 341m3;新利排涝涵工程砼砌块护坡 1

2、7m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排 涝涵工程砼砌块护坡 20m3。根据招标工程量,砼砌块为 40cmX 50cm x 12cm锁扣式结构,设计强度为 C25,总 工程量为 5381m3。2、施工准备2.1 技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法, 做好技术和安全交底, 保证各工种人员能够 做到协调施工。2.2 试验准备C25 混凝土配合比设计经监理工程师验证;现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师 确认合格。2.3 现场准备平整场地做为砼拌和及预制场地。 本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预 制场。接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,作到道路畅通。预制场的累

3、计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑,其厚度为6cm,并设置 有排水系统。2.4 材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。2.5 机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查机械设备的运行 情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。机械设备计划表序号设备名称及型号单位数量备注1挖掘机台5修坡2自卸车辆40土方及预制块运输3JS-500型拌合站套1砼加工4ZL40装载机台2装载、运输5人工胶轮车辆4运输6振动台个4砼振捣2.6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人 1人,施工员4人,测量员3人,质检员2人,安 全员2人,试验员1人,壮工70

4、人。2.7测量准备利用布设的控制网进行全面控制,沿河道边线每 100m布控制桩,20m布加密桩。护 脚的内外边线都相应设控制桩,严格控制设计边线。3、施工程序测量*原坡面清理及现浇砼"铺土丨坡面清r4、进度计划现浇砼压顶预制块护坡碎石2012年11月1日开始预制及护坡面清理,2013年3月31日前完成预制,2013年4 月20日砌筑完成。根据招标文件,预制块护坡工程量为5381m3,计算出需要生产的预制块约为:5381 m3 -0.4m十 0.5m十 0.12m=224208块。计划预制时间安排在2012年11月至2012年3月,共5个月。期间跨一个春节,有 效施工时间按80%计算,

5、即有效预制时间为4个月。月生产量约为:224209- 4=56052块/月日生产量约为:56052十30=1868块/日5、主要施工方法5.1 砼预制块的生产5.1.1 原材料要求 水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,出厂必须有合格证,水泥运至工地后,存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,其堆放和保管应满足规范中的有关要求。骨料:细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形,不 应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入,避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁 净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形,避免针片颗粒。水:砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。5.1.2 预制块制

6、作根据计算,日生产量约为 1 868块,考虑一定的富余系数, 计划采用 2000套塑模进行 预制块的生产; 预制块外观:尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整;预制块 规格:预制块砼标号 C25,呈40cmX 50cmx 12cm锁扣式结构,;砼预制场管理人员要定 期检测预制块的形状、尺寸,经检测不合格的塑模禁止使用;监督作业队伍按砼施工配料 单进行配料,预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑,外露面不允许有 蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求,尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂 浆刮抹混凝土预制块表面。5.1.3 砼预制块的养护预制工程主要安排在 20 1 2年1 1

7、月至20 1 2年3月,此季节气温较低, 砼强度来得慢。 为加快模板的周转及保证砼预制块的质量,计划搭建保温棚,外加蒸汽养护法养护,以满 足砼养护条件。砼预制块贮存、搬运1 )砼预制块浇筑成型达 48 小时后,应及时堆放,以免占用场地,但堆放时应轻拿轻 放,堆放整齐有序。2)砼预制块的强度达到设计值的 75% 以上,才可进行装运,在搬运过程中要切实做 到人工装车、卸车。装车时砼预制块应相互挤紧,以免在运输过程中撞坏;卸车时做到轻 拿轻放,禁止野蛮装卸,不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。3)砼预制块在运输过程中,司机应做到匀速行驶,避免大的颠波。确保砼预制块不 受损坏。5.2 水下部分护坡施工导流

