大型住宅小区技术标范本(doc80页)完美版

1、第一章:投标综合说明 1一、技术标书编制依据 1二、投标承诺2第二章:工程概况 3一、工程概况3二、本工程分部分项做法4三、施工现场情况4第三章:施工部署 5一、施工指导思想 5二、组织架构及各部门岗位职责 5三、总体施工顺序9四、施工进度计划总体安排、工期目标 10五、主要周转材料的配备10六、劳动力的组织编制及配备11七、技术准备12八、分项工程施工部署12第四章：土建主要分部分项工程施工方法 14一、定位放线 14二、土方开挖14三、基础工程15四、钢筋工程17五、砌筑工程19六、混凝土工程20七、模板工程22八、屋面工程24九、门窗工程25十、室内装修工程27十一、外墙装饰工程 31十

2、二、外脚手架工程36第五章:安装工程施工方法 38一、施工技术措施 38二、安装工程质量保证措施44三、安装工程安全技术措施45第六章：主要施工机械和劳动力安排 47一、施工主要机械一览表 48二、劳动力计划表49第七章:施工总平面布置 50一、施工总平面布置原则50二、施工总平面布置图52第八章：施工进度计划及工期保证措施 53一、施工进度计划53二、工期保证措施53第九章:工程质量保证措施 55一、确定质量管理目标55二、组建创优质工程项目经理部 55三、建立质量保证体系55四、工程质量管理措施56五、制订质量岗位责任制 60六、工程竣工后的控制 62七、质量检验及技术措施62八、严格检查

3、制度，抓住预防措施的落实 63九、季节性施工技术措施64十、计量管理65第十章:安全施工保障措施 66一、安全生产部署66二、建立健全安全生产保证体系 66三、制定安全生产管理制度及措施 66四、安全生产合同制管理69五、施工现场安全标识及安全宣传资料上墙制度 69第十一章:标化文明工地措施 70一、总平面布置70二、树造良好的外部形象70三、现场指挥标志 71四、临时设施71五、现场防火71六、环境卫生72七、渣土垃圾处理73第十二章:施工组织管理机构 74一、施工管理机构74二、主要管理人员及技术人员75三、项目经理简历及企业三证复印件 75第一章：投标综合说明、技术标书编制依据1、枫树林

4、动迁安置房二标(北侧)工程施工招标文件及补充招标文件；2、工程所在地现场以及周围环境的实际情况；3、本工程质量保证体系和程序文件；4、国家及上海市有关规范、规程，包括但不限于下述：建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修施工质量验收规范(GB50210-2001)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(

5、GB50212-2002)建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)建筑施工高处作业安全技术规程(JGL80-91)建筑机械施工安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)工程测量规范(GB50026-2007)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)二、投标承诺枫树林动迁安置房二标（北侧）工程在业主的积极筹备下

6、，现进入正式招投标阶段，本公司对承建本工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的招标图纸、招标文件及有关资料，并通过对现场的认真踏看，对本次招标的施工组织设计编制原则、内容、 措施进行了认真分析，经我公司会议研究决定作出如下承诺：1、工程质量：工程质量目标：工程质量整体竣工验收一次性合格100%， 工程质量达不到上述质量目标，我司愿按合同总造价的2%接受处罚。2、工程工期目标：全部工程用720个日历天完成施工，符合招标文件要求，如达不到工期承诺，则我司愿接受合同总价的万分之二/ 天作为违约金；提交包括竣工结算资料在内的本工程完整的竣工资料延误违约处罚金额为延误一日历天按壹仟元整执行。3、安全生

7、产目标：无重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。4、文明施工目标：达到文明、标化工地标准，现场做好文明施工的各项管理工作。5、施工现场“建筑垃圾”的整治处置：我公司会做好对施工过程中土方运输和建筑垃圾的规范施工、运输等工作，对施工场地进行严格管理，作到施工工地整洁，工程竣工验收确保场地清，无渣土垃圾。如我方不能达到有关渣土垃圾管理承诺，则愿接受合同总价的1%作为处罚。6、成品保护我公司将严格按照制定的各种规章制度，采用合理的工序和工艺，投入一定的人力物力，加强成品保护。确保交付业主优质的工程。第二章：工程概况一、工程概况工程名称：枫树林动迁安置房二标（北侧）工程工程地址：位于嘉定区，双单路以南，