8、 由于施工期间河道不能断流, 需采取导流措施。 计划在河中间设置一道围堰,进行半 幅导流,半幅施工。围堰顶高程 33.41m,顶宽1.5m,坡比1:2。5.3基面处理坡面修整修坡时应严格控制坡比, 坡面平整度应达到规范要求, 为使砼预制块砌筑的坡面平整 度达到规定要求,坡面修整采用人工拉线修整,坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实, 使之达到验收条件。护脚基础的开挖依测量放样点采用机械开挖、 人工修整成型。 基础土方开挖必须准确成型, 不允许超、 欠挖;测量施工放样时,应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直,走向与河堤坡顶外边线 平行,基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。护脚是维护整个混凝土预制块护坡

9、稳定的唯一支撑。护脚的施工质量,直接影响到混 凝土预制块护坡的安全,因此护脚基槽尺寸必须严格按设计图纸开挖,如遇基础地质不能 满足要求,则及时向监理及业主进行汇报,确保护脚的施工质量。5 .4土工布的铺设土工布进场后, 对其各项指标分析, 分析结果符合设计要求方准使用, 否则清退出场。 土工布的铺设搭接宽度必须大于 40cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设 后不影响护坡的断面尺寸, 最后将铺设后的土工布用 U 型钉固定, 防止预制块砌筑过程中 土工布滑动变形。5.5碎石垫层施工为保证垫层铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,护坡垫层为粒径520mm的碎石,均匀回填铺装,施工时带线严格控制

10、垫层铺垫厚度,自下而上铺设,随砌石面增高分 段上升。垫层填筑完成后,为防止砌筑时扰动垫层,在垫层上面铺铁皮和木板,即方便人 员行走又可防止土粒混杂铺筑。碎石垫层铺填经查验合格后,方准进行护坡施工。5.6 砼预制块砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面, 两条线是坡顶线和底脚线, 一个面 是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整, 对整个护坡外观质量的评价至关重要。预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑, 砌筑应平整、咬合紧密。 砌筑时依放样桩纵 向拉线控制坡比,横向拉线控制平整度,使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则;坡面平整度用 2m 靠尺检测凹凸不超过 1cm。

11、6、质量保证措施1、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正 常进行。2、工程材料的质量保证对进厂的原材料,严格检查,杜绝不合格的材料进场,地方 材料应做试验,试验合格并经监理认可后方可进料。3、工程质量保证:项目经理部设质检组,设专职质检员,每天进行施工中检查。4、施工操作质量保证:施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,施 工操作者是关键。 施工操作者必须具备有相应操作资格。 施工操作中, 要坚持自检、 互检、 交接检制度,所有工程必须坚持样板制,坚持做到不合格的工序不交工,在整个施工过程 中,要贯穿前有交底,工中有检查,工后有验收,做到施工操作程序

12、化、标准化、规范化、 确保施工质量。5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一,没有质量就没有进度,进度 必须服从质量,严格标准规范和设计要求组织,指导施工,绝不能因为工期而忽视质量。7、安全保证措施1、安全生产管理规章制度:建立安全生产管理体系, 确保本工程的施工安全。成立以项目经理为组长, 项目总工 为副组长,工长、专职安全员为成员的安全生产领导小组,工区设兼职安全文明施工员, 形成一个强有力的安全生产管理网络体系。2、安全检查程序:严格遵守工程建设安全管理规定, 按安全标准组织施工, 并随时接受行业安全检查人 员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。在施工现场悬挂安全标志, 引起现场的人员对安全隐患的注意, 对外来的人员进入现 场要进行安全指导和宣传。3、安全作业:1)落实安全防护措施,在工程开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项,做好安 全技术交底。2)加强用电管理,所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。3)做好劳动保护工作,坚持凭证上岗。4)重视交通安全,严禁非司机架车。5)施工人员进入施工现场都要带安全帽。4、安全措施:1)施工用电安全措施 : 外电线路必须保持安全操作间距, 其最小间距必须符合 施工现场临时用电安全技术 规范中要求的间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接(简称 “保护零

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