8、封周路以北，阿克苏路以西，德富路以东。招标单位：上海新投建设发展有限公司施工现场已具备“三通一平”条件，施工现场的临时用水、用电等三通一平工作由建设单位按规定提供并能够满足施工要求。现场可利用的场地及封闭施工现场围护的范围由业主方现场勘定，待正式进场后再做交接。本工程 15 栋高层住宅（5#、 7#、 10#、 11#、 13#、 14#为 18 层，其余号房为24层），建筑面积164135.31m2;商业及配套建筑建筑面积 1492.91m2;地下车库建筑面积29372m2。二、本工程分部分项做法1、基础：本工程桩基采用预制混凝土空心管桩，拟采用静压法施工。现场场地若有较大范围位于暗浜区时，

9、需要挖掉暗浜，改用砂垫层回填处理。2、墙体：地上墙体采用100， 200 厚砼空心砌块。填充墙、非承重内墙用 MU10昆凝土多孔砖M5混合砂浆。卫生间、厨房间需要做防水挡槛。3、楼地面：一般为水泥砂浆面或混凝土面。4、屋面：屋面为找平、保温、防水、保护层的普通构造，80 厚泡沫玻璃保温板，1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，3 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材；保温砂浆。5、装饰：内墙1乳胶漆墙面。内墙2 5 厚釉面砖墙面。内墙3腻子批嵌。内墙4保温内墙。外墙的形式有：有保温系统，涂料饰面加保温层。无保温系统，涂料饰面。门窗：一般采用断热铝合金中空玻璃门窗。三、工程承包范围本次承包范围为上海杜鹃工程设计

10、与顾问有限公司出具的施工图及工程量清单、暂定金额、指定金额所示工程内容。第三章：施工部署一、施工指导思想根据本工程的实际情况，我们组织施工的指导思想是：以质量为中心，围绕安全、工期、文明施工三大要素，建立健全工程管理保证体系，选配高素质的项目经理、工程师及技术管理人员，以ISO9001:2007 质量体系为准，运用项目法施工管理的方法，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，充分发挥机械设备的最大效率和劳动力的潜能，优质高速地完成施工任务。二、组织架构及各部门岗位职责工程中标后，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本

11、着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部，委派优秀项目经理参加施工，组建强有力的项目经理部进驻现场，项目经理部设置项目副经理、项目工程师及有关管理人员。作业层由公司统一调配组成主体结构、装饰工程、水、电等专业作业队进行施工。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。为了满足该工程工期、质量、文明施工等目标的实现，项目经理部下设质量监控管理部等六室，各室相互分工明确，统一协调工作，直接对项目经理负责。在该工程准备过程、施工期间

12、、竣工验收各阶段，各部门未实施前，先进行室内策划，考虑其可能遇到的难点和容易产生偏差的部位等，商讨针对措施然后付诸实施，形成一个纠正和预防的封闭管理环。（一）组织架构图（二）项目经理岗位责任制1、项目经理1）为工程项目的第一质量责任人，对该项目的工程质量直接负责；2）严格执行本公司质量手册及各类控制文件，保证质量体系正常运行；3）负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗的 关系，在计划布置落实施工任务时，同时落实质量保证措施，确保项目工期和质 量目标的实现；4）严格对分包商的管理，严格履行承包合同；5）组织项目质量检查、组织分部分项工程评定，配合施工科、质量科对单 位工程质

13、量进行评定；参加单位工程交工验收。2、技术负责人1）负责项目质量技术工作，对工程质量负技术责任；2）组织编写施工组织设计或施工方案，制定项目工程质量保证措施；3）负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要，负责向工长进行技术和质量标准要求交底；负责技术管理和技术实施情况检查和参加项目工程质量检查；参加分部分项工程质量评定；4）审查现场试验人员提供的试验报告；5）组织对五千元以下质量事故的调查及处理；6）指导质量样板间（房）的施工；积极应用“四新”技术，提高工程质量水平；7）主管工程有关定位、测量及复核、沉降观察等工作。（三）各部门岗位职责1、施工科1）在主任工程师的主持下，编写施工组织设计；2）指

14、导和督促进行工序控制、做好施工中各项原始记录，审查、指导工程技术资料和质量保证资料的收集整理；3）督促按程序、标准组织质量验评，牵头核定分部分项工作等级；参加或受主任工程师委托牵头单位工程竣工内部核验工作；4）接受上级主管部门、质监部门对工程的核验；5）参加每季度的质量检查工作，指导和实施质量通病预防和消防工作；6）牵头调查质量事故，制定质量事故处理方案，并实施；7）参加质量回访，督促工程保修。2、质安科1）对工程质量进行全面的监督、检查；2）监督有关部门和项目部执行国家、上级和企业内部有关建设工程质量方针、政策、法律、法规、制度，并及时向领导和受检单位反馈监督意见；3）参加审核施工组织设计和

15、质量计划；4）做好日常质量监督、检查和核定工作，核定分部分项工程等级，对单位工程进行初核；参加单位工程内部竣工核验；参与上级部门、质监单位对工程质量的核验；5）收集和整理质量验评资料，参与质量样板房（间）的核查鉴定；6）牵头组织每季度定期质量大检查，汇总整理检查记录，签发限改通知单，并写出简报上报；7）参与质量事故调查、分析、处理，核定处理结果，及时上报质量事故；8）参与质量回访，促进工程保修；9）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表；10）项目专职计量员，负责计量器具台帐、原始记录、技术档案建立；编制 周检和抽检计划，并督促及时检测；督促计量器具的使用和管理，及时上报计量 报表等基础工作。

16、3、材料科1）为项目部材料统一归口管理部门；2）负责组织对合格供应商的选择和评审工作，建立合格的供应商档案；3）负责采购物质在运输、存储、保管中质量不损害；4）负责原材料、半成品的材质证明的收集、整理、分发、存档工作；5）负责周转料具的统一采购、使用、回收、维修、保养。4、劳资科1）归口管理全项目部劳务采购工作，指导劳务公司评价、选择合格分包商，签定劳务合同，保证满足质量要求；2）负责项目部自有劳动力的调配、协调，保证人员配置合理；3）保存合格分包商名录和重要分包商档案，协调分包商在项目部的流动。5、机械科1）负责项目部生产设备的归口管理；2）主持大型设备的安拆、验收工作；负责设备的调度平衡；

17、3）负责大型设备的购置计划编制上报；负责设备的购置、验收、维修、检查、管理；4）参加项目部质量检查，检查设备完好情况。6、经营科1）负责项目部予（决）算、计划、统计、合同管理工作；2）配合主管领导组织包括投（议）工程在内的合同评定活动，整理合同评价记录；3）组织工程的投标，办理工程合同，负责合同修改后的传达工作；4）负责工程予（决）算，工程承包合同、分包合同等工作；协调总分包关系；7、人事科负责对项目部职工技能提高培训和转岗，再就业培训计划的指定与实施，并建立健全质量培训档案。负责工程予（决）算，工程承包合同、分包合同等工作；协调总分包的关系。三、总体施工顺序为早日将工程交付贵方，早日产生社会

18、效益，满足施工工期的要求，按时保质保量的完成工程进度计划，我公司将合理的安排施工班组，采取流水施工的方法，安排搭接、交叉施工。具体的单位工程的施工顺序如下：先施工一层地下室，按照挖土-基础施工-主体结构施工-内、外墙粉刷、 粗装饰施工-室外总体顺序来展开。水、电、风插入施工，不占有效工期。整个工程总体施工顺序的合理安排对穿插处理好施工衔接、组织好基础与主体、结构与装饰，主要与次要工序及加快施工进度起到关键的作用。根据本工程的结构特点，平面布局和设计要求，实行合理穿插、提前插入、分段流水，加强协调、 科学的、 先进的步骤和施工方法，使整个工程有计划、有步骤地顺利施工。四、施工进度计划总体安排、工

19、期目标根据我公司对本工程招标文件及设计资料的了解，结合我公司技术装备及经济实力储备情况：1、本工程施工工期为720 天。2、确保工期措施：1) 快速进行施工准备工作，组建好现场管理机构，配备各个施工阶段所需的设备及劳动力，项目部对施工过程进行全面策划，合理调配人员，特点综合分配，采用科学的管理和施工控制方法，以确保工期。2) 充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，合理安排施工分部、分项内容，把总工期分摊到各分部分项工程中，并将年进度、季进度、月进度上墙，以便随时了解综合进度及总体工期控制情况，并针对采取纠正措施，改变施工工艺，从 技术上为确保总工期目标实现提供优势。五、主要周转材料的配备本工程

20、模板及脚手架用量的高峰在主体施工阶段。楼板模板全部采用九夹板，剪力墙结构配置二层剪力墙柱板、三层楼板模板进行周转使用，多层砖混结构模板脚手架等在施工过程中及时更换补充。墙板依据规范GB50204-2002 规定(一+二三四)，进行荷载组合，按照GB50204-2002 中 F = 0.22 ct 002“ 1/2, F=YcH 式中取小值，求得模 板侧压力来考虑该工程用模板及其支撑系统的钢管投入量。脚手架采用48X3.5钢管，扣件采用铸铁扣件。配备连续3层施工所需要的用量。六、劳动力的组织编制及配备1、该工程质量优劣、进度的快慢，直接影响整个工程的社会信誉。为此，我公司将组建综合素质良好的项目

21、管理班子和施工经验丰富的管理及操作人员进行本工程的全面管理和任务实施。2、根据工程建设的规模，质量及工期要求，我们把施工现场的人员划分为四条线。1) 生产线：设生产总负责一名，负责担任该工程生产总调度，专抓该工程的施工进度、生产线人员的安排调度、安全生产、文明施工系列工地生产的综合工作。2) 技术线：专门负责工程的施工技术，管理好工地内的翻样，技术上的难点，同建设单位、监理部门及设计院做好技术问题的探讨，同时及时解决现场所发生的一切技术问题。3)质安线：专门负责质量、安全这一关键问题，同时做好生产线、技术线的协调。4) 后勤线：有专人负责该工程后勤内容，管辖后勤方面的保安、计划生育、食堂等一系

22、列后勤工作，保障供应。3、劳动力配备计划根据本工程的特点和工期要求，劳动力高峰期用量为1000人左右。劳动力来源，主要来自江苏、浙江等地。如我公司中标，将按上述用工量缴纳外来从业人员综合险，达到职业健康安全管理的要求。七、技术准备技术准备由项目工程师组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程及有关的上级文件精神和要求，参加由业主组织召开的施工图纸交底会审会议。在充分理解图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、监理单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题。技术施工人员针对结构、建筑、水电、强弱电等各项图纸节

23、点、尺寸和相互关系，提出疑点，由设计单位明确图纸疑点，说明以及补充设计图与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将图纸会审交底纪要整理成文，经各文签证认可，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的一组成部分。然后，由项目工程师，主持全体项目部人员(施工技术安全人员)，根据施工现场，以及施工图纸设计的特点、结合投标文件内容和合同条款要求编制分部工程施工实施方案。再由项目技术负责人对项目施工员、施工班组进行技术交底，使施工方案能落实贯彻执行。八、分项工程施工部署1、桩基工程本工程桩基采用预制混凝土空心管桩，拟采用静压法施工。2、围护工程图纸不详3、土方工程土方开挖之前先降水

24、，本工程挖土采用机械开挖。由于本工程开挖深度不是太深，故可采用反铲挖土机分层开挖到底。4、钢筋工程1) 钢筋加工：本工程的钢筋供应打算采用场内成型，现场分散设置钢筋堆场的方式。2) 钢筋的绑扎：钢筋加工成型后，人工进行水平运输，使用塔吊或井架吊运至操作面，按国家规范要求进行绑扎。5、模板工程1) 模板的配制：根据工程的进度，木工翻样的具体尺寸规格进行加工，严格按尺寸要求进行分项加工，柱、梁侧模、剪力墙模板配制一套，顶板、楼板模板配制三套四套翻转使用。2) 模板的施工：基础采用钢模板、主体结构墙模板采用九夹板。支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模

25、数据准确值。6、砼工程1) 本工程砼全部采用商品砼，基础、主体2 层以下采用汽车泵软臂布料杆布料。2) 砼的浇捣养护：根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。7、脚手架工程为了施工区域的安全，外脚手架使用双排钢管脚手架，外封绿色安全密网、竹笆，脚手钢管采用红、白、黄油漆分色，美化环境，确保文明施工。因本工程最高的建筑也有24层，故采用落地式脚手架与悬挑脚手架结合。8、安装工程1) 安装工程组成：本工程由水、电等分项组成。2) 施工总承包管理与配合：认真贯彻业主指令，严格遵守预期承诺的有关条款，履行合同规定，做好施工总承包管理工作，配合协调好各业主指定分包商与特殊专

26、业分包单位，抓好分包商的施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，参与业主签订的施工分包合同，明确各自义务和责任。施工总承包，将成立总承包项目指挥部，每周由项目承包部主持召开各专业分包商的每周协调例会，合理调剂安排各专业施工的先后工序搭接，做到各专业分包商严格按照施工总承包合同履行各自专业分包合同的责任，切实实施大环套小环，小环套机件的严密、科学、合理组织施工。第四章：土建主要分部分项工程施工方法一、定位放线1、施工仪器：该工程建筑平面图简单，轴线尺寸较为规则，施工中采用全站仪1台，经纬仪3台，水准仪5台，量距使用50m钢卷尺5把、量距为30m的钢卷尺5 把，塔尺5 把。并配测量人员多人。2、定

27、位依据：依据设计院相关图纸确定建筑物尺寸关系，以及甲方提供的坐标点及水准点来进行定位放线。3、单位工程定位后要请监理、业主及规划局复核签字后，方可正式投入使用。二、土方开挖本工程基坑放坡开挖不须围护。( 一 ) 土方开挖施工技术1、机械选用(1)小松PC220夜压挖掘机6台。(2) 根据运土远近，暂定15t 汽车运土机30 辆。(3) 抽水泵 30 台。2、开挖顺序根据本工程各栋建筑的平面的概况，基坑开挖时，平面上，从基坑的一端起开始，至另一端结束；竖向上，采用适合本工程基坑深度的小松挖土机，一次性 开挖到底。3、开挖方法每次挖土均采用反铲挖土机，一挖到底。挖土机停放在开挖面以上，自卸车停放在

28、挖土机旁边。挖土挖出的土方直接装车外运。当开挖至坑底时，留土 20cm厚，采用人工配合清运土方，打入控制小木桩， 其间距为1X 1m并架设水准仪控制垫层底标高，在开挖的同时，距垫层外边30cm 处开凿排水沟，其深度为 30cm,宽度为30cm并在四周设置集水井；集水井与 排水沟连通，且集水井为1x 1 x 1m在开挖过程中，应指派专人指挥挖机操作， 防止超挖。若出现超挖，严禁用土回填，要采用砂夹石分层回填。4、土方堆放及外运 由于场地狭窄，挖出的土方全部外运。在挖土前落实土方卸料地点，应满足每天出土量堆放的要求。5、基础水的排放基础集水井的水用抽水泵，经专人抽水至现设置的沉淀池内再按规定排放，

29、包括其他场内污水排放。6、基础验槽基坑开挖好后，规范地填写验槽记录，通过设计、建设方、监理方认可后，方能进行下道工序施工。7、在挖掘机挖土时，特别要注意不能把桩头破坏，桩头处理要满足设计及其施工质量验收规范要求。三、基础工程（一）垫层施工1、根据设计要求，垫层厚度为10cm C15碎。2、在做垫层之前，首先，根据图纸尺寸，用10cm宽的钢模，在垫层四周支模，必须牢固可靠。3、根据设计要求，采用商品砼。4、在浇筑过程中，控制碎坍落度，其值在 12±2cm,振捣必须密实，连续浇 筑，用平板振动器随浇随振，并用铁抹子和木抹子压光搓毛，平整度进行严格控 制。5、每栋房垫层必需按规定做好试块，

30、在现场标准养护室内养护，到28 天龄期后，到试验室试压。（二）基础施工根据定位放线要求，以及施工图进行定位放线，在垫层上弹出轴线及基础边线，还需弹出剪力墙线，并用红色油漆涂成红三角将轴线引出基础，在剪力墙线的四大角同样用红色油漆涂成红三角标出，在经过自检、复检后，报请质监站、设计、建设方、监理方一同进行验收，并要提供相关的技术资料。桩基还应根据设计及规范要求，由专业检测单位进行单桩静载试验和桩的小 应变动载试验，合格后，方可进行下道工序施工。（三）回填土施工1、回填土必须采用粘性土，含水率控制在1619。土方回填采用机械加人工回填，蛙式打夯机夯实，控制好回填土的含水率，每次回填厚度小于300m

31、m，夯实后再铺上一层。2、基坑（地槽）回填时，应符合下列规定1）填土前，应清除基坑（槽）内的积水和杂物。2）基础现浇砼应达到强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。3）基坑（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。3、 基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度20-25cm,用打夯机或铁木夯夯实，夯实遍数为 3-4遍。4、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，主体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。5、人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交

32、叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，再夯中间。 蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（四）沉降观测1、用20钢筋，一端弯成90° , 一端制成燕尾形埋入墙体内，埋入墙体220,水平外露30，竖向外露为30，其埋放必须牢固，不得松动。2、埋设位置统一埋设在土 0.000以上15cm处，在四大角必须各埋设一个，且两个沉降点埋设水平距不超过12m并满足设计图中布点要求。3、观测次数当结构出地面时进行初测，结构每上一层，就观测记录一次，交工后，仍进行观测，直到沉降稳定为止。四、钢筋工程本工程项目部将安排钢筋翻样员进行钢筋翻样，

33、钢筋翻样员在熟悉图纸后，翻样并提出配筋单，经项目工程师进行审核后进行成型下料。1、质量控制钢筋必须有出厂合格证并经复试报告合格后，才能使用在工程上。钢筋进场、验收及接头试验：（ 1 ）钢筋进场前必须经过检验，进口钢材须确认其化学成份及物理力学性能达到标准后，才能准予进入施工现场，杜绝使用不符合材质要求的钢筋。（ 2）钢材进场后项目试验员应对钢材的质保书、出厂证明进行验收，查看钢筋铭牌，并报请监理按要求进行见证取样。若钢筋复试不合格，则需进行加倍取样，若还是不合格，则该批钢筋不能使用。（ 3）对（电）焊接头、电渣压力焊接长钢筋应按要求取样做焊接接头试验，检验合格后方可使用。2、绑扎钢筋用20-2

34、2 铁镀锌铁丝绑扎牢固。3、钢筋加工应符合下列要求1）钢筋末端应作1800弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；2）当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。5）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB23改钢筋的冷拉率不宜大于 4% HRBS、HRB40O和RRB40CK钢筋的冷拉率

35、不宜大于1%。4、钢筋绑扎、搭接1）当受力筋d>22不许用搭接接头，必须采用焊接接头。搭接接头的搭接长度为 1.2La 受力筋，接头位置应错开，同一截面内搭接接头钢筋截面积不大于钢筋总截面积25%，焊接接头不大于50%；2）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍；3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍；受拉搭接区

36、段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm寸，应在搭接接头两个端面外 100mm百围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；5）预留孔洞处的钢筋，应按设计要求设置并加强，不得随意更改或切断。6）钢筋保护层用砂浆垫块控制，垫块尺寸50*50（做竖向钢筋保护层的垫块要带铁丝），厚度按设计保护层厚度取用。7）绑扎楼板上部负筋时，为确保其位置准确而不致被踩塌，绑扎时加 14 或1640隹冈筋“铁马党”支撑保护。凡挑板负筋要求垫通长“铁马党”支撑保 护。8）梁内双层

37、钢筋时，为保证钢筋间距，用 25短钢筋将两层主筋分开，其间距2000mm。5、钢筋隐蔽工程验收在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收记录，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）予埋件的规格、数量、位置等。五、砌筑工程1、本工程砌筑用料详见工程概况。2、砌筑用砂应采用中砂，砂的含泥量不应大于5%。严禁采用海砂。3、选择正规单位砖厂以确保砖质量。砖砌体进场时要有出厂合格证，应有外观质量反映，抗压强度和抗折强度应有的平均值和单块最小值。4、在砌筑前一天，砖砌

38、体必须浇水湿润（含水率达到10）才能使用，不得干砖上墙。施工顺序：试摆砖砌体-找平-立皮数杆-砌筑。在试摆砖砌体过程，出现有三分砖、七分砖，严禁用砍刀, 只能用切割机；在皮数杆上标明皮数、竖向构造变化部位、门窗的高度及砖的规格和灰缝厚度。5、砖砌体砌筑应采用一顺一丁的方法砌筑。砌筑应满足“横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，严禁通缝”的要求。水平竖向灰缝的厚度应控制在8-12mm水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%，竖向灰缝应不小于90%。6、在砌筑过程前，在楼层上弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线，立好匹皮数杆，办好预检手续，方可砌筑。基础是标准砖砌筑，±0.00 以上在砌筑中，每一层上、下

39、三皮砖必须是标准砖且应砌成丁砖。构造柱必须先砌筑后浇筑柱，正确留置马牙槎，先退后进，五进五出，砌筑墙时沿墙高每隔 500设26钢筋， 每边埋入墙体的长度为1000mm伸入柱内200mm严禁遗漏。根据施工图正确留 置好门框洞口尺寸。门窗洞口两边上、下各18cm 处各砌筑一块与多孔砖规格一样的预制细石碎块，中间安装平均间距不大于50cm窗台用15cm预制细石碎浇筑，根据实际排版。门洞口制作与多孔砖规格一样的安装斜口的木头细石砼块,并在木头细石砼块中的木砖上刷防腐油。墙体的转角部位应同时砌筑，不宜留槎。若根据情况需留槎，应留成斜槎长度应大于墙高的2/3 ，严禁留直槎。7、砂浆拌和时间不小于2min,

40、若填加外加剂，则搅拌时间应不小于 3min, 严格控制搅拌质量，砂浆的稠度宜控制在 70-90mm注意砂浆配合比要求。细骨 料过磅使用，保证砌筑砂浆饱满度、垂直度、平整度、水平灰缝厚度，严禁通缝出现。砂浆应随拌随用，如使用前砂浆出现泌水现象，应从新拌和使用。8、砂浆试块。根据试验规范要求，制作试块在现场标准养护室养护，到28天龄期送至试验室试压。每一楼层或每一班次或250 立方砌体中的各种标号砂浆，均应制作不少于一组试块。9、砌第一层砌体要预排，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对尺寸是否符合排砖模数。六、混凝土工程1、本工程碎标号详见工程概况。碎采用商品碎，粗骨料选用 525石子，细骨料为中砂

41、，水泥使用42.5 级普通硅酸盐水泥。2、碎要求坍落度控制在120± 20mm初凝时间56小时，可以适当掺加外加剂，以增加砼的可泵性。3、商品砼供应站必须持有上海市建筑材料管理办公室颁发的准用证，供应站必须提供商品砼质量证明书。4、砼质量检验：预拌砼执行国家标准GB14902 2004，采用交货检验方式，砼厂家与甲方、监理方、施工方共同检验为准，砼运至现场浇筑需检验坍落度。3坍落度检当要求为120± 20mm每100m作一次坍落度试验，并对每车碎都应进行目测检查。5、除碎厂按规定制作碎试块外运到现场的碎每100m3乍一组试块，不足100m3的需做一组砼试块在现场标准养护室养

42、护，到28 天送至试验室试压。6、砼取样方法：做试块的砼随机取样一台砼运输车内，在卸料过程中量度的 1 4 3 4 之间取出，取砼样时要记录好车号时间，砼浇灌位置，同时做坍落度。7、砼车数量记录，砼厂家送来砼时，随车送来发料单和验收单，现场验收只在单据上填收料时间和数量，并说明质量观感和浇灌部位和砼泵号，每车验收。8、浇筑方法：1）浇筑砼要均匀下料，下料高度大于2 米时应采用串筒或溜槽，防止混凝土离析。混凝土采用机械振捣，振动棒要布点均匀，交错布置，快插慢拔，防止漏振。控制好混凝土振动时间，以混凝土表面泛浆，表面无气泡，混凝土不下沉为准。2）在浇筑柱等竖向结构时，应先在底部填入30-50 厚与

43、砼内砂浆成份相同的等强水泥砂浆，然后进行分层浇捣，分层厚度400左右为宜。3）施工缝设置：梁板应一次浇筑完，若遇特殊原因必须留施工缝。其部位在次梁跨度的1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。4）施工缝处理：当施工缝处混凝土的强度达到1.2Mpa后方可进行处理。混凝土浇筑前，将混凝土表面松散的浮石凿掉，并用清水冲刷干净后，再用水泥浆在表面扫浆。5）梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣，成阶梯型，到达到板底位置时，即与板的砼一起浇捣，随着阶梯型不断延长，则可连续向前进。6）砼浇筑的间歇时间，不能超过它的初凝时间，若超过初凝时间，接头位置应按施工缝处理。7）浇筑砼时，应安排

44、木工、钢筋工值班，观察支撑、模板、预埋件是否有走动变位、变形，发现上述情况应立即校正。砼浇捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振，一边往另一边推，不准漏振，过振，采取快插慢抽的方法，且每一层柱与梁、平台一次性浇筑。8）砼养护：对已浇筑完毕的砼，12 小时后应浇水养护，并符合下列要求。应在浇筑完毕后12 小时（冬天24小时）内加以覆盖，并进行浇水养护。砼的浇水养护时间不得小于7 天，有抗渗要求砼浇水养护时间不得小于14天。浇水次数应能保持碎处于湿润状态。在浇筑的碎强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。七、模板工程本工程平台板、柱梁模板主要采用普通九夹板，以钢模板为辅。1

45、、认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。2、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括：绑扎秩序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。6、为了满足设计规定的保护层要

46、求，应按设计规定的厚度事先采用1： 2 砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为 1.0m2设一块。7、基础梁用钢模板进行拼装，制作定型钢筋夹具，其夹具在梁的宽度基础上增加200，然后用钢管扣件进行加固，整体连接。8、构造柱、圈梁制作定型木模板，在模板安装前，先清理干净，沿构造柱、圈梁边贴泡沫胶带，具厚度2mm宽度15mm9、构造柱加固：距楼层面开始第一道为 25cm第二道为40cm,第三、第四、 第五道50cm,最后一道距顶标高为15cmt10、圈梁加固，每40cm加固一道。11、模板支撑体系1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2）安

47、装现浇结构的上层模板极其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3）钢管满堂支架，梁下面立杆间距0纵向 1.2m,横向0 0.8m,步距最上步 <1.0m；其他步距0 1.5m。板下面立杆间距0 1.2m；步距上一步0 1.0m；其他步 距0 1.5m；其他和梁的支撑要求相同。4）梁模板梁底板木杨采用50*100,间距400,用48*3.5钢管作纵楞，间距400; 梁侧模拼条、纵楞均采用 50*100木防，间距400,用48*3.5钢管作轧关，问 距不大于500。当梁高大于600时，用12对拉螺栓加套管控制梁断面尺寸，其 水平、竖向间

48、距均为600，起步距模板边缘不大于300。5）楼板模板木搁栅采用50*100木防，间距400;用48*3.5钢管搭设满堂支架。12、模板安装拆除要求1）模板安装要求达到表面平整，拼缝不漏浆，支撑稳定、牢固、不爆模，保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正确。2）跨度大于4.0m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当 设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000 ;大于8.0m的梁按1/300 起拱；凡跨度大于4.0m的板施工时，模板板跨中起拱1/400。3）固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固，位置准确，无遗漏。4）模板及支撑在安装过程中，应多人协

49、作，必须采取防止倾覆的临时措施。5）模板的安装和拆除，均应严格按有关操作规程和规定进行。6）承重模板拆除前必须做砼试块试压检验，达到拆模强度后方可拆模。悬挑构件必须达到设计强度的100%后，才能拆模。八、屋面工程本工程屋面结构状况详见工程概况。具体施工方法如下：1、 水泥砂浆找平层在现浇屋面板上做1： 2 水泥砂浆基层，清理干净无浮浆、结巴， 并洒水湿润一次，连续铺设刮平收水后，用抹子压实抹平，洒水湿润养护。2、找平层含水率<9%（可用im油毡覆盖找平层上放置23小时，若覆盖的找平层表面无水印，且紧贴找平层的油毡一面也无凝结水痕，即视找平层含水率<9%，此时便可施工聚乙烯橡胶共混防

50、水卷材。3、首先在排水口、管子根部的周围增铺加强附加卷材，加强部位处理完后，再铺粘大面积卷材，做法为先涂刷粘结剂，应搅拌均匀，将卷材展开摊平铺在干净的基层面上，用长柄滚、刷、粘满粘结剂胶均匀涂布在卷材表面上，接头部位的100mmf涂胶。涂胶厚薄均匀，不露底不凝聚胶块为准，当涂布的胶基本干燥（不粘手）后，用原来卷材的纸筒将卷材卷起来，卷时要平直，防止砂子、尘土等卷入，再在基层表面涂布粘结剂，用滚刷沾满胶迅速进行涂布，涂布均匀，不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆刷涂刷。4、卷材铺贴在卷成圆筒已涂布粘结胶的卷材中心，插入一根30X 1500钢管,由两人分别手持两

51、端，并将卷材的一端粘贴固定在予定部位，再展开卷材，不要拉的过紧，而在松池状态下展开。每隔 1m左右在基层上粘一下，不得有皱折。5、平面与立面交接处铺贴由下向下紧贴阴角，不得出现空鼓现象。6、每当铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。在排除空气之前不要在卷材上踩踏，排除空气之后，再在卷材上用组装式滚筒（表面光洁平直）长300重30kg滚压，使其粘结牢固，卷材端收头后用聚脂嵌缝胶封闭。九、门窗工程（一）铝合金门窗安装1、所有门窗制作，均由专业厂家承担，其成品、半成品质量必须符合国家行业规定，门窗采用的型材、密封条、

52、玻璃的品种、规格等应有出厂合格证书，安装后质量必须达到优良标准。2、施工前的准备1）根据设计要求检查门窗数量、品种、规格、开启方向、外形等。2）检查预埋件的数量、规格及位置。3）安装用的主要机具和工具应完备，量具应定期检查。3、门窗安装顺序：粘贴保护膜-框上找中线-装固定法-洞口找中线-卸玻璃-框进洞口- 调整定位-与墙体固定-装拼樟料-填充弹性材料-洞口抹灰-清理砂浆-嵌 缝-装玻璃-表面清理-撕下保护膜。4、窗的安装1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，再安装固定片，其位置应距窗角、中竖框、中横框为200mm固定片间距不大于500mm不得将固定片直接装在中 横框、中竖框的档头上。2）应测出

53、各窗口中线，女儿墙上一次垂直吊线，窗框上下与洞口中线对齐。3）门窗与墙体固定时，应先固定上框、而后固定边框，固定用射钉固定在细石砼块上。4）框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。也可采用硅橡胶嵌缝条。对塑料窗框有腐蚀、软化作用的嵌填封缝材料不能使用。5、成品保护1）已经安装好的门窗框的洞口，不得再作运料通道。2）严禁在门窗框搭设脚手架悬挂重物。3）防止划伤门窗表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。4）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。门窗安装质量要求项次项 目质 量 要 求1门窗框对角线长:差对角线长0 2000mm允许偏

54、差2mm对角线2000mm允许偏差3mm2垂直度误差局度0 2000mm允许偏差2mm图度 2000mm允许偏差3mm3门窗型材无开焊、断裂现象4五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固5门窗表面无严重划伤，光洁无污染物6密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙7压条接头处无明显间隙8门、窗扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象（二）木门安装1、所有门窗制作均由专业厂家承担，其半成品质量必须符合国家行业规定,并有出厂合格证书，安装后质量必须达到优良标准。2、木门框安装要点1）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题， 应事先修理好。2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于四处。3）在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部 部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。4）后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，上下应在 一直线上。安装时，横竖均应拉通线。3、木门扇安装1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事 先修好或更换。2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽 窄的线，保证梃宽